设备酚氨回收安装施工方案.docx

1、设备酚氨回收安装施工方案中煤鄂尔多斯能源化工有限公司中煤图克合成氨200万吨/年及尿素350万吨/年项目（一期）酚氨回收设备安装施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 施工单位：中国化学工程第四建设有限公司 一、编制依据： 1.1、赛鼎工程有限公司提供的土建基础图、设备布置图及管口方位图1.2、工程建设安装工程起重施工规范（HG20201-2000）1.3、机械安装工程便携手册1.4、起重机械安全规程（GB6067-85）1.5、化工设备安装工程质量检验评定标准(HG20236-93)1.6、化工机器安装工程施工及验收通用规范(HG20203-2000)1.7、机械设备安装工程施工及验收通用规

2、范（GB50231-2009）1.8、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）1.9、现场实际条件1.10、我公司同类工程设备吊装的施工经验1.11、25t、50t、100t汽车式吊车性能表1.12、250t履带吊车性能表二、工程概况：中煤图克化肥项目酚氨回收装置共有各类设备94台，其中塔类设备6台，换热器设备35台，贮槽类设备17台，泵类设备36台；部分设备为立式中型设备（如脱酸塔：设备净重52950kg，设备高度50.41米），吊装难度较大，我方在本方案中将作为重点进行阐述，设备具体工况见表2.1；为确保酚氨回收装置设备安装按照业主节点保质保量完成，特编制此方案以指导

3、现场施工。 酚氨回收设备工况一览表（表2.1） 序号设备名称设备位号规格型号/mm设备净重/kg卧式/立式安装高度备注1脱酸塔C624001AB2000*5041052950(含)立式EL0.3502萃取塔C6240022400*3765039800（不含填料）立式EL0.3503水塔C6240031800*2535025100(含塔内件)立式EL0.3504酚塔C6240041800*3527035210立式EL0.3505氨净化塔C624005900*175507500立式EL0.3506酚水一级换热器E624001AR1000*75088500卧式EL1.5007酚水二级换热器E6240

4、02AR800*72915500卧式EL1.5008酚水换热器E624003AR600*70643600卧式EL1.5009酚水冷却器E624004ABR1400*814419650卧式EL1.50010氨蒸汽换热器E624005AR1000*75088700卧式EL31.45011稀酚水换热器E624006ABR1500*801622100卧式EL1.50012稀酚水冷却器E624007AB800*74655900卧式EL1.50013二级分凝冷凝器E624009700*45152500立式EL18.0014氨气吸收器E624011AB1300*619512000卧式EL18.80015循环

5、冷却器E624012800*59654050卧式EL6.50016粗酚冷却器E624013325*53291000卧式EL6.50017水塔塔顶冷凝器E624014800*49653900卧式EL31.0018呼吸气冷却器E624015600*41112000卧式EL30.50019酚塔塔顶冷却器E6240161200*816912000卧式EL25.0020酸性气冷凝器E624017550*54351900立式EL30.0021脱酸塔再沸器E624018ABCD1600*591713650立式EL7.68222水塔再沸器E624019AR900*49864000立式EL7.14723酚塔再沸

6、器E6240201400*586610100立式EL9.7424废液蒸汽冷凝器E624021325*3953800卧式EL0.80025一级分凝器T6240011800*49503200立式EL21.65026二级分凝器T6240021600*46252020立式EL21.65027三级分凝器T6240031600*46252000立式EL15.65028油水分离器T6240042000*44002900立式EL30.50029氨冷凝液槽T6240052400*74547680卧式EL6.500301氨水槽T6240062400*74026600卧式EL6.50031溶剂循环槽T6240072

7、400*74027200卧式EL2.00032萃取物槽T6240082400*74027000卧式EL2.00033粗酚槽T6240092400*74006000卧式EL1.50034酸性气气液分离槽T6240101400*39001700卧式EL24.800352氨水槽T6240112000*52253550卧式EL12.80036含溶剂废液槽T6240122000*71854750卧式EL-3.70037含酚废液槽T6240132000*71854650卧式EL-3.70038配碱槽T6240144670*3850*25008700立式EL-2.30039碱液槽T6240152050*27

8、701845立式EL0.50040溶剂贮槽T624016AB2800*1151625350卧式EL-4.80041脱酸塔釜泵P624001AREL0.30042萃取塔釜泵P624002AREL0.30043稀酚水泵P624003AREL0.30044酚水输送泵P624004AR45氨冷凝液泵P624005AR46溶剂循环泵P624006AREL0.30047酚塔回流泵P624007AREL0.30048酚塔进料泵P624008AREL0.30049粗酚泵P624009AREL0.30050溶剂补充泵P624010AREL-1.99451净化塔釜泵P624011AREL0.30052氨水循环泵P

9、624012AREL0.30053氨水泵P624013AREL0.30054净化塔回流泵P624014AR55含溶剂废水泵P624015AREL-1.23056含酚废水泵P624016AREL-1.23057废水泵P624017EL0.15058配碱泵P624018EL0.40059碱液泵P62409AREL0.550三、设备安装前准备工作： 3.1、技术资料应具备以下条件： 3.1.1、设备出厂质量证明书、产品合格证书。 3.1.2、制造厂的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机 器的运转记录 3.1.3、设备安装有关图纸（如：设备布置图、设备管口方位图、管道布 置图） 3.1.4

10、、设备安装施工方案 3.2、施工现场应具备以下条件： 3.2.1、现场施工场地满足吊装要求，有足够的吊装空间，施工现场进行场地平整，当地面的耐压力不能满足承载要求时，必须采取铺垫石块、碎石等并经严格压实，然后铺垫钢板等措施来增大地面的承载能力。 3.2.2、存于仓库的设备已经二次倒运至现场。 3.2.3、吊装用起重设备满足设备安装要求。 3.2.4、设备安装前，现场施工人员已经按本方案相关规定进行技术交底。 3.3、设备安装前的基础验收处理： 3.3.1、设备基础需经交接验收，土建单位应提供设备基础中间交接有关施工资料，并在设备基础上划出标高基准线，纵横中心线，设备就位前施工人员按下列规定对基

11、础进行复查处理。 3.3.2、基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。 3.3.3、机械设备基础的位置和尺寸应按表2.0.3的规定进行复检：表2.0.3 机械设备基础位置和尺寸的允许偏差项目允许偏差（mm）坐标位置20不同平面标高0，-20平面外形尺寸20凸台上表面外形尺寸0，-20凹穴尺寸+20,0平面的水平度每米5全长10垂直度每米5全高10预埋地脚螺栓标高+20,0中心距2预埋地脚螺栓孔中心线位置10深度+20,0孔壁垂直度10预埋活动地脚螺栓锚板标高+20,0中心线位置5带槽锚板的水平度5带螺纹孔锚板的水平度2 3.3.4、在基础上划出各中心线及标高点标高，基础表面应打麻面，并冲洗

12、干净，垫铁位置应铲平。 3.3.5、基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方回填、夯实、整平，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和不生锈。四、设备吊装： 4.1、吊装原则： 4.1.1设备吊装遵循先大后小、先难后易、先高后低、先里后外的原则进行吊装。 4.1.2厂房内、框架内的设备，采取吊车将设备吊至厂房入口或框架入口处，然后在厂房内或框架内设置滑车组或悬挂手拉葫芦将设备吊装就位，如果厂房内有行车，而且设备重量小于行车的提吊重量时，可利用行车将设备提吊就位。 4.1.3对于室外的设备，则可采用吊车直接将设备吊装就位，直立设备的吊装，在设备直立过程中，应采用辅助吊车提吊设备底部，直到设备直立。 4.1.4

13、直立设备的吊装，一般情况下都应采用平衡梁进行吊装。 4.1.5采用吊车吊装设备，应充分考虑到设备吊装就位时，设备是否会碰吊车臂杆，吊车臂杆的高度是否满足设备吊装高度的要求。吊车的额定荷载是否大于设备的吊装荷载等。 4.1.6采用大型吊车吊装设备时，应考虑到地面的承载能力，当地面的耐压力不能满足承载要求时，必须采取铺垫石块，碎石，然后铺垫钢板等措施来增大地面的承载能力。 4.1.7若设备无吊耳，需对设备捆绑吊装时，应对设备捆绑位置进行保护，防止设备受损，可采取垫一圈木板进行保护的措施。 4.1.8大型设备吊装前，应进行试吊，并组织相关人员对吊装工作及机索具进行全面检查，经检查确认无问题后，方可正

14、式起吊。 4.1.9大型直立设备若无吊挂点，则根据设备重量和材质按照相关规范制作安装、吊耳进行吊装。 4.2、设备吊装工艺流程（注：以该工序最重的脱酸塔为例进行吊装工艺流程的概述，其他设备参照此设备进行吊装。）250吨履带式吊车站位 溜尾吊车150吨汽车式吊车进场并站到指定的位置 在主吊车250吨吊车和溜尾吊车150吨吊车吊钩上挂好吊装用机索具 设备进行外观检查 检查合格后主吊车250吨吊车连接设备头部的两个管式吊耳，溜尾吊车150吊车连接设备尾部进行固定 开始吊装，主吊车250吨吊车提升设备头部，溜尾吊车150吨吊车抬起设备的尾部使设备离开地面约0.3米左右高度 检查主吊车和溜尾吊车的各部分

15、受力及地基情况 检查是否符合吊装规范中对试吊的要求 检查合格后，溜尾吊车回钩，使设备距离地面约0.5米后，随着主吊车250吨吊车起吊，溜尾吊车向主吊车方向抛杆，使设备向主吊车牵引方向移位 当设备到达脱排位置，溜尾吊车150吨吊车脱钩，然后拆除溜尾吊车的索具 溜尾吊车进行移位，再进行二次吊装 150吨吊车回钩，使设备距离地面约0.5米后，随着主吊车250吨吊车起吊，溜尾吊车向主吊车方向抛杆，250吨吊装边起升，边向溜尾吊车方向逆时针旋转，同时保持主吊车和溜尾吊车吊钩的垂直，当设备到达脱排位置时，溜尾吊车脱钩，然后拆除溜尾吊车的索具 主吊车往前行走至就位位置 主吊车将设备提升到一定高度后，顺时针转

16、动主吊车吊臂使设备正对基础的上方 主吊车回钩，在钳工的配合下将设备安装就位 主吊车回钩后拆除吊装机索具完成吊装。（见下图：吊装效果图）150吨汽车吊250吨履带吊 脱酸塔吊装效果图4.2、吊装实例核算： 脱酸塔（重52.95t，高50.41m）是酚氨回收装置吊装难度最大的立式塔类设备，我方现已脱酸塔为例进行吊装核算。 4.2.1、主吊车选用： 主吊车选用250T德马格履带吊（格构式扒杆），臂长60米，回转半径12米，起吊能力77吨。 4.2.2、主吊车净空距离核算L 由吊装示意图4.1可知：H60.0mD=1.0m 602 =H2+122 求得：H=58.79m50.41m L/12=(58.

17、79-50.41)/58.79 求得：L=1.71m 主吊车净空距离：L-D/2=1.71-0.5=1.21m0.2m 12.0m 满足规范要求； 4.2.3、主吊车负载率计算： Q计=Q1*K1*K2 =52.95*1.1*1.1 =64.07t 式中：Q计为理论计算荷载 Q1为设计文件提供的设备质量：52.95t K1为动荷系数取为1.1 K2为不均衡系数取为1.1 负载率：Q计/P=64.07/77=0.83 满足吊装要求 4.2.4、钢丝绳的选用： 据吊车的受力情况选择吊装时绑扎用的钢丝绳，根据工程建设安装工程起重规范（HG20201-2000）规定，钢丝绳做捆绑绳或吊索时，安全系数选

18、为610，本方案中选用6倍的安全系数即K=6，则钢丝绳的单根破断拉力为PP=664.07=385t，采用一弯两股的钢丝绳进行吊装，折减系数0.95，则选用钢丝绳的破断拉力为PP1=385/（2*0.95）=202t=1985KN，查机械安装工程便携手册表8-3得：钢丝绳选用6*37，直径为56mm，抗拉强度1850MPa两根，其他塔类设备吊装的索具尽量重复使用已选索具。4.2.5、辅助吊车核算 Q=52.95/2=26.5吨辅助吊车性能预选用为：150t汽车吊（性能表见附表）回转半径：10m、臂杆长度：25m，起吊能力：35.7t 负载率： Q/P =64.07/2/35.7=89% 能满足吊

19、装要求。 4.3、设备吊装吊车选用汇总：序号设备名称设备净重设备规格/安装高度吊车选用1脱酸塔529502000*50410 主吊车：250t德马格履带吊 辅助吊车：150t汽车吊2萃取塔398002400*37650主吊车：250t德马格履带吊 辅助吊车：150t汽车吊3水塔251001800*25350主吊车：250t德马格履带吊 辅助吊车：150t汽车吊4酚塔352101800*35270主吊车：250t德马格履带吊 辅助吊车：150t汽车吊5氨净化塔7500900*1755050t汽车吊 6酚水一级换热器8500EL1.50025t汽车吊7酚水二级换热器5500EL1.50025t汽车

20、吊8酚水换热器3600EL1.50025t汽车吊9酚水冷却器19650EL1.500100t汽车吊10氨蒸汽换热器8700EL31.450100t汽车吊 11稀酚水换热器22100EL1.500100t汽车吊12稀酚水冷却器5900EL1.50025t汽车吊13二级分凝冷凝器2500EL18.0025t汽车吊 5t卷扬机14氨气吸收器12000EL18.800100t汽车吊 5t卷扬机15循环冷却器4050EL6.50025t汽车吊 5t卷扬机16粗酚冷却器1000EL6.50025t汽车吊 5t卷扬机17水塔塔顶冷凝器3900EL31.0050t汽车吊 5t卷扬机18呼吸气冷却器2000EL

21、30.50050t汽车吊 5t卷扬机19酚塔塔顶冷却器12000EL25.00100t汽车吊 5t卷扬机20酸性气冷凝器1900EL30.0050t汽车吊21脱酸塔再沸器13650EL7.68250t汽车吊22水塔再沸器4000EL7.14725t汽车吊23酚塔再沸器10100EL9.7450t汽车吊24废液蒸汽冷凝器800EL0.80025t汽车吊25一级分凝器3200EL21.65025t汽车吊 5t卷扬机26二级分凝器2020EL21.65025t汽车吊 5 t卷扬机27三级分凝器2000EL15.65025t汽车吊 5t卷扬机28油水分离器2900EL30.50050t汽车吊 5t卷扬

22、机29氨冷凝液槽7680EL6.50025t汽车吊301氨水槽6600EL6.50025t汽车吊 5t卷扬机31溶剂循环槽7200EL2.00025t汽车吊32萃取物槽7000EL2.00025t汽车吊33粗酚槽6000EL1.50025t汽车吊34酸性气气液分离槽1700EL24.80025t汽车吊 5t卷扬机352氨水槽3550EL12.80025t汽车吊 5t卷扬机36含溶剂废液槽4750EL-3.70025t汽车吊37含酚废液槽4650EL-3.70025t汽车吊38配碱槽8700EL-2.30025t汽车吊39碱液槽1845EL0.50025t汽车吊40溶剂贮槽25350EL-4.8

23、00100t汽车吊41脱酸塔釜泵P624001AREL0.30025t汽车吊 5t卷扬机42萃取塔釜泵P624002AREL0.30025t汽车吊 5t卷扬机43稀酚水泵P624003AREL0.30025t汽车吊 5t卷扬机44酚水输送泵P624004AR25t汽车吊 5t卷扬机45氨冷凝液泵P624005AR25t汽车吊 5t卷扬机46溶剂循环泵P624006AREL0.30025t汽车吊 5t卷扬机47酚塔回流泵P624007AREL0.30025t汽车吊 5t卷扬机48酚塔进料泵P624008AREL0.30025t汽车吊 5t卷扬机49粗酚泵P624009AREL0.30025t汽车

24、吊 5t卷扬机50溶剂补充泵P624010AREL-1.99425t汽车吊 5t卷扬机51净化塔釜泵P624011AREL0.30025t汽车吊 5t卷扬机52氨水循环泵P624012AREL0.30025t汽车吊 5t卷扬机53氨水泵P624013AREL0.30025t汽车吊 5t卷扬机54净化塔回流泵P624014AR25t汽车吊 5t卷扬机55含溶剂废水泵P624015AREL-1.23025t汽车吊 5t卷扬机56含酚废水泵P624016AREL-1.23025t汽车吊 5t卷扬机57废水泵P624017EL0.15025t汽车吊 5t卷扬机58配碱泵P624018EL0.40025

25、t汽车吊 5t卷扬机59碱液泵P62409AREL0.55025t汽车吊 5t卷扬机五、设备安装要求： 5.1、静置设备安装 酚氨回收静置设备主要有：换热器、贮槽及塔类设备，根据安装要求的不同，在此步骤中，我方将换热器、贮槽类设备合并叙述，塔类设备单独叙述。 5.1.1、换热器、贮槽类设备 5.1.1.1、垫铁的选用及安装要求： 、当设备的载荷由垫铁组承受时，每个地脚螺栓的旁边应至少放置一组垫铁， 垫铁组在能放稳和不影响灌浆的条件下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方，相邻两垫铁组间距离，宜为500-1000mm。 、每组垫铁的面积按下式确定：按下式计算：AC（Q1+Q2）*104/R式

26、中 A-垫铁面积（mm2）；Q1-由于设备等重量加在该垫铁组上的负荷（N）；Q2-由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力（N），可取螺栓的许可抗拉力；R-基础或地坪混凝土的单位面积抗压强度（MPa），可取混凝土设计强度；C-安全系数，宜取1.53 、承受荷载的垫铁组应使用成对斜垫铁，承受重荷载或有连续振动的设备，宜使用平垫铁，放置平垫铁时，厚的（垫铁厚度不宜小于2mm）宜放在下面，薄的放在中间，每一垫铁组的数量不超过5块，除铸铁垫铁外，各垫铁相互间应用定位焊焊牢。 、每一垫铁应放置整齐平稳，并接触良好。机械设备调平后，每组垫铁均应压紧，应用手锤逐组轻击听音检查。对高速运转机械设备的垫铁组，当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面两侧塞入的长度之和不应大于垫铁长度或宽度的1/3 、机械设备调平后，垫铁断面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出1030mm；斜垫铁宜露出1050mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。5.1.1.2、设备就位： 、设备安装前，设备上的油污，泥土等杂物均应清除干净， 、