数控车床工比赛理论试题汇总.docx

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数控车床工比赛理论试题汇总

数控车床工比赛理论试题汇总

一、选择题：

1、保持工作环境清洁有序不正确的是（）

A、整洁的工作环境可以振奋职工精神B、优化工作环境

C、工作结束后再清洁油污D、毛坯、半成品按规定堆放整齐

2、圆柱被平行于轴线的平面切割后产生的截交线为（）

A、圆形B、矩形C、椭圆D、直线

3、对基本尺寸进行标准化是为了（）

A、简化设计过程B、便于设计时的计算

C、方便尺寸的测量D、简化定值刀具、量具、型材和零件尺寸的规格

4、使钢产生冷脆性的元素是（）

A、锰B、硅C、磷D、硫

5、低温回火主要适用于（）

A、各种刀具B、各种弹簧C、各种轴D、高强度螺栓

6、不属于摩擦式带传动的有（）

A、平带传动B、V带传动C、同步带传动D、多楔带传动

7、链传动是由主动齿轮、（）和机架组成。

A、齿条B、齿轮C、链条D、主动轮

8、变压器不能改变（）

A、交变电压B、交变电流C、阻抗D、频率

9、不符合文明生产基本要求的是（）

A、严肃工艺纪律B、优化工作环境C、遵守劳动纪律D、修改工艺程序

10、环境保护不包括（）

A、调节气候变化B、提高人类生活质量

C、保护人类健康D、促进人类与环境协调发展

11、企业的质量方针不是（）

A、企业的最高管理者正式发布的B、企业的质量宗旨

C、企业的质量方向D、市场需求走势

12、不属于岗位要求的内容是（）。

A、对各个岗位质量工作的具体要求B、市场需求走势

C、工艺规定D、各项质量记录

13、平行度、同轴度同属于（）公差。

A、尺寸B、形状C、位置D、垂直度

14、齿轮零件的剖视图表示了内花键的（　　）

Ａ、几何形状　　　Ｂ、相互位置　　　Ｃ、长度尺寸　　　Ｄ、内部尺寸

15、画零件图的方法步骤是：

1.选择比例和图幅；2.布置图面；3.检查底稿后，再描深图形；

4.（）

A、填写标题栏B、布置版面C、标注尺寸D、存档保存

16、CA6140型车床尾座的主视图采用（），它同时反映了顶尖、丝杠、套筒等主要结构

和尾座体、导板等大部分结构。

A、全剖面B、阶梯剖视C、局部剖视D、剖面图

17、装配图由于零件较多，在画图时要考虑有关零件的（）和相互遮盖的问题，一般先画前面看得见的零件，被挡住的零件不必画出，可在有关剖面图中显示。

A、紧B、定位C、尺寸D、位置

18、两拐曲轴工工艺规程采用工序集中可减少工件装夹、搬运次数，节省（）时间。

A、休息B、加工C、辅助D、测量

19、深孔加工时，由于刀杆细长，刚性差再加上冷却、排屑、观察、（）都比较困难，所以加工难度较大。

A、加工B、装夹C、定位D、测量

20、数控车间采用（）电动机经滚珠丝杠传到滑板和刀架，以控制刀具实现纵向（z向）和横向（x向）进给运动。

A、交流B、伺服C、异步D、同步

21、编制数控车床加工工艺时，要进行以下工作：

分析工件图样、确定工件（）方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工路径并编制程序。

A、装夹B、加工C、测量D、刀具

22、数控车床所选择的夹具应满足安装调试方便、（）性好、精度高、使用寿命长等要求。

A、钢B、韧C、红硬D、工艺

23、欠定位不能保证加工质量，往往会产生废品，因此是（）允许的。

A、特殊情况下B、可以C、一般条件下D、绝对不

24、重复定位能提高工件的（），但对工件的定位精度有影响，一般是不允许的。

A、塑性B、强度C、刚性D、韧性

25、夹紧要牢固、可靠，并保证工件在加工中（）不变。

A、尺寸B、定位C、位置D、间隙

26、加工细长轴要使用中心架和跟刀架，以增加工件的（）刚性。

A、工作B、加工C、回转D、夹装

27、两个平面的夹角大于或小于（）的角铁叫角度角铁。

A、60°B、90°C、180°D、120°

28、数控车床刀具从（）工艺上可分为外圆车刀、内孔车刀、外螺旋车刀、内螺纹车刀、外圆切槽刀、内孔切槽刀、端面车刀、仿型车刀等多种类型。

A、理论B、装配C、车削D、实际

29、直接计算法是依据零件图样上给定的尺寸，运用（）、三角、几何或解析几何的有关知识，直接计算出所求点的坐标。

A、代数B、物理C、化学D、计算机

30、精确作图法是在计算机上应用绘图软件（）绘出工件轮廓，然后利用软件的测量功能进行精确测量，即可得出各点的坐标值。

A、快速B、精确C、自动D、手工

31、参考点与机床原点的相对位置由Z向X向的（）挡块来确定。

A、测量B、电动C、液压D、机械

32、工件坐标系是由（）人员建立的，不同的工件，其工件坐标系也不同。

A、设计B、使用C、管理D、制作

33、绝对编成和增量编成也可在（）程序中混合使用，称为混合编程。

A、同一B、不同C、多个D、主

34、偏差判别是根据刀具当前位置与（）线段的相对位置，以确定下一步的走向。

A、规定B、实际C、单位D、理想

35、加工圆弧时，可把当前刀具的切削点到圆心的距离与被加工圆弧的（）相比较来反映加工偏差。

A、坐标B、直径C、半径D、圆心

36、准备功能指令，主要用于指定（）机床的运动方式，为数控系统的插补运算做好准备。

A、数控B、程序C、精密D、自动

37、OO组的G代码属于（）式G代码，只限定在被指定的程序段中有效。

A、非模态B、模拟C、固定D、不定

38、G65代码是FANUCOTE—A数控车床系统中的调用（）功能。

A、子程序B、宏指令C、参数D、刀具

39、在完成编有M00代码的程序中的其他指令后，主轴停止、进给停止、（）关断、程序停止。

A、刀具B、面板C、切削液D、G功能

40、M99指令功能代码是子程序结束，即使子程序（）到主程序。

A、返回B、跳转C、嵌入D、设定

41、刀具功能是用字母T和其后的（）数字来表示。

、

A、三位B、二位C、四位D、任意

42、G02及G03方向的判别方法：

对于X、Z平面，从Y轴（）方向看，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。

A、负B、侧C、正D、前

43、当用半径R指定圆心位置时，在（）半径R的情况下，从圆弧的起点到中点有两个圆弧的可能性。

A、规定B、几个C、不同D、同一

44、由于系统的自动加减速作用，刀具在拐角处轨迹的不是直角，如果拐角处的精度要求很严，其轨迹必须是直角时，可在拐角处使用（）指令。

A、G07B、插补C、补偿D、暂停

45、加工螺距为2mm圆柱螺纹，牙深为1.299mm，其第一次被吃刀量为（B）mm。

A.、1.0B、0.9C、0.8D、0.7

46、当进行端面螺纹加工时，指令Z（W）省略，其指令格式为：

G32（）—F—。

A.、KB、PC、X（U）D、I

47、每英寸18牙的英制螺纹，第二次进刀的被吃刀量为（）mm。

A、0.6B、0.5C、0.3D、0.4

48、G90指令中的R值以（）表示，其正负符号取决于锥端面位置。

A.、实际B、增量C、绝对D、半径

49、螺纹加工循环指令中I为锥螺纹始点与终点的半径（），I值正负判断方法与G90指令中R值的判断方法相同。

A、和B、差C、积D、半径

50、刀具从其起始点经由规定的路径运动，以F指令的进给速度进行切削，而后（）返回到起始点。

A、原路B、立即C、快速D、按规定

51、子程序M98P—L—中（）为重复调用子程序的次数。

若省略，表示只调用一次。

、

A、空格B、M98C、PD、L

52、当其他刀具转到加工位置时，刀尖的位置就会有所偏差，原来设定的工件坐标系对这些刀具将（）适用。

A、一定B、基本C、不D、相对

53、刀具补偿号可以是00~32中的任意一个数，刀具补偿号为（）时，表示取消刀具补偿。

A、01B、10C、32D、00

54、接通电源前，检察切屑槽内的（）是否已处理干净。

A、杂物B、零件C、切屑D、液体

55、禁止（）中心架、顶尖、刀架、导轨。

A、移动B、拆卸C、开动D、敲打

56、语言式自动编程输入方式将源程序输入计算机中，由计算机进行（）（也称为前置处理）、计算刀具轨迹，最后再经过数控机床后置处理后，自动生成相应的数控加工程序，并同时制作程序纸带或打印出程序清单。

A、编译B、处理C、翻译D、制作

57、机内对刀多用于数控车床，根据其对刀原理，机内对刀又可分为试切法和（）法。

A、自测B、计算C、测量D、仪器测量

58、当对刀仪在数控车床上固定后，（）点相对于车床坐标系原点尺寸距离是固定不变的，该尺寸值由车床制造厂通过精确测量，预置在车床参数内。

A、对刀B、参考C、基准D、设定

59、在紧急状态下按急停按钮，车床即停止运动，NC控制机系统清零，如机床有回零要求和软件（）保护。

A、过载B、安全C、加密D、超程

60、按NC控制机电源接通按钮1~2S后，荧光屏显示出（）（准备好）字样，表示控制机已进入正常工作状态。

A、ROADB、LEADYC、READYD、MEADY

61、输入程序操作步骤：

1）选择（）方式2）按“PRGRM”键3）输入地址O和四位数程序号，按“INSRT”键将其存入存储器。

并以此方式将程序内容依次输入。

A、AUTOB、JOGC、EDITD、STEP

62、删除程序操作步骤：

1）选择EDIT方式。

2）按“PRGRM”键，输入要删除的程序号。

3）按“（）”键，可以删除此程序号内的程序。

A、DELETB、AUXC、OPRD、POS

63、“ZRN”键是使数控系统处于（）状态

A、自动B、编辑C、空运转D、回零

64、将状态开关选到“回零”、“点动”、“单步”位置时，可实现刀架在某一方向的运动，（）两方面可实现。

A、X、ZB、XYC、Y、ZD、I、K

65、当机床刀架回到（）,点动按钮内指示灯亮，表示刀架已回到机床零点位置。

A、原点B、始点C、终点D、零点

66、液压卡盘必须处于（）状态，才能启动主轴。

A、工作B、静止C、卡紧D、JOG

67、车床在自动循环工作中，按“进给保持按钮”，车床刀架运动暂停，循环启动灯灭，“进给（）”灯亮，“循环启动按钮”可以解除保持，使车床继续工作。

A、准备B、保持C、复位D、显示

68、单程序段选择按钮有（）个工作状态。

A、三B、两C、一D、四

69、当第二次按下程序段跳过按钮，指示灯灭。

表示取消“程序段（）”机能，此时程序中的“/”标记无效，程序中所有的程序段将被依次执行。

A、执行B、使用C、显示D、跳过

70、“空运转”只是在自动状态下快速检验程序运行的一种方法，不能用于（）的工作加工。

A、复杂B、精密C、实际D、图形

71、按下按运屑器反转钮，指示灯亮，启动运屑器反转，松开时停止，当铁屑将运屑器卡位时，按此按钮可将铁屑（）

A、压入B、流入C、脱开D、拉断

72、检验高精度抽向尺寸时量具应选择；检验（），量快，百分表及活动表架等。

A、弯度B、平板C、量规D、水平仪

73、量块除了作为长度基准进行尺寸传递外，还广泛用于鉴定和（）量具量仪。

A、找正B、监测C、比较D、校准

74、量块是精密量具，使用时要注意防腐蚀，防（），且不可撞击。

A、划伤B烧伤C、撞D、潮湿

75、圆锥齿轮的零件图中，锥度尺寸计算属于（）交点尺寸计算。

A、理论B、圆弧C、直线D、实际

76、若齿轮面锥角为26°33′54″，背锥角为（），此时背锥面与齿面之间的夹角是86°56′23″

A、79°36′45″B、66°29′23″C、84°D、7090°25′36″

77、偏心轴工件图样中，外径尺寸

40，其（）极限尺寸是

39.8mm。

A、上偏差B、最小C、最大D、下偏差

78、测量两平行非完整孔的（）时应选用内径百分表、内径千分尺、千分尺等。

A、位置B、长度C、偏心距D、中心距

79、测量两平行非完整孔的中心距时，用内径百分表或内径千分尺直接测出两孔间的最大距离，然后减去两孔实际半径之（），所得的差即为两孔的中心距。

A、积B、差C、和D、商

80、正弦规由工作台、两个直径相同的精密圆柱、（）挡板等零件组成。

A、下B、前C、后D、侧

81、测量外圆锥体时，将工件的小端立在检验平板上，两量棒放在平板上紧靠工件，用千分尺测出两量棒之间的距离，通过（）即可间接测出工件小端直径。

A、换算B、测量C、比较D、调整

82、把直径为DI的大钢球放入锥孔内，用高度尺测出钢球DI最高点到工件的距离，通过计算可测出工件（）的大小。

A、圆锥角B、小径C、高度D、孔径

83、双线螺纹的螺距主要由分线精度决定，若分线误差大，车出的（）误差就大。

A、牙形B、导程C、螺距D、间隙

84、敬业就是以一种严肃认真的态度对待工作，下列不符合的是（）

Ａ、工作勤奋努力　　　　　　　Ｂ、工作精益求精

Ｃ、工作以自我为中心　　　　　Ｄ、工作尽心尽力

85、具有高度责任心应做到（）

Ａ、方便群众，注重形象　　　　Ｂ、光明磊落，表里如一

Ｃ、工作勤奋努力，尽职尽责　　Ｄ、不徇私情，不谋私利

86、违反安全操作规程的是（）

Ａ、自己制订生产工艺　　　　　Ｂ、贯彻安全生产规章制度

Ｃ、加强法制观念　　　　　　　Ｄ、执行国家安全生产的法令、规定

87、符合着装整洁文明生产的是（）

Ａ、随便着衣　　　　　　　　　Ｂ、未执行规章制度

Ｃ、再工作中吸烟　　　　　　　Ｄ、遵守安全技术操作规程

88、对偏差与公差的关系，下列说法正确的是：

（）

A、上偏差越大，公差越大

B、上、下偏差越大，公差越大

C、上、下偏差之差越大，公差越大

D、上、下偏差之差的绝对值越大，公差越大

89、在短时间内以较高速度作用于零件的载荷称为（）

A、静B、冲击C、交变D、动

90、45钢属于（）

A、普通钢B、优质钢C、高级优质钢D、最优质钢

91、轴承合金应具有的性能之一是（）

A、足够的强度和硬度B、足够的导电性

C、足够的热硬性D、良好的磁性

92、平带转动主要用于两轴平行，转向（）

A、相反B、相近C、垂直D、相同

93、（）用来传递运动和动力

A、起重链B、牵引链C、传动链D、动力链

94、按齿轮形状不同可将齿轮传动分为（）传动和圆锥齿轮传动两类。

A、斜齿轮B、圆柱齿轮C、直齿轮D、齿轮齿条

95、按螺旋副的摩擦性质分螺旋传动可分为滚动螺旋和（）两种类型。

A、移动螺旋B、摩擦螺旋C、传动螺旋D、滑动螺旋

96、切削时切削刃会受到很大的压力和冲击力，因此刀具必须具备足够的（）

A、硬度B、强度和韧性C、工艺性D、耐磨性

97、不能做刀具材料的有（）

A、碳素工具钢B、碳素结构钢C、合金工具钢D、高速钢

98、碳素工具钢和饿合金工具钢的特点是耐热性（）；但抗弯强度高，价格便宜等

A、差B、好C、一般D、非常好

99、高速钢的特点是高（）、高耐磨性、高热硬性、热处理变形小等。

A、塑性B、强度C、韧性D、硬度

100、（）是刀具在进给运动方向上相对工件的位移量。

A、切削速度B、进给量C、切削深度D、工作行程

101、车削是工件旋转作主运动，（）作进给运动的切削加工方法。

A、工件旋转B、刀具旋转C、车刀D、工件直线移动

102、铣削是（）作主运动，工件或铣刀作进给运动的切削加工方法。

A、铣刀旋转B、铣刀移动C、工件旋转D、工件移动

103、用于加工沟槽的铣刀有三面刃铣刀和（）。

A、立铣刀B、圆柱铣刀C、端铣刀D、铲尺铣刀

104、下列量具中，不属于游标类量具的是（）。

A、游标深度尺B、游标高度尺C、游标齿后尺D、外径千分尺

105、游标卡尺的读数部分由尺身和（）组成。

A、尺框B、游标C、量爪D、深度尺

106、下列哪种千分尺不存在（）。

A、深度千分尺B、螺纹千分尺C、蜗杆千分尺D、公法线千分尺

107、千分尺读数时（）。

A、不能取下B、必须取下C、最好不取下D、先取下，再锁紧，然后读数

108、万能角度尺在 50°~140°范围内，应装（）。

A、角尺B、直尺C、角尺和直尺D、角尺、直尺和夹块

109、磨削加工的主运动是（）。

A、砂轮旋转B、刀具旋转C、工件旋转D、工件进给

110、不属于刨床部件的是（）。

A、滑枕B、刀降C、主轴箱D、床身

111、轴上的花键槽一般都放在外圆的半精车（）。

A、以前B、以后C、同时D、前或后

112、减速器箱体加工过程第一阶段将箱盖与底座（）加工。

A、分开B、同时C、精D、半精

113、常用固体润滑剂有石墨、二硫化钼、（）。

A、润滑脂B、聚四氟乙烯C、钠基润滑脂D、锂基润滑脂

114、錾削时的切削角度，应使后角在（）之间，以防錾子扎入或滑出工件。

A、10°~15°B、12°~18°C、15°~30°D、5°~8°

115、钻孔一般属于（）。

A、精加工B、半精加工C、粗加工D、半精加工和精加工

116、图形符号文字符号KA表示（）。

A、线圈操作器件B、线圈C、过电流线圈D、欠电流线圈

117、车床电器控制线路不要求（）。

A、必须有过载、短路、欠压、失压保护

B、主电动机启动、停止采用按钮操作

C、工作时必须启动冷却泵电机

D、具有安全的局部照明装置

118、不符合安全用电措施的是（）。

A、电器设备要有绝缘电阻B、电气设备安装要正确

C、采用各种保护措施D、使用手电钻不准戴绝缘手套

119、不符合安全生产一般常识的是（）。

A、按规定穿戴好防护用品B、清楚切削要使用工具

C、随时清除油污积水D、通道上下少放物品

120、主轴零件图采用一个（）、剖面图、局部剖面图和移出剖面图的表达方法。

A、主视图B、俯视图C、左视图D、仰视图

121、主轴零件图中长度方向以（）为主要尺寸的标注基准。

A、轴肩处B、台阶面C、轮廓线D、轴两端面

122、蜗杆零件图中2——A2/4.25，表示两个中心孔为A型，中心孔圆柱部分直径为（），中心孔在工作端面上的最大直径为（）。

A、¢4.25m，¢4.25mB、¢2mm，¢4.25m

C、¢4.25m，¢2mmD、2mm，¢2¢mm

123、偏心轴零件图采用一个（）、一个左视图和轴肩槽放大的表达立法。

A、局部视图B、俯视图C、主视图D、剖面图

124、齿轮零件的剖视图表示了内花键的（）。

A、几何形状B、相互位置C、长度尺寸D、内部尺寸

125、齿轮的径向尺寸均以（）的轴线为标注基准。

A、外圆B、齿顶圆C、内花键D、分度圆

126、C630型车床主轴部件的材料是（）。

A、铝合金B、不锈钢C、高速钢D、40Gr

127、CA6140型车床尾座主视图将尾座套筒轴线（）。

A、竖直放置B、水平放置C、垂直放置D、倾斜放置

128、CA6140型车床尾座锁紧装置有（）和位置紧固装置。

A、压板锁紧装置B、偏心锁紧装置C、套桶锁紧装置D、螺纹锁紧装置

129、蜗杆半精加工、精加工一般采用（）装夹，利用分度卡盘分线。

A、一夹一顶B、两夹顶C、专用夹具D、四爪卡盘

130、偏心零件中，（）部分的轴线与基准轴线之间的距离，称为偏心距（）。

A.偏心B.外圆C.内孔D.长度

131、相邻两牙在中径线上对应两点之间的（）成为螺距。

A斜线距离B.角度C.长度D.轴线距离

132、数控车床具有程序控制和自动加工功能，加工过程不需要人工干预，加工质量较为（）

A.稳定B.合理C.控制D.一般

133、伺服驱动系统由伺服驱动装置组成，驱动装置主要有（）电动机，进给系统的步进电动机或交、直流伺服电动机等。

A.异步B.三相C.主轴D.进给

134、刀具从何处切人工件，经过何处，又从何处（）等加工路径必须在程序编制前确定好。

Ａ.变速B.进给C.变向D.退刀

135、一个物体在空间可能具有的运动称为（）

A.空间运动B.圆柱度C.平面度D.自由度

136、长方体工件的侧面靠在两个支撑点上，（）限制个自由度。

A.三B.两C.一D.四

137、夹紧力的（）应与支撑点相对，并尽量作用在工件刚性较好的部位，以减小工件变形。

A.大小B.切点C.作用点D.方向

138、.螺旋压板夹紧装置主要有（）、压板、旋紧骡母、球面垫圈和弹簧组成。

A.螺钉B.圆柱C.压板D.支柱

139、中心架和跟刀架是安装在车床（）上使用。

A.小滑板B.导轨C.大滑板D.床身

140、偏心工件的装夹方法有：

两顶尖装夹、四爪卡盘装夹、三爪卡盘装夹、偏心卡盘装夹、双重卡盘装夹、（）夹具装甲等。

A.组合B.随行C.专用偏心D.气动

141、形位公差要求较高的工件，它的定位基准面必须经过（）或精刮。

A.平磨B.热处理C.定位D.铣

142、轴承座可以在角铁上安装加工，角铁装上后，首先要检验铁平面对（）的平行度。

Ａ．工件　　　Ｂ．主轴轴线　　　Ｃ．机床　　　Ｄ．夹具

143、数控车床刀具从材料上可分为高速钢刀具、硬质合金刀具、（）、立方氮化棚刀具及金刚石刀具等。

A.手工B.机用C.陶瓷D.铣工

144、数控车床刀片或刀具材料及切削参数要与被加工工件的材料相（）。

A.近似B.同C.反D.匹配

145、参数点与机床原点的相对位置由Z轴向X轴向的（）挡块来确定。

A.测量B.电动C.液压D.机械

146、机床坐标系统是机床固有的坐标系。

其坐标的方向、原点上设计和调试机床时已确定的，是（）的.

A.移动B.可变C.可用D.不可变

147、工件原点设定的依据是：

既要符合图样尺寸的标注习惯，又要便于（）。

A.操作B.计算C.观察D.编程

148、坐标系内某一位置的坐标尺寸以上相对于前一位置坐标尺寸的（）进行标注或计量的，这种坐标值称为增量坐标。

A.减量B.增量C.实际值D.理论值

149、坐标进给是根据判断结果，使刀具向Z或Y向移动一（）。

A.分米B.米C.步D.段

150、逐点比较法直线插补中，当刀具切削点在（）上或其上方时，应向+X方向发一个脉冲，使刀具向+X方向移动一步。

A.平面B.圆弧C.直线D曲面.

151、加工圆弧时，可把当前刀具的切削点到圆心的（）与被加工圆弧的半径相比较来反映加工偏差。

A.中心距B.误差C.数值D.距离

152、G10代码是直线插步