33202回风巷掘进作业规程.docx

1、33202回风巷掘进作业规程纳雍县宏图煤矿掘进作业规程工作面名称：33202回风巷矿 长： 编 制 人： 方正如编 制 时 间： 2013年7月 28日 目 录一、 概况 3二、 地质说明4-5三、 施工方案和作业方式6四、 掘进6-11五、 循环作业图表及劳动组织和主要技术经济指标.12-13六、 通风、瓦斯、煤尘和防灭火14-16七、 供电和通讯16八、 安全技术组织措施17-28一、概况（说明工程用途和设计工程量及施工前的准备工作）1、33202回风巷位于三采区运输下山西翼，布置在32号煤层，是三采区准采面的回风巷，巷道从三采区运输下山+177m处向西开口，先沿32号煤层施工片车约30m

2、，然后沿32号煤层施工回风巷，巷道设计总长度500米。2、该工程量设计服务年限1.0年。3、掘进断面支护：9#的工字钢架箱支护，木材接顶背带，间距0.8米。特殊情况0.3-0.5米。4、掘进方法：风钻打眼、人工爆破，风镐定形。5、掘进运输：采用矿车运输、人力推车、每次一车。6、施工前的准备工作（1）所有作业人员和现场管理人员，认真学习，执行相关法律法规、作业规程、规章制度、安全技术措施。（2）准备好所需要的工具：风钻、电钻、钻杆、钻头、铁锹、大锤、十字镐、风镐等相关工具。（3）备好初期使用的支护材料和背帮接顶的材料。（4）安装好瓦斯传感器2台（距回风口10米1台、距工作面5米1台），在三采区运

3、输下山上开口处向上大于10米的井筒一帮处，安装FBD5.6211型号局扇对旋风机2台（1台使用一台备用，备用风机处于热备用状态，并能自动切换）。必须实行“三专两闭锁”，架接好风筒布。（5）由跟班矿长或安全员带领所有从业人员熟悉避灾路线。（6）安装好防尘水管、喷头、防尘水幕。二、地质说明书工 程名 称33202回风巷开 工位 置巷道从三采区运输下山+1778m处向西开口，先沿32号煤层施工片车约30m，然后沿32号煤层施工运输巷，巷道设计总长度500米。周 围开 采情 况巷道上方断层，巷道下方是33202采面，西至矿井边界，东边是三采区运输下山。地 面建 筑情 况施工段地表为山坡茅草地，地表无建

4、筑屋、河流、水库、塘、积水区、良田、公路、自然保护区。有少数土地。巷道顶底板及穿层煤岩情况巷道位于32号煤层，其顶板为灰色粉砂岩夹浅灰色细砂质条带，其水平层理及微波状层理，含结核状似层状菱铁矿，底板为浅灰色粘土岩，上距31号煤6米。此巷道是沿煤层布置，故无穿层情况。瓦斯、煤尘及自燃发火情况矿井瓦斯经有资质的：贵州煤田煤田地质局2010年鉴定属高瓦斯矿井。经有资质的：贵州省煤田地质局鉴定煤尘无爆炸性、煤无自燃发火倾向。经有资质的：北京矿大鉴定32号煤层无突出动力现象。地质构造情况矿区的基本构造形态为单斜，煤层走向北东南西，倾向32203200，倾角100130。矿区地形切割强烈，矿区中部发育有一

5、条F1逆断层巷道施工范围内小褶曲发育，煤层起伏，厚度、夹石变化较大，施工中可见落差在12米间的小断层。水文地质情况水文地质条件简单，矿井属受地表降雨影响的裂隙充水矿床。直接含水层为龙谭组灰岩，岩内溶裂隙水，但因灰岩厚度不大分布较小，地表水补给不多，含水类型为裂隙中等含水层。但井下已发现有2处明显的裂隙水。为了保证安全生产，必须严格执行，“有掘必探，先探后掘”的原则，同时在掘进行中一并完成排水沟。其它需要说明的问题1、受已封闭小煤窑影响，特别是掘到距矿界还有100左右时防治小窑和老窑水是施工中安全关注的重点。2、巷道上方安全煤柱，预留20米，必须留足留好。3、在掘进中必须严格执行各方面的安全规定

6、，如遇特殊情况，再另行处理。4、加强顶板和通风瓦斯管理。5、所有安装的设备中，严禁使用淘汰产品。三、施工方法和作业方式1、施工方法：普通钻眼爆破法施工，煤电钻或风钻，人工装煤矸，矿车运输。一次打眼，分次装药起爆，并用风镐刷出规定的断面，一次成巷，采用梯形工字钢支护，随时搞好前探梁和临时支护。2、作业方式：（1）采用三八小时工作制度。（2）施工流程，工作面安全员、瓦检员、放炮员、班组长交接班瓦斯检查敲帮问顶打眼瓦斯检查装药瓦斯检查放炮瓦检检查敲帮问顶超前支护和临时支护出煤矸、清理水沟永久支护。四、掘进1、平面示意图 附后2、围岩柱状示意图（标明围岩名称及厚度）（1）围岩柱状示意图（标明围岩名称及

7、厚度）厚 度柱 状岩 性上距31号煤层6米32号顶板：粉沙岩、灰色粘土岩、细砂岩、页岩1.51.732号煤，黑色条带状底板：浅灰白色砂岩和灰色页岩（2）探放水钻孔图探水钻孔布置如图所示： 3、断面图（图中标明断面尺寸、永久支架）注：临时支护为金属超前托棚4、围岩柱状示意图 5、破岩方法（包括：打眼、爆破、炸药雷管等）使用MZ-1.2型煤电钻或风钻打眼钻杆选用1.5米和2米，3级煤矿乳化炸药，瞬发电雷管50型放爆器起爆。（1）、炮眼布置图：（全断面、水平和垂直剖面体） （2）、爆破说明书：炮眼名称炮眼编号眼数（个）眼深（米）炮眼角度（度）炮眼装药量（公斤）起爆顺序单孔装药量合计卷数重量充满卷数重

8、量掏槽眼1-441.5653.50.70大于0.5米142.81辅助眼5-951.2020.40102.02周边眼10-1231.28020.4061.23底角眼13-1641.28130.60122.44合计428.46、扒装抛渣爆破，人工装矿车。7、运输路线33202回风巷三采区运输下山井底车场主斜井地面。8、支护（临时和永久支护）（1）、永久支护：9号工字钢梯形支架。支架间距0.8-米，如遇特殊情况，中对中应为0.5米。背帮材料选用荆条、木板、木方间距100150mm。接顶木材直径大于12mm，木质为松杂木，接顶必须严密，以防矸石漏顶伤人。永久支架棚与棚之间必须用撑杆增加其稳定性。根据实

9、际情况如片帮严重，顶板压力大的地段，必须采用发碹支护。三岔口必须双梁四柱，3米内特殊支护。（2）、临时支护：选用15kg/m工字钢或合格的槽钢加工的前探梁，梁长4米，铺木方进行超前支护。（见超前托棚示意图）9、铺轨（临时和永久铺轨）（1）选用15kg钢轨，作业面设临时轨，临时轨道长度4米。道木长不能少于1.2米。（2）永久钢轨采用18kg、6米长，掘进头离永久钢轨大于6米，把临时轨拆掉，换上正式轨辅上。（3）辅轨的道木间距不能超过1米，道木长不能少于1.2米。道接头要平整。必须使用配套的道夹板和螺丝、螺帽。（4）铁轨必须安装在巷道中心，转弯的地方必须用搬道机来搬好角度。严禁出现铁轨与巷道中心偏

10、移，防止矿车与巷道支架相碰。五、循环作业图表及劳动组织和经济技术指标1、循环作业方式“三八”制作业。每班一个循环，循环进度1.2-1.4米。2、循环作业图表时 间工 种8 9 10 11 12 13 14 15 16交 接 班瓦检、敲帮、打眼瓦检、装药、放炮瓦检、敲帮问顶、防尘、临时支护、出 渣永久支架、铺轨、清理巷道3、劳动组织：班次工种工 人出 勤在 册一班二班三班合计一班二班三班合计班长11131113打眼放炮工22262226装车、支护工22263339合 计5551566618注：1.除以上组织的人员外，出勤班次的人员中必须配备：跟班矿长、安全员、瓦检员、放炮员各一名。 2. 所有特

11、种作业人员必须持有效证件丶方能上岗。4、主要技术经济指标：序号项目单位数量序号项目单位数量1巷道毛断面m25.0611炸药消耗量Kg/m8.42巷道净断面m24.5112雷管消耗量个/m163巷道坡度3-513掘进煤T/m5.04支护材料工字钢14班出勤个55工程量m50015日出勤个156施工日期月516效率m/工0.247日循环数个2.517开工日期2013年7月1日8循环进尺m1.218竣工日期2013年12月1日9月进度m10010坑木消耗量m30.085备注：六、通风、瓦斯、煤层和防灭火1、风量计算及局扇选型：（1）、按工作面同时工作的最多人数计算；Q=4NK=491.25=45m3

12、/min 4：每人每分钟所需要的空气Q：工作面风量 N：工作面同时工作的最多人数K：通风系数，取1.25（2）、按瓦斯涌出量计算；Q=125Kq=1252.00.71=177.5 m3/min100：每分钟稀释1 m3的瓦斯所需要的空气q：绝对瓦斯涌出量 K：通风系数（1.22.1）（3）、按一次起爆的炸药量计算；Q=25A=8.425=210 m3/min25：爆破1kg炸药需要25 m3的风量稀释A：工作面放炮，一次起爆最大长度时的炸药量（4）、按工作面温度计算Q=60VSQ=6014.5=270m3/min式中：V温度取20，查表得：1m/ss4.50 m2（5）、经计算，予取风量270

13、 m3/min。（6）、风速验算及局扇的选择：V1=Q/60S2=270/604.50=1.00m/s1.00 m/s4 m/s； 1.00m/s0.25 m/sV1：最小风速 V2：最大风速 Q：预取风量S1：最小断面 S2：最大断面 60：将分钟换算成秒种经验算满足要求，故确定：该工作面的供风量为270 m3/min。因FBD5.6211型号局扇的有效量为230310 m3/min，故：选择该局扇风机，但供风以三不超限为原则。2、防尘（1）综合防尘：防尘水管接至作业点，并安装好喷头先洒水后除渣。距作业面30米安装一组防尘水幕，全断面喷雾降尘。随着工作面向前推进，每增加100安装一组防尘水幕

14、。（2）个体防护：为专用防尘口罩。（3）采用湿式打眼、水炮泥放炮，定期清洗巷道。3、防灭火（1）矿井在井底车场设置消防材料库，作业面防尘水管跟迎头。（2入井人员严禁穿化纤衣服，严禁在井下使用电、气焊喷灯、电炉，预防明火的存在。（3）任何人员严禁带烟火入井，严禁放明炮、糊炮、空心炮，严禁用易然品做炮泥。（4严禁带电作业，防止碰击、磨擦起火，严禁设备超负荷运转，防止短路或电缆破损引起火花。（5）电器设备严禁失爆，必须搞好“三大保护”， 并防止产生一切火源。4、瓦斯监控系统及探头的安装、调试（1）作业面距迎头不超过5米处设置瓦斯探头T1，在掘进作业面距回风巷口10米15米处设置瓦斯探头T2。（2）通

15、过瓦斯探头T1、T2瓦斯断电器和掘进巷道供电开关对掘进工作面实行瓦斯电闭锁。瓦斯报警点T1为0.8%；T2为0.8%，瓦斯断电点为0.9%。复电浓度0.8%。（3）断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。（4）安全监测监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少一次。（5）每七天对监测监控仪器仪表使用校准气样和空气样调校一次。七、供电和通讯1、供电系统示意图2、通讯设备安装的位置三采区运输下山上车场、33202回风巷片车场处、分别安装一台直通地面调度的电话。3、压风自救系统设置要求(1)采区避难所及工作面避难所设置，具体如下：在采、掘工作面进、回风巷每隔50m设置工作面避难硐室，扩散通风。1

16、 难所设在33202回风巷反向风门外和放炮员操纵放炮的地点，避难所的数量及其距采掘工作面的距离，应根据33202回风巷掘进工作面实际作业具体位置确定，一般应小于200m。避难所设在33202回风巷反向风门外，必须设置向外开启的隔离门，室内净高不得低于2m，长度和宽度应根据同时避难的最多人数确定，但每人使用面积不得少于0.5m2。避难所内支护必须保持良好。并设有与矿井调度室直通的电话，通避难所内必须设有供给空气的设施，每人供风量不得少于0.3m3/min。如果用压缩空气供风时，应有减压装置和带有阀门控制的呼吸嘴。避难所内应根据避难最多人数，配备足够数量的自救器。（2）压风自救系统，具体要求如下：

17、压风自救系统安装在井下压缩空气管路上，经减压装置后，分设一定数量带闸门控制的管嘴。除掘进工作面外的其它压风自救支管，需要单独敷设。正常情况下，除终端外的矿井压风自救系统管路闸阀均应处于开启状态。每组压风自救系统设58个，压风自救系统的空气供给量每人不得少于0.2m3/min。压风自救系统设置在距33202回风巷掘进工作面2540m左右的进风侧的巷道中、放炮地点、撤离人员停留处、警戒人员站岗处，以及回风巷道有人作业处。长距离掘进巷道中，每隔50m设l组压风自救系统。压风自救系统安设在利于人员避灾的巷道、硐室和避难所内。供风管路必须垫托和捆绑牢固，需横跨巷道的支管要从巷道底板上穿过，有条件处压风管

18、路应从进风侧进入压风自救系统。所有入井人员必须携带隔离式自救器。八、安全技术措施一、打眼工措施：（一）电煤钻打眼措施；1、打眼前先检查电煤钻钻头、钻杆等无问题后方可打眼。2、打眼前必须先定好眼位，打眼时必须掌握好角度。3、打眼前必须看好腰线。4、打眼前必须检查迎头有无瞎炮、残炮，如有必须先处理完后方可打眼。5、打眼前必须先对作业点进行敲帮问顶工作。6、打眼时不准载手套打眼，轴推力不宜过猛，用力要均匀。7、打眼前必须把毛巾和袖口扎好。8、严禁打眼与装 药平行作业，必须待炮眼打完清除作业点所有电源后方准装药。9、瓦斯浓度达到0.8%时，严禁使用电煤钻打眼。（二）电煤钻使用管理措施：1、严禁甩掉综保

19、插件直接送电打眼。2、电煤钻综保保护必须齐全，灵敏可靠，每班打眼前必须做一次试跳工作。3、电煤钻打完眼后，必须把综保开关手把打到零位。4、不用电煤钻时，必须把电缆盘好挂在盘上，电煤钻必须摆放在无淋水的安全地点。5、每班必须由值班电工对电煤钻进行检查。（三）装配引药的措施：1、装配引药必须遵守以下规定：装配引药时必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的地方进行，装配引药的数量应以当时需要量为限、不得多做。装配引药时必须防止雷管受震动、冲击、拆断脚线和损坏脚线绝缘层。雷管只允许从药卷的顶部插入，不得用雷管代替竹木棍在药卷上打眼、雷管必须全部插入药卷内。2、装药前必须将炮眼内的粉尘清理干净，

20、再用木、竹棍将药卷轻轻推入各药卷必须彼此密接，不得冲击或掏空。3、装药后必须把雷管脚线悬空，严禁将雷管脚线同导电体、放炮母线、运输设备、电气设备相接触。4、装药工作由放炮员负责，班队长配合放炮员做些辅助工作。5、装药时每个炮眼必须装有水炮泥，其余部分用炮泥封满填实（根据实际情况，我矿暂时只能用黄泥冲填）。6、装好药的炮眼，雷管脚线必须悬于眼口予以短路，防止裸线头接触导电体，发生感应造成事故。7、班组长必须对正在装药的放炮员进行安全监督检查、其他人员撤到5米以外的安全地点。8、必须实行正向装药，严禁反向装药。9、装药工作不得与其他工作在同一地点同时进行，严禁装好药后再补打炮眼装药。10、装药后，

21、必须对迎头彻底清理检查一遍，剩余的炸药、雷管必须收检好，并装箱上锁。11、炮眼深度不得小于06米，否则严禁装药。12、放炮点附近20米风流中瓦斯深度达到0.8%时，严禁装药。二、连线、放炮的措施：1、连线工作由放炮员负责，跟班队长负责监督，首先连接各炮眼之间的线路，放炮前再由放炮母线连接。2、首先检查各炮眼之间的连接情况，无错乱后再与母线连接，严禁使用雷管线与其它不同截面的电缆作放炮母线。3、放炮前，设备、工具、炸药、雷管都必须收检到安全地点，掩盖好固定设备。4、放炮前，瓦检员必须检查放炮地点20米范围内风流中瓦斯浓度，瓦斯浓度达到08%时，严禁放炮。5、放炮母线必须杜绝明接头，接头处必须错开

22、150mm以上，且由放炮员通知电工用冷补胶补好后，方可放炮。6、放炮前由施工队组织负责将迎头的瓦斯探头移出到安全地点，以防放炮崩坏，但放炮后必须恢复原位。7、每次放炮前，必须由当班队长指定人员按放炮设岗示意图放好哨，人员全部撤到站岗点以外，站岗人员必须严格履行职责。8、必须严格落实运距离放炮制度、放炮地点必须在防突风门以外的进风流中或避灾硐室内进行操作，放炮前必须关好防突风门。9、严格按爆破图表进行装药，必须做到一次装药，一次起爆，严禁一次装药分次起爆。10、放炮员必须最后离开工作岗位，并在支架完整的地点放炮。11、放炮器钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交他人。12、严禁执行“一炮三检”及“三

23、人连锁”的放炮制度：瓦检员必须坚持在装药前，放炮前，和放炮后的三次检查。严禁超限放炮和作业，杜绝违章冒险蛮干。放炮器必须由放炮员、班长、瓦检员同时上锁，放炮前放炮员必须检查连线情况，班队长 负责撤人，并专门设人按设岗图设岗，安全员负责监督、检查，瓦检员负责检查瓦斯、风筒连接情况及风机运转情况，上述工作全部做完后，确认无任何安全隐患后，放炮员、班队长、瓦检员同时打开连锁箱，取出放炮器由放炮员引爆。炮响后，将放炮母线从放炮器上取下，扭结成短路，放炮器交给瓦检员装箱后，放炮员、瓦检员、班队长同时上锁。14、在不放炮时，严禁将放炮母线接头接在放炮器上，严禁将放炮钥匙插在钥匙孔内，连接和检查线路只能由放

24、炮员一个人操作。15、放炮母线与电缆线必须分开吊挂，单独吊挂在巷道另一侧。16、放炮后， 只有在炮烟被散后，经瓦检员检查瓦斯不超限后，方可同意他人进入迎头工作。三、瞎炮、残炮的处理措施：1、放炮后，必须检查迎头有无瞎炮、残炮，若出现瞎炮、残炮必须在当班处理完毕，且必须在安全员的直接指导下进行。2、由于连线不良造成的瞎炮，可重新连线放炮。3、处理瞎炮、残炮，必须在距离残炮0.3m外和瞎炮、残炮平行重新打眼，重新装药放炮。4、严禁用镐挖或从炮眼中硬拉引药和雷管，严禁在瞎炮、残炮上继续加深炮眼，严禁用打眼的方法掏药管，严禁用压风吹这些炮眼。5、处量瞎炮、残炮时必须将无关人员撤到安全地点，严禁在处理瞎

25、炮、残炮的地点，进行无关的工作。6、瞎炮、残炮处理后，放炮员必须检查炸落的矸块中是否有未炸的药管。四、防止放炮崩倒棚的措施：1、放炮前必须对迎头10m范围内的支护进行加固，棚子之间加打撑杆。2、迎头棚子必须架牢架实，支护有力，空帮空顶部位必须充填严实。3、严格控制好炮眼角度和装药量。4、放完炮后，必须对迎头支护进行检查，发现有被崩倒、崩坏的棚子必须先行修复，待修复后，方可进入迎头作业。5、恢复倒棚时，必须先检查帮顶、帮顶稳定后，移设好前探支护，然后从外往里逐架进行恢复。五、装运煤（矸）的措施1、装渣前，必须先进行敲帮问顶工作；2、装渣时，必须将矿车掩好刹好后，方可进行装渣工作；3、装渣时，严禁

26、将手扶在矿车边缘上，以防碰手。4、装渣时，矿车不得装的太满，以免提升时渣滑落。六、推车工的措施：1、推车时，1人次只准推1辆车。2、推车时两手不准扶在车角和车帮上，防止碰手，严禁在矿车两侧推车。3、同向推车时，两车间距不小于30米。4、巷道坡度大于7时，严禁使用人力推车。5、推车时严禁放飞车，严禁人员蹬车或爬车。6、处理矿车掉道时，必须将矿车刹死，人员只能站在矿车的前方或后方就地将矿车处理上道，严禁站在矿车两侧处理。七、绞车司机、扒钩工的措施：1、绞车司机、扒钩工必须持有效合格证件，且在现场交接班。2、“一坡三挡”必须齐全且灵敏可靠。3、绞车道严格执行“行人不行车，行车不行人”的制度。严格按声

27、和灯光信号进行操作。4、提放车时，必须挂保险绳，小绞车起放车时，每次只准一个车。5、必须使用鸡心环，插接长度不小于400mm。6、处理矿车掉道时严禁开动绞车将矿车硬拉上道。7、所使用的钢丝绳每天必须认真检查一遍，断丝磨损超限，严重变形等任何缺陷必须更换。8、严禁使用非标准连接装置。9、斜巷中轨道保持合格，巷道卫生干净，管线吊挂整齐规范。10、上部车场必须有可靠的挡车装置，放车前，应先检查钩头连接及各车之间连接，确认连接好才可打开挡车信号开车。11、上下车场挂车时，余绳（即松开的绳子）不得超过1米，以防放车时过变坡点后车辆突然加强崩断钢绳跑车。12、绞车稳固牢靠，钢丝绳在绳筒上排列整齐，不准有跑

28、偏、咬绳现象。13、斜巷有转动灵活的托绳地辊。14、连接插销必须灵敏可靠。15、绞车行车信号：一声铃停，二声铃提升，三声铃下放。16、人工推车至上车场时，必须事先与井口扒钩工及绞车工联系好，防止车场挡道造成矿车下滑，发生跑车事故。八、防止片帮、冒顶及处理冒顶、片帮的措施1、放炮后必须及时支护，支护必须紧跟迎头，尽量缩短空顶时间并加强前探梁支护。2、掘进过断层带或淋水带时，必须根据实际情况，采用好临时支护，背帮接顶支护，木垛接顶支护，前探梁支护。3、根据迎头实际情况，控制好炮眼眼位、角度和装药量。4、处理冒顶前，必须对周围的支护做临时性加固，清理周围杂物余料，确保退路畅通。5、冒顶范围不大时，待冒顶停止后，移设好前探支护后架设永久支架通过。6、冒顶范围较大时，必须架设好临时支护，打穿杆控制冒落矸石，然后车穿杆的掩护下架设支架通过，空顶处木材结实顶板。7、处理冒顶过程中，瓦检员必须加