CRTS I型双块式无砟轨道施工方案.docx

1、CRTS I型双块式无砟轨道施工方案XXXXXX（XXXXXXXX）XXXXCRTS I型双块式无砟轨道工程施工组织设计XXXXXXXXXXXX年XXXXX月CRTS I型双块式无砟轨道工程施工组织设计1编制依据1) 相关设计图纸、设计资料2) 高速铁路轨道工程施工技术指南 铁建设2010241号3) 高速铁路轨道工程施工质量验收标准 TB10754-20104) 高速铁路路基工程施工质量验收标准 TB10751-20105) 客运专线铁路无砟轨道支承层暂行技术条件（科技基200874号）6) 铁路混凝土工程施工质量验收标准 TB10424-20107) 我公司在XXX、XXX双块式无砟轨道施

2、工经验2编制范围XXXXXX标段，起讫里程为XXXXXXX，正线全长XXX公里；本施组主要针对第五项目部工作内容进行编制。第XX项目部管段起讫里程为DKXX+XXX DKXXXX+XXX，长XXXXkm。主要工程内容包括标段范围内的拆迁工程、路基、桥涵(含箱梁预制及架设)、隧道、无砟轨道、其他运营生产设备及建筑物。3工程概况XXXX管段起讫里程为DKXXX DKXXX，长XXXkm。主要工程有桥梁11644.1m/25座(特大桥7928.68m/9座、大桥3132.62m/13座、中桥280.22m/3座)占线路长度49.49%；隧道10338.235m/18座，占线路长度43.94%；路基1

3、532.85m占线路长度6.57%。其中CRTS I型双块式无砟轨道总长度为47.05km单侧延米。主要结构物详见下表XXX构造物详表项目名称起点里程中心里程终点里程长度XXXXXXXXXXXXXXXX4施工总体部署4.1施工组织管理及施工队伍的分布4.1.1施工组织管理成立无砟轨道施工管理组，项目经理XXX任组长，项目总工XXX任副组长，其组员及主要职责见下表：序号人员姓名在工区所担任职务工作职责备注1工区经理总负责组 长2常务副经理生产总负责副组长3工区总工程师技术总负责副组长4工区副经理兼架子九队队长负责现场管理成 员5工区工程部长负责质检成 员6工区安质部部长负责安全成 员7工区物资部

4、长负责物资成 员8工区设备部长负责设备成 员9工区试验室主任负责检测成 员10工区计经部长负责劳务成 员11工区测量队长负责测量成 员12工区拌和站站长负责混凝土成 员13无砟轨道工班组长负责现场管理成 员4.1.2架子队施工任务本工区无砟轨道由第九架子队负责生产施工，项目副经理尹家祥任队长，下设5个作业班组，其中道床板施工班组2个，底座板施工班组2个，支承层施工班组1个。主要施工任务见下表：队名人员配置施工范围工班人数主要工作量第九工程队队长1名、技术主任1名、技术员4名、安全员2名、统计员1名、材料员1名、领工员3名DKXXX DKXXX底座板施工1工班40负责XXXX内桥梁底座板施工底座

5、板施工2工班40负责XXXX段内桥梁底座板施工支承层施工3工班30负责XXX路基支承层及端梁施工道床板施工4工班150负责XXXX段内道床板施工道床板施工5工班150负责XXXX段内道床板施工4.2大临工程的分布及总体设计4.2.1 施工场地布置原则 根据无砟轨道施工特点，无砟轨道施工后将造成原有施工便道中断，因此在无砟轨道施工之前的首要任务必须完成主体工程及附属工程，制定好详细的物流组织规划方案，并绘制详细的物流组织图。XXX处于架梁通道上，按照施工特点将线内无砟轨道分成七个段落，详见下表：序号段落里程备注1XX特大桥至XX特大桥后路基DKXXX+XXX DKXXX+XXX2345674.2

6、.2临时设施布置及规划工区内设置8个轨枕场，其位置及存放数量详见下表：序号名称存放数量备注1XXX轨枕场1.3万块23456784.2.3施工便道规划根据无砟轨道施工特点，无砟轨道施工后将造成部分原有施工便道中断，因此为保证无砟轨道施工畅通及应急通道，有以下便道需要保持畅通，详见下表：序号便道名称通往方向备注15#便道XXX轨枕场运输通道21#便道36#便道48#便道59#便道611#便道712#便道813#便道94#便道先导段应急通道其余便道根据施工要求进行整修或者复耕。4.2.4拌和站及钢筋场规划XXX无砟轨道混凝土采用11#拌合站及13#拌合站提供。混凝土罐车运输，采用输送泵输送入模。设

7、置2个钢筋场，位于拌合站内，钢筋由钢筋场统一加工，根据施工需要汽车运输至施工现场。4.3施工用电采用永临结合电力线路，主要采用S11系列变压器，以供无砟轨道的施工用电和项目部生活用电，并配备250KW发电机2台用于自发电，以备停电时急需。4.4施工用水根据现场调查，地表水源丰富，生活和施工用水采用就近取水，对所有施工及生活用水做水质试验分析，必要时净化处理，确保合格后才能使用。4.5施工测试根据现场情况，备足技术人员4人，负责无砟轨道现场施工；测量小组2个，共计22人，负责管段内测量、放样、复核任务以及工后沉降观测；设立试验室负责现场的试验工作。4.5.1施工测量（1）测量人员及仪器为确保无砟

8、轨道施工，组织具有丰富现场施工经验的测量工程师、测量技工上场进行控制测量、日常施工测量，配备性能稳定、精度满足本桥梁需求的整套测量仪器，本着严谨、求精的科学态度，圆满完成该工程的测量任务，主要测量仪器为全站仪、水准仪。人员及设备配置详见下表：无砟轨道测量人员一览表序号姓名职称职务负责项目备注1工程师公司测量主任技术总负责2工程师测量队长项目总负责3助理工程师测量副队长内、外业负责平面组4助理工程师测量副队长内、外业负责高程组5助理工程师测量副队长内、外业负责精调组6技术员测量分队长平面施工放样7技术员测量分队长平面施工放样8技术员测量分队长平面施工放样9技术员测量员二等水准内业10技术员测量员

9、二等水准外业11技术员测量员普通水准外业12技术员测量员普通水准外业13技术员测量员平面施工放样14技术员测量员二等水准外业15技术员测量员平面施工放样16实习生测量员平面施工放样17实习生测量员平面施工放样18实习生测量员平面施工放样19实习生测量员二等水准外业20实习生测量员二等水准外业21实习生测量员二等水准外业22实习生测量员二等水准外业无砟轨道测量仪器及设备一览表序号设备名称仪器型号仪器编号仪器精度数量(台)备注1GPS接收机GX12304724465mm+1ppm1已检定2GPS接收机GX12304724555mm+1ppm1已检定3GPS接收机GX12304724635mm+1p

10、pm1已检定4GPS接收机GX12304724585mm+1ppm1已检定5电子水准仪DNA033388610.3mm/KM1已检定6电子水准仪DNA033407660.3mm/KM1已检定7电子水准仪DNA033421520.3mm/KM1已检定8全站仪TCR4022，5mm+1ppm1已检定9全站仪TS0213250402，5mm+1ppm1已检定10全站仪TS0213228982，5mm+1ppm1已检定11全站仪TCA1201+2637431，2mm+1ppm1已检定12全站仪TCA20034430410.5，2mm+1ppm1已检定13精调小车1已检定14精调小车1已检定15工装电脑

11、216电脑817交通车4交通运输（2）CP测量工作内容按照高速铁路工程测量规范（TB10601-2009）的要求，根据分级布网、逐级控制的原则，在已建立的CP0、CP、CP平面控制网和二等水准控制网的基础上，建立CP控制网。具体内容如下：CP平面控制网和二等水准控制网的复测加密测量；CP控制网的布设；CP平面控制网的测量；CP高程控制网的测量。（3）施工控制测量所有施工控制测量均在测量监理工程师在场的情况下进行，按照已建立的CP平面和高程控制网进行控制测量。无砟轨道支承层及底座板开工前按设计图进行放样，测量精度符合标准、规范要求；每分项工程的位置、尺寸、高程均是施工测量的控制重点，施工单位按要

12、求进行测量，经测量监理工程师复测确认合格方可进行下步工序施工，隐蔽工程在测量工作完成后，经测量监理工程师复测确认合格，方可进行隐蔽工程施工。（4）轨道板的精调轨道板精调作业配备测量技术人员2人，精调工人4人。技术人员在作业前应参加培训。施工单位项目部应在作业前组织进行实测培训和技术交底。无砟轨道精调测量必须建立专项管理制度，分三级专人管理，要明确各级责任分工、作业要求。按项目经理部测量队长、架子队测量分队、作业班组三级组织管理。测量数据的计算和管理是轨道板调整施工中的一个关键。4.5.2试验检测（1）试验检测人员配置设立试验室，负责全工区所有原材料检测控制，人员配置9人。（2）原材料检测原材料

13、在进场时，必须进行原材料取样检测，在试验监理工程师的见证下完成取样、送检、试验资料的填写上报，资料收集等工作。（3）混凝土配合比试配施工开始之前必须进行混凝土配合比试配，根据原材料试验检测结果选择合适的材料进行试配，制作好混凝土试件，记录混凝土配比试配过程。（4）施工过程中的试验控制施工过程中注重过程控制，特别是无砟轨道混凝土强度检测，炭化深度等检测，纤维混凝土配比控制，钢筋保护层厚度的检测等，做好试验工作的过程控制，是保证工程质量的强有力措施。4.6内业资料管理内业资料的管理是施工生产管理的重点之一，内业资料的及时、完备详实、符合各方要求是内业管理的目标。项目部配置专职资料员，主要负责收集施

14、工检验批等资料、归档、整理工程，收集资料按检验批分项工程分部工程单位工程进行，收集还含有变更文件、业主文件、监理文件、局项目部文件、公司文件、质量问题单、开工报告、施工总结、工法、图纸等所有技术资料。现场施工的检验批及施工检查记录均由负责施工的各主管工程师据实填写，报经监理工程师审批签字，做到资料完整和连续性。对隐蔽工程等重大项目，需作适时的现场记录和摄像，并报请监理人员核签，以确保工程质量和资料的完整性，坚决杜绝内业资料作假现象发生。5主要工程数量XXX管段起讫里程为XXXXXX，长23.530km，其中无砟轨道总长度为47.05km单侧延米，桥梁底座板单侧23.288km，路基支承层单侧3

15、.066km。其主要工程数量详见下表：XXX无砟轨道工程数量表号物资名称规格型号计量单位总需求量1土工布4mmm262658 2扣件WJ-8B套130494 3轨枕根33357 4绝缘卡16+20交叉个1900440 5绝缘卡12+20交叉个518608 6绝缘卡16-16平行个208798 7绝缘卡20-20平行个92996 8不锈钢连接线3.5米根1409 9不锈钢连接线0.4米根1612 10不锈钢连接线2米根0 11钢筋网片6730片20 12钢筋网片6440片5840 13钢筋网片6400片392 14钢筋网片5750片392 15钢筋网片5500片168 16涂层钢筋吨116 17

16、底座板钢筋吨141 18道床板钢筋吨923 19弹性垫板900*60*8块21640 20弹性垫板600*60*8块21640 21接地端子个5172 22桥梁声屏障m1112 23防水卷材m258230 24泡沫板900*60*8块13464 25泡沫板600*60*8块13464 26贯通地线m46918 27C40混凝土m337634 28C25混凝土m3334 6工期计划及保证措施6.1无砟轨道段落划分及工期计划XXX无砟轨道总体安排共分为7个段落及施工工期安排具体划分如下： 序号段落开始时间结束时间天数工作内容主要设备投入1施工准备2012/11/12012/12/1049完成设备、

17、人员进场及临建，完成XXX隧道至xxxCP布设及沉降观测，接触网基础部分桥梁底座板及路基支承层施工。2xxx特大桥至xxx特大桥后路基2013/2/232012/3/1621完成DKxxx+xxx DKxxx+xxx段无砟道床施工，总长2.4km，日平均进度120m，完成XXX剩余CP布设。2套框架轨排工装和2台精调小车9移交2013/10/16.2施工进度横道图详见下页6.3工期保证措施6.3.1建立高效的组织机构，配备专业施工设备和专业施工队伍（1）先导段无砟轨道采用排架法施工，为了满足精度要求、确保施工的顺利进行。（2）抽调我公司在兰新项目施工无砟轨道的专业施工队上场施工，以加快施工进度

18、。（3）认真做好技术培训，确保一线操作人员熟悉工艺，掌握工序流程及作业流程；通过试验段的施工，提高作业人员的熟练程度。（4）加强龙门吊、汽车吊、平板运输车等施机械设备和运输车辆的配置，作到设备配套、齐全，科学地组织机械化作业和流水作业。6.3.2 科学组织，加强施工现场管理（1）编制优化的实施性施工组织设计，采用最优的施工方案，作到工序划分明确、资源配置合理、施工计划可靠，作到循环保日、日保旬、旬保月、月保总工期目标。（2）狠抓关键工序，确保关键工序的一次性质量合格率减少和避免工期浪费。（3）科学、合理组织施工，采取交叉、平行和流水作业方式，工序搭接紧密。（4）结合设计图纸与实际施工需求，加强

19、物资储备；机械设备应设有专人维修，确保设备完好率和利用率。（5）定期组织施工人员召开施工总结会议，交流施工经验和现场工作中存在的问题以及处理措施，不断优化施工方案，改进施工工艺，提高工效。6.3.3实施工期动态预测，加强施工调度（1）制定整体施工计划，以施工循环计划为中心，明确计划实施负责人、完成时间和保障措施。（2）抓住关键工序，控制每个循环作业时间，减少工序搭接时间，提高施工速度。（3）洞内物流通道狭小，物流组织非常困难，充分利用好行车横通道做为运输车辆的调头位置，加强运输车辆的调度指挥，确保施工进度。6.3.4采取激励约束机制，积极开展劳动竞赛（1）项目经理部适时组织开展以“比进度、比质

20、量、比安全、比效益”为主要内容的劳动竞赛活动，迅速掀起施工高潮。（2）施工任务细化到每个循环，坚持每循环公布各施工进度情况，以循环作业时间是否满足计划指标进行奖罚兑现，以达到加快施工进度的目的。7先导段施工及物流规划7.1先导段施工按照“试验先行、样板引路”的理念，选择XXX隧道至XXX特大桥（DKXXX+XXXDKXXX+XXX）段（长4.1km）线路进行工艺性试验，验证施工工艺及配套设备工效，进而指导、示范全线无砟轨道施工。先导段施工时间确定在 XXX年11月20日至XXX 年2月28日进行。 具体实施分两阶段。 第一阶段：对于无砟轨道底座板（支承层）浇筑，轨道板精调、混凝土生产及灌注等重

21、要分项工程或工序，进行线外工艺性试验，达到操作人员培训、熟悉设备、掌握和完善工艺、验证设备性能和工效以及施工组织方案是否可行的目的。尤其是轨道板的精调和封边、压紧工艺，混凝土的配比确定、灌注工艺、成型效果等需反复试验，并及时总结工艺性试验成果。 第二阶段：在已经确定的无砟轨道先导段内进行工装设备的调试运转，对施工操作人员进一步强化培训，并对无砟轨道施工工艺、质量控制方法、现场组织不断完善。及时进行先导段无砟轨道的施工技术和组织管理的总结与分析，形成稳定化的、标准化的、程序化的无砟轨道施工工艺和组织管理模式，完善施工组织方案和作业指导书。 7.2物流规划（1）制定详细的物流规划是确保无砟轨道顺利

22、施工的强有力保证。XXX无砟轨道施工共分7个段落，其物流组织如下：XXX无砟轨道先导段为xxxx隧道至xxxx特大桥（DKxxx+xxxDKxxx+xxxx）段，轨枕场设置于xxx隧道出口。施工顺序为先左线再右线，由xxx大桥至xx特大桥先完成左线，调头至文公山大桥完成右线。xx特大桥至xx特大桥后路基（XXX xxx）段，轨枕场设置于后田隧道出口。施工顺序由xx特大桥至xx特大桥后路基先完成右线，再由xx特大桥后路基至后田隧道出口完成左线，最后由xx特大桥至后田出口完成左线。xxxxx（2）物流组织示意图详见附件8人员、机械设备配置8.1 人员配备道床板施工人员配置表（一个工作面150m）序

23、号工序人数备注1支承层清理82放样、弹线3底层钢筋摆设4散枕、轨排框架安装25钢轨清理，安装绝缘垫块，内燃机扳手施拧5钢筋制作3在钢筋加工厂制作6方枕10轨枕间距无砟5mm，轨道中线2mm7轨距调整4轨距误差1mm8安装螺旋调节器、框架固定129粗调711螺旋调节器包扎212钢筋绑扎1213横向限位器安装214模板安装15包括真、假缝模板安装15精调416冲洗、电工217混凝土施工放料、散料等618振捣419收面、抹面1820养护821杂工8合计：1508.2机械设备配备道床板施工主要机械设备配备表（一个工作面）序号名称型号单位数量进场日期1轨排框架一榀6.5m榀702012年11月20日2横向支撑杆个2102012年11月20日3钢模板 30槽钢m4702012年11月20日4起道机个42012年11月20日5保护罩套5002012年11月20日6精调设备套22012年11月20日7双头扭矩扳手扭矩大于200KN.m台12012年11月20日8交流电焊机台1已进场9钢筋切割机台1已进场10振捣棒50个4已进场11混凝土搅拌车 8方台4已进场12混凝土泵车台1已进场13平板车9m台1已进场14吊车25T台1已进场15水车10方台1已进场1