1、药品包装标准汇编第六辑YBB00202005聚氯乙烯/聚乙烯/聚偏二氯乙烯固体药用复合硬片YBB00212005聚氯乙烯固体药用硬片YBB00222005聚氯乙烯/聚偏二氯乙烯固体药用复合硬片YBB00232005聚氯乙烯/低密度聚乙烯固体药用复合硬片YBB00042005注射液用卤化丁基橡胶塞YBB00052005注射用无菌粉末用卤化丁基橡胶塞YBB00072005药用低密度聚乙烯膜、袋YBB00082005注射剂瓶用铝盖YBB00092005输液瓶用铝盖YBB00102005三层共挤输液用膜()、袋YBB00112005五层共挤输液用膜()、袋YBB00122005药用固体纸袋装硅胶干燥剂
2、YBB00132005药用聚酯/铝/聚丙烯封口垫片YBB00142005药用聚酯/铝/聚酯封口垫片YBB00152005药用聚酯/铝/聚乙烯封口垫片YBB00162005药用口服固体陶瓷瓶YBB00032005钠钙玻璃输液瓶(代替YBB00032002)YBB00292005-1高硼硅玻璃管制注射剂瓶(代替YBB00292002)YBB00292005-2中性硼硅玻璃管制注射剂瓶(代替YBB00292002)YBB00322005-2中性硼硅玻璃安瓿(代替YBB00322002)YBB00012005-1药用高硼硅玻璃管(代替YBB00262003)YBB00012005-2药用中性硼硅玻璃管
3、(代替YBB00262003)YBB00022005-2中性硼硅玻璃输液瓶(代替YBB00292003)YBB00062005-2中性硼硅玻璃模制注射剂瓶(代替YBB00312003)YBB00252005药用聚丙烯/铝/聚乙烯复合软膏管(代替YBB00252002)YBB00172005药用玻璃铅、镉、砷、锑浸出量限度YBB00182005药用陶瓷容器铅、镉浸出量限度YBB00192005药用陶瓷容器铅、镉浸出量测定法YBB00242005环氧乙烷残留量测定法YBB00262005橡胶灰分的测定法直接接触药品的包装材料和容器标准汇编(第六辑)国家食品药品监督管理局国家药品包装容器(材料)标准
4、(试行)YBB00072005药用低密度聚乙烯膜、袋Yaoyong DimiduJuyixi Mo、Dai LDPE films and pouches for medical Packaging本标准适用于以低密度聚乙烯树脂(LDPE)为主要原料采用流涎法、吹制法生产的药用薄膜,及由此薄膜通过热封制成的袋。本品适用于非无菌固体原料药的包装。【外观】 取本品适量,在自然光线明亮处,正视目测。表面应光洁、色泽均匀,不得有穿孔、异物、异味、粘连。袋的热封部位应平整、无虚封。【鉴别】* (1)红外光谱 取本品适量,照包装材料红外光谱测定法(YBB00262004)第四法测定,应与对照图谱基本一致。
5、(2)密度 取本品约2g,浸渍液选用无水乙醇,照密度测定法(YBB00132003)测定, 本品的密度应为0.9100.935g/cm3。【阻隔性能】 水蒸气透过量 除另有规定外,取本品适量,照水蒸气透过量测定法(YBB00092003) 第一法 杯式法测定,试验温度(380.6),相对湿度(902),不得过15g/(m224h)。 氧气透过量 除另有规定外,取本品适量, 照气体透过量测定法 (YBB00082003) 第一法测定,试验温度(232),不得过4000cm3/(m224h0.1Mpa)。 【机械性能】 拉伸强度 取本品适量,照拉伸性能测定法(YBB00112003)测定,试验速度
6、(空载):300mm/min30mm/min,试样为型。纵向、横向拉伸强度平均值均不得低于10MPa。断裂伸长率 取本品适量,照拉伸性能测定法(YBB00112003)测定,试验速度(空载):300mm/min30mm/min,试样为型。厚度小于0.05mm的膜,纵向、横向断裂伸长率平均值均不得低于130%;厚度大于0.05mm的膜,纵向、横向断裂伸长率平均值均不得低于200%。【热合强度】膜 除另有规定外,裁取100mm100mm膜片四片,将任意两个膜片叠合,置热封仪上进行热合,热合温度130150,压力0.2MPa,时间1秒。照热合强度测定法(YBB00122003)测定,热合强度平均值不
7、得低于7.0N/15mm。 袋 从袋的热合强度部位裁取试样,照热合强度测定法(YBB00122003)测定,热合强度平均值不得低于7.0N/15mm。 【炽灼残渣】取本品5.0g精密称定,置于已恒重的坩锅,缓缓炽灼至完全炭化,再于550灼烧至恒重,遗留残渣不得过0.1%。【溶出物试验】 除另有规定外,取样品适量,分别取本品内表面积600cm2(分割成长3cm,宽0.3cm的小片)三份置具塞锥形瓶中,加水(702)、65%乙醇(702)、正己烷(582)200ml浸泡2小时后取出,放冷至室温,用同批试验用溶剂补充至原体积作为供试液,以同批水、65%乙醇、正己烷为空白液,备用。 重金属 精密量取水
8、浸液20ml,加醋酸盐缓冲液(pH3.5) 2ml,依法检查(中华人民共和国药典2005年版二部附录 H第一法),含重金属不得过百万分之一。 易氧化物 精密量取水浸液20ml,精密加入高锰酸钾滴定液(0.002mol/L)20ml与稀硫酸1ml,煮沸3分钟,迅速冷却,加入碘化钾0.1g,在暗处放置5分钟,用硫代硫酸钠滴定液(0.01mol/L)滴定,滴定至近终点时,加入淀粉指示液0.25ml,继续滴定至无色,另取水空白液同法操作,二者消耗滴定液之差不得过1.5 ml。 不挥发物 分别取水、65%乙醇、正己烷浸出液与空白液各100ml置于已恒重的蒸发皿中,水浴蒸干,105干燥2小时,冷却后精密称
9、定,水不挥发物残渣与其空白残渣之差应不得过30.0 mg;65%乙醇不挥发物残渣与其空白残渣之差不得过30.0 mg;正己烷不挥发物残渣与其空白残渣之差不得过30.0 mg。 【微生物限度】 取试样用开孔面积为20 cm2的消毒过的金属模板压在内层面上,将无菌棉签用氯化钠注射液稍沾湿,在板孔范围内擦抹5次,换1支棉签再擦抹5次,每个位置用2支棉签共擦抹10次,共擦抹5个位置100 cm2。每支棉签抹完后立即剪断(或烧断),投入盛有30ml无菌生理水的锥型瓶(或大试管)中。全部擦抹棉签投入瓶中后,将瓶迅速摇晃1分钟,即得供试液。取提取液照微生物限度法(中华人民共和国药典2005年版二部附录 J)
10、测定。细菌数不得过1000个100cm2,霉菌、酵母菌数不得过100个100cm2,大肠埃希菌不得检出。【异常毒性】* 取试样500cm2,剪碎,加入氯化钠注射液50ml, 110湿热灭菌30分钟后取出,冷却备用,静脉注射,依法测定(中华人民共和国药典2005年版二部附录),应符合规定。附件:检验规则 1、产品检验分为全项检验和部分检验。2、有下列情况之一时,应按标准的要求,进行全项检验。(1)产品注册(2)产品出现重大质量事故后,重新生产3、有下列情况之一时,应按标准的要求,进行除*项目外所有项目的部分检验。(1)监督抽验(2)产品停产后,重新恢复生产4、产品批准注册后,药包材生产、使用企业
11、在原料产地、添加剂、生产工艺等没有变更的情形下,可按标准的要求,进行除*、*项目外所有项目的部分检验。5、外观检验:(1)膜 按每卷膜取2米进行检验;(2)袋 按计数抽样检验程序 第1部分:按接受质量限(AQL)检索的逐批抽样计划(GB/T2828.1-2003)规定进行。检查水平为一般检查水平,接受质量限(AQL)为6.5。 药用低密度聚乙烯膜、袋质量标准的起草说明一、概况 根据国家食品药品监督管理局下发的关于下发2005年药包材标准制(修)定工作计划的函食药监注函2005 3号,制定该标准。为了加强对药包材产品的质量控制,保证药品质量,便于药品生产企业的使用,本标准中项目的设立是在参考药品
12、包装用复合膜、袋通则(试行)(YBB00132002)相关内容的基础上,按中国药典编写格式进行起草的。二、关于标准项目设立及要求的说明1、鉴别 为了有效控制产品的质量,加强对配方的监控而设定该项目,方法选择上,参照欧洲药典的方法,选用红外光谱和密度试验,指标也与其一致。2、阻隔性能 主要考察材料的阻隔性能(1)水蒸气透过量 方法和指标参照药品包装用复合膜、袋通则(试行)(YBB00132002) (2)氧气透过量 方法和指标参照药品包装用复合膜、袋通则(试行)(YBB00132002)3、机械性能 低密度聚乙烯固体药用膜、袋需承受一定重量物质,故进行机械性能的测试。拉伸强度 方法引用拉伸性能测
13、定法(YBB00112003),指标根据实验验证结果而制定。断裂伸长率 方法引用拉伸性能测定法(YBB00112003),指标根据实验验证结果而制定。4、 热合强度 照热合强度测定法(YBB00122003)测定,热合强度平均值不得低于7.0N/15mm。 5、溶出物试验 (1)易氧化物 为控制产品水溶性浸出物中的可能会影响药液安全有效的杂质, 故有必要进行该项检验。方法和指标参照药品包装用复合膜、袋通则(试行)(YBB00132002)。(2)重金属 为控制重金属总量,故有必要进行该项检验,方法和指标参照药品包装用复合膜、袋通则(试行)(YBB00132002)。(3)不挥发物 为控制浸出物
14、总量,故有必要进行该项检验,方法和指标参照药品包装用复合膜、袋通则(试行)(YBB00132002)。6、微生物限度 采用了中国药典的薄膜过滤法,细菌数不得过1000个100cm2,霉菌、酵母菌数不得过100个100cm2,大肠埃希菌不得检出。7、异常毒性 采用中国药典的方法,应符合规定。国家食品药品监督管理局国家药品包装容器(材料)标准(试行)YBB00082005注射剂瓶用铝盖Zhushejipingyong LgaiCaps made of aluminium for Injection本标准适用于注射剂瓶用铝盖。【外观】 取铝盖适量,在自然光线明亮处目测,应清洁,无残留润滑剂、毛刺和损
15、伤。【铝件材料机械性能】* 取同批号铝件片材适量,用宽度(b)为12.5mm,原始标距(L0)为50mm,平行长度(Lc)为75mm,过渡弧半径(r)至少为20mm的刀具裁成图1所示试样,在拉伸装置上进行试验,试验速度为10mm/min2mm/min。试样应在(232)、(505)%相对湿度放置4小时以上,并在此条件下进行试验。材料的机械性能应符合表1中规定的要求。图1 机械性能试验用试样表1 材料的机械性能抗拉强度N/mm2延伸率1301802.0抗拉强度系指在拉伸试验中,试验直至断裂为止,单位初始横截面上承受的最大拉伸负荷。 延伸率系指在拉伸试验中,试样断裂时,标线间距离的增加量与初始标距
16、之比,以百分率表示。延伸率按公式(1)计算:% . 公式(1)式中: -延伸率,%;-试样原始标线距离,mm;-试样断裂时标线间距离,mm。【凸边】 取铝盖适量,用游标卡尺测量,精确至0.1cm。铝盖铝件的凸边应不大于3。图2 凸边铝盖边缘的凸边以百分率表示,按公式(2)计算 . 公式(2)式中:hmax为铝盖外侧最大高度hmin为铝盖外侧最小高度【开启力】 两接桥和三接桥开花(B型和C型)铝盖:取铝盖适量,将铝盖放入套筒(如图A1所示),以(10010)mm/min的速度推进压头,使压头推动撕片,记录第一接桥断裂时所需的最大轴向力。两接桥(B型)和三接桥(C型)开花盖的接桥断裂力应符合表3规
17、定。表3 开花铝盖(B型、C型)接桥断裂力公称尺寸B型撕片 NC型撕片 Nminmaxminmax13、2025604676撕开式铝盖(D型):取铝盖适量,在铝盖同一径向平面内打两个孔(如图A2所示),固定铝盖的一端,另一端与测力计连接,以(10010)mm/min的速度进行试验,测定并记录以下两参数:a)接桥断裂力(第一接桥断裂所需的最大力值); b )全开力(沿刻线全部撕开所需的最大力值),应符合表4中的规定。试验过程中,应沿铝盖刻线撕下。表4 撕开式铝盖(D型)接桥断裂力和全开力公称尺寸接桥断裂力 N全开力 Nminmaxminmax13、20301)505251)接桥数量多时,应有足够
18、的耐压性,但每个接桥的断裂力应相应减少。图 A1 试验接桥强度的套筒和压头 图A2 撕开式铝盖接桥断裂力和全开力试验装置【耐灭菌】取铝盖适量,用水冲洗干净,经180热空气1h后,表面应无明显变化,表面层应无隆起或脱离。【配合性】 取经过经180热空气1h的铝盖适量,盖在相适宜的装有公称容量水的瓶上(含胶塞),用封盖装置封盖,应配合适宜,不出现断裂和异常变形。【涂层牢固度】(外表面有涂层适用) 取经180热空气1h的铝盖适量,用浸有80(V/V)乙醇溶液的脱脂棉擦拭表面30秒,再用浸有70(V/V)异丙醇溶液的脱脂棉擦拭表面30秒,涂层应无任何磨损。附件一:检验规则 1、产品检验分为全项检验和部
19、分检验。2、有下列情况之一时,应按标准的要求,进行全项检验。(1)产品注册(2)产品出现重大质量事故后,重新生产3、有下列情况之一时,应按标准的要求,进行除*项目外所有项目的部分检验。(1)监督抽验(2)产品停产后,重新恢复生产4、产品批准注册后,药包材生产、使用企业在原料产地、添加剂、生产工艺等没有变更的情形下,可按标准的要求,进行除*、*项目外所有项目的部分检验。5、外观、凸边、开启力、耐灭菌、配合性及涂层牢固度,按计数抽样检验程序 第1部分:按接受质量限(AQL)检索的逐批抽样计划(GB/T2828.1-2003)规定进行。检验项目、检查水平及接受质量限应符合表3的规定。表3检验项目、检
20、验水平及接受质量限检 验 项 目检 查 水 平接受质量限(AQL)外观一般检查水平4.0凸边特殊检查水平S-32.5开启力特殊检查水平S-24.0耐灭菌特殊检查水平S-24.0配合性特殊检查水平S-24.0涂层牢固度特殊检查水平S-24.0附件二:规格尺寸(参考尺寸) 图5 E型:不开花铝盖 铝盖尺寸应符合图15和表1规定。表1 铝盖尺寸公称尺寸d1+0.1-0.05d2b0.2eahb0.2r0.2A、B、C型D型minmax1313.3538890.1680.2426.31.02020.3561110137.37.8a 厚度应在给定范围内由供需双方协商而定,厚道与公差不应超过0.022mm
21、,本标准只给出极限值而不给出公差。b 直径d2和高度h由供需双方协商而定,其尺寸与公称值之差不应超过0.2mm,本标准只给出极限值而不给出公差。注射剂瓶用铝盖标准起草说明一、概况 根据国家食品药品监督管理局下发的关于下发2005年药包材标准制(修)定工作计划的函食药监注函2005 3号,制定该标准。为了加强对药包材产品的质量控制,保证药品质量,便于药品生产企业的使用,本标准中项目的设立是在参考GB5198.1-1996抗生素玻璃瓶盖第1部分:铝盖、 ISO8362-3:2001注射剂用注射容器及附件 第3部分:注射瓶铝盖相关内容的基础上,按中国药典编写格式进行起草的。二、关于标准项目说明1、铝
22、件材料机械性能 根据ISO各瓶盖标准的规定,用作瓶盖的金属材料在抗拉强度和延伸率上应符合相应材料的要求,试验方法参照GB228-2002金属材料拉伸试验方法,并且对试验用刀具作了一定的要求。试验必须是试样在规定条件下状态调整后才能进行。2、凸边 铝盖在切割过程中应控制凸边,根据ISO8872:2003输液、注射液瓶用铝盖的要求,凸边不得大于3。3、开启力 指标根据ISO83623:2001注射剂用注射容器和附件第3部分:注射瓶铝盖和GB5198.1-1996抗生素玻璃瓶盖第1部分:铝盖规定。4、配合性 根据ISO8872:2003输液、注射液瓶用铝盖的要求,盖与相应的瓶配合适宜。5、耐灭菌 该
23、项目主要针对铝盖的耐高温的性能,要求不变形和变色,采用输液和注射用铝塑组合盖试验方法ISO10985-1999方法,考虑到强度项目在试验过程和结果判定上与本项目基本相同,因此将强度一并归入本项目,一同检查。6、涂层牢固度 根据ISO8872:2003输液、注射液瓶用铝盖最新升级标准的试验方法,分别用浸有80(V/V)乙醇溶液和异丙醇溶液的脱脂棉擦拭表面30秒,涂层应无任何磨损。而取代原国标采用将瓶盖浸入80(V/V)乙醇溶液中30min中。国家食品药品监督管理局 国家药品包装容器(材料)标准 (试行) YBB00082005 注射剂瓶用铝盖 Zhushejipingyong Lgai Caps
24、 made of aluminium for Injection 本标准适用于注射剂瓶用铝盖。 【外观】 取铝盖适量,在自然光线明亮处目测,应清洁,无残留润滑剂、毛刺和损伤。 【铝件材料机械性能】* 取同批号铝件片材适量,用宽度(b)为12.5mm,原始标距(L0)为50mm,平行长度(Lc)为75mm,过渡弧半径(r)至少为20mm的刀具裁成图1所示试样,在拉伸装置上进行试验,试验速度为10mm/min2mm/min。试样应在(232)、(505)%相对湿度放置4小时以上,并在此条件下进行试验。材料的机械性能应符合表1中规定的要求。 图1 机械性能试验用试样 表1 材料的机械性能 抗拉强度N
25、/mm2 延伸率 130180 2.0 抗拉强度系指在拉伸试验中,试验直至断裂为止,单位初始横截面上承受的最大拉伸负荷。 延伸率系指在拉伸试验中,试样断裂时,标线间距离的增加量与初始标距之比,以百分率表示。延伸率按公式(1)计算: % 公式(1) 式中: 延伸率,%; 试样原始标线距离,mm; 试样断裂时标线间距离,mm。 【凸边】 取铝盖适量,用游标卡尺测量,精确至0.1cm。铝盖铝件的凸边应不大于3。 图2 凸边 铝盖边缘的凸边以百分率表示,按公式(2)计算 公式(2) 式中:hmax为铝盖外侧最大高度 hmin为铝盖外侧最小高度 【开启力】 两接桥和三接桥开花(B型和C型)铝盖: 取铝盖
26、适量,将铝盖放入套筒(如图A1所示),以(10010)mm/min的速度推进压头,使压头推动撕片,记录第一接桥断裂时所需的最大轴向力。两接桥(B型)和三接桥(C型)开花盖的接桥断裂力应符合表3规定。 表3 开花铝盖(B型、C型)接桥断裂力 公称尺寸 B型撕片 N C型撕片 N min max min max 13、20 25 60 46 76 撕开式铝盖(D型): 取铝盖适量,在铝盖同一径向平面内打两个孔(如图A2所示),固定铝盖的一端,另一端与测力计连接,以(10010)mm/min的速度进行试验,测定并记录以下两参数:a)接桥断裂力(第一接桥断裂所需的最大力值); b )全开力(沿刻线全部
27、撕开所需的最大力值),应符合表4中的规定。试验过程中,应沿铝盖刻线撕下。 表4 撕开式铝盖(D型)接桥断裂力和全开力 公称尺寸 接桥断裂力 N 全开力 N min max min max 13、20 301) 50 5 25 1)接桥数量多时,应有足够的耐压性,但每个接桥的断裂力应相应减少。 图 A1 试验接桥强度的套筒和压头 图A2 撕开式铝盖接桥断裂力和 全开力试验装置 【耐灭菌】取铝盖适量,用水冲洗干净,经180热空气1h后,表面应无明显变化,表面层应无隆起或脱离。 【配合性】 取经过经180热空气1h的铝盖适量,盖在相适宜的装有公称容量水的瓶上(含胶塞),用封盖装置封盖,应配合适宜,不
28、出现断裂和异常变形。 【涂层牢固度】(外表面有涂层适用) 取经180热空气1h的铝盖适量,用浸有80(V/V)乙醇溶液的脱脂棉擦拭表面30秒,再用浸有70(V/V)异丙醇溶液的脱脂棉擦拭表面30秒,涂层应无任何磨损。 附件一:检验规则 1、产品检验分为全项检验和部分检验。 2、有下列情况之一时,应按标准的要求,进行全项检验。 (1)产品注册 (2)产品出现重大质量事故后,重新生产 3、有下列情况之一时,应按标准的要求,进行除“*”项目外所有项目的部分检验。 (1)监督抽验 (2)产品停产后,重新恢复生产 4、产品批准注册后,药包材生产、使用企业在原料产地、添加剂、生产工艺等没有变更的情形下,可
29、按标准的要求,进行除“*”、“*”项目外所有项目的部分检验。 5、外观、凸边、开启力、耐灭菌、配合性及涂层牢固度,按计数抽样检验程序 第1部分:按接受质量限(AQL)检索的逐批抽样计划(GB/T2828.12003)规定进行。检验项目、检查水平及接受质量限应符合表3的规定。 表3检验项目、检验水平及接受质量限 检 验 项 目 检 查 水 平 接受质量限(AQL) 外观 一般检查水平 4.0 凸边 特殊检查水平S3 2.5 开启力 特殊检查水平S2 4.0 耐灭菌 特殊检查水平S2 4.0 配合性 特殊检查水平S2 4.0 涂层牢固度 特殊检查水平S2 4.0 附件二:规格尺寸(参考尺寸) 图5 E型:不开花铝盖 铝盖尺寸应符合图15和表1规定。 表1 铝盖尺寸 公称尺寸 d1 +0.1 -0.05 d2b 0.2 ea hb 0.2 r 0.2 A、B、C型 D型
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