站场土建监理细则.docx

1、站场土建监理细则 甬绍金衢成品油管道及配套油库工程第监理标段 站场土建监理实施细则编制人：审批人：江苏石油勘探局工程监理部甬绍金衢成品油管道工程监理部 编制日期：2010-5-10 站场（阀室）土建工程监理实施细则1适用范围 本监理实施细则甬绍金衢成品油管道工程项目金华分输站、义乌分输站、龙游末站站场、线路阀室土建工程施工。本细则中的一些技术参数要求如出现与工程其他技术文件中要求不一致时，应按以下顺序要求优先执行：建设单位下发的技术规定和验收要求；经建设单位批准的设计文件；国家或行业技术标准的要求。2编制依据2.1业主颁发的工程管理文件2.2审批后的设计文件2.2.1审批后的施工图设计文件2.

2、2.2其他经批准的设计文件2.3合同及管理文件2.3.1监理总部编制的经业主审批的监理规划和其它监理文件2.3.2施工单位经批准的施工组织设计和其它施工文件2.3.3其他与监理工作有关的合同和经审批的技术文件2.4法津、法规2.4.1中华人民共和国合同法2.4.2中华人民共和国建筑法2.4.3中华人民共和国安全生产法2.4.4中华人民共和国环境保护法2.4.5建设工程质量管理条例2.4.6建设工程质量责任主体和有关机构不良记录管理办法2.4.7国家其他相关法律、法规2.5标准、规范、规程2.5.1工程建设监理规范（GB503192000）2.5.2石油天然气行业标准和规范 SY 4200-20

3、07石油天然气建设工程施工质量验收规范 通则2.5.3有关建设工程国家标准和规范 GB50026-2007工程测量规范 GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范 GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001钢结构工程质量验收规范 GB50207-2002屋面工程施工质量验收规范 GB50208-2002地下防水工程施工质量验收规范 GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范 GB50210-2002建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收

4、规范 GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范 GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准 GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范3监理工作程序3.1 工程质量控制总程序3.2 图纸会审程序3.3 工程材料/构配件进场报验程序3.4 监理现场质量巡视检查程序3.5 施工承包商技术文件审查程序3.6 隐蔽工程验收监理工作程序4监理控制要点及目标4.1 开工前控制要点4.1.1审查施工单位、分包单位的资质和质量保证体系；审查管理人员、技术人员、特殊工种资格和业务能力。4.1.2审查施工承包商的造价人才网质检员是否到位并履行职责，否则不得施工。4.1.3审查土建

5、工程施工组织设计和施工方案；组织施工图会审。4.1.4向施工承包商做好监理程序、巡检点、旁站点的交底工作，明确施工检查、验收的标准、方法。4.1.5严格材料/构配件/设备进场报验管理，施工中采用的设备、器材和材料必须符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证和质量保证书（标明日期、批量并盖有质检公章）， 设备应有铭牌（厂名、厂址、出厂日期）和安全认证，进口设备和关键材料需经国家商检 局检验合格；监理要监督质检员按有关规定做监理工程师论坛好复检和取样送检工作；4.1.6审查相关专业工序安排及衔接、交叉关系和预留部位、预埋件的保障手段和质量措施及成品保护手段，审查通信系统安装是否符合总工期控制目标的

6、需要，是否合理安排了施工工期，以及施工方案的协调性及合理性，施工用工器具必须在有效鉴定周期内；4.2 土建工程质量控制点的设置根据本工程施工特点及业主委托的监理范围。本细则将站场（阀室）土建工程施工工序划分若干质量控制点，检查方式分为巡检和旁站，具体内容见表：站场（阀室）土建工程关键工序和主要质量控制点序号 关键工序 质量控制点 控制内容 控制方法1 施工前的准备 旁站 地方协调、施工许可证、设计交底，审查施 工组织设计，施工组织机构、质量保证体系 人员、机具、设备进场、特殊工种人员、培 训、持证资格复查，现场准备 书面检查 现场核实2 设备、材料进场检验 旁站 质量证明资料，外观，几何尺寸，

7、外观缺陷 理化试验报告。 书面检查 目视，量测，试验3 测量放线 巡检 建（构）筑物的轴线，基础轴线和标高，墙 体皮数杆检测高程的传递 量测 书面检查4 基槽验收 旁站 地基地质条件和承载力，边坡稳定和支护状 况钎探记录，自检记录 量测 书面检查5 地基验收 旁站 地基土质情况，地基处理情况 目视 书面检查6 钢筋工程 旁站 钢筋的规格、型号、数量、位置，钢筋的制 作与安装 平行检验、量测 书面检查7 混凝土工程 旁站 检查水泥、砂、石的检测报告，混凝土的配 合比，坍落度等混凝土试件，材料的计量 书面检查 试验报告8 大体积砼施工 旁站审查温控施工技术措施以及砼浇筑方案，混 凝土自动化搅拌输送

8、机械，材料配合比的计 量，混泥土水化热的控制，养护，预埋螺栓 的精度控制及复测，施工记录，自检记录 书面检查 试验报告。9 层间防水（潮工程 旁站 防水材料、施工缝、预留洞、穿墙管等防水 处理 目视 书面检查10 砌石工程 巡检 墙身轴线、留洞尺寸、组砌方法、砂浆饱满 平行检验 量测11 主体红砖砌筑 巡检 墙身轴线，楼层标高，留洞尺寸砂浆配合比 组砌方法等 平行检验，量测 书面检查12 构件安装 巡检 构件几何尺寸，安装位置 平行检验 量测13 钢结构工程 旁站 几何尺寸、横平竖直，标高，焊（铆）质量 目视、量测 平行检查14 门窗安装 巡检 几何尺寸，配件安装，缝隙检查、关启灵活 量测、目

9、视15 抹灰工程 巡检 表面平整，阴阳棱角，表面裂纹，是否有空 鼓 目视，量测，敲16 地面与楼面工程 巡检 表面平整，裂纹，起沙 目视，量测，敲17 装饰工程 巡检 外观美观 目视、量测18 屋面、地下防水 旁站 防水卷材的材料检验，搭接宽度接缝，粘结 牢固，坡度 书面检查、目视19 厂区竖向 巡检 曲线半径、路面基层、道牙、厂区方砖铺设 进行巡检设计图纸、技术交底、施工记录 目视，量测20 基础、主体验收 旁站 严格验收程序，进行观感质量验收和资料验 收 书面检查、目视21 给水管道压力试验 旁站 压力值和稳压时间 书面检查、目视22 排水管道通球试验 旁站 球能够完全通过 目视4.3 测

10、量放线4.3.1 质量控制点性质：巡检4.3.2 检查内容及技术要求1）专业监理工程师应按承包商报送的测量放线控制成果及保护措施进行检查，符合 要求时专业监理对承包商报送的施工测量成果申请表予以签认。2）检查承包商专业测量人员的岗位证书及测量设备的检定证书是否经法定部门计量 鉴定合格，并在有效期内方可使用。3）复核控制桩校核成果是否与设计位置相吻合，检查控制桩的保护措施以及平面控 制网，高程控制网和临时水准点的测量成果。4.4 房屋基础灌注桩4.4.1 质量控制点性质：旁站4.4.2 检查内容技术要求1）按设计要求检查地基处理，确保地基不下陷。严格工序间交接检查，监督施工单 位实行“三检制”，

11、对重要工序、关键部位（见证点）实行旁站监理，尤其要重点检验施 工放线的轴线位置桩顶标高的控制（包括护口放置的轴线和高度），钢筋型号、规格及绑 扎的质量标准。2）严格执行隐蔽工程验收程序。现场监理和标段质量工程师在接到施工承包商隐蔽 工程申请后，按规定时间、地点到现场复核，经现场监理确认合格办理签证后，施工承包 商方可隐蔽作业。3）对易出现质量问题的桩底沉积土，塌孔缩径、断桩、保护层的厚度，要及时检验。4）对砼搅拌机、输送泵在施工中确保不能停机，严防造成断桩，对量大的承台、设备基础砼要一次浇筑，不留工作缝，严防跑模、胀模、漏筋。5）严格控制螺栓、膨胀螺栓预埋的位置、标高，按设计要求做到准确无误。

12、6）对钢结构焊接制造，检查材质的型号、焊接质量、外观成型是否符合设计要求， 按设计要求做好防腐。7）正确行使质量否决权，抓好质量问题的整改工作，现场监理发现不合格和违规施 工现象，及时通知其整改并上报监理标段，监理标段酌情下发监理通知，其整改后复验。 4.5 建（构）筑物基槽开挖4.5.1 质量控制点性质：旁站4.5.2 检查内容及技术要求1）测量放线利用设计给定的坐标及高程控制点对建（构）筑物进行准确定位，经验 收合格后，承包商进行基槽（坑）开挖，机械开挖的基槽（坑）需留出 200-300mm 深度，然后人工清理至设计深度，以免扰动基底，从而保证设计要求的地基承载力，基槽（坑） 开挖后若发现

13、地基与地址勘查报告不符时，应会同设计、监理单位共同研究处理，并做好 隐蔽工程记录。2）开挖时应根据土质情况和深度进行放坡，挖出的土和碎石应离基槽 0.8-1m 以外堆 放，高度不超过 1.5m。3）承包商对开挖完的基槽（坑）经自检合格后填报工程报验单，并附地基验槽记录 向现场专业监理工程师报验，经复查合格方可进行下一道工序施工。4.6 钢筋混凝土结构工程4.6.1 模板工程4.6.1.1 质量控制点性质：旁站4.6.1.2 检查内容及技术要求1）模板的材料宜选钢材，模板及支架必须符合下列规定。保证工程结构和构件各部 分形状尺寸和相互位置的正确。具有足够的承载能力，钢度和稳定性，能可靠地承受新浇

14、 筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。2）构造简单，拆装方便，并有利于钢筋的绑扎，安装和混凝土浇筑、养护等要求。3）模板的接缝不应漏浆，最大宽度不大于 2.5mm。模板与混凝土的接触面应涂隔离剂， 对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工隔离剂不宜采用。4）竖向横板和支架的支撑部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并 有排水措施。5）横板及支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施，柱箍不大于 1m 设一 道。跨度4m 的梁，模板应起拱，无设计时可按跨度的 1-3起拱。6）固定在模板上的预埋件和预留孔均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，所埋套 管必须焊好止水钢板，以

15、免渗水。现浇结构模板安装的允许偏差，应符合国家规定：现浇结构的横板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：1）倒模：在混凝土强度能够保证其表面及棱角不因拆除横板而受损坏后方可拆除。2）底模：在混凝土强度符合标准规定后方可拆除。4.6.2 钢筋工程4.6.2.1 质量控制点性质：旁站4.6.2.2 检查内容技术要求1）钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。 进场时应按炉罐批号及直径分批检验。检验内容包括对外观检查，标志，并按现行国家标 准的规定抽取试样做力学性能试验，进口钢筋焊接前必须进行化学成分分析检验和焊接试 验，合格后

16、方可使用。钢筋加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正 常现象，应根据国家现行标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。2）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍， 漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。3）钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定 I 级钢筋末端需作 180 度弯钩，其圆弧弯曲直 径 D 不应小于钢筋直径d的 2.5 倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径 d 的 3 倍。II、III 级钢筋末端需作 90 度或 135 度弯折时，II 级钢筋 D4d，III 级钢筋 D5d，平直部分长 度按设计要求确定。4）箍筋

17、的末端应作弯钩，形式应符合设计要求，当设计无具体要求时，用 I 级钢筋 制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径 2.5 倍，弯钩平 直部分的长度，对一般结构不宜小于箍筋直径的 5 倍，弯钩角度为 135 度，对有抗震要求 的结构不应小于箍筋直径的 10 倍。5）梁的横纵向受力钢筋接头位置应相互错开，钢筋焊接接头间连接区段长度为 35d 且不小于 500mm，同一区域内纵向受拉钢筋焊接接头面积百分率不大于 50；钢筋绑扎接 头连接区段长度为 1.3 倍搭接长度，同一区域内纵向受拉钢筋接头面积百分率，对梁板不 大于 25，对柱不大于 50。梁在一跨内或柱在一层内，同一根钢

18、筋不得有两个接头， 梁上部钢筋在跨中 1/3 范围内接头，下部钢筋在支座范围内接头。4.6.2.3 钢筋绑扎应符合下列规定：1）钢筋交叉点应采用铁丝扎牢。2）板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点， 可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋必须全部扎牢。3）梁和柱的箍筋，应与主筋垂直设置，箍筋钩叠合处应沿主筋方向错开设置。4.6.2.4 钢筋的绑扎接头应符合下列规定：1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的 10 倍，接头不宜位于构件最 大弯矩处。2）受拉区域内，I 级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，II、III 级钢筋可不做弯钩。3

19、）直径不大于 12mm 的受压 I 级钢筋末端，以及轴心受压构件中任意直径的钢筋末端 可不做弯钩，但搭接长度不应小于 35d。4）钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。5）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合下表的规定，受压钢筋绑扎、接头的搭接 长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的 0.7 倍。 钢筋类型 混凝土强度等级 C20 C25 高于 C25 I 级钢筋 35d 30d 25d月牙纹 II 级钢筋 45d 40d 35dIII 级钢筋 55d 40d 35d汽拔低碳钢丝 300mm4.6.2.5 钢筋焊接采用的焊条必须有出厂合格证，I 级钢采用 J422，II 级钢采用 J506，J506

20、焊条使用前须在 300 摄氏度条件下烘干 1 小时。焊缝不得有气孔、夹渣、咬边、弧坑及焊 瘤（咬边深度不大于 2mm）。搭接处采用满焊，焊缝厚度为 0.25d，且不小于 4mm。焊缝宽 度不小于 0.7d 且不大于 10mm。4.6.2.6 钢筋焊接接头尺寸允许偏差4.6.2.7 钢筋安装及预埋件允许偏差4.6.3 混凝土工程4.6.3.1 质量控制的性质：旁站4.6.3.2 检查内容及技术要求1)水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并按国家现行有关标准的要求进行材 料的二次复试，砂石等亦按规定要求做检测。2)混凝土用的粗骨料，其最大的粒径不得超过结构截面最小尺寸的 1/4，且不得超过 钢

21、筋间最小净距的 3/4，对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的 1/2，且不得 超过 50mm。3)骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入燃烧过的白云灰或石灰 块。4)拌制混凝土宜采用饮用水。5)混凝土拌制过程中，要控制好原料的计量，其计量的允许偏差为：水泥、混合材料2，粗细骨料3，水，外加剂2，混凝土搅拌的最短时间为 90s。6)混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间，混凝土强度等级不高于 C30，温度25，t90min，温度低于 25，t120min。7)在浇筑混凝土前，对模板及其支架，钢筋和预埋件必须进行检查并做好记录。8)砼浇筑前应有良好的和易性，不得有初凝和离析

22、现象。混凝土自高处倾落的自由高 度不应超过 2m。9)在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以 50-100mm 厚与混凝土砂浆成分相同的 水泥砂浆，浇筑中不得发生弯折现象，当浇筑高度超过 2m，应采用串筒、溜管或振动溜管 使混凝土下落。10)浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间不宜缩短，并应在前层混凝 土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。11)采用振捣器捣实混凝土时，每一振点的振捣延续时间应将混凝土表呈现浮浆面不 再沉落，应避免碰撞钢筋、模板及预埋件等。为使混凝土保证良好的性能，当采取分层浇 筑时，振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于 50mm。 12)当采用表面振动器时，其移动间距应

23、保证振动器的平板能覆盖已振动部分的边缘。 施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定，并宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。 13)对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并应符合以下规定：应在浇筑完毕后的 12 小时内对混凝土加以覆盖和浇水。 普通硅酸盐拌制的混凝土浇水养护时间不得少于 7 天。加缓凝剂混凝土养护 时间不少于 14 天。浇水次数应能保护混凝土处于润湿状态。混凝土的养护用水应与拌制用水相同。14)在已浇筑的混凝土强度未达到 1.2N/m2 以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。15)混凝土质量检查： 在拌制和浇筑过程中，检查原材料的品种，规格和用量，以及混凝土的坍落 度，搅拌时间等。

24、混凝土在拌制过程中，还要按要求在混凝土的浇筑地点随机留取试件，砼强 度试块的取样、制作、养护、试验必须符合 GB50204-2002 的规定。16)混凝土表面缺陷的修补应符合下列要求： 面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用 1：2-1：2.5 的水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。17)现浇砼结构件的允许偏差18)混凝土设备基础的允许偏差4.7 砌砖工程4.7.1 质量控制点性质：巡视4.7.2 检查内容及技术要求1）砌筑前，必须用钢尺校核放线尺寸。2）砖的品种，强度等级必须符合设计要求。3）砌筑砂浆的水泥必须符合设计要求，砂宜采用中砂并应过筛，不得含有草根等

25、杂 物，且水泥、砂均需做二次复试，不合格的材料严禁用于工程中4）砌筑砖前，普通砖应提前一天浇水湿润，含水率宜为 10-15。5）砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实心砖砌体宜采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁 “三一”砌砖法，砖柱不得采用包心砌法。6）砖砌体水平会风的砂浆应饱满，实心砖砌体水平会风的砂浆饱满度不得低于 80（用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处掀 3 块砖取平均值），竖向灰缝宜采 用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。7）砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不大于12mm。8）砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直。9）砖砌体外墙转角出

26、严禁留直槎，内墙转角处及交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，其长度不应小于高度的 2/3。如果不能留斜槎，除转角处外也可留直槎，但必须做成阳槎，并按规定加设拉结筋，拉结筋的设置满足设计要求。10）留置构造柱位置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。11）在砌体施工时，按要求门窗两侧均预埋铁件，露明铁件要刷防锈漆。外露的金属 材料须除锈刷红丹防锈漆两道，外罩面漆。12）砖砌体的尺寸位置的允许偏差应符合规范规定4.8 地面工程4.8.1 质量控制点性质：巡视4.8.2 检查内容及技术要求4.8.2.1 地面基层1)地面基土必须均匀夯实，填料的土质、干密

27、度必须符合设计和规范规定的要求。检 查方法：观察检查和检查试验记录，并进行隐蔽工程验收，做好记录。2)对垫层、构造层的质量检查要求（保温层、防水、防潮层、找平层、结合层）其材 质强度（配合比）密实度等必须符合设计要求和施工规范规定。4.8.2.2 地面面层1)各种面层的材质强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和规范规定。2)面层和基层的结合必须牢固，无空鼓。检查方法：用小木锤轻击检查。3)面层表面应密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起沙等现象。 水泥砂浆面层质量要求无明显脱皮和起沙等缺陷，局部虽有少数细小收缩裂 纹和轻微麻面，且在一个检查范围内不多于 2 处。 水磨石地面质量要求：表面光滑；无裂

28、纹、砂眼和磨纹；石粒密实，显露均 匀，颜色图案一致；不混色；分格条牢固，顺直和清晰。4)面层坡度满足排水（液体）要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；与地漏（管道）结 合处严密平顺。5)踢脚线的质量要求：高度基本一致，与墙面结合牢固。 6)地面面层的允许偏差和检验方法执行国家标准4.9 门窗工程4.9.1 质量控制点性质：巡视4.9.2 检查内容及技术要求 监理对门窗工程的检查， 首先是监督施工单位从选材、制作到安装必须严格按照设计图纸和施工验收规范的要求进行施工。1）铝合金（塑钢）门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关规定。首先检查出厂 合格证，产品验收凭证，再检查其规格、几何尺寸。2）铝合金门窗

29、安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。3）关闭严密，间隙均匀，开关灵活。4）门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂纹。5）外观质量表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀，涂胶表面光滑、平整、厚度均匀、 无气孔。4.10 抹灰及粉刷工程4.10.1 质量控制点性质：巡视4.10.2 检查内容及技术要求4.10.2.1 抹灰工程1)装饰抹灰工程所用的材料，应按设计要求选用，并应符合现行材料标准的规定。对 材料质量发生怀疑时，应抽样检查，合格后方可使用。2)抹灰的等级及适用范围应符合设计要求，抹灰工程采用的砂浆品种，应按设计要求 选用。凡不同材料交接处的墙体及构件须加

30、钢丝网片抹灰处理，金属网片应绷紧牢固，金 属网与各基体的搭接宽度不应小于 100mm。3)抹灰前，基体表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净并洒水湿润。检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋；还应检查钢、木门窗框位是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处的缝隙应用柔性密封材料加以填塞。4)各抹灰层之间的抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓；面层不得有爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷（空鼓而不裂的面积不大于 200cm2 者可不计）。5)室内墙体阳角处均做 1：2.5 水泥砂浆护角，厚度同内墙抹灰，高度不应低于 2m，两侧均抹过墙角 50mm，遇门洞口处护角设计同高。6)外墙窗台雨蓬，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡