浅谈栈桥钢结构及轻强板安装施工质量控制.docx

1、浅谈栈桥钢结构及轻强板安装施工质量控制 中石油一建公司题 目：浅谈栈桥钢结构及轻强板安装施工质量控制 专 业： 金属材料工程 完成时间： 2016年 7 月 1 日 浅谈栈桥钢结构及轻墙板施工质量控制摘 要：福州项目承建的年产40万吨聚酰胺一体化项目是公司承建的第一个精细化工工程。本工程CU01土建包主要包括输煤系统和硫铵输送系统，本文根据硫铵输送系统的栈桥工程施工，浅谈栈桥钢结构及轻强安装施工质量控制。由于栈桥工程建设工期紧，工程量比较大，施工工序复杂，吊装难度高。因此，必须严格控制栈桥钢桁架组对过程中的垂直度，钢结构焊接质量，轻强板安装精度，确保栈桥能按工期顺利进行施工。关键词 ： 垂直度

2、 焊接质量 轻强板 目 录1研究背景意义 12钢结构施工质量控制 12. 1钢桁架垂直度的控制方法 12.2牛腿和支架安装精度控制 22.3梁柱钢接节点焊接质量控制 32.4吊耳焊接变形控制 33轻强板安装施工质量控制 53.1墙面轻强板孔距的控制 53.2屋面板坡面找平控制 64结论 75参考文献 86致 谢 91研究背景意义中国石油天然气第一建设有限公司主要承建石油化工装置，很少承建精细化工装置工程。福州项目经理部承建的福建申远新材料有限公司年产40万吨聚酰胺一体化项目是我公司第一个精细化工工程，该项目CU01土建包主要包括输煤系统和硫铵输送系统。本文根据福州项目硫铵输送栈桥工程特点，浅析

3、栈桥施工钢结构和轻强板安装施工技术。为以后类似栈桥工程提供参考意见和施工经验。2钢结构施工质量控制2. 1钢桁架垂直度的控制方法全厂栈桥钢桁架均为成片到场，单片钢桁架较长，现场组队过程中垂直度和水平度的保证是安装质量控制的重要内容。现场钢结构框架组队方法主要有两种。第一种是先将木块或型钢等间距的放在预制场地，然后将框架立面的两片钢桁架立在预制平台上，同时采用经纬仪和水平仪调节好垂直度和水平度，然后连接底面横梁，再连接顶面横梁，最后连接斜撑及立面支撑。第二种是先将框架立面的一片钢结构立在预制平台上，将其固定好，同时调节好水平度和垂直度，然后连接底面横梁，再连接顶面横梁，最后连接斜撑及立面支撑。现

4、场通过发明一种活动固定工具，这种工具制作很简单。它的工作原理就是通过螺栓紧固来固定钢桁架。当桁架垂直度需要变化时，通过螺栓松紧来调节立柱垂直度，他的作用等同于倒链。使用该工具节约了成本，减少材料和人力消耗，保证了桁架垂直度，提高框架组对效率。安装示意图见图2.1。 图2.12.2牛腿和支架安装精度控制现场牛腿和支架均采用焊接，焊接前需要根据设计单位的轻强板排版图画出牛腿和支架的位置，必须保证牛腿和支架的中心线和立柱中心线在同一直线上，进而保证轻强板顺利安装。牛腿和支架安装示意图见3.2。 图3.22.3梁柱钢接节点焊接质量控制焊接变形的原因主要是由于焊接中加热部位仅仅局限于焊缝附近，母材本身的

5、温度低很多，且钢材受热会以一定的线膨胀率向各方向伸长，由于周围物体对受热物体的限制，受热物体受到压缩，当冷却时就会比原来的长度有所减少。焊接时其不均匀的受热与冷却产生焊接应力，从而引发焊接变形。栈桥钢结构框架梁柱钢接节点为主要焊接质量控制点。钢结构框架梁柱钢接节点需要加垫板进行焊接。此焊缝称为V型坡口加垫板全熔透对接焊缝，虽然外观像角焊缝，但是焊接后需要做超声波（UT）检测，抽检比例为20%。由于焊缝处加垫板焊接，容易产生未焊透和夹渣等焊接缺陷。焊工焊接前应对其进行焊接技术交底，焊接前需将坡口进行除锈打磨，焊接过程中应监控各柱垂直度的变化，焊渣及时清理，为保证焊接质量对其焊接参数进行控制。表1

6、钢接节点焊缝焊接参数焊接参数焊接电流电弧电压焊接速度数值160-18060-806-8cm/min 2.4吊耳焊接变形控制焊接变形的原因主要是由于焊接中加热部位仅仅局限于焊缝附近，母材本身的温度低很多，且钢材受热会以一定的线膨胀率向各方向伸长，由于周围物体对受热物体的限制，受热物体受到压缩，当冷却时就会比原来的长度有所减少。焊接时其不均匀的受热与冷却产生焊接应力，从而引发焊接变形。30m跨度栈桥钢结构和外围轻强板总重量约为80t，吊装时吊耳的焊接为主要焊接质量控制点。吊耳采用30mm厚钢板制作，吊耳的焊接位置全部指向屋面几何中心位置，为防止吊耳焊接变形，对吊耳焊接参数和焊接顺序进行控制，从而提

7、高焊接质量和吊装效率。2.4.1焊接参数控制为了防止焊接变形，吊耳焊接为圈焊，且多道多层堆焊，焊接电流较小，焊接速度较大，层间焊渣必须清理干净后再进行下一层堆焊焊接。表2吊耳焊接参数焊接参数焊接电流电弧电压焊接速度数值110-12040-608-10cm/min2.4.2焊接顺序控制为了防止焊接变形，导致吊装过程中吊耳受力不均影响吊装。吊耳焊接为圈焊，且多道多层堆焊，焊接电流较小，焊接速度较大，层间焊渣必须清理干净后再进行下一道堆焊焊接。3轻强板安装施工质量控制3.1墙面轻强板孔距的控制由于牛腿位置根据设计排版图已经确定，牛腿焊接完成，孔距已经确定。现场轻强板均为成品到货，由于轻强板制作过程中

8、存在误差，需要现场开孔，开孔位置需要根据牛腿孔距来确定开孔位置。进而进行螺栓连接，提高轻墙板安装效率。 图3.1-a 图3.1-b3.2屋面板坡面找平控制根据设计要求，屋面为3%的坡度，根据坡度和轴间距算出颇高。根据颇高，现场采用两种规格的方钢制造出坡度为3%的屋面。方钢尺寸为180mm*90mm*5mm，和50mm*25mm*3mm，方钢底面与屋面钢梁全焊接，轻强板与方钢顶面焊接且保证两块屋面板在同一坡面上。 4结论大跨度钢桁架组对过程中，通过制作一种活动固定钢桁架的工具来控制垂直度，这种工具等同于倒链作用，减少了人工消耗，将框架钢桁架的垂直度和水平度控制在误差允许范围内，保证组对精度，提高

9、了组对效率。通过控制牛腿和支架的中心与立柱中心在同一条直线上，保证了安装精度，进而保证墙面轻强板的安装效率。通过选择合理的焊接顺序和焊接参数控制焊接变形，保证焊接质量，提高吊装效率。通过控制轻强板的钻孔孔距与牛腿孔距相等，保证墙面轻强板上的螺栓孔与牛腿螺栓孔在同一直线上，保证了安装质量，提高安装效率。才能保证轻强板上的螺栓孔与牛腿螺栓孔在同一直线上，确保墙板顺利安装，提高安装效率。5参考文献1李华东.钢构轻墙板的特点及施工质量控制 J.门窗.2015（5）:196-196.2宋起良,毛延春,杨立齐.浅谈钢结构的特点及工程施工中质量控制要点J.科技信息.2012(16):358-358.3李荣.

10、谈钢结构施工全过程质量控制 J. 工程与建设.2009,23(01) :106-108.4黄锋超.对钢结构质量控制的研究 J. 城市建设理论研究. 2015(19).5徐大巍.浅析钢结构焊接施工的质量控制 J. 华东科技. 2014(4):92-92.6致 谢这一年里，我得到了很多人的帮助，其中我的师傅朱来惠对我的关心和支持尤为重要。朱来惠师傅有着极强的爱岗敬业精神和责任感，对我的教导非常负责，我的见习成长经历中凝结了师傅的大量心血和汗水。同时，我要对分公司及项目所有领导和同事们表达我衷心的感谢。这一年里我收获的不光是工作能力与经验，还结识了许多的朋友。有你们的陪伴，让我这一年的实习期过的充实而有意义。最后，向所有评委老师致以衷心的感谢，并希望您对本次转正论文提出宝贵的意见。