钻孔灌注桩安全专项施工方案冲击钻.docx

1、钻孔灌注桩安全专项施工方案冲击钻一、工程概况1、本标段属于S254麻阳岩门至托冲公路工程A2标，共有桥梁5座，K21+890 锦江大桥：净8m+2*2m 人行道；K28+245 皮冲中桥：净8m+2*0.5 m 护栏。; K29+920 滑石江大桥：净8m+2*0.5 m 护栏；K37+095 祖冲小桥：净8m+2*0.5 m 护栏；K41+400 尧市大桥：净8m+2*0.5 m 护栏，详细水下桩工程量如下：桥梁名称桩基号桩径备注锦江大桥7#、8#200皮冲中桥1#、2#140滑石江大桥1#140祖冲小桥尧市大桥3#、4#140二、安全目标为了认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安

2、全工作方针，确保施工人员和人民群众生命财产的安全，确保各项工作任务的顺利完成，实现安全目标和安全生产计划，避免和减少因为临时用电造成人员的伤亡。本工程完全按照公路工程施工安全技术规程、公路水运工程安全生产监督管理办法（交通部2007年第1号令）的要求和其他相关安全施工规定进行。1、杜绝因工死亡，现场施工人员的重伤率不大于0.05、负伤频率不大于0.5。2、不发生路口交通事故。3、不发生小型机具使用伤害和触电事故。4、杜绝因施工造成的道路交通中断，管道、通信、电力管线损坏等施工责任事故。5、坚持“四不放过”原则：事故未采取防范措施不放过、事故相关责任人未处理不放过、员工未受到安全教育培训不放过、

3、事故原因未查清不放过。三、冲击钻钻孔灌注桩施工流程图 四、冲击钻钻孔灌注桩施工工艺1、筑岛采用碎石土填充，表面整平、碾压密实，必须能保证钻机在施工中平稳和混凝土灌注。2、测量放样施工前先排水、修路、清除桩基位置的杂草和淤泥，并整平碾压密实，使施工机具顺利进出。开挖前全站仪定位，水准仪测量标高，四面设护桩。3、埋设护筒护筒的埋设深度应根据设计要求或桩径及水文地质情况确定，一般情况埋置深度宜为2-4m，壁厚4mm，护筒内径比桩直径大20-40cm，护筒高度高出地面30cm。采用挖坑埋设法，护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实，护筒顶高出地面30cm，埋高时位置要准确，护筒要竖直。护筒中心竖直线与桩

4、中心线重合，平面允许误差50mm，竖直线倾斜不大于1%，护筒顶部焊加强筋和吊筋，开出水口，钻进过程中要经常检查是否发生偏移和下沉，并及时纠正。4、泥浆泥浆比重为1.2-1.4；粘度22-30pas;含砂率4%；PH值8-11；胶体率95%；静切力3-5Pa。泥浆的好坏是成孔质量的重要保证之一，配置了高质量的泥浆，在长期停钻的情况下，沉积物很少。此外，优质的泥浆可使孔壁形成一层粘性好、密度大渗透性差的泥皮，这层泥皮可防止内泥浆外渗，大大减缓孔内水头降低的速度，这也是使孔壁稳定的有效措施。5、冲击钻钻孔注意事项（1）钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修，钻机就

5、位后，应平稳，不得产生位移和沉陷，开孔的孔门必须准确。（2）冲锥的钢丝绳同护筒中心位置偏差不大于2cm，升降锥头时要平稳，不得碰撞护壁和孔壁。（3）钻孔作业必须连续，并作钻孔施工记录，经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不符合要求的随时改正，确保了钻孔桩的成孔质量和成孔速度。（4）钻进过程中，每进2-3m检查钻孔直径和竖直度，注意地层变化，在地层变化处捞取渣样，判明后记入记录表，实际开挖地质柱状图并与设计地质剖面图核对。6、成孔检查成孔检查：成孔检测包括孔的中心位置、倾斜度、钻孔底标高、深度、直径、护筒顶标高等。7、清孔（1）成孔检测合格后才可清孔。（2）清孔指标有孔内泥浆性能指标及沉淀厚度，清孔标

6、准为泥浆比重1.2-1.4。8、钢筋笼的制作和安放（1）钢筋笼的制作必须保证钢筋安装的垂直度和安装效率。（2）钢筋笼的制作除满足设计要求外，在骨架处设置控制保护层厚度的垫块，其间距竖向为2m,横向周围不得少于4处，并在骨架顶端设吊环。（3）钢筋笼的安放：骨架下放时注意防止碰撞孔壁，放至孔内设计标高后将骨架吊环放在孔口，并临时与护筒口搭接牢固。9、下导管下导管：采用内径为300mm钢导管，使用前要进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用压气试压。进行水密试验的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注砼时最大内压力的1.3倍。10、砼的配制桥用砼使用商品砼。11、灌注水下混

7、凝土注意事项（1）灌注水下混凝土是钻孔桩施工的重要工序，必须经过成孔质量检测和清孔检测合格后，方可进行灌注工作，如沉淀量超标，应再次清孔，但应注意孔壁的稳定，防止塌孔。水泥的初凝时间不宜早于2.5h。（2）首批砼的数量必须保证导管初次埋深1m和填充导管底部的需要，首批砼拌合物下落后，砼应连续灌桩，在灌注过程中，导管的埋置深度宜控制在2-6m。（3）砼拌合物运至灌注地点时，应检查均匀和塌落度，如不符合要求，应进行第二次拌合，二次拌合达不到要求，不能使用。（4）首批砼灌入孔底后，立即测探孔内砼面高度，计算出导管内埋置深度，如符合要求即可正常灌注。（5）灌注开始后，应紧凑、连续地进行，严禁中途停工。

8、在灌注过程中，要防止砼拌合物从漏斗处掉入孔中，使泥浆内含有水泥而变稠凝结，而使测深不准确。关注过程中应注意观察管内砼下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内砼面高度，正确指挥导管的提升和拆除。（6）导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升，如导管清兰卡钢筋骨架，可移动导管，使其脱开钢筋骨架后，移到钻孔中心。（7）当导管提升到法兰接头露出孔口以上一定高度，可拆除1节和2节导管。此时，暂停灌注，先取走料斗，重新卡牢井口的导管，然后松开导管的接头螺栓，同时将起吊导管用的挂钩挂在待拆的导管上端的吊环，带螺栓全部拆除后，吊起待拆的导管，徐徐放在地上，然后将漏斗重新插入井口导管内，校好位置，继续灌注。（8

9、）拆除导管动作要快，时间一般不宜超过15分钟，要防止螺栓橡胶垫和工具等掉入孔中，并注意安全。已拆下的管节要立即冲洗干净，堆放整齐。（9）在灌注过程中，当导管内砼不满含有空气时，后续砼要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管内，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，而使导管漏水。（10）当砼面升到钢筋骨架下端时，为防止钢筋骨架被砼顶托上升，可采取以下措施：尽量缩短砼总的灌注时间，防止顶层砼进入钢筋骨架时，砼的流动性过小。当砼面接近和初进入钢筋骨架时（1m左右），应保持较深埋管，并徐徐灌入，以减少砼从导管底口出来后向上的冲击力，当孔内砼面进入钢筋骨架底口4m以上时，适当提高导管，减少导管埋置深

10、度（不得小于1m），以增加骨架在导管底口以下的埋置深度以上，即可恢复灌注速度。（11）在灌注过程中，应防止污染环境和河流。（12）为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上灌一定高度，可按孔深，成孔方法，清孔方法查定。一般为0.5-1m。（13）处于地面以下护筒，需待砼抗压强度达到5MPa后方可拆除。（14）在灌注将近结束时，由于导管内砼柱高度减小，超压力降低，而导管处的泥浆及所含渣土稠度增加，比重增大，如出现砼顶升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀物，使灌注顺利进行。在拔出最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管形成泥心。（15）在灌桩时，每根桩应按照规范做足量试块。（

11、16）有关灌注情况、灌注时间、砼面的深度、导管埋深、导管拆除及发生的异常现象应有专人全程盯控并进行记录。12、破桩头用风镐凿出桩头，直至设计高程，要保持钢筋的完整，桩顶基本平整、干净。五、施工安全技术措施1、作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，不准赤脚或穿拖鞋作业。2、移动机架不准碰触高低压电线，不得在高低压电线下冲、钻孔和空吊放钢筋等施工作业。电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合桩机说明书和安全用电规范的要求。3、桩机就位后，要将底架垫平、压实，立架时要有专人指挥。4、冲、钻孔前要检查各传动箱润滑油是否足量，各联接处是否牢固，泥浆循环系统（离

12、心泵）是否正常，确认各部件性能良好后，才开始作业。 5、冲桩前要检查钢丝绳有无断丝、腐蚀、生绣等，断丝超过10%应报废。检查钢丝绳锁扣是否牢固，螺帽是否松动。 6、机架上电箱电器完好，电动机接地不少于两处，接保护零线牢固可靠，触电保护器动作灵敏。不准带负荷启动电动机，严禁用脚代手进行操作。7、钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再开动钻杆转动，不得晃动钻杆。操作人员爬上臂杆上面保养时，要注意脚不要粘泥浆，以免打滑摔下来。8、操作期间，操作人员不得擅自离开工作岗位或做其他的事。钻孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。 9、桩机

13、移位时，要先切断电源后才能移动桩机。移动期间要有专人指挥和专人看管电缆线以防桩机压坏电缆。如遇卡钻时，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因排除故障前，不准强行启动。 10、桩机冲、钻孔期间，非施工人员不得进入施工现场。已冲、钻好的桩孔，在未浇注砼期间，要将桩孔围起来或用夹板将桩孔盖上，以防闲杂人员或小孩掉到桩孔内。11、场内要设泥浆池，泥渣要及时用车运走。浇铸砼期间，泥浆要用车或船运走，不得把泥浆排放在路面上或河流内。12、严禁在高低压架空电线下方冲、钻孔，移动桩机时、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离。13、遇大雨、大雪、大雾和六级以上大风，应停止打桩作业，当风力超过六级时，应将机架放倒在地

14、面上。暴风雨雪后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。 14、操作人员要遵守桩机冲、钻孔的安全操作规程，严禁违章作业。六、环境与职业健康技术措施1、参加钻孔桩的作业人员，事先必须检查身体，犯精神病、高血压、心脏病患者及聋哑人不得作业。2、进行安全教育。建立健全各项规章制度，加强岗位责任制。严格施工纪律，严格按照操作规程作业。3、现场须设有明显的安全警示标志，夜间施工作业应有足够的照明设施，并不得擅自拆除，减小对城市交通的干扰。4、所有进入作业区人员必须按规定佩戴安全帽等安全防护用品，遵章守纪，服从指挥。5、对冲击钻机所使用钢丝绳要每天进行检查，并有记录。6、遇到暴雨、雷电及6级以上大风时

15、，应停止施工并切断电源，保护好各种设备。7、电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断保护措施。8、动力及照明线须架空安设，并设置漏电保护器，机具用电要求一机一闸。开关箱设在安全位置，并有防雨防水措施，有保护接零或接地装置，9、加强施工现场用电管理，电工必须持证上岗。10、场地内的电线、水管按要求统一布置，不得任意牵拉乱接。11、在规划内的场地内施工，做到钻孔桩机具摆放有序，整齐划一。12、泥浆池四周要设安全防护，防止人员坠入池中。13、钻孔弃碴（废泥浆）放置到指定地方，避免建筑弃土的运输过程中对道路及环境的污染。废弃的泥浆、碴应按环境保护的有关规定处理，不得任意堆砌在施工场地内或直接向水塘、河流排放

16、必须经沉淀检测合格后排放，以避免污染环境。14、做好场内排水工作，施工废水经沉淀处理合格后方可排出。15、施工现场的生活垃圾集中堆放，搞好现场卫生以保护自然环境与景观不受破坏，施工完成后，应及时清理施工垃圾，做到文明施工。16、河岸边施工时，禁止野蛮施工，对距离较近的，应采取有效的防护措施，以保证既有堤岸、建筑物的结构完整、安全。七、应急救援预案为保证本合同段内，钻孔桩工程的顺利进行，本着“安全第一、预防为主”的原则，特编制本预案。7.1 抢险应急组织安排及工作流程根据钻孔桩特点及施工工艺的实际情况，项目部成立了由项目经理任组长的应急抢险小组。并认真组织了对钻孔桩危险源的识别和评价，制定本项目

17、发生紧急情况或事故的应急措施，对广大员工开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员的应急能力，减少突发事件造成的损害和不良影响。应急准备和响应工作程序如下图 应急准备和响应工作流程图 7.2 突发事件应急准备1、成立抢险领导小组，明确责任分工应急抢险领导小组人员组织机构如下：组 长：姚荣组长职责：负责全面管理和协调工作、负责本专项应急预案的启动实施、小组人员分工等。副组长：戴志龙副组长职责：协助组长工作，在组长不在场的情况下行使组长职责、协助处理相关工作，具体负责钻孔桩生产安全的现场管理，恢复和保证生产正常进行。组 员：刘向前 代新坤 刘宏兵 谭秋波 刘文强 谭灵杰2、组建抢险队，进行应急知

18、识教育培训项目部组建抢险队，队长戴志龙。发现险情时首先抢险队进行抢险，需用较多人时由各施工队进行抽调，对抢险队和项目部所有人员均进行针对性的应急知识培训。3、进行应急演练，提高应急救援能力为了在出现险情时处理迅速，项目部对预设险情进行实地演练，由安全环保部部长杨海东负责组织安排，要求使所有人员参与其中，并填写应急演练记录表，记录演练内容，人员分工，方案及处理程序等。4、紧急情况发生和上报程序施工过程中施工现场发生无法预料的需要紧急抢险处理的危险时，应迅速逐级上报，顺序为抢险领导小组、上级主管部门。由安全环保部负责收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会

19、议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。紧急情况发生后，现场要组织好警戒和疏散工作，保护好现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高负责人指挥，在最短时间内电话通报到项目经理，主要说明紧急情况性质，地点，发生时间，有无伤亡事故，是否需要联系救护车、消防车或警力到现场实施抢险工作，如需要可以直接拨打120、110、119等求救电话。抢险领导小组在组织讨论后在最短时间内发出如何处理现场的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。遇到紧急情况，全体职工应特事特办，急事急办，主动积极的投入到紧急情况的处理中去，各种设备、车辆、器材、物资等要

20、统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。与相关单位建立快速联系通道，以便及时处理问题。7.3 突发事件分析及应急措施1、钻孔桩施工阶段防淹措施（1）钻孔桩周边砌筑30-40cm高的护肩，作为通常情况下的挡水设施；配备足够的数量的草包，紧急对钻孔桩周围做围堰，防止赤水河道水大量流入孔内；（2）施工现场仓库配备足够数量的潜水泵，泥浆泵；（3）及时获取天气信息，预先作好准备工作；（4）在现场进行平面布置时，考虑适当加大明排系统的能力，并加强管理保持其畅通。2、钻孔桩防止变形、坍孔措施（1）严格技术交底制度，严格按设计要求施工；（2）在整个施工

21、阶段要从人员、设备、材料和制度作好充分的准备工作，一旦遇到险情能及时迅速投入到抢险工作中；（3）加强监测，随时掌握围护筒变形情况、地表隆陷情况、地下水情况等，以便采用相应的措施。如若发生桩体塌方，则如下处理：（1）发生塌方后，不要慌张，保护好现场，并及时通知现场管理人员组织抢救工作；（2）若塌方继续发生为防止周围桩孔发生意外，及时疏散周围桩孔作业人员；（3）对塌方的桩孔待塌方稳定后及时组织人员回填处理。3、安全用电（1）每日孔桩施工之前，组织现场电工对场地内的电线路全面检查一遍，若有安全隐患及时抢修；（2）定期归整场地内的电线路使之与风、水管线分开；7.4 物资、机具、设备1、报警系统及通讯设

22、备：对讲机、电话、手机等通讯设备。2、应急设施及机具：备用电线、电缆、电灯、手电筒、应急灯、移动配电箱等照明所需物料。3、其他材料工具：氧气、乙炔、木材、型钢、铁锹、撬棍、钢丝绳、枕木等。4、伤员急救设备：伤员担架、消毒剂、急救箱。5、救护车辆及交通工具：指挥车、面包车、材料运输车、救护车等。7.5 恢复生产及应急抢险总结抢险救援结束后，由监理单位主持，业主、设计、公司等相关单位参加的恢复生产会，对安全生产事故发生的原因进行分析，确定下部恢复生产应采取的安全文明质量等施工措施和管理措施。主要从以下几个方面进行恢复生产：1、作好事故处理和善后工作，对受害人进行领导慰问；2、严格落实公司质量认证体

23、系，推行全面质量管理制度，认真学习应急预案，以项目经理为中心，将创优目标层层分解，责任到队，责任到人，从单位工程到分部、分项直至工序。3、建立健全各组织机构，加强人员管理，完善安全、质量保证体系，健全安全、质量管理组织机构，整个项目形成一套严密完整的安全、质量管理体系，各级、各部门充分发挥管理的技能、职能和人的作用；4、做好技术、试验、测量、机械、施工工艺、后勤等各项保证工作。5、及时调用后备人员和机械设备，进行生产恢复，尽快达到正常生产；6、抢险结束和生产恢复后，应对整个应急预案过程进行评审，分析和总结，找出预案中的不足，并及时进行评审和修订，使以后的应急预案更加成熟，遇到紧急情况能及时处理，将安全隐患、财产损失降到最低限度。附：相关联系电话项目部安全生产及突发灾害事故（事件）应急办公室电话：（唐荣铁）项目调度：刘正强 电话：物资部：蒲小亮 电话：消防保卫组：徐建军 抢险抢修组：杨三毛 医疗救护组：邓敏 后勤保障组：阳宏菊 附：应急救援储备物质序号设备名称单位数量使用状况备注1挖掘机辆2良好2自卸车辆20良好3小客车辆2良好4发电机台1良好5对讲机台4良好6千斤顶台2良好7电焊机台2良好8急救包个2良好9灭火器个6良好10氧 气瓶6良好11电 缆m100良好12手电筒把5良好13抽水机台5良好14安全警示标志若干良好15十字镐、铁锹若干良好