任务51短轴零件车削加工.docx

1、任务51短轴零件车削加工任务5-1 短轴零件车削加工【操作指导】完成如图1所示短轴零件车削加工和编程。图1一、加工工艺工序卡工件名称短轴毛坯尺寸42100机床数控车床夹具自定心三爪卡盘序号工步内容刀具主轴转速（r/min）背吃刀量（mm）进给量（mm/min）备注1车外圆T0180011002车退刀槽T02800503车螺纹T0310004切断T02手动刀具卡刀具号刀具名称刀片类型刀尖R备注T0193左偏刀三角形刀片0.5T02切槽刀4mm刃宽0T0360螺纹刀0.2二、CAM加工操作1、加工环境设置（1）单击菜单【文件】【新建】，或用鼠标直接在工具栏中单击“新建”工具图标，系统将弹出一个“新

2、建”对话框，在“类型”下选中“制造”选项，在子类型下选中“NC组件”,取消使用缺省模板，单击“确定”按钮，系统弹出“新文件选项”对话框，在该对话框中选择mmns_mfg_nc模板后,单击:“确定”按钮，此时就可进入新建的零件加工模式环境中。（2）选择“装配参照模型”工具按钮，在“打开”对话框中选择“zhou.prt”文件，单击“打开”按钮，在弹出的“元件放置”操控面板中的“约束类型”选项中选择“缺省”选项，如图2所示。单击“”按钮完成参考模型的导入。图2（3）选择“坐标系”工具按钮，按图3所示创建基准坐标系ACS0（加工坐标系） 图3（4）选择“新工件”工具按钮，使用默认零件名称（PRT000

3、1），按图4所示设置新工件选项，拉伸生成直径为42，长度为36的圆柱零件毛坯，结果如图5所示。 图4图5（5）单击菜单【步数】【操作】，打开如图6所示“操作设置”对话框，单击“定义机床”按钮，打开定义机床对话框，如图7所示设置加工机床，单击“确定”按钮完成加工机床设置；单击“操作设置”对话框中的“选取或创建程序零”按钮，拾取创建的加工坐标系（ACS0）为加工零点；单击“操作设置”对话框中的“选取或创建退刀平面”按钮，按图8进行退刀设置；单击“操作设置”对话框中的“确定”按钮完成操作设置。图6图7图82、外圆车削（1）选择“车削轮廓”工具按钮，如图9所示。在“放置”选项卡中拾取创建的加工坐标系（

4、ACS0）为放置坐标系；选择“使用草绘定义车削轮廓”，选择“定义内部草绘”，按图10绘制车削轮廓草绘，单击“”按钮结束草绘，调整加工方向如图11所示，单击“”按钮完成车削轮廓设置。图9图10图11（2）单击菜单【步数】【区域车削】，在菜单管理器中按图12设置，单击“完成”菜单项。图12（3）按图13完成刀具设置。图13（4）按图14完成切削参数设置（CUT_FEED：100mm/min；步长深度：1mm；主轴速率：800r/min）。图14（5）在图15所示“刀具运动”对话框中单击“插入”按钮，按图16设置“区域车削切割”参数，单击“”按钮结束。图15图16（6）选择“菜单管理器”中“播放路径

5、”、“屏幕演示”，可检验生成的刀具轨迹，结果如图17所示。检验无误后单击“完成序列”结束。图173、退刀槽车削（1）定义如图18所示的车削轮廓。图18（2）单击菜单【步数】【凹槽车削】，在菜单管理器中按图12设置，单击“完成”菜单项。（3）按图19完成刀具设置。图19（4）设置切削参数（CUT_FEED：50mm/min；跨度：2mm；安全距离：5mm；主轴速率：800r/min）。（5）在“刀具运动”对话框中单击“插入”按钮，设置“区域车削切割”参数，单击“”按钮结束。（6）选择“菜单管理器”中“播放路径”、“屏幕演示”，可检验生成的刀具轨迹，结果如图20所示，检验无误后单击“完成序列”结束

6、。图204、螺纹车削（1）定义如图21所示的车削轮廓。图21（2）单击菜单【步数】【螺纹车削】，在菜单管理器中按图22设置。 图22（3）按图23完成刀具设置。图23（4）设置切削参数（CUT_FEED：50mm/min；螺纹进给量：2mm；螺纹进给单位：MMPR、；安全距离：2mm；主轴速率：1000r/min）。（5）选取设置的螺纹切削轮廓。（6）选择“菜单管理器”中“播放路径”、“屏幕演示”，可检验生成的刀具轨迹，结果如图24所示，检验无误后单击“完成序列”结束。图245、后置处理经检验确认所有的加工程序无错误后，可以进行后置处理来生成机床能识别的CNC代码文件。在Pro/E里，首先要生

7、成刀位文件，然后再调用处理程序，对刀位文件进行处理，生成CNC加工文件。（1）单击菜单【编辑】【CL数据】【输出】，如图25所示，选取车削加工项目，单击“完成”。图25（2）按图26确定菜单管理器选项，单击“完成”。输入文件名（扩展名为：.ncl），单击“菜单管理器”中“完成输出”结束。图26（3）单击菜单【工具】【CL数据】【后处理】，如图25所示，选取生成的CL文件（.ncl文件），“菜单管理器”如图27所示，单击“完成”。图27（4）弹出后置处理器列表，按图28选取机床。图28Pro/E后置处理器中有22个选项，如：UNCX01.P11.UNCL01.P11.分别对应22种机床，必须选择

8、合适的选项才能生成正确的NC程序。共有5类22种机床：Lathes是车床，有5种，从11-15对应后置处理列表中的UNCL01.P11-UNCL01.P15。Mills是铣床，有10种，从11-37对应后置处理列表中的UNCX01.P11-UNCX01.P37。Wire EDMs是线切割，有2种，41、43对应后置处理列表中的UNCX01.P41和UNCX01.P43。Laser是激光设备，有2种，49、50对应后置处理列表中的UNCX01.P49和UNCX01.P50。Punches是冲床和打孔机，有3种，47、48、51对应后置处理列表中的UNCX01.P47、UNCX01.P48和UNCX01.P51。（5）生成的CNC数控文件的扩展名为.tap，成为数控机床可以识别的G代码文件，可用记事本方式打开，并作局部修改。Pro/E提供的后置处理所生成的数控程序，一般不完全符合用户使用设备的要求，因此，需要用户在后置处理后进行修改。