井口房安全施工措施.docx

1、井口房安全施工措施山西兰花科创玉溪煤矿有限责任公司玉溪煤矿主斜井井口房工程安全施工措施编制单位：河南城建建设集团有限公司编制日期：2014年 4月3日1、编制依据 1.1、兰花集团玉溪矿主斜井井口房工程施工图。 1.2、国家现行施工和验收规范、规程及标准，并结合以往施工同类工程特点，经验、材料、施工能力、技术装备状况制定的。 1.3 本工程采用的规程、规范及标准如下：（1）、煤矿安全规程2011年版；（2）、起重机械安全规程（GB6067-1985）（3）、钢丝绳夹（GB5976-1986） （4）、煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ1029-2007） （5）、矿井瓦斯等级鉴定规范

2、（AQ1025-2006）（6）、建筑物抗震构造详图G329（7）、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）（8）、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）（9）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）（10）、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）（11）、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）（12）、建筑抗震构造详图（97G329（）（13）、国家建筑标准设计（03J101）（14）、煤矿安装工程质量检验评定标准MT5010-95；（15）、92006；（16）、电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006；（1

3、7）、施工现场临时用电安全技术规范JBJ46-2005;（18）、工程建设标准强制性条文；（19）、签订的施工合同，矿方提供的有效施工图纸及设备产品说明书；2、工程概况本工程为兰花集团玉溪矿主斜井井口房工程：本工程位于玉溪矿联合建筑北侧，西侧和北侧为矿区毛石挡墙，东侧邻矿区道路。主体结构类型为框排架结构、基础类型为钢筋混凝土独立基础，设备基础钢筋混凝土基础，基础埋深最深处-3.6米；屋面为球型网架彩板屋面，建筑面积1152.85m2。建筑轴线尺寸南北方向长47米，东西方向宽26.6米。檐口高度为15.3m。局部檐高4.5米。本工程使用年限50年，抗震烈度为7度，安全结构等级和结构抗震等级均为二

4、级。抗震措施为8烈度设防。采暖工程:室外设计温度为-9，室内设计温度15。采暖热媒为110/70热水。散热器采用铸铁散热器，管道连接方式，DN32mm采用螺纹连接，DN32mm采用焊接。风管采用镀锌钢板，焊接制作，法兰连接。给排水工程:本工程为生活、消防各自独立系统，保温采用胶联发泡聚乙烯塑料保温，外用玻璃布缠紧，防结露层后对为20mm。室内消火栓用水量10L/s,栈桥处消防水幕用水量为8.2L/s。消火栓采用明装，栓口距离地面为1.1m。给水管道连接方式采用法兰连接和丝扣连接，消防水管DN80采用丝扣连接，DN80采用沟槽式柔性管接头连接。建筑灭火器配置属中危险等级，火灾种类按A类和E类设计

5、灭火器最大保护距离为20米。井口房内照明电源引自主斜井精通内5#照明配电点，电压127V。走廊照明及门灯电源引自联合建筑照明和配电箱，电压220V。矿用隔爆型电磁起动器、矿用隔爆照明综保均落地安装。灯开关采用安装，底边距地1.4米。井口房内照明配电线路采用穿钢管暗敷设。本工程采用两套接地系统，IT和TT系统，井口房照明采用IT系统，其他设备配电及照明采用TT系统。接地网上任何一个保护接地测得的接地电阻值，不得超过2欧姆。建筑材料：主体材料：钢材采用一级钢筋HPB300等级，二级钢筋HRB335等级，三级钢筋HRB400；型钢及钢板采用Q235B型钢。混凝土强度等级基础垫层为C15，基础、主体及

6、设备基础混凝土强度为C30。砌体结构非承重墙采用加气混凝土砌块容重R7KN/m3，砌块等级A7.5，Mb7.5混合砂浆。地面以下采用MU10粉煤灰烧结砖M10水泥砂浆。采暖材料：采暖散热器采用柱翼780型散热器，管道采用焊接钢管，风管采用3mm厚镀锌钢板，空气幕采用QFZRM24型三台，热功率40KW，Q=12000m3/h;QFZRM18型三台。地沟内管道采用50mm厚岩棉保温壳保温。给排水材料：给水管采用内外热镀锌钢管，镀锌钢管刷银粉两遍，埋地的刷环氧煤沥青两遍，消防管采用内外涂塑复合钢管。灭火器采用级别为2A，灭火器充装量为3kg,每A最大保护面积为75m2。室内消火栓外形尺寸为：800

7、X650X200mm，箱内配SNW65型减压稳压消火栓1个，QZ19型水枪1支，DN65水龙带25m1根。电气材料：井口房内照明线采用MYQ-3/0.5 3x1.5mm2矿用轻型电缆。穿线钢管采用KBG薄壁钢管，灯采用防爆型灯具，开关采用防爆开关，综保采用矿用隔爆型照明总保，启动器采用矿用隔爆型电磁启动器。目前，水源、电源、道路三通一平已完成，施工现场道路通畅，交通运输比较方便，具备施工条件。3、安全管理机构处安全监察处负责全处的安全管理工作，下设安全监察站，对项目部的安全工作进行监督和指导，安全监察站受处安全监察处的垂直领导。项目部设专职安全检查员，班组设置兼职安全检查员，项目部工会组织设兼

8、职安全网员，项目部团委设共青团青年安全岗员。4、安全生产管理目标2.1、地面施工生产无重伤，施工生产作业场所无重大隐患；2.2、安全质量标准化保持特级标准，项目部实现动态达标；2.3、安全教育培训达到100%，即从业人员培训率达到100%，三类人员培训合格率持证率达到100%。2.4、职业安全健康工作达标。5、安全保证体系详见附图 6、保证施工安全的专项措施井口房所有施工人员进入施工现场禁止抽烟，禁止携带明火进入施工现场。安排专人每天对现场施工人员进行监督检查。主斜井周圈20米范围内禁止明火和无防爆开关的电气作业，电、气焊操作场地设置在主斜井井口20米范围以外。如必须在主斜井20米范围内动火时

9、，要编制详细的安全措施申报监理和建设单位，经监理和建设单位审批后，严格按照措施进行施工。5.1、井口房掉落由于主斜井井口位置在井口房内，在井口房施工时为避免建筑材料及建筑垃圾掉落斜井内，在井口内500mm米位置设置可拆卸拉挡板，挡板采用5cm木板，挡板后面用支架支撑，支架采用直径25mm的钢筋焊接。挡板高度为500mm，具体做法见下图推拉挡板每班下班后安排专人进行清理。在主体施工过程中井口位置搭设防护架，防护架出井口2米，防护架上满铺3cm木板，井口两侧防护架满挂密目网。见下图 5.2、电焊作业时的安全技术措施：1）、施工现场设瓦检员。瓦检员必须每隔10分钟测定一次瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0

10、.5%时才可继续作业。当施工地点空气中瓦斯浓度超过0.5%时必须立即停止作业，切断电源，撤出人员，并汇报调度室进行处理。2）、电焊机要放置在易散热无积水的安全地点，其温度不得超过70，在使用期间电焊机周围不能有其它易燃易爆品存在。3）、当电焊设备通电时，不得触摸导电部分。4）、电气焊工操作时，焊工必须带电器焊面罩，在焊接时不准随意拿开焊帽，以免伤眼。电气焊工必须要穿绝缘靴。5）、焊接时，有油污的地方必须用棉纱擦拭干净再施焊。6）、电焊设备的装设、移动、检查和修理，必须在切断电源的情况下进行。8）、严禁将绝缘电线搭在人身上，或踏在脚上。9）、每隔30分钟对施工地点进行一次洒水工作，将带火星的杂物

11、及时熄灭，同时将焊接的物件冷却，并始终保持焊体湿润。10）、各施工人员应随时注意施工地点的环境变化情况，发现险情立即通知他人并及时采取措施。11）、瓦检员必须认真负责，发现问题及时通知所有施工人员。其他未尽事项严格按煤矿安全规程和工种操作规程中的有关规定执行。 5.3、使用气焊的安全技术措施：1）、在开始工作前，必须对下列进行详细检查。A、乙炔瓶及其连接部分不得漏气。B、橡胶软管不应用有鼓包、裂缝或漏气，如有漏气现象，应将管子更换为完好符合要求的管子。C、焊枪与胶管连接处必须严密牢靠，嘴子如有堵塞，只许用黄铜丝剔通。D、氧气瓶口附件和皮垫及减压器上必须擦拭干净，不得有油污和泥污。2)、氧气瓶不

12、许碰撞，并严禁放在靠近热源的地方。3)、工作时的乙炔瓶，氧气瓶要直立放置在尽可能平的地面。并妥善固定，以防倒下。4)、氧气、乙炔瓶在使用过程中，瓶与瓶之间要保持5米以上的距离，不能将氧气、乙炔瓶放在一起开启使用，在使用期间瓶周围不能有其他易燃易爆品存在。5)、气割前，必须清理工作地点周围20米范围之内的杂物，易燃易爆品。6)、气割工操作时，必须戴专用的防护眼镜。7)、由于割炬过热堵塞而发生多次鸣爆时，应快速先将乙炔气门关闭，再关闭氧气气门，然后放在冷却水中冷却。8)、割炬点火时，应先开氧气，再开乙炔气，立即点火，然后调整火焰，熄火先关乙炔，后关氧气，以免回火。9)、当发生回火时，立即关闭乙炔气

13、门，然后再关氧气门，严禁氧气和乙炔气阀门同时开启，严禁用手或其他物体堵割咀，以防止氧气倒流入乙炔瓶内，不能将点燃的割炬随意放在工作台或地面上。10)、点燃割炬时，不准用热金属，也不得将其放在热的工件上。11)、焊工不准将正在燃烧的割炬放下，如有必要时，应将火焰熄灭。12)、工作结束后，拧上气门螺帽，关闭各气门，收拾好工具、材料，将其妥善保管。 5.4、运输安全技术措施1)、氧气瓶、乙炔瓶由人工运送时，两人抬放时必须抓紧抓牢，轻拿轻放、严禁磕碰。2)、氧气瓶与乙炔瓶必须保持5米以上距离。5.5、吊装安全措施1）、一般规定A、吊装前应编制结构吊装施工组织设计或制定施工方案，明确起吊装安全技术要点和

14、保证安全技术措施。B、参加吊装人员应经体格检查合格。在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。C、吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应即调换或修好。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损应即修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部正常，才可进行正式吊装。2)、防止高空坠落A、吊装人员应戴安全帽，高空作业人员应系好安全带，穿防滑鞋，带工具袋。B、吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人。C、运输吊装构件时，严禁在被运输、吊装

15、的构件上站人指挥和放置材料、工具。D、高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装屋架应在上弦设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。E、登高用梯子吊篮，临时操作台应绑扎牢靠，梯子与地面夹角以6070为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。3)、防物体落下伤人A、高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳保险绳捆扎牢固，才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物件、工具，防止滑脱伤人或意外事故。B、构件绑扎必须绑牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。C、起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，

16、严禁猛升猛降，以防构件脱落。D、构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确实安全可靠，始可拆除临时固定工具和进行下步吊装。E、风雪天、霜雾天和雨期吊装，高空作业应采取必要的防滑措施，如在脚手、走道、屋面铺麻袋或草垫，夜间作业应有充分照明。4)、防止起重机倾翻A、起重机行驶的道路，必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。B、起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条履带停留部位一高一低，或土质一硬一软。C、起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索，使起重机失稳。起吊重型构件，应设牵拉绳。D、

17、起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施，如在起重机尾部加平衡重；起重机后边拉缆风绳等和未经有关技术部门批准，起重机严禁进行超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。E、起重机应尽量避免满负荷吊装，在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转（起升与水平移动或起升与行走）两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因，引起起重机超负荷，而酿成翻车事故。如必须吊构件作短距离行使时，应将构件转至起重机的正前方，构件吊离地面高度不超过50cm，拉好溜绳，防止摆动，而且要慢速行使。F、当两台吊装机械同时作业时，两机

18、吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故。G、双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配（每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80），操作时，必须在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态，两台起重机的驾驶人员要相互密切配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载。H、吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作，并不得擅自离开工作岗位，遵守现场秩序，服从命令听指挥。指挥信号应事先统一规定，发出的信

19、号要鲜明、准确。I、在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行桅杆组立拆除，起重机移动和吊装作业。J、起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，关闭和锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。5)、防止吊装结构失稳A、构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。B、构件吊装就位，应经初校和临时固定或连接可靠后方可卸钩，最后固定后方可拆除临时固定工具，高宽比很大的单个构件，未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳或斜撑拉（撑）固。C、构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需重校时，必须回钩。6)、防止触电

20、A、吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备。B、起重机在电线下进行作业时，工作安全条件应事先取得机电安装或有关部门同意。吊杆最高点与电线之间应保持的垂直距离不应小于下表1的规定。起重机在电线近旁行驶时，起重机与电线之间应保持的水平距离应不小于下表2的规定表1 起重机吊杆最高点与电线之间应保持的垂直距离线路电压（kV）距离不小于（m）线路电压（kV）距离不小于（m）1以下1.020以上2.520以下1.5表2 起重机与电线之间应保持的水平距离线路电压（kV）距离不小于（m）线路电压（kV）距离不小于（m）1以下1.51545.02.02.02206.0251104.0C、构件运输时，

21、距高压线路净距不得小于2m，距低压线路不得小于1m，如超过规定应采取停电或其他措施。D、使用塔式起重机或长吊杆的其他类型起重机及钢井架，应有避雷防触电设施，各种用电机械必须有良好的接地或接零，接地电阻不应大于4，并定期进行接地电阻遥测试验。6)、高处坠落事故的安全措施项目部针对施工人员多层面、多工种、多专业、多工序同时展开作业面的特点，按照公司有关要求，编制作业指导书时，应尽量减少高处作业，无法避开的高处作业，必须在作业指导书中详细制定安全技术措施方案，确保高处作业点的安全。项目开工前，由工程技术人员逐级向有关人员进行安全技术交底工作，交底人和被交底人必须履行在交底书上签字的手续。每年对高处作

22、业人员要进行身体检查，凡是不宜从事高处作业的人员，一律不准从事高处作业。凡发现班前喝酒、思想情绪波动大、精神不振的人员，严禁高处作业。高处作业的安全防护设施必须达到标准化的要求，所有垂直通道、水平通道、临边、孔洞等防护必须齐全可靠。高处作业的平台、布道、斜道应装设栏杆，不具备装设防护栏杆的地方，应设水平手扶绳。高处作业地区周围的沟道、孔洞用固定盖板盖牢或设置围栏。临边高处作业可设置防护栏杆、安全网或安全门。上、下层的工序应错开进行，避免垂直方向同时作业，无法避免时，装设防护隔板、安全网或其它隔离设施。加强对高处作业人员的安全教育，不断提高安全意识，使其能正确使用安全防护用品。在施工中对所发生的

23、外力和自身用力过度有一定的预防和控制措施。高处作业人员应着工作服，衣裤应轻便，衣袖裤脚应扎紧。在寒冷季节高处作业，应做好防寒、防冻、防滑措施。作业人员必须配备御寒劳动防护用品。遇有六级以上大风和恶劣气候时，停止露天高处作业。并做好吊装构件和吊装机械的加固工作。夜间高处作业必须配备有足够的照明。A、起重事故的安全措施为了确保施工现场施工机械的安全使用，应加强各级人员对起重作业安全、施工机械安全工作的认识，对起重机械的操作人员、指挥人员及管理人员要定期组织培训和考核，不断提高各级人员的技术水平和安全意识。项目部建立机械安全管理网络，并明确各级管理人员的职责和权限，确保起重机械安全。对施工现场在用的

24、施工机械进行定期或不定期的抽查，特别是对大型机械的轨道、重要部件、安全保护设施，对检查发现的隐患问题要及时解决，如发现重大隐患，应立即停止使用并进行处理。大型起重机的安装、拆卸、特殊吊装作业的作业指导书的编写，要详细制定具体的安全措施和操作步骤，重点在危险点的识别和防患措施上。项目部各施工处要加强对机械设备的保管、维修和保养，编制相应机械日常维修保养、检查制度和维修计划，以提高机械的完好率和利用率。B、物体打击事故的安全措施编制施工技术方案时，考虑最佳的工序统筹，尽量减少立体交叉施工，无法避免时，各作业面之间应搭设可靠、牢固、有效隔离设施。在各层通道上方，必须采取防止落物伤人的隔离设施。吊装施

25、工区域设置围栏和警告牌，禁止无关人员通过或在起吊物下停留，必要时设专人站岗。高处作业人员应佩戴工具戴，个人手持工具应系保险绳。使用的工具及其它小型材料不准乱放或乱掷，传递要手接手或用保险绳。高处作业地点和各层平台、走道不应堆放过多的物料，施工用料应随用随吊，用后及时清理。高处作业时，点焊的构件不得移动。切割的工件应放在牢靠的地点或用铁丝绑牢固定，同时要有防止被割下的边角余料坠落的可靠措施。未经安监部门同意，严禁任何人拆除各种安全防护设施，必须拆除时，先要办理手续方可拆移，并要采取其他有效的防护措施，完工后及时恢复。5.6、临时用电安全 1）、施工现场用电概况 施工现场由甲方供电到现场设置总配电

26、箱。本工程现场用电从甲供配电房引线到现场工程配电房总配电箱各分配箱各机具机械开关箱，施工临时配电系统尽可能的设置在井口20米范围以外。 2）、施工用电及防护措施 施工现场临时供电采用（TN-S系统）三相五线制，其中三根为相线一根为工作零线，另一根是黄/绿双色线。三级配电二维保护、总配箱漏电保护器，开关箱漏电保护器，配电箱系列应选用主管部门颁发准用证的产品。每个箱均设有隔离电源开关，总配箱与开关箱漏电应灵敏可靠，其额定漏电动作电流不大于30mA，漏电动作时间应小于0.1S，同时作为二级漏电保护器应具有分段分级保护功能。PE线为黄绿双色多股铜蕊线作为保护零线，在线路中不得经过各电箱中的隔离开关及漏

27、电保护器作工作零线用。实行一机一闸一漏一开关箱一锁原则。 3）、施工现场临时用电线路架设措施 施工用电从甲供配电房用B535铜芯绝缘电缆，到现场总配房配电箱，施工现场临地用电线路必须按施工用电平面图进行安装，采用绝缘电缆埋设，埋设电缆应加套管避开主运输道、电缆埋深应少于0.6m，并在电缆上下均匀铺设不小于50mm厚的细砂，上面覆盖砖等硬质保护层。 4）、电气定位措施 现场配电房应设有角铁打三点式的重复接地体，并要进行电阻测试，电阻值不得超过10欧。各配电箱均要有防雨措施。开关箱与机具的距离不大于3m。固定式配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离应不大于1.3m或小于1.5m动照分开。安装线路符合规

28、范要求。用电使用过程中送、停电操作程度为：送电程序：总配电箱分配电箱开关箱用电机具。 停电程序：用电设备开关箱分配箱总配电箱。 施工现场机具按施工组织设施平平面布置安置固定地点后，施工用电由现场持证上岗专业电工按规范设置到位。 6）、防止漏电注意事项： A、要严格遵守安全用电规范和操作规程由专业电工负责维护完善，不得带电作业。 B、各种运行的电气设备的金属外壳及所有配电系统电器的金属外壳，必须与专用保护零线（PE）成紧密连接并不准经过容断丝（各种）。 C、对各种电气设备，经常进行检查，漏电开关应进行定期检查。 D、现场照明灯具必须用三芯电缆线接线，保护接零必须紧密连接，在潮湿工作环境中施工，应

29、采用36V以下电压的照明。 E、电动机械电气照明设备拆除后，不应留有可能带电的线头，如必须保留，应将电源切断，并将裸露的电线端部包上绝缘布带。 7）、电气防火措施： A、施工现场应有足够的消防灭火器和砂，水池并安置在相应的位置。 B、各种配电箱应设设置在道路畅通便于操作的地方，周围禁止堆放任何杂物、易燃、易爆物质。 C、导线接头要紧密牢固，作好绝缘保护，避免相间相地短路而产生的电弧。 D、照明灯具室外不得低于3米，室内不得低于2.4m。 E、暂设生活间不得使用电炉、电水壶、电饭锅、电热器、热得快等高瓦家用电器。5.7、模板安装安全措施1）、木支撑底部用的垫木应坚固，并用铁钉固定于支撑底部，不得

30、使用砖块做垫。 2）、底层模板支撑时，土方回填必须夯实后，用50mm厚长木板平铺支撑底部。3）、模板支撑过程和完毕结束后，须由专人检查，发现削弱部位应立即加以补强。 4）、已承受何载的支撑，未经技术人员批准，不得放松或任意拆除。 5）、模板拆除 A、砼必须达到一定的要求方可拆模，可通过同条件养护的试压块强度报告，并通过计算砼强度满足要求才能拆除。 B、基础模板拆除基础模板拆除后应随拆随派人运到指定地点。应从上而下，由外向内拆除。 C、现浇楼板模板拆除现浇结构的模板拆除顺序是：柱箍柱底模板支撑系统,拆除模板时，应站在安全的地点，注意防护自己。严禁用撬棍或铁锤乱砸。拆下的模板、支架及其它应随拆随运

31、到指定地点，按规定堆放整齐。5.8、“三宝、四口”及临边防护方案楼板洞口边长大于1500mm时周边应设防护栏杆，并兜水平安全网，防护栏杆采用483.5钢管扣接，上横杆距地1000mm，下横杆距离地面200mm。边长15002000洞口防护 边长2000-4000洞口防护边长介于500mm1500mm的楼板洞口，洞口上设置200mm200mm间距的扣件钢管网格，钢管网上铺设钢跳板；边长介于250mm-500mm的楼板洞口、缺件临时形成的洞口，用木板作盖板固定在洞口位置；边长介于25mm-250mm的楼板孔口，用坚实盖板盖设，盖板应防止挪动移位。 楼梯口、通道口和大于30cm2的予留洞口，必须设置防护棚。如予留洞口，可根据上面铺设木板或竹笆，竹笆必须两层。防护棚必须市制牢固，一般设置两层，之间距离大约50cm左右，大型过道和比较大一点