产品出厂检验规范.docx

1、产品出厂检验规范产品出厂检验规范编制： 审核： 批准： 颁布日期：2020年01月 16日 实施日期： 2020年 01月 17日产品出厂检验规范1. 文件目的本规范为XX分公司产品出厂检验总原则和要求。2. 适用范围本规范适用于XX公司所有集成出厂产品。3. 参考文件 GB4720-84 低压电器电控设备 CBJ23292 电气装置安装工程施工及验收规范 GB11920-98 电站电气部分集中控制装置通用技术条件 GB/T 15000.61996 标准样品工作导则（6） 标准样品包装通则 GBJ30388 建筑电气安装工程质量检验评定标准4. 出厂检验大纲本规范对出厂盘柜的检验主要包括如下内

2、容内容： 先决条件检查报告 原材料检查报告 生产、制造报告 总装报告 工厂测试报告 包装 发货5. 先决条件检查先决条件检查主要包括：材料、货物贮存环境条件、系统设计、工厂测试人员、工厂 测试工具、盘柜集成工具。6. 安装设备验查安装设备验收主要包括：关键部件、非关键部件。7. 生产、制造生产制造主要包括：底板安装、导轨安装、PLC 卡件安装、二次回路接线、校线等。8. 总装 总装主要包括系统功能部件的组合和安装，总装结束之后系统具备上电功能，满足系统后续检验条件。包括：外观复检、内部安装复检、接线复检。9. 出厂试验 出厂试验主要包括：工厂测试、系统一致性检验、功能仿真测试（如有）。 工厂测

3、试主要包括：系统上电测试纪录、IO 通道测试纪录。 工厂测试纪录表 1-A 包括系统上电测试纪录。工厂测试纪录表 1-B 包括系统耐压、绝缘、接地测试纪录（如需要）。10. IO 通道测试纪录。11.包装和储存 包装和储存主要包括：包装技术要求、包装标志、包装检验。12.发货 检验结束后，发放产品合格证文件，办理货物发运手续，并做好发运纪录。先决条件检查序号先决条件子项目检验项检验内容1集成输入文件屏柜布局图相关是否为最终版本，是否有相关项目负责人签字确认柜内接线图端子接线图测试仿真程序2货物贮存环境条件环境温度（040）是否满足相关集成设备及工作的存储条件环境湿度(070%)通风、干燥措施3

4、一致性检查PLC 模块安装情况是否与图纸一致仪表安装情况屏柜尺寸外观情况柜内元器件安装情况4工厂测试人员合格人员（电工证）操作人员资质检查，测试人员中必须有项目成员参与数量（12 人）5工厂测试工具电脑（1 台）测试工具检验证书万用表（1 块）、信号发生器（1 块）安装设备检查序号设备检查子项目具体检查内容检验项1主要、关键设备检查模块要求外观良好，有质量证明文件或产地证明文件开关电源要求外观良好，有合格证操作员终端/触摸屏/工作站/服务器要求外观良好，可正常使用，有质量证明文件或产地证明2非关键设备检查小型断路器要求外观良好，无破损情况，有合格证照明风扇插座导轨线槽端子生产制造底板检查序号生

5、产制造子项目具体检查内容检验项1底板安装底板外观情况光洁度良好，边缘处无锈蚀且无锋锐角底板材料情况镀锌板底板尺寸情况与柜体尺寸相符，厚度为 3mm底板安装位置情况根据图纸设计安装，不会对风扇、过滤扇造成阻碍底板打孔情况无明显错位，保证安装孔眼不直接暴露于视线内生产制造电器设备安装检查序号生产制造子项目具体检查内容检验项1电器设备安装浪涌保护器安装情况与图纸一致，相位及相序等正确操作员终端安装情况安装位置与图纸一致小型断路器安装情况与图纸一致，上端供电及下端出线火线、零线一一对应无误开关电源安装情况安装位置与图纸一致电源指示灯安装情况安装位置与图纸一致，指示灯颜色正确继电器安装情况安装位置与图纸

6、一致，标签粘贴正确电源插座安装情况安装位置与图纸一致，接线端子等安装情况型号、数量及固定位置与图纸一致生产制造PLC 卡件检查序号生产制造子项目具体检查内容检验项1PLC 卡件安装PLC 外观情况外观良好，无划痕，标签粘贴正确PLC 卡件安装数量及位置情况与图纸一致PLC 电源安装情况与线槽间隔30mm，PLC IO 卡及通讯卡安装情况与图纸一致PLC 处理器安装情况与图纸一致，钥匙等配件齐全PLC 卡件附件安装情况与模块卡件相对应生产制造导轨检查序号 生产制造子项目具体检查内容检验项1导轨安装导轨外观情况光洁度良好，边缘处无锈蚀且无锋锐角导轨尺寸情况标准导轨 TS35*7.5导轨安装位置情况

7、根据图纸设计安装，不会对风扇、过滤扇造成阻碍导轨安装水平一致性情况目测安装基本水平，且安装位置与图纸一致导轨安装垂直一致性情况目测安装基本垂直，且安装位置与图纸一致生产制造二次回路接线检查序号生产制造子项目具体检查内容（接线是否完整）检验项1二次回路接线PLC 模块到端子臂接线情况接线臂与模块型号对应，接线臂拨钮在锁位继电器接线情况常开点、常闭点接线与图纸一致端子排接线情况线缆整齐，线号管及端子标识正确电源接线情况正、负极接线正确断路器接线情况上端供电及下端出线对应无误，线色使用正确系统接地线连接情况PE 标识前有设备名称，使用 O 型线鼻风扇、柜门灯接线情况接线正确，线缆连接处分别使用热缩管

8、保护总装检查检查子项目具体检查内容(上电前系统复检、抽样复检)检查项1、外观复检尺寸符合设计图纸要求颜色符合设计图纸要求涂层材料及厚度符合要求，无粗糙表面柜门前/后开门及单/双开门应符合设计图纸要求，柜门宽度若超过 800mm，则应用双开门且开门角度90防护等级电气设备间：IP22室外或非电气设备间：IP54标牌与设计图纸一致，安装时水平对齐进线方向与设计图纸一致2、内部安装复检盘柜内清洁整洁，无灰尘、污垢、金属屑等整体防护防尘、防虫、保证密封性能导轨、线槽、安装板无锋利边缘及粗糙表面风扇、照明设备及插座插座由单独的断路器控制，风扇等设备尽量满足设备布置，电源、空气开关等位于下部 PLC 等位

9、于上部设备周围空间应便于操作、检查及维护设备型号与规格与设计图纸一致，与设备清单一致设备安装牢固可靠，无松脱、无倾斜设备标签与设计图纸一致设备之间干扰，电力设备与电子设备隔开设备分离，动力线缆尽量与信号线缆分走不同线槽无触电危险，带电部分充分遮盖对于安数过大的带电铜牌需采用有机玻璃板隔离铜排铜牌开孔均匀，配置数量足够的固定螺丝3、接线复检线槽与端子排距离35mm导线多芯柔性铜线线缆绝缘层PVC或 PE线缆横截面积仪表线0.5m ；控制线0.75m 电源线1.5m 线缆颜色电源线、控制线颜色不得与仪表线相同母线标记三相交流：L1、L2、L3、PE/PEN 24VDC：L+、M线缆拉伸，有足够余量

10、余量尽量满足该线缆长度的 20%线号管线缆两端都需有线号管线饵用螺丝端子时须用线饵端子排标记与设计图纸一致端子尽量满足一个端子只接一根线缆不同电压的端子不同电压的端子之间须有 2.5mm 以上的间隙或隔板布线通过线槽美观，合理布线, 无短路危险接线与设计图纸一致牢固可靠门与柜内之间的线缆,使用缠绕带，有足够余量并可靠固定 工厂测试（系统上电测试检查） 元器件位号编号说明表序号位号描述（容量，电压、电流等级）上游位号1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 13. 产品发货准备及注意事项引用标准为 GB/

11、T13384 机电产品包装通用技术条件13.1 包装材料和衬里材料1、采用框架木质材料包装；2、应该是防潮的，或者有防潮的薄膜胶纸作为衬里材料；3、不能是硬、刚性的材料，以免刮花设备；4、不易引起钢、铁的电化学腐蚀性作用；5、禁止使用含有能通过接触、呼吸等使人中毒的材料；13.2 干燥剂 干燥剂应是不粉化、不潮解、不卤化而且化学性质稳定的制品.。13.3 包装规则和包装方法 选用“框架木箱+密封条+干燥剂”的包装方式，确保设备免受污染、腐蚀或者机械破坏。供货商采用的包装规则和包装方法必须符合如下规定并得到业主的认可： 框架木箱采用铁钉嵌入式固定，铁钉排列紧密，固定牢固。 具有关键性的开孔、洞应

12、该用塞或者盖封闭。 非关键性的开孔、洞可用布、胶纸等堵塞或者封闭，避免进尘。 采用密封条密封，货到现场后由业主开箱验货。 如果设备在潮湿的情况易腐蚀，则必须在包装或者设备内放置干燥剂。13.4 包装标志1、根据设备运输装卸的不同特性和要求，包装应清晰地用中文标明“小心轻放”、 “请勿倒置”、“保持干燥”和其他国际运输中适用的术语。2、贮运图标应该根据设备的特点进行标示，例如“门面”，“由此吊起” “重心”等.3、在每一包装的相邻的两侧面应粘贴装箱单文件，内容应涵盖下列相关内容:(1) 合同号(2) 唛头(3) 目的地(4) 收货人和收货人代码(5) 设备名称和项号(6) 箱号包号(7) 毛/净重（公斤）(8) 尺寸（长宽高(厘米)）(9) 储存等级/条件(10) 超重、超大件标注扎捆/起吊点和重心（如果有）(11) 供应方名称13.5 包装检验 包装应检验如下内容：1、包装的外形尺寸、重量；2、包装的外观质量、可靠性以及加固方式；3、包装的防水、防潮可靠性；4、包装标识的齐全、清晰；5、随机附件、专用工具等；6、每箱设备应附有以下文件： 二份装箱清单、二份设备质量合格清单、一份相关设备文件。文件修定履历表版本日期修订描述修订者A/02020.01.14初版发行XXX