搅拌器单机试车方案.docx

1、搅拌器单机试车方案搅拌器单机试车方案陕西延长石油延安能源化工有限责任公司5万吨/年乙丙橡胶装置搅拌器单机试车方案 编制： 审核： 批准： 安全会签: 陕西延长石油集团延安能源化工有限责任公司乙丙橡胶丁醇中心2015/1/231.2.1相关的公用工程系统具备投用条件。1.2.2电气、仪表具备条件。1.2.3试车需用的工具以及监测仪器准备齐全。1.2.4参加试车的有关单位人员已到现场监护。1.2.5相关的工艺管线已清洗干净，现场仪表及仪表控制系统调校正常并投用。1.3试车注意事项及要点1.3.1搅拌器应尽量在工作条件下试运，避免空转运行。1.3.2搅拌器启动前，密封系统必须正常投用。1.3.3试运

2、中出现下列现象应立即停车处理： a)电机电流急速上升。b)减速箱有异常噪音或温度异常升高。c)搅拌器严重刮壁。1.4搅拌器的联动试车单机单试-连接电机和搅拌器-送电-确认试车条件-开车运行-检查搅拌情况-停车1.4.1罐内试运介质液位升至工艺指标之内。1.4.2连接电机与搅拌器，确认流程通常。1.4.3检查润滑油系统，确保无误。1.4.4检查密封系统和冷却系统是否正常。1.4.5点动电机，检查旋转方向是否正确。1.4.6启动电动机，使搅拌器在高液位下运行2小时，正常液位运行1小时。最低液位运行1小时。1.4.7在运行中检查振动值不大于11mm/s，轴承温度不大于90（环境温度小于40），并无异

3、常声响，机械密封无泄漏。1.4.8切断电源，待搅拌机停止旋转后，将罐内介质排净（确认放空阀在打开状态），关闭密封水入口阀门，将密封管道的水排净，对水密封的机械密封腔要用压缩空气把水吹净，以防冻坏机械密封。1.4.9试车人员应认真进行系统检查，做好详细试车记录，每半小时记录一次。1.4.10 搅拌器单机试车记录表:设备位号试车日期启动时间启动电流试运介质连续运转时间转动方向环境温度运转时间工艺条件操作温度操作压力搅拌器密封压盖温度轴承温度轴承振动m密封油进口（）出口（）减速箱温度（）振动m电机温度（）振动m电流（A）转速评定结果试车各方签字1.5故障处理现象可能原因措施容器外部有异物噪声风扇叶轮

4、内有异物除去异物，若叶轮损坏，则更换轴承润滑不够更换轴承齿轮/电动机等辅助设备中油位不正确加至正确的油位，若可能，检查有无漏油油质不正确检查使用的油质是否正确；若不正确，倒空、清洗并加注正确牌号的油部件磨损或损坏检查轴承和齿轮是否磨损；如有磨损严重，寻找原因和措施，然后根据需要修理/更换容器内部有异响容器内部元件（如叶轮、挡板、螺栓）已松动检查容器内部振动/振荡由于叶轮位置不正确使搅拌轴以临界速度旋转按照技术规范将叶轮置放在轴上擅自改变速度按技术规范调整速度轴承损坏更换轴承产品结壳除去结壳固定轴承的衬套磨损更换衬套搅拌机元件松动按照预定的转矩值拧紧螺栓和螺母搅拌机轴松动搅拌轴或轴承的轴弯曲或断

5、裂螺纹式搅拌轴：旋转方向不对按照箭头调整转向法兰联轴节：螺栓拉力过大或有故障插入新螺栓并固定固定轴承对搅拌轴产生横向张力按照自由悬吊的搅拌轴调节固定轴承搅拌机支架/容器法兰的倾斜度超过0.5调平搅拌机支架/容器法兰搅拌不足产品数据偏离技术规范询问厂家叶轮位置不正确（标出方向，高度）按照技术规范或尺寸图确定叶轮位置变带传动装置没有调节在正确的速度调节到规定速度挡板不符合技术规范按照技术规范，调节安装的挡板由过载保护断开电动机由于产品数据变化而过载询问厂家由于速度不正确而过载调节到规定的速度由于叶轮不正确而过载按照技术规范，安装类型、数量、叶片数和直径都正确的叶由于颗粒太大阁下结壳导致见产品数据由

6、于填料函过分拧紧而过载如有必要，松开压盖并再拧紧齿轮过热缺油按工艺指标加油油牌号不正确倒空、清洗并添加正确的油轴承损坏更换轴承其他原因，见“异常噪声”处理机械密封：缓冲流体的液位下降或有气泡密封圈磨损或断裂，O形环损坏更换部件，根据密封件生产商的生产说明管接头没有密封或损坏拧紧或修理接头齿轮箱泄漏轴密封圈损坏更换油位太高将油排至工艺指标之内驱动装置转动但是搅拌机不转动联轴节有缺陷更换磨擦环/磨擦椎体磨损更换部件V形皮带打滑调节到预定的皮带张力齿轮损害停车修理填料函拧的太紧松开，重新拧紧，必要时更换填料。检查磨损（联轴节部件有故障，磨擦部件磨损）由于结壳阻塞叶轮消除起因（工艺方面）。检查传动部件，轴和叶轮是否损坏。组装时有元件被遗漏重新组装1.6安全保障措施1.6.1加强组织领导，明确分工，坚守试车岗位，试车期间操作由各专业人员负责；1.6.2 参加试车人员应熟悉设备结构，掌握试车方案及操作要领；1.6.3 试车前对试车条件应逐项进行确认；1.6.4 试车过程中，如出现紧急故障无法处理时，应及时上报并及时停车；1.6.5 试车完毕后将容器和密封水管道内的水和介质及时排放干净；