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1、江南大学纺织材料学考研资料打印纺织材料学(复习资料)棉纤维 1.棉的种类（1）按棉花的品种分类细绒棉：纤维平均长度为23-32mm，中段复圆直径为16-22um，中段线密度为1.4-2.2dtex，比强度为2.6-3.2cn/dtex，比长绒棉粗，比过去的品种比较细。长绒棉：纤维平均长度33-46为mm，中段复圆直径为13-15um，中段线密度为0.9-1.4dtex，比强度为3.3-5.5cn/dtex。粗绒棉：纤维平均长度为15-24mm，中段复圆直径为24-28um，中段线密度为2.5-4.0dtex，比强度为1.4-1.6cn/dtex。非洲棉（草棉） 品质与亚洲棉接近，纤维粗而短，已

2、淘汰（2）按初加工方法分。初加工：将籽棉上的纤维与棉籽分离的过程，亦称轧棉。（A）籽棉：带有棉籽的棉花。（B）皮棉（原棉）：去除棉籽所得到的棉纤维。 皮棉重量占籽棉重量的百分数，称为衣分率（3040）。（C）锯齿棉：用锯齿轧花机加工的皮棉。纺纱用棉多为锯齿棉。(D）皮辊棉：用皮辊轧花机加工的皮棉。(3)按原棉的色泽分类1、白棉：正常成熟，为纺用棉2、黄棉：霜黄棉。少量使用3、灰棉：雨灰棉，棉铃开裂时由于日照不足或雨淋，潮湿，霜等原因造成。很少用。2.棉纤维的生长过程整个棉纤维的形成过程可分为三个时期:伸长期、加厚期、转曲期。 （1）伸长期：主要增长长度而胞壁极薄，形成有中腔的细长薄壁管状物。（

3、16-25天）（2）加厚期：细胞壁外向里逐日螺旋淀积纤维素，最后有中腔，与成熟度有关（35-55天） （3）转曲期：棉纤维干涸后，胞壁产生扭转，形成不规则的螺旋形，称为天然转曲。“天然转曲”的成因：纤维素以螺旋状原纤形态一层一层沉积，螺旋方向有左也有右，在纤维的长度方向反复改变，当纤维干涸后，胞壁产生扭转，形成“天然转曲”。 天然转曲使棉纤维具有一定的抱合力，有利于纺纱工艺的进行和成纱质量的提高。影响棉纤维长度的因素：品种、生长条件、后加工。3.棉的初加工（适合种类，产量，优、缺点，棉加工后的长、细、整齐度）锯齿棉 皮辊棉 对纤维作用 剧烈，纤维损伤较大 缓和，纤维损伤小 外观形态 松散 薄片

4、状 主体长度及整齐度 主体长度短，整齐度较高 主体长度长，整齐度较低，短绒没法去除 除杂设备 有排杂、排僵设备 无排杂设备 扎工疵点 多，如棉结、索丝等 少，有黄根 适宜加工 细绒棉 长绒棉 产量 高 低 4.棉的等级细绒棉1-7级，3级为标准级，1-5级为纺用棉，7级以下为级外棉。长绒棉1-5级品级评定依据： 成熟度、色泽特征、轧工质量评定方法：实物标准结合文字标准（品级条件）附1：唛头代号（原棉质量标识）唛头代号按类型、品级、长度、马克隆值的顺序标示（六、七级原棉不标马克隆值级）。 类型：黄棉 “Y” ，灰棉 “G”，白棉不作标示； 品级：“1”、“7”； 长度： “25”、“31”； 马

5、克隆值：用A、B、C标示； 轧工：皮辊棉在质量标识下加 “_”，锯齿棉不标。 例：229A 2表示2级棉，29表示手扯长度为29mm，马克隆值A级，该棉为锯齿棉白棉。附2：什么叫原棉的业务检验？我国细绒棉检验有哪些项目？原棉的业务检验，是按照国家统一规定的棉花标准进行的，作为商业结算的依据。目前细绒棉检验标准按GB1103-72规定，主要检验项目有：品级、长度、含水、含杂四项。品级：依据棉花成熟程度、色泽特征、轧工质量分为七级，三级为标准级，品级评定按文字标准与实物标准结合进行。长度：用手扯长度法测定，以2mm组距的单数为计算单位，如29mm，27mm等。含水：用水分电测器进行测定，含水率标准

6、定为10%，实际含水率不足或超过标准时，实行补扣。杂质：标准规定皮辊棉为3%，锯齿棉为2.5%，实际含杂率不足或超过标准时，实行补扣。5.棉的组成物质主要成份：纤维素 伴生物：蜡质、糖份、果胶、灰分，占5%左右6.棉的结构棉纤维的截面由外至内主要由表皮层、初生层、次生层和中腔四个部分组成。（1）表皮层：影响表面性质。棉蜡、果胶和脂肪组成。具有防水和润滑作用，使棉纤维具有良好的适宜于纺纱的表面性能，但棉腊会影响染整加工，应在染整加工前将其去除。（2）初生层：约束和保护作用。 纤维的初生细胞壁，由网状原纤组成。对棉纤维整体起约束和保护作用。（3）次生层：纤维主体，决定主要的物理机械性质1，棉纤维在

7、加厚期淀积而成的部分，几乎都是纤维素。2，纤维素逐日淀积一层形成了棉纤维的日轮。3，与棉纤维的成熟度、天然转曲有关。（纤维素以束状小纤维的形态与纤维轴倾斜呈螺旋形,在纤维长度方向上有左有右，使得棉纤维有天然转曲。） （4）中腔：影响颜色、保暖性等1，纤维停止生长后，胞壁内遗留下来的空隙。同一品种的棉纤维，外周长大致相等，次生层厚时中腔就小，次生层薄时中腔就大。2，含有少量原生质和细胞核残余，对棉纤维的颜色有影响。7.棉的形态（1） 纵向形态： 具有天然转曲的扁平带状。成熟度低的棉: 薄带状、没有或很少转曲过成熟的棉: 呈棒状，转曲少见横向形态：腰圆形有中腔。8.棉的主要特性（酸碱性，丝光性，吸

8、湿性，染色性，舒适性）（1）水的作用：不溶于水，会膨胀。纵向：1%-2%；横向：40%-45%（织物变厚导致缩水）。（2）碱的作用：在碱中较稳定，不会被破坏。丝光：通常是指棉制品（纱、布）在张紧状态下经浓碱液(NaOH或液氨)处理，以获得持久的光泽，并提高对染料吸附能力的加工过程。丝光后结构变化：天然转曲消失成为棒状；无定形区有所增加，结晶区有所下降；取向度提高。 丝光后性能变化：光泽、染色性改善；强力增大,尺寸稳定性增加；化学性能活泼。 单丝光：用纯棉纱织成布后，再将布进行丝光后处理。 双丝光：纱线经过丝光处理后织成布，再将布进行丝光处理。 （3）酸的作用：不耐酸（遇强酸水解或发生酯化反应）

9、,利用该性质可生产涤棉烂花布。 涤棉包芯纱织物通过与有花纹的酸滚筒接后制得的半透明织物。（4）氧化剂的作用：氧化剂会使纤维素发生降解破坏，特别在碱性条件下更严重。（氧化性漂白的条件控制）（5）微生物的作用：不耐霉菌，霉变后强力下降。（6）染色性：染色性好，可用多种染料进行染色。9.棉纤维的主要服装面料的特性1. 具有较好的吸湿透气性，回潮率10左右；2. 不是很怕阳光，但过度暴晒会使棉制品产生氧化现象；3. 耐虫蛀不耐霉菌，最怕潮湿；4. 虽然穿着舒适，但容易起皱，所以大多数洗后需要熨烫。10.棉的主要品质(1）长度指标与检验（单位mm）手扯长度Lh：按一定手法，整理而得的纤维束的长度。工商交

10、接中按该长度进行结算。用手扯法来测定：按照规定的工作法，反复拉扯棉束，把梳理好的棉纤维放在黑绒板上，用钢板尺测量。主体长度Lm：一批棉样中含量最多的纤维的长度， Lm Lh。 根数Lm：纤维中根数最多的那部分纤维的长度 重量Lm：纤维中重量最重的那部分纤维的长度（即主体长度落在重量最大的一组中）。常采用重量主体长度。平均长度：纤维长度的平均值。有重量加权平均长度Lg 和根数平均长度 Ln。品质长度Lp ：又称右半部平均长度，比主体长度长的那部分纤维的重量加权平均长度。（用于确定工艺参数）短绒率：长度在某一界限以下的纤维所占的百分率（表示长度整齐度的指标）。界限：细绒棉16mm ，长绒棉20mm

11、。 2. 5跨距长度：数字式照影仪测试时，离纤维梳子即钳口线3.81mm（0.15in）处纤维相对根数设为100时从钳口线到纤维相对根数为2.5处的距离。附：纤维长度与纱线质量的关系1与成纱强度：在一定范围内，长，成纱强度大；整齐度高，强度大；2与成纱细度：长，极限细度细（保证强度 ）；3与成纱毛羽：长，毛羽少；4与成纱条干：长、整齐度高，条干好。(2)成熟度:棉纤维细胞壁的加厚程度。胞壁愈厚，愈成熟。 成熟度系数：是根据棉纤维腔宽与壁厚比值的大小所定出的相应数值，值越大越成熟。 将棉纤维成熟程度分为18组后所规定的18个数值，最不成熟的棉纤维成熟度系数定为零，最成熟的棉纤维成熟度系数定为5，

12、用以表示棉纤维成熟度的高低。一般正常成熟的细绒棉成熟度系数为1.52.0左右，长绒棉成熟度系数2.0左右，从纺纱角度考虑成熟度系数为1.7 1.8较为理想。 测试方法：A. 中腔胞壁对比法：最基本的测试方法B. 偏振光法偏光显微镜法：用干涉的颜色判别偏光成熟度仪：成熟度不同偏振光透过率不同，得平均成熟度等数。C. NaOH膨胀法（显微镜法）：18%NaOHD. 气流仪法附1：棉纤维的成熟度与纤维其它性能有何关系？棉纤维的成熟度与纤维各项性能关系都很密切。在棉纤维生长发育过程中，长度与成熟度无关，但由于成熟度低的纤维强力低，因此皮棉中低成熟棉的短绒率高，纤维长度偏短。随着纤维成熟度提高，截面变粗

13、，抗弯抗扭刚度大，单纤维强度增加，夭然转曲增加（过成熟纤维除外），纤维之间抱合性能好，原棉色白、光泽好，轧棉后的疵点、杂质少。另外，成熟度高的棉纤维，吸湿较低，染色性较好。附2：棉纤维的成熟度与纺织加工及产品质量有何关系？其间关系可归纳如下：棉纤维成熟度高，纤维经得起打击，易清除杂质、不易产生棉结与束丝。棉纤维成熟度高，抗扭刚度大，加捻效率较低。棉纤维成熟度高，加工过程中飞花、落棉等减少，成品制成率高。成熟度高的棉纤维纺纱时，由于牵伸效率高，熟条定量控制中应该偏重掌握。纤维成熟度太高，由于纤维截面粗，在相同粗细的细纱截面中纤维根数少，不利于细纱的强度与条干均匀度，因此成熟度高的棉纤维不一定能纺

14、出高强度的细纱。用成熟度高的棉纤维加工的织物，耐磨牢度较好。补充：细度指标：分直接指标和间接指标。（P25）直接指标：用直径、截面积及宽度等来表达。 间接指标：特克斯（定长制 ）；公制支数（定重制）；马克隆值 M 马克隆值 M：用马克隆气流仪测得的综合表达棉纤维细度与成熟度的指标。本身无量纲，相当于单位长度（英寸）的重量（微克）。值越大，纤维越粗。 M在3.5-4.9范围内的棉花具有正常的纺纱价值（优质马克隆值），过高的马克隆值，纺纱时的落棉量较少、棉纱条干均匀、纱疵少、棉纱外观等级高，但棉纱抱合力下降、断头率增加，棉纱强力和可纺支数下降；过低的马克隆值，棉纱强力和可纺支数较高，但纺纱时的落棉

15、量较多、棉纱外观等级低。 美国农业部1966年做为分级指标，目前是欧美棉花市场的品质指标。 我国2000年新棉花标准中增设了马克隆值，按马克隆值的大小分A、B、C三级（A级最好）。 马克隆值A级（3.7-4.2）、B级（3.5-3.6,4.3-4.9）、C级（3.4级以下，5.0级以上）。测试方法 ：中段切断称重法（步骤：梳理切断(Lc =10mm)称重(Gc, mg)数根数(nc)计算纤维细度(公制支数) ）气流仪法 （比表面积S0：单位体积的表面积）原理：在一定容积的容器内放置一定重量的纤维，容器两端有网眼板，可以通过空气，当两端有一定压力差的空气流过时，则空气流量与纤维的比表面积平方成反

16、比。 细度与成纱质量、纺纱工艺的关系成纱强度及极限细度 其它条件相同时，纤维越细，成纱强度越高；可纺纱的极限细度愈细。成纱条干 纤维越细，成纱条干越均匀。纺纱工艺纤维越细，加工时易扭结、折断而产生棉结、短纤维。纤维越细时，刚性越差，细纤维不宜做起绒织物的起绒纱。（3）天然转曲 棉纤维的外形特征之一，转曲的存在，使抱合力增大，有利于纺纱，提高产品的质量。其指标的应用和测量在企业中很少见。指标：转曲数，每1cm中扭转180度的个数测试：显微镜或投影仪，一定长度纤维上转180度的次数，再换算成每厘米的转曲个数。 转曲多、抱合力大、品质好。 杂质：原棉中夹杂的非纤维性物质，如泥沙，枝叶，棉籽，破籽，虫

17、屎等。疵点：原棉中存在的有害于纺纱的纤维性物质，如索丝、棉结等。标准含杂率：皮辊棉为3%，锯齿棉2.5%。实际含杂不足或超过标准时，应按标准进行调整。 （4）原棉纺纱性能综合检验手感目测、仪器检验、单唛试纺相结合（三结合）。手感目测 通过手扯、手捏、手摸等人体感觉器官进行原棉性能检验。检验项目：长度及整齐度，强度，弹性，成熟度，色泽，抱合力，柔软性，杂质疵点等。优点：取样多、速度快、代表性强、可在车间现场进行。缺点：对检验人员要求较高、人的主观影响大，一般无具体数据。仪器检验 用实验室专门仪器进行单项性质测试。检验项目：长度、细度、强度、成熟度、含水、含杂等。优点：数据比较可靠、稳定（重现性好

18、）。缺点：试验数量少、花费时间长、需专门仪器和经过训练的技术人员。单唛试纺 单一批量的原棉在小型纺纱机台或车间大机上进行纺纱试验，从纺纱细度、成纱强度、条干、结杂以及纺纱过程中产生的问题来最后评定该批原棉的纺纱性能。优点：可以测定单项指标不能或无法检验的内容；纤维长度测量一、纤维长度指标的基本表达1纤维长度 （1）根数加权长度 （2）质量(重量 )加权长度（巴布长度） （3）截面加权长度 2纤维长度界限及含量值纤维长度界限：或称界限长度，某特定纤维含量值C（）条件下的纤维长度LC。如C=2.5，则长度界限为L2.5。二、纤维长度分布的基本测量 1一端整齐法-按纤维长短顺序伸直均匀地排列，如拜氏

19、图；B5B3=OB3/4OB4=OB3/4-纤维只一端对齐的伸直平行，长短混合排列，如人工手排（罗拉法）或梳片排（梳片法）和机械自动排（Almeter法）（1）拜氏图【棉、羊毛、苎麻、不等长化纤、绢丝长度分布测定】 先将纤维理成一端整齐的纤维丛，然后将纤维按右图排成一端整齐、长短挨序、密度均匀的纤维长度排图。纵坐标为纤维长度，横坐标可看成纤维概数的累积数。（由作图可以获得的长度特征值：有效长度、短纤维百分率、长度差异率等指标。）最大长度OC，交叉长度OL，有效长度L4B4短纤维含量Rn 纤维长度的整齐度K（） （2）Almeter测量法【毛条、棉、麻纤维条子的长度测定】 是将一端整齐的纤维束从

20、头端进入电场，因纤维量的增加合极板间电系数改变，引起 电容信号的改变。由于电容值与极板间的纤维质量（m=S(l)l (l)）成正比，假设纤维密度(l)不随纤维丛长度而变，极板宽度l为常数，则长度l处的纤维含量只与纤维丛的截面积S(l)有关。 （3）罗拉法【棉纤维】采用一端雇平齐纤维束制样，并放入罗拉长度分析仪中，平齐端在前，由转动罗拉送出，平齐的一端在前，较短纤维在脱离罗拉钳口的控制，可用钳夹将脱离控制的纤维按2mm间距长度分组收集称重。（典型的加权长度测量）一般指标有：主体长度、品质长度、短纤维率、重量平均长度、长度均匀度和基数。（4）梳片法【羊毛、苎麻、不等长化纤、绢丝】主要原理：是将置于

21、多排、等距（10mm）梳片内的纤维条，从头端以3mm的间距夹持取下，并转移至另一相同的梳片架上，排成一端整齐的纤维丛，然后将排齐的纤维从头端每10mm分组取下，称重，得纤维各长度组的重量数据和长度分布直方图。（典型的加权长度测量） 一般指标有：主体长度、重量加权长度、基数、短毛率等。 2、逐根测量法（1）Wira法（毛） 方法：是用镊子夹持纤维靠在沟槽辊上，转动该辊，推动镊子，纤维被拖出。纤维拖完时，张力杆发出声响，镊子停止移动，并以镊子按动所在位置的琴键（频数计数器），可记录纤维长度和根数。（2）AFIS法 指标：根数、质量加权平均长度、上四分位长度、短纤维含量（重量和根数加权）3、纤维须丛

22、法 （1）光照影法（HVI） P66 （2）微夹取法 P67纤维细度测量一、指标 二、测量方法 1、称重与长度的测量 中段切断称重【适用于伸直性较好的纤维】 将纤维排成一端整齐、平行伸直的棉束，然后用纤维切断器在纤维中段切取一定长度（棉10mm）的纤维束，在扭力天平上称重，然后计数中段纤维的根数，计算Nm。长丝摇取定长的称重 采用周长1m，在一定张力下，绕取（50圈或100圈，即50m或100m），达到吸湿平衡，称得重计算。2、直径测量法 传统的显微镜观测法 原理：是通过普通光学显微镜加投影棱镜，使纤维形态放大投影在平面上，用专用的标尺卡量纤维 的直径，并计数根数ni。OFDA法激光纤维直径没

23、重法3、气流仪法【棉羊毛】 在一定容积的窗口内放置一定重量的纤维，窗口两端有网眼板可以通过空气，当两端一定压力差的空气流过时，则空气流量与纤维的比表面积的平方成反比例关系。4、振动测量法 P75纤维卷曲测量 P79一、指标 卷曲数、卷曲率、卷曲比、卷曲回复率、卷曲弹性率、清晰度二、测量方法 单纤维卷曲度测量 纤维段弯曲率测量纤维丛（束）卷曲整齐度测量纤维集合体的膨松度测量纤维转曲测量 纤维的截面形状一、截面异形的表征 1截面的轮廓波动异形 2截面的直径变异异形径向异形度 、截面异形度 、造形系数 、周长系数 、表面系数 、椭圆比、内凹度、纤维异形的保持率 二、截面空心与复合的表征 1截面的空心

24、中空度 、空隙率、中腔率、偏心度麻：主体：（纤维素，果胶，木纤维素）。 苎麻，亚麻1.麻的来源韧皮纤维来源于麻类植物茎秆的韧皮部分，纤维束相对较软（相对于叶纤维），又称软质纤维。主要有苎麻、亚麻、黄麻、汉（大）麻、槿（洋）麻、茼麻、红麻、罗布麻。 叶纤维来源于植物的叶子，纤维束相对较硬，又称硬质纤维。主要有剑麻、蕉麻2.麻的组成：麻是天然纤维素纤维，与棉的化学组成差不多,只是各种成份的比例不同。(1)苎麻:又称中国草，我国产量占世界90以上。苎麻纤维的形态结构:纤维细长，两端封闭，有胞腔。横截面形态:椭圆形，有中腔，胞壁上有裂纹。 纵向形态:圆筒形或扁平形，没有转曲，有的有明显的条纹。 苎麻纤

25、维的主要性能 纤维规格:20-250mm，最长600mm。宽度20-80m，线密度平均5dtex。纤维越长越粗。强度和伸长:强度天然纤维中最高，伸长较低（常见天然纤维中最低）。平均强度6.73cN/dtex。伸长率3.77%。湿强高于干强20% -30%。 初始模量:初始模量大，刚硬，抱合力小，纱线毛羽多。弹性:弹性差，加上纤维断裂功小，织物抗皱性和耐磨性差。 光泽:脱胶后色白且光泽好。 吸湿性:吸、放湿性能非常好。苎麻织物3.5小时即可阴干。耐酸碱性:耐碱不耐酸。热性:耐热性好于棉，200度时纤维开始分解。染色性:容易染色。 苎麻的应用:夏季服装面料（纯纺或混纺）、工艺品、袜子等。(2)亚麻

26、:分纤维用、油用和油纤兼用三类。我国产量居世界第二位。亚麻纤维结构:横向形态：多角形，有中腔。纵向形态：两端封闭，无转曲。 亚麻纤维的主要性能1长度:单纤维长10-26mm，工艺纤维长400-800mm。2细度:亚麻工艺纤维截面约10-20根单纤维。越细强度越高，断头率越低。3强度:断裂比强度4.4cN/dtex（小于苎麻）。4色泽:好：银白淡黄、灰色；差：暗褐、赤色。5吸湿性:较好。织物4.5h可阴干。6抗菌性:较好。3.麻和棉的相比：强度高，吸湿性和放湿性比棉好，穿着舒适，麻的细度和长度（除苎麻外，长度都比棉纤维短）4.麻选用（工艺纤维）纺纱工艺纤维：又称束纤维。亚麻、黄麻、洋麻等单纤维很

27、短，不能采用单纤维纺纱，而是以许多植物单细胞藉胶质粘合集束的束纤维作为纺纱用纤维，称为工艺纤维。毛：羊毛，羊绒，兔毛1.羊毛的种类（主要）：绵羊毛，细绒毛，粗绒毛，发毛，两型毛，同质毛，异质毛（1）按动物品种分：绵羊、骆驼、驼羊、兔毛、貂（2）按取毛后原毛的形状分：被毛、散毛、抓毛（3）按纤维粗细和组织结构分：绒毛（无髓毛）：细绒毛（830m）、粗绒毛（3052.5m）粗毛： 52.575m，有髓质，卷曲少，粗，光泽强。 发毛 ：75m，粗长，无卷曲，突出毛丛顶端。 两型毛：兼有无髓毛和有髓毛的特征，即不连续的髓质。 死毛：除鳞片层外几乎全是髓质。脆、无光泽、不易染色、无纺用价值。（4） 按纤

28、维类型分 同质毛：毛被中只含有一种粗细类型的毛 异质毛：毛被中含有不同粗细类型的毛（死毛、粗毛、绒毛）（5） 按剪毛季节分：春毛、秋毛、伏毛 （6） 按加工程度分：污毛、洗净毛 2.毛的主要组成：天然蛋白质或角元纤维化学组成: 羊毛的主要组成为蛋白质：-氨基酸（羊毛有20多种）形成的多缩氨酸链。组成元素C、H、O、N、S 。-氨基酸的通式：结晶、取向：羊毛侧基R大、复杂，稳定的分子链为螺旋链（型），因此分子不易排列整齐，故比蚕丝的取向度、结晶度低。 3.羊毛的结构:【从外向里：鳞片层、皮质层、髓质层（仅粗羊毛中有）】鳞片层:根部附着于毛干，梢部张开并指向毛尖。覆盖形式有：环状、瓦状、龟裂状。

29、鳞片保护毛干，影响羊毛的光泽、手感和缩绒性。细羊毛鳞片密度大，鳞片张角大，多呈环状，光泽柔和；粗羊毛鳞片较稀，呈瓦片状或龟裂状，易紧贴于毛干，光泽强。 皮质层:是羊毛的主要组成部分，决定物理化学性质。 皮质细胞组成：正皮质、偏皮质、间皮质细胞。皮质细胞由单分子、基原纤、微原纤、原纤、巨原纤各层次结构堆砌而成。皮质层是造成羊毛卷曲的原因之一：偏皮质细胞由湿到干收缩率大于正皮质细胞。当正、偏皮质分居于纤维的两侧，并在长度方向上不断转换位置，由于两种皮质层的物理性质不同引起的不平衡，形成了羊毛的卷曲。皮质层的比例越大，羊毛的性能越好。髓质层:结构松散、含有色素和较大的气孔，几乎无强度和弹性。 羊毛越

30、粗，髓腔越大，质量也越差。粗羊毛有髓质层，细羊毛没有。兔毛无论粗细均有髓质，且呈颗粒状分布，此特征可用于鉴别兔毛。 4.羊毛的形态纵向形态：具有天然卷曲，且表面有方向性排列的鳞片 横向形态：圆形或椭圆形（细羊毛接近圆形，粗羊毛呈椭圆形）马海毛的形态：马海毛正皮质细胞分布位于中心，偏皮质细胞分布在周围，呈皮芯分布，则马海毛的卷曲少5.羊毛的主要性质： （1）酸的作用:属耐酸性较好的纤维。稀硫酸中煮几个小时也无大损伤，80的硫酸常温短时间处理，强度损伤不大。（2）碱的作用:羊毛对碱的稳定性较差。经碱作用后，变黄、含硫量降低、溶解性增加。在5%的氢氧化钠溶液中煮沸5分钟，羊毛溶解。（3）缩绒性:羊毛在湿热及化学试剂作用下，经机械外力反复挤压，纤维集合体逐渐收缩紧密，并相互穿插纠缠，交编毡化，这一性能称之。 a.缩绒的原因:内因：缩绒是各项性能的综合反映。定向摩擦效应、高度的恢复弹性和天然卷曲是缩绒的内在原因。 外因：温湿度、化学试剂和外力作用是促进羊毛缩绒的外因。b.防缩方法 氧化