数控车床工比赛理论试题汇总.docx

1、数控车床工比赛理论试题汇总数控车床工比赛理论试题汇总一、选择题：1、保持工作环境清洁有序不正确的是（ ）A、整洁的工作环境可以振奋职工精神 B、优化工作环境C、工作结束后再清洁油污 D、毛坯、半成品按规定堆放整齐2、圆柱被平行于轴线的平面切割后产生的截交线为（ ） A、圆形 B、矩形 C、椭圆 D、直线3、对基本尺寸进行标准化是为了（ ）A、简化设计过程 B、便于设计时的计算C、方便尺寸的测量 D、简化定值刀具、量具、型材和零件尺寸的规格4、使钢产生冷脆性的元素是（ ） A、锰 B、硅 C、磷 D、硫5、低温回火主要适用于（ ） A、各种刀具 B、各种弹簧 C、各种轴 D、高强度螺栓6、不属于

2、摩擦式带传动的有（ ） A、平带传动 B、V带传动 C、同步带传动 D、多楔带传动7、链传动是由主动齿轮、（ ）和机架组成。 A、齿条 B、齿轮 C、链条 D、主动轮8、变压器不能改变（ ） A、交变电压 B、交变电流 C、阻抗 D、频率9、不符合文明生产基本要求的是（ ） A、严肃工艺纪律 B、优化工作环境 C、遵守劳动纪律 D、修改工艺程序10、环境保护不包括（ ） A、调节气候变化 B、提高人类生活质量 C、保护人类健康 D、促进人类与环境协调发展11、企业的质量方针不是（ ） A、企业的最高管理者正式发布的 B、企业的质量宗旨 C、企业的质量方向 D、市场需求走势12、不属于岗位要求的

3、内容是（ ）。 A、对各个岗位质量工作的具体要求 B、市场需求走势 C、工艺规定 D、各项质量记录13、平行度、同轴度同属于（ ）公差。A、尺寸 B、形状 C、位置 D、垂直度 14、齿轮零件的剖视图表示了内花键的（）、几何形状、相互位置、长度尺寸、内部尺寸15、画零件图的方法步骤是：1.选择比例和图幅；2.布置图面；3.检查底稿后，再描深图形；4.（ ）A、填写标题栏 B、布置版面 C、标注尺寸 D、存档保存16、CA6140型车床尾座的主视图采用（ ），它同时反映了顶尖、丝杠、套筒等主要结构和尾座体、导板等大部分结构。A、全剖面 B、阶梯剖视 C、局部剖视 D、剖面图17、装配图由于零件较

4、多，在画图时要考虑有关零件的（ ）和相互遮盖的问题，一般先画前面看得见的零件，被挡住的零件不必画出，可在有关剖面图中显示。A、紧 B、定位 C、尺寸 D、位置18、两拐曲轴工工艺规程采用工序集中可减少工件装夹、搬运次数，节省（ ）时间。 A、休息 B、加工 C、辅助 D、测量19、深孔加工时，由于刀杆细长，刚性差再加上冷却、排屑、观察、（ ）都比较困难，所以加工难度较大。 A、加工 B、装夹 C、定位 D、测量20、数控车间采用（ ）电动机经滚珠丝杠传到滑板和刀架，以控制刀具实现纵向（z向）和横向（x向）进给运动。 A、交流 B、伺服 C、异步 D、同步21、编制数控车床加工工艺时，要进行以下

5、工作：分析工件图样、确定工件（ ）方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工路径并编制程序。 A、装夹 B、加工 C、测量 D、刀具22、数控车床所选择的夹具应满足安装调试方便、（ ）性好、精度高、使用寿命长等要求。 A、钢 B、韧 C、红硬 D、工艺23、欠定位不能保证加工质量，往往会产生废品，因此是（ ）允许的。 A、特殊情况下 B、可以 C、一般条件下 D、绝对不24、重复定位能提高工件的（ ），但对工件的定位精度有影响，一般是不允许的。 A、塑性 B、强度 C、刚性 D、韧性25、 夹紧要牢固、可靠，并保证工件在加工中（ ）不变。 A、尺寸 B、定位 C、位置 D、间隙26、加工

6、细长轴要使用中心架和跟刀架，以增加工件的（ ）刚性。 A、工作 B、加工 C、回转 D、夹装27、两个平面的夹角大于或小于（ ）的角铁叫角度角铁。 A、60 B、90 C、180 D、12028、数控车床刀具从（ ）工艺上可分为外圆车刀、内孔车刀、外螺旋车刀、内螺纹车刀、外圆切槽刀、内孔切槽刀、端面车刀、仿型车刀等多种类型。A、理论 B、装配 C、车削 D、实际29、直接计算法是依据零件图样上给定的尺寸，运用（ ）、三角、几何或解析几何的有关知识，直接计算出所求点的坐标。A、代数 B、物理 C、化学 D、计算机30、精确作图法是在计算机上应用绘图软件（ ）绘出工件轮廓，然后利用软件的测量功能进

7、行精确测量，即可得出各点的坐标值。A、快速 B、精确 C、自动 D、手工31、参考点与机床原点的相对位置由Z向X向的（ ）挡块来确定。A、测量 B、电动 C、液压 D、机械32、工件坐标系是由（ ）人员建立的，不同的工件，其工件坐标系也不同。A、设计 B、使用 C、管理 D、制作33、绝对编成和增量编成也可在（ ）程序中混合使用，称为混合编程。A、同一 B、不同 C、多个 D、主34、偏差判别是根据刀具当前位置与（ ）线段的相对位置，以确定下一步的走向。A、规定 B、实际 C、单位 D、理想35、加工圆弧时，可把当前刀具的切削点到圆心的距离与被加工圆弧的（ ）相比较来反映加工偏差。A、坐标 B

8、、直径 C、半径 D、圆心36、准备功能指令，主要用于指定（ ）机床的运动方式，为数控系统的插补运算做好准备。 A、数控 B、程序 C、精密 D、自动37、OO组的G代码属于（ ）式G代码，只限定在被指定的程序段中有效。 A、非模态 B、模拟 C、固定 D、不定38、G65代码是FANUC OTEA数控车床系统中的调用（ ）功能。 A、子程序 B、宏指令 C、参数 D、刀具39、在完成编有M00代码的程序中的其他指令后，主轴停止、进给停止、（ ）关断、程序停止。 A、刀具 B、面板 C、切削液 D、G功能40、M99指令功能代码是子程序结束，即使子程序（ ）到主程序。 A、返回 B、跳转 C、

9、嵌入 D、设定41、刀具功能是用字母T和其后的（ ）数字来表示。、 A、三位 B、二位 C、四位 D、任意42、G02及G03方向的判别方法：对于X、Z平面，从Y轴（ ）方向看，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。A、负 B、侧 C、正 D、前43、当用半径R指定圆心位置时，在（ ）半径R的情况下，从圆弧的起点到中点有两个圆弧的可能性。A、规定 B、几个 C、不同 D、同一44、由于系统的自动加减速作用，刀具在拐角处轨迹的不是直角，如果拐角处的精度要求很严，其轨迹必须是直角时，可在拐角处使用（ ）指令。A、G07 B、插补 C、补偿 D、暂停45、加工螺距为2mm圆柱螺纹，牙深为1.299

10、mm，其第一次被吃刀量为（B）mm。A.、1.0 B、0.9 C、0.8 D、0.746、当进行端面螺纹加工时，指令Z（W）省略，其指令格式为：G32（ ）F。A.、K B、P C、X（U） D、I47、每英寸18牙的英制螺纹，第二次进刀的被吃刀量为（ ）mm。A、0.6 B、0.5 C、0.3 D、0.448、G90指令中的R值以（ ）表示，其正负符号取决于锥端面位置。A.、实际 B、增量 C、绝对 D、半径49、螺纹加工循环指令中I为锥螺纹始点与终点的半径（ ），I值正负判断方法与G90指令中R值的判断方法相同。 A、和 B、差 C、积 D、半径50、刀具从其起始点经由规定的路径运动，以F

11、指令的进给速度进行切削，而后（ ）返回到起始点。 A、原路 B、立即 C、快速 D、按规定51、子程序M98PL中（ ）为重复调用子程序的次数。若省略，表示只调用一次。、 A、空格 B、M98 C、P D、L52、当其他刀具转到加工位置时，刀尖的位置就会有所偏差，原来设定的工件坐标系对这些刀具将（ ）适用。 A、一定 B、基本 C、不 D、相对53、刀具补偿号可以是0032中的任意一个数，刀具补偿号为（ ）时，表示取消刀具补偿。 A、01 B、10 C、32 D、0054、接通电源前，检察切屑槽内的（ ）是否已处理干净。 A、杂物 B、零件 C、切屑 D、液体55、禁止（ ）中心架、顶尖、刀架

12、、导轨。 A、移动 B、拆卸 C、开动 D、敲打56、语言式自动编程输入方式将源程序输入计算机中，由计算机进行（ ）（也称为前置处理）、计算刀具轨迹，最后再经过数控机床后置处理后，自动生成相应的数控加工程序，并同时制作程序纸带或打印出程序清单。 A、编译 B、处理 C、翻译 D、制作57、机内对刀多用于数控车床，根据其对刀原理，机内对刀又可分为试切法和（ ）法。 A、自测 B、计算 C、测量 D、仪器测量58、当对刀仪在数控车床上固定后，（ ）点相对于车床坐标系原点尺寸距离是固定不变的，该尺寸值由车床制造厂通过精确测量，预置在车床参数内。 A、对刀 B、参考 C、基准 D、设定59、在紧急状态

13、下按急停按钮，车床即停止运动，NC控制机系统清零，如机床有回零要求和软件（ ）保护。 A、过载 B、安全 C、加密 D、超程60、按NC控制机电源接通按钮12S后，荧光屏显示出（ ）（准备好）字样，表示控制机已进入正常工作状态。 A、ROAD B、LEADY C、READY D、MEADY61、输入程序操作步骤：1）选择（ ）方式 2）按“PRGRM”键 3）输入地址O和四位数程序号，按“INSRT”键将其存入存储器。并以此方式将程序内容依次输入。 A、AUTO B、JOG C、EDIT D、STEP62、删除程序操作步骤：1）选择EDIT方式。2）按“PRGRM”键，输入要删除的程序号。3）

14、按“（ ）”键，可以删除此程序号内的程序。 A、DELET B、AUX C、OPR D、POS63、“ZRN”键是使数控系统处于（ ）状态A、自动 B、编辑 C、空运转 D、回零64、将状态开关选到“回零”、“点动”、“单步”位置时，可实现刀架在某一方向的运动，（ ）两方面可实现。A、X、Z B、X Y C、Y、Z D、I、K65、当机床刀架回到( ),点动按钮内指示灯亮，表示刀架已回到机床零点位置。A、原点 B、始点 C、终点 D、零点66、液压卡盘必须处于（ ）状态，才能启动主轴。A、工作 B、静止 C、卡紧 D、JOG67、车床在自动循环工作中，按“进给保持按钮”，车床刀架运动暂停，循环

15、启动灯灭，“进给（ ）”灯亮，“循环启动按钮”可以解除保持，使车床继续工作。A、准备 B、保持 C、复位 D、显示68、单程序段选择按钮有（ ）个工作状态。A、三 B、两 C、一 D、四69、当第二次按下程序段跳过按钮，指示灯灭。表示取消“程序段（ ）”机能，此时程序中的“/”标记无效，程序中所有的程序段将被依次执行。A、执行 B、使用 C、显示 D、跳过70、“空运转”只是在自动状态下快速检验程序运行的一种方法，不能用于（ ）的工作加工。A、复杂 B、精密 C、实际 D、图形71、按下按运屑器反转钮，指示灯亮，启动运屑器反转，松开时停止，当铁屑将运屑器卡位时，按此按钮可将铁屑（ ）A、压入

16、B、流入 C、脱开 D、拉断72、检验高精度抽向尺寸时量具应选择；检验（ ），量快，百分表及活动表架等。A、弯度 B、平板 C、量规 D、水平仪73、量块除了作为长度基准进行尺寸传递外，还广泛用于鉴定和（ ）量具量仪。A、找正 B、监测 C、比较 D、校准74、量块是精密量具，使用时要注意防腐蚀，防（ ），且不可撞击。A、划伤 B烧伤 C、撞 D、潮湿75、圆锥齿轮的零件图中，锥度尺寸计算属于（ ）交点尺寸计算。A、理论 B、圆弧 C、直线 D、实际76、若齿轮面锥角为263354，背锥角为（ ），此时背锥面与齿面之间的夹角是865623 A、793645 B、662923 C、84 D、70

17、 90253677、偏心轴工件图样中，外径尺寸40，其（ ）极限尺寸是39.8mm。 A、上偏差 B、最小 C、最大 D、下偏差78、测量两平行非完整孔的（ ）时应选用内径百分表、内径千分尺、千分尺等。 A、位置 B、长度 C、偏心距 D、中心距79、测量两平行非完整孔的中心距时，用内径百分表或内径千分尺直接测出两孔间的最大距离，然后减去两孔实际半径之（ ），所得的差即为两孔的中心距。 A、积 B、差 C、和 D 、商80、正弦规由工作台、两个直径相同的精密圆柱、（ ）挡板等零件组成。 A、下 B、前 C、后 D、侧81、测量外圆锥体时，将工件的小端立在检验平板上，两量棒放在平板上紧靠工件，用

18、千分尺测出两量棒之间的距离，通过（ ）即可间接测出工件小端直径。A、换算 B、测量 C、比较 D、调整82、把直径为DI的大钢球放入锥孔内，用高度尺测出钢球DI最高点到工件的距离，通过计算可测出工件（ ）的大小。 A、圆锥角 B、小径 C、高度 D 、孔径83、双线螺纹的螺距主要由分线精度决定，若分线误差大，车出的（ ）误差就大。 A、牙形 B、导程 C、螺距 D、间隙84、敬业就是以一种严肃认真的态度对待工作，下列不符合的是（ ）、工作勤奋努力、工作精益求精、工作以自我为中心、工作尽心尽力85、具有高度责任心应做到（ ）、方便群众，注重形象、光明磊落，表里如一、工作勤奋努力，尽职尽责、不徇私

19、情，不谋私利86、违反安全操作规程的是（ ）、自己制订生产工艺、贯彻安全生产规章制度、加强法制观念、执行国家安全生产的法令、规定87、符合着装整洁文明生产的是（ ）、随便着衣、未执行规章制度、再工作中吸烟、遵守安全技术操作规程88、对偏差与公差的关系，下列说法正确的是：（ ） A、上偏差越大，公差越大 B、上、下偏差越大，公差越大 C、上、下偏差之差越大，公差越大 D、上、下偏差之差的绝对值越大，公差越大89、在短时间内以较高速度作用于零件的载荷称为（ ） A、静 B、冲击 C、交变 D、动90、45钢属于（ ） A、普通钢 B、优质钢 C、高级优质钢 D、最优质钢91、轴承合金应具有的性能之

20、一是（ ） A、足够的强度和硬度 B、足够的导电性 C、足够的热硬性 D、良好的磁性92、平带转动主要用于两轴平行，转向（ ） A、相反 B、相近 C、垂直 D、相同93、（ ）用来传递运动和动力 A、起重链 B、牵引链 C、传动链 D、动力链94、按齿轮形状不同可将齿轮传动分为（ ）传动和圆锥齿轮传动两类。 A、斜齿轮 B、圆柱齿轮 C、直齿轮 D、齿轮齿条 95、按螺旋副的摩擦性质分螺旋传动可分为滚动螺旋和（ ）两种类型。 A、移动螺旋 B、摩擦螺旋 C、传动螺旋 D、滑动螺旋96、切削时切削刃会受到很大的压力和冲击力，因此刀具必须具备足够的（ ） A、硬度 B、强度和韧性 C、工艺性 D

21、、耐磨性97、不能做刀具材料的有（ ） A、 碳素工具钢 B、碳素结构钢 C、合金工具钢 D、高速钢98、碳素工具钢和饿合金工具钢的特点是耐热性（ ）；但抗弯强度高，价格便宜等 A、差 B、好 C、一般 D、非常好99、高速钢的特点是高（ ）、高耐磨性、高热硬性、热处理变形小等。 A、塑性 B、强度 C、韧性 D、硬度100、（ ）是刀具在进给运动方向上相对工件的位移量。 A、切削速度 B、进给量 C、切削深度 D、工作行程101、车削是工件旋转作主运动，（ ）作进给运动的切削加工方法。 A、工件旋转 B、刀具旋转 C、车刀 D、工件直线移动102、铣削是（ ）作主运动，工件或铣刀作进给运动的

22、切削加工方法。 A、铣刀旋转 B、铣刀移动 C、工件旋转 D、工件移动103、用于加工沟槽的铣刀有三面刃铣刀和（ ）。 A、立铣刀 B、圆柱铣刀 C、端铣刀 D、铲尺铣刀104、下列量具中，不属于游标类量具的是（ ）。 A、游标深度尺 B、游标高度尺 C、游标齿后尺 D、外径千分尺105、游标卡尺的读数部分由尺身和（ ）组成。 A、尺框 B、游标 C、量爪 D、深度尺106、下列哪种千分尺不存在（ ）。 A、深度千分尺 B、螺纹千分尺 C、蜗杆千分尺 D、公法线千分尺107、千分尺读数时（ ）。 A、不能取下 B、必须取下 C、最好不取下 D、先取下，再锁紧，然后读数108、万能角度尺在501

23、40范围内，应装（ ）。 A、角尺 B、直尺 C、角尺和直尺 D、角尺、直尺和夹块109、磨削加工的主运动是（ ）。 A、砂轮旋转 B、刀具旋转 C、工件旋转 D、工件进给110、不属于刨床部件的是（ ）。 A、滑枕 B、刀降 C、主轴箱 D、床身111、轴上的花键槽一般都放在外圆的半精车（ ）。 A、以前 B、以后 C、同时 D、前或后112、减速器箱体加工过程第一阶段将箱盖与底座（ ）加工。 A、分开 B、同时 C、精 D、半精113、常用固体润滑剂有石墨、二硫化钼、（ ）。 A、润滑脂 B、聚四氟乙烯 C、钠基润滑脂 D、锂基润滑脂114、錾削时的切削角度，应使后角在（ ）之间，以防錾子

24、扎入或滑出工件。 A、1015 B、1218 C、1530 D、58115、钻孔一般属于（ ）。 A、精加工 B、半精加工 C、粗加工 D、半精加工和精加工116、图形符号文字符号KA表示（ ）。 A、线圈操作器件 B、线圈 C、过电流线圈 D、欠电流线圈117、车床电器控制线路不要求（ ）。 A、必须有过载、短路、欠压、失压保护 B、主电动机启动、停止采用按钮操作 C、工作时必须启动冷却泵电机 D、具有安全的局部照明装置118、不符合安全用电措施的是（ ）。 A、电器设备要有绝缘电阻 B、电气设备安装要正确 C、采用各种保护措施 D、使用手电钻不准戴绝缘手套119、不符合安全生产一般常识的是

25、（ ）。 A、按规定穿戴好防护用品 B、清楚切削要使用工具 C、随时清除油污积水 D、通道上下少放物品120、主轴零件图采用一个（ ）、剖面图、局部剖面图和移出剖面图的表达方法。 A、主视图 B、俯视图 C、左视图 D、仰视图121、主轴零件图中长度方向以（ ）为主要尺寸的标注基准。 A、轴肩处 B、台阶面 C、轮廓线 D、轴两端面122、蜗杆零件图中2A2/4.25，表示两个中心孔为A型，中心孔圆柱部分直径为（ ），中心孔在工作端面上的最大直径为（ ）。 A、4.25m，4.25m B、2mm，4.25m C、4.25m，2mm D、2mm，2mm123、偏心轴零件图采用一个（ ）、一个左视

26、图和轴肩槽放大的表达立法。 A、局部视图 B、俯视图 C、主视图 D、剖面图124、齿轮零件的剖视图表示了内花键的（ ）。 A、几何形状 B、相互位置 C、长度尺寸 D、内部尺寸125、齿轮的径向尺寸均以（ ）的轴线为标注基准。 A、外圆 B、齿顶圆 C、内花键 D、分度圆126、C630型车床主轴部件的材料是（ ）。 A、铝合金 B、不锈钢 C、高速钢 D、40Gr127、CA6140型车床尾座主视图将尾座套筒轴线（ ）。 A、竖直放置 B、水平放置 C、垂直放置 D、倾斜放置128、CA6140型车床尾座锁紧装置有（ ）和位置紧固装置。 A、压板锁紧装置 B、偏心锁紧装置 C、套桶锁紧装置

27、 D、螺纹锁紧装置129、蜗杆半精加工、精加工一般采用（ ）装夹，利用分度卡盘分线。 A、一夹一顶 B、两夹顶 C、专用夹具 D、四爪卡盘130、偏心零件中，（ ）部分的轴线与基准轴线之间的距离，称为偏心距（ ）。A.偏心 B.外圆 C.内孔 D.长度131、相邻两牙在中径线上对应两点之间的（ ）成为螺距。A斜线距离 B.角度 C.长度 D.轴线距离132、数控车床具有程序控制和自动加工功能，加工过程不需要人工干预，加工质量较为（ ）A.稳定 B.合理 C.控制 D.一般133、伺服驱动系统由伺服驱动装置组成，驱动装置主要有（ ）电动机，进给系统的步进电动机或交、直流伺服电动机等。A.异步 B

28、.三相 C.主轴 D.进给134、刀具从何处切人工件，经过何处，又从何处（ ）等加工路径必须在程序编制前确定好。.变速 B.进给 C.变向 D.退刀135、一个物体在空间可能具有的运动称为（ ）A.空间运动 B.圆柱度 C.平面度 D.自由度136、长方体工件的侧面靠在两个支撑点上，（ ）限制个自由度。A.三 B.两 C .一 D .四137、夹紧力的（ ）应与支撑点相对，并尽量作用在工件刚性较好的部位，以减小工件变形。A.大小 B.切点 C.作用点 D.方向 138、.螺旋压板夹紧装置主要有（ ）、压板、旋紧骡母、球面垫圈和弹簧组成。A.螺钉 B.圆柱 C.压板 D.支柱 139、中心架和跟

29、刀架是安装在车床（ ）上使用。A.小滑板 B.导轨 C.大滑板 D.床身140、偏心工件的装夹方法有：两顶尖装夹、四爪卡盘装夹、三爪卡盘装夹、偏心卡盘装夹、双重卡盘装夹、（ ）夹具装甲等。A.组合 B.随行 C.专用偏心 D.气动141、形位公差要求较高的工件，它的定位基准面必须经过（ ）或精刮。A.平磨 B.热处理 C.定位 D.铣142、轴承座可以在角铁上安装加工，角铁装上后，首先要检验铁平面对（ ）的平行度。工件主轴轴线机床夹具143、数控车床刀具从材料上可分为高速钢刀具、硬质合金刀具、（ ）、立方氮化棚刀具及金刚石刀具等。A.手工 B.机用 C.陶瓷 D.铣工144、数控车床刀片或刀具

30、材料及切削参数要与被加工工件的材料相（ ）。A.近似 B.同 C.反 D.匹配145、参数点与机床原点的相对位置由Z轴向X轴向的（ ）挡块来确定。A.测量 B.电动 C.液压 D.机械146、机床坐标系统是机床固有的坐标系。其坐标的方向、原点上设计和调试机床时已确定的，是（ ）的.A.移动 B.可变 C.可用 D.不可变147、工件原点设定的依据是：既要符合图样尺寸的标注习惯，又要便于（ ）。A.操作 B.计算 C.观察 D.编程148、坐标系内某一位置的坐标尺寸以上相对于前一位置坐标尺寸的（ ）进行标注或计量的，这种坐标值称为增量坐标。A.减量 B.增量 C.实际值 D.理论值149、坐标进给是根据判断结果，使刀具向Z或Y向移动一（ ）。A.分米 B.米 C.步 D.段150、逐点比较法直线插补中，当刀具切削点在（ ）上或其上方时，应向+X方向发一个脉冲，使刀具向+X方向移动一步。A.平面 B.圆弧 C.直线 D曲面.151、加工圆弧时，可把当前刀具的切削点到圆心的（ ）与被加工圆弧的半径相比较来反映加工偏差。A.中心距 B.误差 C.数值 D.距离152、G10代码是直线插步