地下室模板施工方案.docx

1、地下室模板施工方案南口路喜峰道住宅项目1#、2、3楼基础模板工程施工方案河南城建建设集团有限公司2008年10月25日1编制依据22工程概况23施工安排24基础及地下室模板施工45顶板、梁支撑系统计算书56质量保证措施117安全文明施工措施 131编制依据 1.1业主提供的南口路喜峰道住宅项目工程设计图纸1.2混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）1.3建筑分项工程施工工艺标准1.4南口路喜峰道住宅项目施工组织设计2 工程概况2.1工程概述工程名称：南口路喜峰道住宅项目建设地点：天津市河北区南口路与喜峰道交口建筑面积：总建筑面积30406.71m2（1、2、3楼）本工程主体结

2、构形式为钢筋混凝土剪力墙结构。抗震设防烈度为7度。防火等级地上二级，地下一级，本工程地下防水为一级，屋面防水等级均为二级，基础为钻孔灌注桩，桩上设基础地梁和筏板。现场标高大沽高程3.500米。2.2基础主要结构尺寸地梁截面尺寸为900mm1000mm，筏板厚500mm，地下室顶板厚180mm。地下室外墙厚2500mm，内墙厚200mm。梁截面尺寸为200mm400mm。3施工安排3.1模板加工区及堆放区3.1.1结构施工阶段，木工棚设1楼与2楼中间的北侧，模板堆放区设在1楼的南侧和1楼的北侧，面积150m2。3.2模板选型3.2.1基础垫层采用50mm100mm木方。3.2.2基础底板及地下室

3、外墙采用多层板，梁模砌240厚砖胎模。3.2.3基础地下室墙体模板采用胶板模。内墙48钢管做竖向背楞，加14对拉螺栓加固；外墙采用14的止水螺杆以及两根48的水平钢管背楞加固，止水环为50mm50mm4mm钢板，墙体模板通过48钢管斜撑在底板或土方边坡上。3.2.4地下室顶板梁模板采用15mm厚覆膜竹胶板，支撑系统用脚手钢排架。主次龙骨为50mm100mm木方，3.2.5脱模剂采用水性脱模剂。3.3技术准备 施工前必须仔细审核图纸，有关的图纸问题必须在施工前解决，计算各种模板和支撑的数量。根据不同部位进行模板的配模。3.3.1人员、机械、材料准备机械设备一览表序号名称规格数量1空压机1m322

4、台锯23压刨MB106514平刨MB-50313小型电动工具154水准仪25经纬仪26砂轮切割机配套4操作人员配备情况序号工种每组人数组数人数备注1架子工8216安拆架子2木工40280安装模板3机械电工224检修机械4杂工428清理3.4模板工程质量控制体系项目经理：王瑞红技术质量负责：冯建福，方案编制现场监督1楼栋号长：郝玉红，负责施工、质量2楼栋号长：赵建周，负责施工、质量3楼栋号长：王贵林，负责施工、质量材料员：王永丽，组织材料进场资料员：张瑞红，资料报验4基础及地下室模板施工4.1基础模板4.1.1垫层模板采用50100木方（一面刨光），采用钢筋加固（埋入地下200mm，上露150m

5、m）。4.1.2基础地梁采用240厚砖胎模，高度同梁深。外墙100高导墙，采用定型模板，48钢管和14止水对拉螺栓加固。为了保证砖胎膜在底板砼浇筑时不移位，浇筑底板砼之前，将砖胎模高度的回填土回填完成。4.3地下室墙体模板设计及施工4.3.1地下室墙体模板的设计本工程地下室墙体模板采用组合木模板，墙体模板通过48钢管斜撑在底板地锚或土方边坡上。4.3.2地下室墙体木模板施工a木模板从阴角处开始施工，墙两侧模板对称放置，木模拼装，合理配板。b内墙模板用14穿墙螺栓连接内外模板加固，外墙模板用14止水穿墙螺栓连接内外模板加固，间距500mm500mm，设置一道，止水环为50mm50mm4mm钢板。

6、c模板水平龙骨使用双排48钢管，间距500mm设置一道，水平龙骨错开搭接。竖向龙骨使用50100木方，间距250mm。竖向木方长度根据墙高定尺。模板与龙骨间用穿墙螺栓相连接，使龙骨与模板成为整体，穿墙螺栓与“3”型扣件联合使用。d模板水平斜支撑使用48钢管,外墙外支撑支在边坡上，与边坡接触面垫50厚木板，内模斜支撑一端加活络可调托，斜支撑顶在地锚上，地锚在底板及顶板混凝土浇捣时预埋，地锚用22-25钢筋，露出结构100，地锚间距800-1000，支模前放好墙体限位钢筋14。4.4地下室顶板梁模板的设计及施工a地下室顶板模板使用15mm厚覆膜多层板，采用钢管支撑，立杆纵横向间距800mm。竖向杆

7、上放上支撑和主龙骨木方（100100），间距800mm，次龙骨采用木方（50100），间距不大于250mm。b在混凝土墙钢筋上画出水平点，控制龙骨及板面标高。c主次龙骨施工时，拉通线调整次龙骨平整，保证次龙骨表面水平。边龙骨与侧墙相接处贴海绵条，防止混凝土跑浆。d多层板使用前，检查边角是否完整，有残缺的不得使用，多层板间要求拼缝严密，保证顶板混凝土板底美观。e铺设多层板要拉线固定，特别开始铺设的一头和相应轴线对应，和四周柱帽，墙板过梁等接缝要处理好。f算好铺设多层板相应尺寸，多层板接缝下面要有木方，用适合固定多层板的园钉，尽量少钉，方便拆模。4.5模板拆除a. 当混凝土达到拆模强度后开始拆模，

8、根据现场同条件试块的抗压强度确定拆模时间。b. 拆除模板的顺序与安装模板正好相反，后支先拆、先支后拆，先拆除侧模及非承重部位的模板，后拆队底模及承重部位的模板。c.拆模注意事项、模板拆除前必须有砼强度报告，严禁在砼强度未达到规定前进行模板的拆除工作；、模板拆除前要进行拆模申请，申请单上必须写清拆模部位、数量，经过工地项目经理或安全员批准同意后方可拆除；、拆模时，拆除区必须设置警戒线，并指定专人进行监护，2M以上高处进行拆模工作必须有可靠的立足点。（4）拆模时避免碰伤砼棱角，禁止用撬棍猛撬，锤子猛砸。5.顶板、梁支撑系统计算书一、基本参数:面板材料:木材面板的厚度;取h=15(mm)方木的截面高

9、度;取h=95(mm);方木的截面宽度;取b=45(mm);方木间距;取a1=0.25(m)钢管型号:483.5;立杆纵距;取b=0.8(m);立杆横距;取l=0.8(m);支架步距;取h=1.5(m);楼板厚度;取h3=180(mm);钢筋等级:热轧钢筋级d25二、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板按照三跨连续梁计算。1、荷载计算新浇混凝土自重荷载:N1=24(2001000)0.8=3.46(kN/m)钢筋自重荷载:N2=1.1(1801000)0.8=0.16(kN/m)施工人员及设备荷载:N3=20.8=1.6(kN/m)倾倒混凝土时产生的荷载:N4=30.

10、8=2.4(kN/m)静荷载计算值:q1=1.2(3.46+0.16)=4.34(kN/m)活荷载计算值:q2=1.4(1.6+2.4)=5.6(kN/m)2、强度计算面板的最大弯矩计算公式如下:其中:l 方木间距；取l=0.25(m)经计算得到：M=-0.104.825.60.252-0.1775.60.252=-0.23(kN.m)面板强度计算公式如下:M/W其中: W 方木截面抵抗矩 W = 43.2 cm3经计算得到：=0.231000/43.2=5.32(N/mm2)面板的抗弯强度设计值;f=15(N/mm2)面板强度计算值小于面板的强度设计值;故满足要求!3、抗剪计算最大剪力计算公

11、式如下：其中:l 方木间距；l=0.25(m)经计算得到：Q=-0.604.820.25-0.6175.60.25=-1.58(kN)截面抗剪强度计算公式如下：其中：b 立杆横距；b=0.8(m)h 面板厚度；取h=15 (mm)经计算得到：T=31.581000(20.8100015)=0.16(N/mm2)截面抗剪强度设计值;T=1.5(N/mm2)面板强度计算值小于面板的强度设计值;故满足要求!4、挠度计算静荷载标准值：q1=3.84+0.18=4.02(kN/m)活荷载标准值q2=1.6+2.4=4(kN/m)面板最大挠度计算值:其中：l方木间距；取l=0.25(m)E 面板的弹性模量

12、 E = 10000 N/mm2I 截面的惯性矩 I = 38.88 cm4经计算得到：f=0.6774.02(0.251000)4(1001000038.8810000)+0.994(0.251000)4(1001000038.8810000)=0.07(mm)w 面板的最大允许挠度值:w=0.21000250=0.8(mm).面板最大挠度计算值小于面板最大允许挠度值;故满足要求!三、模板支撑方木的计算方木按照均布荷载下连续梁计算.1.荷载计算模板及支架自重荷载:N1=0.750.25=0.19(kN/m)混凝土自重荷载:N2=24(2001000)0.25=1.20(kN/m)钢筋自重荷载

13、:N3=1.1(2001000)0.25=0.06(kN/m)施工人员及设备荷载:N4=20.25=0.5(kN/m)倾倒混凝土时产生的荷载:N5=30.25=0.75(kN/m)静荷载计算值:q1=1.2(0.19+1.20+0.06)=1.74(kN/m) 活荷载计算值:q2=1.4(0.5+0.75)=1.75(kN/m)2、强度计算最大弯矩计算公式如下：其中：l 立杆的横距；取l=0.8(m)经计算得到：M=-0.11.740.82-0.1771.750.82=-0.31(kN.m)抗弯强度设计值公式如下：其中: W 方木截面抵抗矩 W =32.06 cm3经计算得到:f=0.3110

14、00000(32.061000)=9.67(N/mm2)方木抗弯强度设计值;f=15(N/mm2)方木抗弯强度设计值小于方木抗弯强度设计值;故满足要求!3、抗剪计算最大剪力的计算公式如下：其中:l 立杆的横距;取l=0.8(m)经计算得到：Q=-0.61.740.8-0.6171.750.8=-1.70(kN)截面抗剪强度计算公式如下:其中：b 方木截面宽度;取b=45(mm)h 方木截面高度；h=95(mm)经计算得到：T=31.701000(24595)=0.60(N/mm2)抗剪强度设计值;取T=1.6(N/mm2)截面抗剪强度计算值小于截面抗剪强度设计值; 方木的抗剪强度计算满足要求!

15、4、挠度计算静荷载设计值q1=0.19+1.20+0.06=1.45 (kN/m)活荷载标准值q2=0.5+0.75=1.25(kN/m)方木的最大挠度计算公式如下：其中：l 立杆的横距；取l=0.8(m)E 方木的弹性模量 E = 10000 N/mm2I 截面的惯性矩 I = 321.52 cm4经计算得到：v=0.6771.45(0.81000)4(10010000321.5210000)+0.991.25(0.81000)4(10010000321.5210000)=0.28(mm)方木的最大允许挠度值:w=0.810001000=0.8 (mm)方木的最大挠度小于方木的允许挠度;故方

16、木的最大挠度满足要求!四、板底支撑钢管计算支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。1、荷载计算模板及支架自重荷载:N1=0.750.250.8=0.15(kN)混凝土自重荷载:N2=24(2001000)0.80.25=0.96(kN)钢筋自重荷载:N3=1.1(2001000)0.80.25=0.04(kN)施工人员及设备荷载:N4=20.250.8=0.4(kN)倾倒混凝土时产生的荷载:N5=30.250.8=0.6(kN)荷载计算值:F=1.2(0.15+0.96+0.04)+1.4(0.4+0.6)=2.78(kN)2、抗弯强度计算最大弯矩计算公式如下:其中：l 立杆的纵距；l=0.8

17、(m)经计算得到：M=-0.4172.780.8=-0.93 (kN.m)抗弯强度设计值计算公式如下:其中:W 钢管截面抵抗矩;取W=5.08(cm3)经计算得到：f=-0.9310005.08=183.07(N/mm2)钢管的强度标准值;f=205(N/mm2)板底支撑钢管抗弯强度设计值小于钢管的强度设计指标;故满足要求!3、挠度计算荷载标准值:F=0.15+0.96+0.04+0.4+0.6=2.15(kN)最大挠度计算公式如下:其中：l 取立杆的纵距b的值；l=0.8(m);I 截面惯性矩;取I=12.19(cm4);E 钢管弹性模量;取E=206000(N/mm2).经计算得到：=3.

18、0292.151000(0.81000)3(10020600012.1910000)=1.33(mm)w 最大允许挠度值:w=0.81000500=1.6(mm).支撑钢管最大挠度小于支撑钢管最大允许挠度;故满足要求!6 质量保证措施6.1质量标准6.1.1模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性, 不致发生不允许的下沉和变形；其支架的支承部分必须有足够的支承面积。以满堂红等架子做支撑加固的模板，其必须采取稳定措施。检验方法为对照模板设计，现场观察或尺量检查。6.1.2模板接缝严密，不得漏浆,宽度应不大于1.5mm。 检查数量：梁、柱抽查20%，墙和板抽查20%。 检验方法：观察和用楔形塞尺检

19、查6.1.3模板表面应清理干净，并均匀涂刷脱模剂，不得有漏涂现象。6.1.4实测项目6.1.4.1墙体质量检查标准项次项目名称允许偏差检查方法1大角垂直20用经纬仪检查2楼层高度10用钢尺检查3全搂高度20用钢尺检查4内墙垂直5用2m靠尺检查5内墙表面平整5用2m靠尺检查6内墙厚度+20用尺在销孔处检查7内墙轴线位移10用尺检查6.1.4.2模板安装允许偏差及检查方法序号允许偏差项目允许偏差检验方法1轴线位移3mm尺量检查2标高5mm楼板用水准仪检查截面尺寸基础5mm尺量检查3柱墙梁3mm尺量检查4每层垂直度3mm用尺量和线坠检查5相邻两板表面高低差2mm用直尺和楔形塞尺检查6表面平整度2mm

20、用2m靠尺和楔形塞尺检查7阴阳角方正2mm方尺、塞尺8顺直2mm线尺9预埋钢板、预埋管、孔中心线位移2 mm拉线和尺量检查10预埋螺栓中心线位移2 mm拉线和尺量检查拉线和尺量检查外露长度+5 mm，-011预留洞中心线位移5 mm截面内部尺寸+10 mm，-012门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高5对角线613插筋中心线位移5尺量外露长度+10、06.2模板安装及拆除的控制要点6.2.1模板安装前先进行验线,墙体模板根据放线焊接限位支撑。6.2.2墙、柱模板的垂直度、截面尺寸及顶板标高、钢筋保护层厚度控制。6.2.3对拉螺栓的分布间距均应根据墙体厚度高度经计算确定。6.2.4顶板满堂脚手架

21、均应有双向的剪刀撑，以增加整体稳定性。6.2.5侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时，方可拆除。6.2.6梁、板底模，应在与结构同条件养护的试块达到下表规定强度，方可拆除。项次结构类型结构跨度（m）按设计标号的百分率比1楼板22，885075100%2梁88751003悬臂梁、板1007安全文明施工措施7.1所有施工人员进入施工现场必须遵守安全文明施工的有关规定，严格按照安全技术操作规程进行操作。7.2施工前必须对施工班组进行入场三级教育，经考核合格后，方准许进场施工。7.3项目安全工程师应对施工队进行安全技术交底。7.4支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。7.5拆模时应搭设脚手架。7.6拆楼层外边的模板时应设脚手架或在拆除层的下边支挑安全网，防止高空坠落和防止模板向外倒跌。7.7废烂的木方不能做龙骨。7.8内墙模板安装高度超过2米时，应搭设临时脚手架。7.9在4米以上高度拆除模板时，不得让模板、材料自由下落，更不得大面积同时撬落，操作时必须注意下方人员的动向。7.10水平拉杆不准钉在脚手架或跳板等不稳定的物体上。7.11拆除下来的模板，及时运出，按指定地点码放整齐。