直列式档案密集架.docx

1、直列式档案密集架 直列式档案密集架 DA/T 7-1992 (1992-07-20批准 1992-10-20实施)1 主题内容与适用范围本标准规定了直列式档案密集架的型号、规格及结构形式，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输、贮存。本标准适用于直列式手动档案密集架和直列式电动档案密集架(以下简称手动密集架和电动密集架)的设计、制造、检验和验改。2引用标准GB 99优质碳素结构钢技术条件GB 710优质碳素结构钢薄钢板技术条件GB 711优质碳素结构钢热轧厚钢板技术条件GB l720漆膜附着力测定法GB l804公差与配合水注公差尺寸的极限偏差GB 4357碳素弹簧钢丝GB 8162结

2、构用无缝钢管GB 9439灰铁铸件ZB G51 035 C04-2各色醇酸磁漆ZB G51 043 A04-9各色氨基烘干磁漆ZB G51 095 H06-19铁红、锌黄环氧酯底漆HG 2239 H06-2铁红、锌黄、铁黑环氧酯底漆3术语31手动密集架通过手力驱动的密集架称为手动密集架。32电动密集架由电力驱动的密集架称为电动密集架。33活动架能在轨道上动行的架体，称活动架(亦称为列，列由若干标准节组成)。34固定架固定在导轨的端头或中间，不能运行的架体，称固定架。35单面架对于每标准节的架体，在同一水平面上只能放置一块搁板，从一面放置物体的称单面架。36双面架对于每标准节的架体，在同一水平面

3、上能并排放置两块搁板，从两面放置物体的称双面架。4 型号、规格及结构形式41型号 - 设计序号，用1，2，3表示规格（以活动架的宽度表示）SZM表示手动密集架DZM表示电动密集架 标记示例：第一次设计的宽度为500mm的手动密集架SZM 500-1第一次设计的宽度为500mm的电动密集架DZM500-142规格 （每标准节）按表1。表1名称规格密集架活动架2100250090050021002500900650单面固定架21002500900274双面固定架2100250090050043 结构形式 431手动密集架 (如图1)。1-标签板；2-上侧面板；3-操纵手柄；4-中腰板；5-下侧面板

4、；6-止动块；7-轨道；8-门；9-底盘；10-搁板；n-标准节数；P-面板厚度432电动密集架 (如图2)。1-标签框；2-电动操作按钮及指示灯；3-手动操纵手柄；4-电源开关；5-电源指示灯及报警显示；6-轨道；7-保险锁；8-门；9-搁板；10-止动块；11-底部止动保险保板；12-下侧面板；13-中腰板；14-上侧面板5技术要求 手动密集架及电动密集架均应符合本标准，并按照经规定程序审查批准的图样及技术文件制造。51结构511手动及电动密集架均为装配组合式结构，手动密集架配有一套手动运行结构;电动密集架配有电动和手动两套运行机构。它们主要由立柱、搁板、挂板、侧面板、底盘等零部件组合而成

5、。512搁板、挂板应能沿立柱的垂直方向调整高度，立柱上挂板孔间距为5Omm。513应按规定铺装轨道，安装传动机构、防倒装置及挡块等。514轨道可用膨胀螺栓或射钉安装，与地面齐平，也可安装在地表面上。515应设置防尘装置，可根据需要设置照明灯等。52加工制造521所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂纹及伤痕。522所有焊接件应焊接牢固，焊痕光滑、平整。53制造公差531每标准节组装后，外廓尺寸 (长、宽、高)的极限偏差为2mm。532每标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙应小于2mm。533轨道安装后，在任意lm长度内，水平度偏差不大于lmm，全长不大于4mm，轨道之间对应点的水平偏差

6、为lmm，每两条轨道之间的平行度偏差为1.5mm。534门缝间隙应均匀一致，间隙应在12mm之间。535零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB l804中的IT1314。54材料541密集架用原材料应符合表2规定。表2材料名称标准材料名称标准冷轧钢板及钢带GB 710热轧钢板GB 711圆钢GB 699钢丝GB 4357无缝钢管GB 8162灰铸铁GB 976542密集架所用表面涂覆材料应符合表3规定表3名称用途牌号标准各色氨基烘干磁漆面漆A04-9ZB G51 043各色醇酸磁漆C04-2ZB G51 035铁红、锌黄、铁黑环氧酯底漆底漆H06-2X06-19X06-2HG 2239ZB G51

7、 095铁红、锌黄环氧酯底漆磷化底漆粉沫喷涂面漆喷塑面漆543密集架所有钢板厚度应符合表4规定。表4名 称钢板厚度立柱1.5搁板11.2挂板11.2侧面板0.81底盘355表面处理551零件在涂覆前，均应进行清洗、除油、除锈等处理。面板、侧面板等重要零件要进行磷化处理。552产品所有标准件及紧固件均需氧化或镀锌处理。56外观质量561密集架各零件、组合件表面应光滑、平整，不得有尖角、凸起。562颜色按定货要求，色泽应一致，漆面应均匀光亮、无划伤。57传动机构 传动机构应转动灵活、平稳、不得有失灵现象。58互换性 产品各零件、组合件之间应能保持互换性。59漆膜附着力 应能达到GB l720中规定

8、的二级指标。510电动密集架的电器技术性能5101每列活动密集架的运行速度为3.23.5m/min。运行中应平稳、匀速。5102导线绝缘电阻不得小于20M。5103电网的额定电压在380+10%V或220+10%V的波动范围内，密集架应能正常工作。511电动密集架的安全防护5111电器线路必须有可靠的短路保护装置。5112在每列活动架的底部均应装有止动保险护板，并确保止动灵敏可靠。5113每组均装有可靠的保险锁。5114对易老化的导线及原器件应注明使用年限，到期更换。512电动密集架的噪音 密集架空载运行中，声压级噪音不得超过65dB(A)。513载重性能要求5131搁板载重 单面搁板上均布载

9、重4Okg，最大挠度为3mm，24h卸载后，不得有裂纹及永久变形。5132全负载载重 每标准节 (六层双面搁板)在全负载(每块单面搁板均布载重30kg)的情况下，架体、立柱不应有明显变形，架体不应产生倾倒现象。5133载重运行 在全负载的情况下，各列密集架在手动或电动操纵下，都应运行自如，不得有阻滞现象。每标准节手动摇力应不大于12N(每列密集架的手柄摇力为:l2NX标准节数)。5134载重稳定性 在受全部载荷二十分之一外力(沿X、Y轴两个方向的水平外力)的作用反复100次后，取消外力，架体所产生的倾斜不得大于总高的百分之一。支架、立柱不得有明显变形。6试验方法61搁板载重试验611在平台上放

10、置两块垫板，将被试验搁板放置在垫板上，支承点压边尺寸在2Omm之内(如图3)。612在搁板中点位置放置千分表，记下零位。613在搁板上均匀加载至额定载荷 (单面搁板承重为40kg), 放置24h后测量搁板的变形量。614卸载，检查搁板有无裂纹及永久变形。62全负载试验621装配好一列两标准节架体。622在每块搁板上均匀加载至额定载荷 (单面搁板承重为3 kg)，放置24h后，观察立柱、架体有无明显变形及倾斜现象。63载重运行试验631用一列 (25标准节)密集架，在额定载荷下进行运行试验。632在手柄上挂一测力计，带动手柄转动，使密集架运行，记下测力计的读数，即手柄转动的切向力，并观察运行情况

11、。64载重稳定性试验（如图4）641将一列两标准节密集架放在平台上，按额定载荷加载，进行稳定性试验。642把钢丝绳固定在A点上，并沿X轴通过固定滑轮折成直角，绳端加全部载荷(两标准节)的二十分之一的重砣。643将重砣上下升降(下降时，其负载不应对书架有任何冲击)，反复100次，取下重砣，测量架体倾斜度，应符合5134条规定。644把钢丝绳固定在B点，使钢丝绳沿Y轴方向通过固定滑轮折戊直角，绳端加全部载重 (两标准节)的二十分之一的重砣，按643条的方法试验、检测。65电动密集架性能试验651运行速度试验 在lm距离内，用秒表测量密集架运行速度，反复多次后，取其平均值。652导线绝缘电阻试验 用

12、5OOV兆欧表分别测试电动密集架导线间及导线对地绝缘电阻。653止动保险护板安全运行试验 在电动密集架运行中，随机触动保险护板，观察其止动性能。654保险锁可靠性试验 将处于密集位置的电动密集架锁上保险锁，然后分别进行电动和手动操纵，观察密集架是否有运行动作。655噪音试验 将传声器置于运行的密集架周围，距各被测面垂直距离lm处，用声级计A声级测定。66漆膜附着力试验按GB 1720中规定进行。7 检验规则 手动及电动密集架分出厂检验和型式试验，检验项目见表5。表5序号检验内容技术要求及指标1加工制造5.2条2制造公差5.3条3外观质量5.6条4传动机构5.7条5互换性5.8条6漆膜附着力5.

13、9条7电动密集架的运行速度5.10.1条8导线绝缘电阻5.10.2条9电路短路及电机过载保护装置5.11.1条10止动保险护板5.11.2条11保险锁5.11.3条12噪声5.12条13搁板载重5.13.1条14全负载载重5.13.2条15载重运行5.13.3条16载重稳定性5.13.4条71出厂检验711手动及电动密集架均需经制造厂检验部门检验合格后方能出厂，并应附有产品检验合格证和使用说明书。712手动密集架出厂检验项目按表5中序号15的内容进行。713电动密集架出厂检验项目按表5申序号15、712的内容进行。714手动及电动密集架交付时，订货部门有权对产品进行抽验。抽验数量为每组一列，手

14、动及电动密集架均按出厂检验项目进行。715抽验的产品经检查如符合要求，则视为该批产品合格;如有一项不符合要求，则加倍复验，复验合格，则视为该批产品质量合格;经复验仍有一项不合格，则全部返修后重新复验。72型式检验721手动及电动密集架在下列情况之一时进行型式试验; a试制的新产品; b间隔半年以上再生产时; c产品在材料、工艺、设计等方面有重大改变时; d连续生产时，每年不少于一次。722型式检验的产品应在出厂检验合格的产品中随机抽取，抽取数量为抽验批的百分之二。723型式检验的项目，手动密集架按表5中序号16、1316的内容进行，电动密集架按表5中所列全部内容进行。8标志、包装运输及贮存81标志811手动及电动密集架的侧面板上应安装标牌。812标牌上应注明以下各项: a产品名称、型号; b注册商标; c制造厂名及出厂日期。82包装821所有零件、组合件须分类包装，以防碰撞划伤。822电机、减速器、配电板等电器元件要单独包装。包装箱要有垫板、隔板等。要扎紧、捆牢，并注明小心轻放、禁止倒置、防雨淋等字样。83运输 运输过程中，应尽量避免碰撞，防雨雪淋袭。84贮存 密集架不得露天存放，应放在通风良好的库房或棚内。