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1、行业标准模板行业标准 HG/T -轮胎行业绿色工厂评价要求Evaluation requirements for tire industry green factories （ 征求意见稿）201 - - 发布201 - - 实施中国人民共和国工业和信息化部 发布前言 3引言 41 范围 52 规范性引用文件 53 术语和定义 54 总则 65 评价要求 75.1 基本要求 75.2 基础设施要求 75.3 管理体系要求 85.4 能源与资源投入要求 85.5 产品要求 95.6 环境排放要求 95.7 绩效要求 96 评价程序 107 评价报告 10附录A 11附录B 11参考文献 17前言

2、本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准由中华人民共和国工业和信息化部提出。本标准由全国环境管理标准化技术委员会（SAC/TC207）归口。本标准起草单位：本标准主要起草人：引言绿色制造是解决国家资源和环境问题的重要手段，是实现产业转型升级的重要任务，是轮胎制造行业实现绿色发展的有效途径，同时也是轮胎企业主动承担社会责任的必然选择。工厂是绿色制造的主体。对绿色工厂进行评价，有助于在轮胎制造行业内树立标杆，引导和规范工厂实施绿色制造。本标准以现有相关评价指标和要求为基础，以综合性、系统性为原则，建立符合轮胎制造行业发展需求的绿色工厂评价模型，旨在给出轮胎制造行业绿色工厂的综合性

3、评价指标和要求。轮胎行业绿色工厂评价要求1 范围本标准规定了轮胎制造行业绿色工厂评价的指标体系及通用要求。本标准适用于具有实际生产过程的轮胎制造工厂，并作为轮胎制造行业绿色工厂评价标准或具体要求。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 7119 节水型企业评价导则GB 12348 工业企业厂界环境噪音排放标准GB 13271 锅炉大气污染物排放标准GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制

4、标准GB/T 19001 质量管理体系 要求GB/T 21367 化工企业能源计量器具配备与管理要求GB/T 23331 能源管理体系 要求GB/T 24001 环境管理体系 要求及使用指南GB 24789 用水单位水计量器具配备和管理通则GB 27632 橡胶制品工业污染物排放标准GB/T 28001 职业健康安全管理体系 要求GB/T 29115 工业企业节约原材料评价导则GB 29449 轮胎单位产品能源消耗限额GB/T 32150 工业企业温室气体排放核算和报告通则GB/T 32161 生态设计产品评价通则GB/T 36132-2018 绿色工厂评价通则vs18GB 50034 建筑照

5、明设计标准轮胎行业准入条件（中华人民共和国工业和信息化部2014 第58号）轮胎产业政策（中华人民共和国工业和信息化部工产业政策2010 第2号）3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1绿色工厂 green factory实现了用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的工厂。GB/T 36132-2018，定义3.13.2绿色产品 green product在全生命周期过程中，符合环境保护要求，对生态环境和人体健康无害或危害小，资源能源消耗少、品质高的产品。GB/T 36132-2018，定义3.23.3相关方 interested party;stakeholder

6、可影响绿色工厂创建的决策或活动、受绿色工厂创建的决策或活动所影响、或自认为受绿色工厂创建的决策或活动影响的个人或组织。GB/T 36132-2018，定义3.33.4再生利用 recycling对废弃产品进行处理，使之能够作为原材料重新利用的过程，但不包括对能量的回收和利用。GB/T 20862-2007，定义3.44 总则 绿色工厂应在保证产品功能、质量以及生产过程中人的职业健康安全的前提下，引入生命周期思想，优先选用绿色原料、工艺、技术和设备，满足基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放、绩效的综合评价要求，并进行持续改进。绿色工厂评价体系框架如图1所示。图1 绿色工厂评价体系框

7、架5 评价要求5.1 基本要求5.1.1 基础合规性和相关方要求 绿色工厂应依法设立，在建设和生产过程中应遵守有关法律、法规、政策和标准，近三年（含成立不足三年）无较大及以上安全、环保、质量等事故。对利益相关方的环境要求做出承诺的，应同时满足有关承诺的要求。5.1.2 最高管理者：a) 应通过下述方面证实其在绿色工厂方面的领导作用和承诺： 1) 对绿色工厂的有效性负责； 2) 确保建立绿色工厂建设、运维的方针和目标，并确保其与组织的战略方向及所处的环境相一致； 3) 确保将绿色工厂要求融入组织的业务过程； 4) 确保可获得绿色工厂建设、运维所需的资源； 5) 就有效开展绿色制造的重要性和符合绿

8、色工厂要求的重要性进行沟通； 6) 确保工厂实现其开展绿色制造的预期结果； 7) 指导并支持员工对绿色工厂的有效性做出贡献； 8) 促进持续改进； 9) 支持其他相关管理人员在其职责范围内证实其领导作用。b) 应确保在工厂内部分配并沟通与绿色工厂相关角色的职责和权限。分配的职责和权限至少应包括下列事项： 1）确保工厂建设、运维符合本标准的要求；2）收集并保持工厂满足绿色工厂评价要求的证据；3）向最高管理者报告绿色工厂的绩效。5.1.3 工厂：a) 应设有绿色工厂管理机构，负责有关绿色工厂的制度建设、实施、考核及奖励工作，建立目标责任制；b) 应有开展绿色工厂的中长期规划及年度目标、指标和实施方

9、案。可行时，指标应明确且可量化；c) 应传播绿色制造的概念和知识，定期为员工提供绿色制造相关知识的教育、培训，并对教育和培训的结果进行考评。5.2 基础设施要求5.2.1 建筑工厂的建筑应满足国家或地方相关法律法规及标准的要求，并从建筑材料、建筑结构、采光照明、绿化及场地、再生资源及能源利用等方面进行建筑的节材、节能、节地、无害化及可再生能源利用。适用时，工厂的厂房应尽量采用多层建筑。5.2.2 照明工厂照明应满足以下要求： a)工厂厂区及各房间或场所的照明应尽量利用自然光，人工照明应符合GB50034规定； b) 不同的场所的照明应进行分级设计；c) 公共场所的照明应采取分区、分组与定时自动

10、调光等措施。5.2.3 设备设施5.2.3.1 专用设备专用设备应符合轮胎产业政策的要求，降低能源与资源消耗，减少污染物排放。5.2.3.2 通用设备通用设备应符合以下要求：a) 适用时，通用设备应采用效率高、能耗低、水耗低、物耗低的产品；b) 已明令禁止生产、使用的和能耗高、效率低的设备应限期淘汰更新；c) 通用设备或其系统的实际运行效率或主要运行参数应符合该设备经济运行的要求。5.2.3.3 计量设备工厂应依据GB 17167、GB/T 21367、GB 24789 等要求配备、使用和管理能源、水以及其他资源的计量器具和装置。能源及资源使用的类型不同时，应进行分类计量。5.2.3.4 污染

11、物处理设备设施 工厂应投入适宜的污染物处理设备，以确保其污染物排放达到相关法律法规及标准要求。污染物处理设备的处理能力应与工厂生产排放相适应，设备应满足通用设备的节能方面的要求。5.3 管理体系要求5.3.1 一般要求 工厂应建立、实施并保持质量管理体系和职业健康安全管理体系。工厂的质量管理体系应满足GB/T 19001的要求，职业健康安全管理体系应满足GB/T 28001的要求。5.3.2 环境管理体系 工厂应建立、实施并保持环境管理体系。工厂的环境管理体系应满足GB/T 24001的要求。5.3.3 能源管理体系 工厂应建立、实施并保持能源管理体系。工厂的能源管理体系应满足GB/T 233

12、31的要求。5.4 能源与资源投入要求5.4.1 能源投入 工厂应优化用能结构，在保证安全、质量的前提下减少不可再生能源投入，宜使用可再生能源替代不可再生能源 ，充分利用余热余压等。5.4.2 资源投入工厂应按照GB/T7119的要求对其开展节水评价工作，且满足轮胎行业准入条件中对应的取水定额要求。工厂应减少材料，尤其是有害物质的使用，评估有害物质及化学品减量使用或替代的可行性，宜使用回收料、可回收材料替代原生材料、不可回收材料，宜替代或减少全球增温潜势较高温室气体的使用。工厂应按照GB/T29115的要求对其原材料使用量的减少进行评价。5.4.3 采购工厂应制定并实施包括环境要求的选择、评价

13、和重新评价供方的准则。必要时，工厂向供方提供的采购信息应包含有害物质使用、可回收材料使用、能效等环保要求。工厂应确定并实施检验或其他必要的活动，以确保采购的产品满足规定的采购要求。5.5 产品要求5.5.1 一般要求工厂宜生产符合绿色产品要求的产品。5.5.2 生态设计工厂宜按照GB/T 24256对生产的产品进行生态设计，并按照GB/T32161对生产的产品进行生态设计产品评价。5.5.3 有害物质使用工厂生产的产品应减少有害物质的使用，避免有害物质的泄漏。5.5.4 节能工厂生产的轮胎应符合低滚阻、低噪声、高耐磨的使用要求，生产过程耗能应满足GB29449标准的限定值要求，并努力达到更高能

14、效等级。5.5.5 减碳工厂宜采用适用的标准或规范对产品进行碳足迹核算或核查，核查结果宜对外公布，并利用核算或核查结果对其产品的碳足迹进行改善。适用时，产品宜满足相关低碳产品要求。5.5.6 可回收利用率工厂宜按照GB/T 20862的要求计算其产品的可回收利用率，并利用计算结果对产品的可回收利用率进行改善。5.6 环境排放要求5.6.1 大气污染物工厂的大气污染物排放应符合相关国家标准、行业标准及地方标准要求，并满足区域内排放总量控制要求。5.6.2 水体污染物工厂的水体污染物排放应符合相关国家标准、行业标准及地方标准要求，或在满足要求的前提下委托具备相应能力和资质的处理厂进行处理，并满足区

15、域内排放总量控制要求。5.6.3 固体废弃物工厂产生的固体废弃物的处理应符合GB/T18599及相关标准的要求。工厂无法自行处理的，应将固体废弃物转交给具备相应能力和资质的处理厂进行处理。5.6.4 噪声工厂的厂界环境噪声排放应符合相关国家标准、行业标准及地方标准要求。5.6.5 温室气体工厂应采用GB/T 32150或适用的标准或规范对其厂界范围内的温室气体排放进行核算和报告，宜进行核查，核查结果宜对外公布。可行时，工厂应利用核算或核查结果对其温室气体的排放进行改善。5.7 绩效要求5.7.1 一般要求工厂应根据本标准提供的 以下方法计算或评估其绩效，并利用结果进行绩效改善。适用时，绩效指标

16、应至少满足行业准入要求，综合绩效指标应达到行业先进水平。5.7.2 用地集约化工厂应采用GB/T 36132-2018附录A的方法计算厂房的容积率。5.7.3 生产洁净化工厂应采用附录A的方法计算吨轮胎废水产生量。5.7.4 废物资源化工厂应采用附录A的方法计算吨轮胎橡胶消耗量；采用GB/T 36132-2018附录A的方法计算工业固体废物综合利用率、废水回用率。5.7.5 能源低碳化工厂应采用附录A的方法计算吨轮胎综合能耗。6 评价程序6.1 评价可由组织、相关方或第三方实施。当评价结果用于对外宣告时，则评价应由有资质的第三方组织实施。6.2 评价通过相关文件、统计报表、原始记录的查看；与相

17、关人员的座谈；实地调查；抽样调查等方式收集证据进行，并确保证据的完整性和准确性。6.3 当工厂满足本标准给出的综合评价标准和要求时即判定为绿色工厂。7 评价报告7.1 评价方法：评价指标总分为100分，90分及以上予以通过，80分及以上整改完成经验证后予以通过，80分以下不通过。7.2 评价报告由实施评价的组织出具。7.3 评价报告应真实反映被评价组织的实际情况。7.4 评价结果用于对外宣告时，评价组织应出具绿色工厂证书，证书有效期三年。7.5 第三方评价机构应取得主管部门颁发的资质，并接受主管部门的监督检查。7.6 权重系数和指标分数轮胎行业绿色工厂评价各一级指标权重系数为：基本要求（5.1

18、）采取一票否决制，应全部满足；基础设施（5.2）15%；管理体系（5.3）10%；能源与资源投入（5.4）15%；产品（5.5）10%；环境排放（5.6）10%；绩效（5.7）40%。各二级指标和具体评价要求见附录B 。二级指标评分标准：二级指标评分标准分为三档，依次为比较符合、一般符合和一般以下。 比较符合：符合率达到评价要求的90%及以上。 一般以下：符合率不到评价要求的50%。 一般符合：介于比较符合和一般符合之间。附录A（资料性附录）绿色工厂绩效指标的计算方法A.1 吨轮胎废水产生量单位产品吨轮胎废水产生量按照式（A.1）计算。（A.1）式中：w 吨轮胎废水产生量，单位为吨/吨轮胎；W

19、 统计期内，某种废水产生量，单位为吨（t）；Q 统计期内，合格轮胎重量，单位为吨（t）。A.2 新鲜水消耗量新鲜水消耗量按照式（A.2）计算。（A.2）式中：WUi 新鲜水消耗量，单位为m/吨轮胎；Wi 统计期内，用于生产轮胎的新鲜水总消耗量，单位为m；Q 统计期内，合格轮胎重量，单位为吨（t）。A.3 吨轮胎橡胶消耗量吨轮胎橡胶消耗量按照式（A.3）计算。（A.3）式中：MUi 吨轮胎主要橡胶消耗量，单位为吨三胶/吨轮胎；Mi 统计期内，生产某种轮胎的三胶（天然胶、合成胶和再生胶）消耗总量，单位为吨（t）；Q 统计期内，合格轮胎重量，单位为吨（t）。A.4 吨轮胎综合能耗吨轮胎综合能耗按照式

20、（A.4）计算。（A.4）式中：Eui 吨轮胎综合能耗，单位为吨标准煤/吨轮胎；Ei 统计期内，工厂实际消耗的各种能源实物量，即主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统的综合能耗，单位为吨标准煤（tce）；Q 统计期内，合格轮胎重量，单位为吨（t）。附录B（规范性附录）轮胎行业绿色工厂评价指标表表B.1 轮胎制造行业绿色工厂评价指标表序号一级指标二级指标评价要求必选/可选评分标准权重得分一般以下一般符合比较符合1基本要求合规性与相关方要求绿色工厂应依法设立，在建设和生产过程中应遵守有关法律、法规、政策和标准，近三年（含成立不足三年）无较大及以上安全、环保、质量等事故。必选一票否决对利益相关方的

21、环境要求做出承诺的，应同时满足有关承诺的要求。管理职责应分派绿色工厂相关的职责和权限，确保相关资源的获得，并承诺和确保满足绿色工厂评价要求。工厂应设有绿色工厂管理机构，负责有关绿色制造的制度建设、实施、考核及奖励工作，建立目标责任制。工厂应有绿色工厂建设中长期规划及量化的年度目标和实施方案。工厂定期提供绿色工厂相关教育、培训，并评估教育和培训结果。2基础设施建筑工厂的建筑应符合GB/T 50878的规定，从建筑材料、建筑结构、绿化及场地、再生资源及能源利用等方面进行建筑的节材、节能、节地及可再生能源利用。可选051015%专用设备工厂应选用节能、环保型工艺设备，炼胶采用大容量密闭式炼胶机，轮胎

22、硫化选用充氮工艺。必选01020通用设备已明令禁止生产、使用的和能耗高、效率低的设备应限期淘汰更新。必选0815通用设备或其系统的实际运行效率或主要运行参数应符合该设备经济运行的要求。必选0815计量设备工厂应依据GB 17167、GB/T 21367、GB 24789 等要求配备、使用和管理能源、水以及其他资源的计量器具和装置。必选0815污染物处理设备设施工厂应建立污染物处理设备设施专用台账，并定期进行维护保养。必选0510污染物处理设备的处理能力应与工厂生产排放相适应，设备应满足通用设备的节能方面的要求。必选08153管理体系质量管理体系通过质量管理体系第三方认证。必选02010%职业健

23、康安全管理体系通过职业健康安全管理体系第三方认证。必选020环境管理体系通过环境管理体系第三方认证。必选030能源管理体系通过能源管理体系第三方认证。必选0304能源资源投入能源投入工厂应优化用能结构，在保证安全、质量的前提下减少不可再生能源投入。必选081515%建有能源管理中心。可选05宜使用低碳清洁的新能源。可选05宜使用可再生能源替代不可再生能源。可选05资源投入工厂应按照GB/T 29115的要求对其原材料使用量的减少进行评价。必选0815工厂应减少材料，尤其是有害物质的使用，评估有害物质及化学品减量使用或替代的可行性。必选0815宜使用回收料、可回收材料替代原生材料、不可回收材料。

24、可选05宜替代或减少全球增温潜势较高温室气体的使用。可选05采购工厂应制定并实施包括环境要求的选择、评价和重新评价供方的准则。必选0815工厂应确定并实施检验或其他必要的活动，以确保采购的产品满足规定的采购要求。必选0510必要时，工厂向供方提供的采购信息应包含有害物质使用、可回收材料使用、能效等环保要求。可选055产品生态设计工厂按照GB/T 24256在产品设计中引入生态设计的理念。必选0102010%满足GBT 33761绿色产品（ 生态设计产品） 评价要求。可选0510有害物质使用工厂生产的产品应减少有害物质的使用，并满足国家对产品中有害物质限制使用的要求。必选01530节能工厂生产的

25、轮胎产品单位能耗指标达到先进值要求且优于行业前20%。必选01530减碳采用公众可获取的标准或规范对产品进行碳足迹盘查或核查。可选05利用盘查或核查结果对其产品的碳足迹进行改善，盘查或核查结果对外公布。可选056环境排放大气污染物工厂的锅炉废气执行GB 13271表3的排放限值标准；其它废气执行GB 27632中表5的排放限值标准和表6的无组织排放限值标准。必选0132510%水体污染物工厂的水体污染物排放应执行GB 27632表2的排放限值标准。必选01325固体污染物工厂产生的固体废弃物的处理应符合GB/T18599及相关标准的要求。工厂无法自行处理的，应将固体废弃物转交给具备相应能力和资

26、质的处理厂进行处理。必选01325噪声工厂的厂界环境噪声应符合GB 12348及相关标准的要求。必选013257绩效用地集约化工厂容积率应不低于工业项目建设用地控制指标 的要求。 可选01040%生产洁净化吨轮胎废水产生量应4.50 m3/t轮胎。必选010炼胶颗粒物应12 mg/m3。 必选010非甲烷总烃应10 mg/m3。 必选010废物资源化全钢吨轮胎橡胶消耗量应0.53 t三胶/t轮胎；半钢吨轮胎橡胶消耗量应0.45 t三胶/t轮胎。 必选010新鲜水消耗量7.00 m3/t轮胎。必选010余热余压利用率90%。必选010废水回用率应50%。 必选010工业固体废物综合利用率应97%。 必选010能源低碳化全钢吨轮胎综合能耗应285kgce/t轮胎；半钢单位产品综合能耗应380kgce/t轮胎。必选010参考文献1 GB/T 4754 国民经济行业分类2 GB/T 1900 质量管理体系 基础和术语3 GB/T 20862 产品可回收利用率计算方法导则4 GB/T 24256 产品生态设计通则5 GB/T 33761 绿色产品通则6 GB/T 50353 建筑工程建筑面积计算规范7 GB/T 50378 绿色建筑评价标准8 GB/T 50878 绿色工业建筑评价标准