成品保护管理方案.docx

1、成品保护管理方案成品保护措施1、管理组织工地成立由项目经理、安全员、警卫员组成的成品、半成品防护领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品、半成品防护措施。2、保护措施2.1防水保护禁止带水或泥浆进行防水工程施工。已做好的卷材防水层，不得损坏，及时砌筑保护墙或保护层。做卷材防水时施工现场一定要配备足够灭火器材。2.2钢筋成品保护各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌；堆放场所应有遮盖，防止日晒雨淋，远离油污、油漆等污染。转运时钢筋半成品应注意装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。成型钢筋、钢筋网片应按指定

2、地点堆放，用垫木放整齐，防止压弯变形。成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。1严禁随意踩踏、撬动绑扎好的钢筋，严禁支模过程中将锯屑、木片等遗留在绑好的钢筋构件内；安装工人在使用标志油漆时严禁污染钢筋。闪光对焊：焊接的半成品不得浇水冷却，要待冷却后方能移动。电渣压力焊：不准过早拆卸卡具，防止接头弯曲变形；焊后不得砸钢筋接头，不准往刚焊好的接头烧水；焊接时应搭好架子，不准踩踏其它已绑好的钢筋。2.3模板支、拆保护、坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。、按楼板部位层层复安，减少损耗。、材料应按编号分类堆放。、严禁碰撞、移动支模架；严禁松动对拉螺杆、顶撑等支模元件；模板支撑到位后严禁污染及堆置超量材料致

3、使模板变形。2.4地面、楼梯的成品保护、推手推车时不许碰撞门口立边、栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁皮保护。、施工时不得碰撞水暖立管等。、施工时要保护地漏、出水口等部位安放临时堵头，以防止灌入杂物造成堵塞。、水泥砂浆养护期内（一般不少于7天），砂浆未硬化前严禁上人踩踏，楼地面成品面层上严禁直接拌合砂浆及砼；灰刀、铁铲、铁锤等不得跌落或重击在成品楼地面面层上；、完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末）。2.5面层防水保护、施工人员应保护好已做好的找平层保温层等成品。、禁止在已做好的防水层上穿钉鞋行走，和放置硬物和杂物，以免损坏防水层。防水层施工完毕，及时做好保护层。、

4、防水层施工时，应配备足够灭火器材以防止起火，避免污染墙壁面等已完工程。、对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。、竣工清理时，应加强清理人员的成品保护意识，做好对已完工程的成品保护工作。2.6装饰工程墙面抹灰工程A、推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。B、拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。C、要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、电线槽盒等室内设施，对被砂浆沾上、污染的要及时轻刷干净。D、抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。E、要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。F、粘在门窗框上的砂浆应

5、及时清理干净。乳胶漆工程A、墙柱表面未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面上泼水，以免沾污。B、墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞、沾污。C、涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完成的工程。装饰工程完工后管理装饰完工后及时将室内杂物、垃圾清理干净，关门上锁，派专管钥匙。若再需入内，则必须登记姓名、班组、作业部位、出入时间，离开时检查有无损坏成品、半成品。2.7电气照明系统保护管材保护措施:施工现场设置材料码放场地,根据现场情况制成管材码放架，将管材按规格材质分类码放。如条件允许材料码放场地搭设蔽雨棚，接线盒、管箍、锁母配件，必须入库保管。配合、安装阶

6、段保护措施A、土建浇注混凝土时，电工应派人看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。遇有管路损坏时，应及时修复。B、电气照明器具安装完后，不应再喷浆，必须喷浆时，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。吊顶内配管时，严禁踩电线管行走，刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板等。C、其它专业在施工中，注意不得损坏电气配管，严禁私自改动电线管及电气设备。D、管路敷设完成应注意管口封堵及接线盒的封堵，小径线管使用专用管堵封口，大径线管可制作专用木塞堵。E、配电箱柜保护措施：配电箱进场后应存放于干燥清洁的专用库保管,注意防潮防水。配电箱柜安装前土建工程应施工完，包括基础台。沟槽及地面抹灰完，顶棚，墙面喷漆完，门窗安装

7、齐全,并符合防火要求。施工过程及现场搬运应轻抬轻放，必要时使用专用运输工具导运,避免磕碰划伤。如有损伤，应及时修复，必要时返回生产厂家修复。为免损伤，配电箱应加设金属或木制保护罩，配电柜应加设防护围栏，配电箱柜安装后，应及时将柜门锁好，有条件应将房间门窗关好锁好，必要时加设专人看护，防止设备损坏及丢失。F、避雷网支架固定后，不得碰撞松动或攀折弯曲，不得踩踏。3 季节性施工措施3.1防雷雨、洪涝措施3.1.1暖温带向亚热带的过渡型气候，梅雨显著、夏雨集中，夏涝最易发生，特别是大涝和特大涝，主要集中在夏季。针对这一不利因素，必须精心组织，施工期间应有专人发布气象质料，掌握气象信息，每天通报，以便安

8、排工作和及时采取相应措施，防止发生事故。3.1.2大雨来临时，现场必须设人员值班，发现险情，立即采取应急措施，大雨后应对现场所有设备、设施进行全面细致的检查、整修，合格后方能投入使用。3.1.3大雨来临前，现场要储备足够的物资以便大雨后，迅速投入施工，保证施工继续进行。3.1.4由于梅雨显著、夏雨集中，雨季时间长，工程须跨越雨季施工，这就要求工作安排要灵活机动，见缝插针，积极抢晴天、战雨天。若遇大风、暴雨而不能正常施工，则进行设备检修，培训学习，安全教育，为下步施工作好充分准备。禁止在大风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。3.1.5不要在大雨、暴雨天进行室外作业；六级以上大风应停止高空作业，五级以

9、上大风应停止机械垂直运输。3.1.6施工现场内做好防洪排水，现场的排水系统在雨季应经常进行检查、疏通，以保证排水畅通，排水设备完好。3.1.7现场配备足够的抽水机械，定期维修、检查、保养，保证机械设备完好。3.1.8做好现场排水系统，在场地内设好排水明沟，雨天有专人疏通，将雨水排入市政管网。确保场内主要运输道路的畅通，必要时路面加铺防滑材料。3.1.9塔吊、施工钢井架和外脚手架应事先作好避雷装置；防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。3.1.10雷雨、大风到来前，及时将高空作业人员撤至安全区，并注意保护电源，必要时停止供电，作好设备、机

10、具、材料的防雨防风措施。并应对井架、脚手架、架板等临时加固稳定，对堆放在楼层边架上的小型机具和零星材料要归类堆放并固定好，不能固定的东西要转移到楼层内；大风过后，要立即对脚手架、模板、钢筋及各种机械设备、用电线路进行全面检查、矫正，尽快恢复正常。3.1.11现场电器设备，设专人管理。所有配电箱、开关箱，露天电动设备、电器按规定操作，有防雨措施和接零接地保护。箱体应高于场地1.5m以上，防止水淹。3.1.2由于春季是由冬转夏的过渡季节，气旋活动频繁，风向多变，对流性天气较多。秋季则是由夏转冬的过渡季节，东海洋面常有分裂小高压盘据，偏东风较多。季风超过6级时应特别提高警惕，随时做好季风对工程造成不

11、得影响的准备。季风（超过6级）到来之前，应对高耸独立的机械、脚手架、及未装好的钢筋、模板等进行临时加固，堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能加固的东西要及时搬到建筑物内，吊装机械在季风（超过5级）来临前停止作业，塔吊要收吊钩，并将回转刹车松开，高空作业人员应及时撤到安全地带。季风过后要立即对模板、钢筋特别是脚手架、电源线路进行仔细检查，发现问题要及时处理，经现场负责人同意方可复工。3.1.13对于不能受雨而又必须冒雨连续进行的施工，应事先搭设防雨棚和备齐防雨用具。正在运输中的混凝土、砂浆须用防水胶布覆盖，被雨水冲刷严重时，要加水泥拌合后使用。正在浇筑的混凝土遇暴雨时，要先覆盖

12、，雨停后视其冲刷程度，请有关方面研究处理办法，确保混凝土质量不受影响。3.1.14准备塑料编织布4000，用于雨天覆盖混凝土、砂浆、砌筑工程和装饰工程使用。3.1.15如遇雨，注意雨后砂石含水量的变化，并及时调整混凝土配合比，现场备足雨布，以防雨大浇筑过程中混凝土被冲刷。3.1.17防水工程应避免在雨天进行施工。3.1.18仓库应做到防潮、防雨。砂、石等材料应堆放在地势较高处，同时做好排水沟，石灰进场后应及时淋化。现场水泥库地坪应高于场内标高，库房周边设立排水沟，保证沟道畅通，屋面搭接严密，坡度适当加大，防止雨水侵入。4、防晒、防高温措施4.1试配混凝土配比时应考虑到天气炎热的情况，如加缓凝剂

13、延缓混凝土的凝固，降低坍落度损失等。4.2指派专人负责做好混凝土的养护工作，采用浇水蓄水养护，使混凝土表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。4.3防暑降温措施项目部应在局的统一领导下，不断地改善劳动条件，保障工人的身体健康，并经常对防暑降温工作进行检查督促。应对高温作业人员加强防暑和中暑急救的宣传。1在施工中结合实际情况，尽量实现机械化。改进生产工艺和工作过程，改善工具设备。2准备充足的防暑降温设备、清凉饮料，各种防暑降温设备均应有专人管理，按时检修维护，并制定切实可行的使用办法和管理制度。3合理安排休息时间，高温作业和夏季露天作业，应有合理的劳动休息制度，尽可能早晚工作，中午休息。缩短一次

14、连续作业时间，加强工作中的轮换休息。4在高温、高湿及放散有害气体的施工中，应根据工艺特点，采用隔热、自然通风、机械送风及机械排风装置。当天气室内气温高达37时，如果没有特别的通风降温设备，必须停工避暑。在烈日当空的日照下作业，必须搭设防晒歇息棚。5当各种热源的发热表面的辐射热和对流热显著影响操作工人时，应尽量采取隔热散热措施。采取隔热散热措施后，其表面温度要求不超过400C。在烈日下天面施工时，由于阳光的辐射热，天面的楼板温度会不断升高，此时应用人工喷水散热后方可施工。避免上晒下烤引起中暑。6在气温很高、辐射强度较大的工作地点，除室内空气不宜回用者外，首先采用喷雾风扇，喷雾风扇风速一般以不超过

15、810ms为宜。喷的雾点的直径在100m以下。送的风要尽可能从侧面吹到人体和受到辐射热的部份。喷雾扇的高度应在0.5m以上，避免直接吹向地面，以防止灰尘飞扬。选择地点时，应尽量吸入室外新鲜空气，并根据工作要求选用不同大小型号和射程的喷雾风扇。对于特殊高空作业场所，如塔吊操作室应采用隔热、送风或小型空气调节器设备（在使用空气调节器时，操作室内温度一般不应超过30），并注意补充新鲜空气。5、冬季施工措施5.1计划：冬季施工前认真组织有关人员分析冬季施工生产计划，根据冬季施工项目编制冬季施工措施，所需材料要在冬季施工前准备好。5.2培训：做好施工人员的冬季施工培训工作，组织有关人员进行一次全面检查，

16、施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备等项工作。5.3关注气象：密切注意气象动态，专人与气象部门联系并记录公布，以防寒流突然袭击和极端负温的影响。5.4混凝土工程冬期施工混凝土采用普通硅酸盐水泥并掺防冻剂，水泥标号不低于425#，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6，拌制混凝土的骨料清洁，不含冰雪冻块及其它易冻裂的物质。严格控制砼入模温度，使混凝土入模时温度不低于10度。冬施期间增加两组同条件养护的试块，一组用于混凝土受冻时强度检验，一组用于转入常温养护28天的强度。混凝土浇筑前，清除模板、钢筋及浇筑部位上的冰雪及杂物，确保混凝土浇筑质量。冬期施工设专人负责做好气温预报记录，遇降温及时通告各专业工种施工技术负责人，提前采取可靠的施工技术措施防寒。采取综合蓄热法进行保温，混凝土浇筑完后立即在上部覆盖一层塑料布和二层阻燃保温被进行保温。5.5安全措施：冬季期间所有的上人道路均应设置防滑木条，工人不允许穿塑料底鞋。工作及宿舍内严禁使用明火取暖，严禁使用碘钨灯、电炉等电设备取暖，要建立严格的用电制度和冬施安全用电措施。