涂膜缺陷详解.ppt

1、涂膜缺陷详解,课程目的：初步了解需漆面质量不良的内容及 产生的原因等。课程用时：分钟。,教育中心涂装技能教育课件,课程目录,影响涂装品质的因素,涂层缺陷及产生原因,教育中心涂装技能教育课件,人,机,料,法,环,品质问题,材料(好的材料）+,过程(涂料施工）,质量,教育中心涂装技能教育课件,一、露底,二、流漆,三、失光,四、橘皮,五、缩孔,六、针孔,七、痱子,八、气泡,九、咬底,十、丰满度不良,十一、泛白,十二、渗色,十三、条纹,十四、起皱,十五、清漆层脱皮,十六、附着力不强,十七、色差,十八、聚银,十九、干燥不良,二十、颗粒,二十一、打磨砂纹,二十二、原子灰印,二十三、划伤,二十四、雾漆,二十

2、五、抛光痕,二十六、水泡,二十七、锈蚀,二十八、鼓泡,教育中心涂装技能教育课件,一、露底（覆盖不良）,现象：因涂料的遮盖力差或喷得太薄，透过漆膜可以看见下层表面的颜色，这种情况常常发生在难以喷漆的区域，车身下保护板或尖锐的边角处。,成因：喷涂方法不当。使用过份慢干稀释剂，在未达到足够 漆膜厚度前形成了垂流。油漆混合不均匀或过份稀释。由于研磨、抛光过度，减小了色漆层 的厚度，或喷涂层数太少。使用了劣质不良的稀释剂。,教育中心涂装技能教育课件,二、流漆（流淌、挂流、流泪）,现象：汽车涂料在涂装、干燥过程中，垂直物面上的过量油漆形成由上向下流挂或涂膜下边缘增厚的现象。,成因：喷涂方法不当。涂料粘度低

3、。环境因素。采用湿碰湿喷涂工艺，间隔时间太短。被涂物表面光滑。喷枪压力过小，喷枪口径大。喷幅已降低，未能相应地减低出漆量。,教育中心涂装技能教育课件,三、失光（失去光泽或低光泽）,现象：漆膜干燥前光泽丰满，干燥后缺少光泽或日后漆膜光泽逐渐消失。,成因：底漆原因。稀料或固化剂太差或不配套 油漆调配或喷涂方法不当。由于湿度太大或温度太低。车体受污染。清洗及抛光方法不当。面漆或清漆喷得太薄。,教育中心涂装技能教育课件,四、橘皮,现象：漆膜表面呈凹凸不平状，类似橘子皮、柚子皮的外观。,成因：稀释剂挥发速度过快。施工粘度过高，漆膜流平性差。喷涂方法不当。流平时间不足，过早进入烘房。涂装时温度过高或基底表

4、面温度过高。喷涂过厚或过薄。,教育中心涂装技能教育课件,五、缩孔鱼眼（弹孔、走珠）,现象：漆膜表面出现大量的大小从针孔到直径 1cm 的火山口状空洞或凹痕。通常大尺寸的凹痕单独出现。而小凹痕则以较小密度成片出现。在凹痕的中心一般可发现有小的杂质颗粒存在，类似鱼眼形状。,成因：油漆表面张力发生变化。造成的原因有：喷漆环境中或基底表面上存在含硅的 有机化合物。其它污染源 底漆中含有不匹配的成分。喷漆室内蒸气饱和。,教育中心涂装技能教育课件,六、针孔（坑洞）,现象：涂料在涂装后由于稀释剂急剧的挥发，使漆液来不及补充，而产生针孔状小孔或象皮革毛孔一样的现象。,成因：稀释剂中低沸点类溶剂用量过多。被涂物

5、表面不良。流平时间不足，进烘房后升温过急，表 面干燥过快。压缩空气或涂料、稀释剂中含有水分。被涂物的温度过高或喷涂得太厚。涂料搅拌后产生的气泡未消失就施工或 施工压力太大。,教育中心涂装技能教育课件,七、痱子（溶剂泡）,现象：水气渗入漆膜内，使面漆呈现小泡和泡痕。,成因：喷漆前表面已被污染。漆面真正干燥前持续曝露于严重高湿 环境中。漆膜喷涂过厚。使用了太快干稀释剂或固化剂。烤房气流不足，加温干燥前静置时间 不足。喷枪喷嘴（口径）不正确，气压太 低，喷涂粘度过高。,教育中心涂装技能教育课件,八、气泡,现象：在涂装的过程中，漆膜表面产生气泡状小圆点突起，或在涂膜内部有空气膨胀透过漆膜。,成因：原子

6、灰、填眼灰或底漆的施工方法 不当，导致空气陷入漆膜。漆膜盖在缝隙或死角上，使漆膜下 面形成空隙。底漆内形成的气泡或气孔。没有正确地处理及封闭基底。烘干漆膜时温度太高。,教育中心涂装技能教育课件,九、咬底,现象：上层漆将底层漆的漆膜软化，产生皱纹、膨胀、气泡的现象。,成因：底、面涂层不配套。上层漆的稀释剂溶解力太强。底层未干透就涂面漆，或底漆。,教育中心涂装技能教育课件,十、丰满度不良,现象：涂层外表面显得干瘪、很薄的现象。,成因：涂料粘度低。底材不平滑，且吸收涂料。过量地加入稀释剂。,教育中心涂装技能教育课件,十一、泛白/发白（白雾钝光）,现象：挥发性涂料在施工过程中，涂膜表面呈现乳白色之模糊

7、外观，光泽降低。此系漆内溶剂急速挥发，使表面温度降低，致使大气中湿汽渗入漆膜分子内形成，常被误为“表面发花”。,成因：施工湿度太大，稀释剂挥发速度过快。喷涂设备中含有太多水分。被涂物的温度低于室温。涂料或稀释剂中含有水分。,教育中心涂装技能教育课件,十二、渗色,现象：喷涂的面漆把底层漆的漆膜软化或渗入溶解，使底层漆的颜色渗透到新喷面漆中，从而使漆膜表面变色。严重时漆膜颜色完全改变，通常在红色漆、褐色漆或黄色漆表面喷漆时会发生此现象。,成因：底漆未干就喷涂面漆。底漆为深色，面漆为浅色，易引起。面漆涂层中含有溶解力强的溶剂。,教育中心涂装技能教育课件,十三、条纹状颜色效果,现象：在涂装过程中，涂膜

8、的颜色局部不均匀，出现斑纹、条纹和色相杂乱的现象。,成因：喷枪每次喷扫间的重叠不适当。喷枪拿得过份靠近表面。喷枪喷幅过窄，喷涂不均匀，气压 不稳定，喷咀调整不正确。层与层间静止时间太短。施工的温度和所用的稀释剂不合适。,教育中心涂装技能教育课件,十四、起皱,现象：在漆膜干燥的过程中，由于里层和表层干燥速度的差异，涂膜表面急剧收缩向上收拢，形成油漆表面鼓起、起皱、软化、膨胀，出现凹凸不平现象。,成因：涂膜喷涂过厚，造成涂膜表干里不干。各涂层间干燥时间不足，或高温加速 烘烤干燥，或在烈日下曝晒。在污染空气中干燥涂膜。自干时，条件不良或喷后表面空气流 动量过大。底材原因。,教育中心涂装技能教育课件,

9、十五、清漆层脱皮,现象：清漆层整片揭起脱落。,成因：底色漆层漆膜太厚。静止和干燥时间太短。底色漆溶剂未挥发干净，有留存。使用了不配合不相溶的材料。,教育中心涂装技能教育课件,十六、附着力不强/涂膜剥落,现象：由于涂层附着力差，受外力作用产生涂膜成块或整片脱落的现象。,成因：被涂物表面太光滑，打磨不足。被涂物表面受到污染。底、面漆不配套，或底漆与底材不配套。底漆未干就喷面漆。稀释剂的溶解力差。静止或烘干时间太短。喷漆时，底材表面温度过高或过低。喷涂间温度不定，造成漆层表面收缩。,教育中心涂装技能教育课件,十七、色差,现象：因涂装完的涂膜色相、明度、彩度与标准板或整车的色相、明度、颜色有差异的现象

10、。,成因：使用的材料不同或不配套。油漆混合不均匀。喷涂方法不当。颜色异构现象（不同的光线下漆膜颜色 发生变化）。配色不准确或差异色配方选择错误。,教育中心涂装技能教育课件,十八、聚银、斑点（金属闪光色不匀）,现象：在喷涂金属闪光面漆时，因油漆流挂或喷涂厚薄不均匀，所选用溶剂与涂料不配套，而使涂膜外观不均匀，使银粉、珍珠色离位。,成因：喷涂的粘度过低或过高。漆膜厚薄不均匀。面漆与罩光漆采用“湿碰湿”施工工 艺的间隔时间过短。施工空气压力过高或过低，不正确喷 枪口径，或输漆量多，雾化差。用了不合适的稀释剂。,教育中心涂装技能教育课件,十九、干燥不良/漆膜软,现象：漆膜干燥时间太长或不能充分固化，出

11、现漆膜发软、硬度低、附着力差的现象。,成因：底漆未干就喷面漆（自干型涂料）。漆膜太厚。喷涂或干燥的环境条件不良。各道漆间的流平时间不足。稀释剂的用量不足、型号不对或质量太差。,教育中心涂装技能教育课件,二十、颗粒（脏点）,现象：涂料经涂装后，在涂膜表面局部或整个表面呈现大小不规则、突起颗粒的现象。,成因：来自操作者或地面、墙面。空气过滤网老化未更换。喷涂前车体未处理干净。来自空气中漂浮的微粒。灰尘混入油漆桶中。喷漆房气压过低。在喷漆区域内进行干式磨土、碾磨等。使用旧的有灰尘的遮盖纸张。,教育中心涂装技能教育课件,二十一、打磨砂纹（砂纸痕）,现象：面漆涂装和干燥后就能清晰地看见刮痕、砂纸痕等。是

12、漆膜在干燥的过程中，由于漆膜收缩，表面呈现出底漆表面的打磨或其他处理痕迹。,成因：底漆表面处理的方法不当。底漆打磨前没有充分硬化。漆膜的厚度不够，或干燥速度太慢。油漆未充分混合。,教育中心涂装技能教育课件,二十二、原子灰印,现象：漆膜上出现鼓起或环状，光泽不同，有清晰的边界或轮廓的地图状区域。,成因：原子灰或填眼灰调配不均匀，没有喷 底漆或封闭底漆。底材没有完全硬化，以致吸收了面漆。面漆使用了不合适的稀释剂。打磨方法不正确，打磨不平滑；,教育中心涂装技能教育课件,二十三、划伤或砂石破坏,现象：漆膜划伤或破裂，损伤深度和面积因损伤原因不同而不同。,成因：干燥时间和干燥温度不够，使用固化剂 不当，

13、使漆膜硬度不够 路面蹦起的石子砸在漆膜上所致或者被 尖锐物体划伤，属于冲击性损伤。,教育中心涂装技能教育课件,二十四、雾漆,现象：漆膜表面出现一片片粘在或部分陷入漆膜的团粒状油漆颗粒。,成因：喷涂时多余的油漆落在漆膜表面。造成这种情况的原因是：遮蔽不严。后续喷涂的油漆微粒落在漆膜上。压缩空气的压力太高。排风或通风不畅。,教育中心涂装技能教育课件,二十五、抛光痕（蜡印）,现象：漆膜表面可以看见细微的条纹或划痕；有时缺陷部位会露出底漆；抛光后留下的白斑。,成因：漆膜未充分硬化就进行抛光处理。抛光机的压力太大或转速太快。使用的研磨膏太粗或有碱性，抛光膏 不适合，抛光布轮太脏、太粗糙。漆面不平坦，以致

14、抛光时擦过凸起的 部份。研磨后抛光不彻底。,教育中心涂装技能教育课件,二十六、水泡/水渍,现象：漆膜上出现一片片直径在 6mm 以上的圆形印记或水泡。通常印记内的颜色比周围漆膜的颜色稍淡。,成因：.喷涂前车体上有水存在。.水滴落在漆膜表面然后蒸发。其原因是：在漆膜未完全硬化前，受到雨淋或溅 上了水滴。雨水或水滴溅落在过厚的抛光蜡膜上。漆膜过厚，干燥时间太短。使用了不合适的稀释剂。,教育中心涂装技能教育课件,二十七、锈蚀/生锈,现象：涂膜下出现红丝或透过涂膜出现锈点的现象。,成因：底材涂装前表面处理不好。漆膜划伤或破坏的细微裂缝未被涂覆。漆膜偏薄。涂装环境差或有腐蚀介质的侵蚀。覆盖金属层的油漆被没有戴手套的人手 触摸过，留下的手印。,教育中心涂装技能教育课件,二十八、鼓泡,现象：漆膜表面出现较大的鼓泡或气泡，通常出现刮涂原子灰处。,成因：原子灰质量太差。原子灰刮涂太厚。原子灰刮涂后烘烤温度太高。未对底层进行打磨处理，使原子灰附 着力下降。,教育中心涂装技能教育课件,课程回顾,谢谢！,