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1、云南楚雄矿井井架施工组织设计文档 云南楚雄矿业股份有限公司3号竖井井架安装施工组织设计中煤第五建设公司第五工程处 二00九年九月 施工组织设计目录编制依据1 工程概况-22 施工部署-33 施工准备-54 主要施工方法-95 冬、雨季施工措施-156 工期保证措施-167 质量管理及保证措施-178 环境管理及保证措施-209 职业健康安全管理及保证措施-2210 文明施工-2811 附表、附图 附录一 主井井架受力计算结果1、项目组织机构框图 2、施工进度网络图 3、主斜架起吊平面示意图4、主斜架铰链安装及加工图5、主牵绳穿绳示意图6、主斜架主提绳穿绳示意图7、质量管理体系8、安全管理体系

2、9、主要施工器具材料一览表编制依据：1、施工图 2、施工及验收规范：施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)建筑施工高处作业安全技术规范(GBJ80-91)建筑机械安全技术规范(GBJ33-86) 钢结构工程施工及验收规范（GB50205-95）3、主要质量检验评定标准 煤矿安装工程质量检验评定标准MT5010-95建筑施工安全检查评定标准(GBJGJ59-99)钢结构工程质量检验评定标准（GB50211-95）4、煤矿安全规程2001年版5、中煤五公司一体化管理体系文件一、工程概况 本工程属于云南楚雄矿业股份有限公司，（楚雄矿冶六苴矿区探矿竖井）3号竖井，由南昌有色冶金设计研究院设计

3、。井架为四斜柱式钢井架，主要构件采用箱形截面。斜撑为箱形梁柱组成的框架结构，斜撑下端与混凝土基础铰接连接，套架部分为桁架式钢结构，该井架设三层平台，第一层下天轮平台（标高22.280）, 第二层上天轮平台（标高28.500）,第三层为起重设备平台（标高35.900）,井架结构及技术特征如下：总高度： 井架高35.900m (主斜架长:37.9m 副架高:28.500m天轮中心高度： 上天轮:+29.400m 下天轮:22.900m 天轮直径： 3.5m 主斜架与地面夹角： 68.7 井架基础上平面标高： +0.600m （6）井架总重量： 236吨（主斜架重155T） (不带梯子栏杆) 二、施

4、工部署2.1施工项目管理组织（见项目组织机构框图）2.2总施工方案 土建基础已施工完，绞链预埋件按设计已预埋好。井架采用现场组装，主斜架采用单抱杆承力翻转倒杆提升法施工，副斜架采用滑移提升法施工,套架采用分片分段组装及安装。井架加工防腐完毕运到安装地点后即可进行井架的组装、安装工作。 2.3质量目标 工程质量优良。2.4劳动力组织1）根据工程特点、建设工期及我单位承诺的条件，结合当时、当地的情况，合理地组织一支强有力的施工队伍进场。2）做好职工的入场教育，搞好全员交底工作，包括技术交底、任务交底、工序交底和安全交底。教育职工做到文明施工。3）落实各级人员的岗位负责制。对职工进行施工组织设计及各

5、分项工程施工方案的集体交底，使全体干部职工都能做到心中有数，施工人员能掌握技术及质量标准；除对关键部位进行详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。4）井架施工主要劳动力安排具体见下表。 工 种施 工 阶 段施工准备阶段井架起立阶段收尾阶段管服人员222钳工884电工242起重工666电焊工882司机测量工12材料111合计2831172.5 施工工期：总施工工期30天。(见施工进度网络图)2.6 施工临时设施和平面布置图 根据现场情况，按我公司文明工地要求进行布置。办公、生产、生活区要平整、整洁，加工区要硬化。办公、生活、生产临

6、时设施布置要紧凑。生产、生活垃圾要定点堆放。生产、生活污水要按矿方要求排放。具体布置参照工地实际情况进行统一安排。施工临时设施在井筒装备施工时已布置建全。三、 施工准备3.1 技术准备3.1.1熟悉和审查图纸，进行图纸会审。3.1.1.1由项目部组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的问题作好记录。3.1.1.2工程开工前及时与业主、设计单位联系，作好设计交底及图纸会审工作。3.1.2准备与本工程有关的规程、规范、标准、图集根据施工图纸，准备与本工程相关的规范、规程、标准及有关图集，并分发给经理部相关人员。3.1.3基准点交接测量由甲方组织有关人员将井口的

7、十字中心线点、标高点交给施工单位。经双方核实后在测量记录上签字存档，作为工程竣工资料。测量人员根据建设单位提供的基准点高程及座标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。3.1.4工程技术人员认真了解施工场地地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深度，做好记录并签字。3.1.5技术工作计划3.1.5.1根据工程的特点，经过详细的技术论证，按期编制缜密、合理的施工措施和技术交底，要求施工措施和技术交底必须经审批后实施，施工措施和技术交底要及时准确并有针对性。3.1.5.2根据工程情况，及时计算各种原材料、成品及半成品的用量，按有关的规范、标准进行试验工

8、作。3.1.6 提前做好施工部分设计详图及材料加工放样工作。3.1.7做好各种设备和材料进场计划，主要设备和材料施工用量计划。3.1.8施工现场临时用水方案 临时用水水源从甲方总水管处搭接。施工生产用水量较少，现场无施工机械用水。施工现场生活用水、消防用水主干管采用DN32水管，根据现场实际情况进行布置，排水系统根据建设单位要求进行布置，污水排到矿方指定位置。3.1.9施工现场临时用电方案3.1.9.1井架吊装期间临时用电设备：(1)10T稳车 W=22KW 4台 16T稳车 W=37KW 4台 （抱杆起立后，后留稳车用缆风车代替） (2)交流、直流电焊机10台 (3)小型电动工具及照明1项3

9、.1.9.2供电方案及荷载要求：单供一电源至井口临时配电点，为了便于管理，由井口临时配电点向各稳车及电焊机供电。整个井架吊装工程用电有三个高峰期：(1)抱杆起立；(2)焊接斜架；(3)起立斜架。用电高峰期可根据现场的情况合理安排，线路布置可根据现场条件定。3.2施工现场准备3.2.1做好“四通一平”，认真设置消防设施确保施工现场水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整；按消防要求，设置足够数量的消防设施。场地平整：井架构件运输进场前，必须按井架起吊平面布置图，对现场进行平整、夯实，井口覆盖坚固，保证井架组装时地基不下沉。3.2.2根据施工总平面布置图建造施工设施及安全防护设施（硬化临时道路、搭

10、设办公、生活、生产临时设施）3.2.3做好季节性施工准备，认真落实冬季、雨季、高温季节施工设施和技术措施。3.2.4 根据临时用水、临时用电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作。3.3材料设备准备3.3.1施工材料设备的准备 施工前根据施工器具使用计划准备好施工用器具，对所用设备进行检测和检修，合格后方能使用。 3.3.2构配件和预制品加工的准备3.3.2.1井架安装非标材料加工、防腐所有构件加工时应按设计图纸和钢结构加工规范严格执行，作好班组自检和质检员检查工作，若有材料代用及时通知设计院或监理，同意后方可代用。金属材料防腐措施执行煤矿立井井筒装备防腐蚀技术规程(MT/T5017

11、-96)及设计要求，刷漆后漆膜均匀，对于安装过程中的电气焊处应进行补漆。3.3.2.2构件运输、存放构件在现场加工防腐，经验收合格后即可到施工现场。装运时一定要对成品进行必要的保护，严禁在装卸和运输时对成品造成损坏。成品的运输顺序按安装需要安排。所有加工件运到现场后，应分类堆放。露天存放的放置地点要选择高处平坦处，下面垫平，防止构件变形。标准件、镀锌件要放到库房中。各种构件、设备要有台帐及明确的标识。3.4基础验收基础验收以井架基础图为依据，因起吊井架，需要在主斜架两基础上增加铰链预埋件，预埋件结构及预埋方式在施工组织设计中另出施工图纸。基础施工时需将基础内侧千斤顶调节位置孔留出，施工时要注意

12、。基础及预埋件主要检查下列几个项目：纵横中心线及相关尺寸是否正确； 基础标高是否满足井架起立要求；预留地脚螺栓孔及预埋件是否正确齐全；基础质量是否合格；（检查砼试压报告）基础验收合格后，按部颁标准要求确定垫铁位置，并剁出垫铁麻面，按铰链安装图要求在主斜架上焊接铰链。3.5施工机具布置3.5.1地锚及稳车布置3.5.1.1地锚布置由于现场是石头山所有地锚均采用混凝土地锚,主牵地锚采用130T混凝土地锚一个，主提稳车地锚采用16T混凝土地锚二个，抱杆绊腿地锚、缆风地锚、采用8T混凝土地锚,后留地锚采用5T混凝土地锚。地锚为主要施工受力部位，应严格按标准要求进行施工，地锚埋设要有隐蔽工程验收记录。具

13、体位置见井架起立平面布置图。3.5.1.2稳车布置为满足起吊要求，整个井架起吊需用主提16T稳车 2台，主牵16T稳车2台，缆风10T稳车4台。地锚及稳车的布置详见施工组织设计施工平面图。3.6施工试验器具准备 焊缝探伤试验请有资质的单位进行检查，其他试验设备应准备齐全，各种试验记录应齐全。3.7劳动力组织准备3.7.1建立工作队组根据施工要求，分两班作业工作队形式。为使劳动组合优化，在队组内部根据工人技术等级比例进行合理分配人员。3.7.2劳动力进场培训和教育 根据劳动力需要计划，组织劳动力进场，组建好工作队组，组织上岗前培训，培训内容包括：规章制度、安全施工、操作技术、精神文明教育和施工进

14、度、施工质量及施工技术交底工作。四、主要施工方法4.1 井架的组装及验收井架在出厂前已经做过预组装检验。井架运输，按组装顺序运输及卸车，以减少二次倒运。装卸车时应小心，避免磕、碰对构件造成损伤。并按图纸进行验收，发现问题及时向厂家反映处理。4.2主斜架组装主斜架组装时时,首先按主斜架铰链安装图的位置，把动铰链安装并焊牢在主斜脚柱角处的正反构件上,再按铰链安装图的位置及标高，在预埋板上先焊三块三角铁，用水准仪找平后再把定铰链放在上面并操平找正，定铰链安装要求是：两铰链轴高差小于2，两铰链轴的同心度小于2，两轴与井筒中心线的距离小于2，操平找正自检合格后由处工程科对其标高及同心度进行复查，合格后进

15、行焊接并焊牢，焊接时防止变形，在两构件结合部位搭设一组木垛，焊接完检查合格后，把主斜架第一段正反构件翻身，使动铰链与定铰链通过销轴相连接。其余构件利用吊车吊至相应位置操平，找正，点焊牢靠，当拐点组装完后进行自检，天轮平台组装完后再自检，全部构件组合成一体后，检查各部几何尺寸，组装时平台上的梯子一并组装上。整体组装完毕，项目部向业主提交中间验收报告，由业主组织监理单位、设计单位、施工单位、质检单位检查复核构件及几何尺寸，并做好井架中间验收记录，合格后方可进行焊接工作。4.3副斜架组装副斜架组装在主斜架组装的同时进行，待主斜架立起后以主斜架作撑力进行滑动提升到位，然后将主副斜架合拢，找正。检验合格

16、后进行焊接。4.4构件焊接构件的现场焊接采用手工电弧焊，每件构件连接处采取双面同时施焊，严格遵守焊接规范，防止焊接变形。为确保焊接质量，阴雨、大雾及露水未干期间不得施焊。焊接完毕对其几何尺寸复查、焊缝质量按设计要求进行检查，合格后按设计要求进行防腐。焊接完毕经甲方检查验收，合格后即可进行下步工作。由于井架构件在地面组装焊接，主副斜架还须在高空组装合拢，在高空组装过程中，施焊的工作量相当大，而焊接质量的好坏又直接影响到井架的质量，为此特做如下规定： 施焊前向全体参焊人员认真贯彻焊接措施，凡参加井架施焊工作人员必须有电焊工操作证，持证上岗，无证者严禁施焊。在施焊前每个焊工必须进行试焊（参焊人员施工

17、部位应详细记录），焊口按要求进行严格检查，焊接一遍后清理检查一次，合格后方可进行第二遍焊接。 施焊前应严格做好各项准备工作。焊接坡口及两侧25mm范围内必须将油、水锈、夹渣等彻底清除干净，露出金属本色，必要时先烘烤后清理，电焊条必须按要求在烘箱内进行烘干，保温，确保电焊条干燥。电焊工焊接时应带简易电焊条保温桶，随用随取。 严格按照对称、分散、断续的原则进行施焊，以克服焊接所产生的应力集中。强化对焊接变形情况的检测和控制，详细记录因温差而出现的变化。焊完第一遍后必须认真测量因应力产生的变形情况，并做好记录，采取相应对策，发现情况及时处理。采用磨光机打磨清除焊缝，尤其是上平面的焊渣清理，更应注意，

18、防止出现因清理不彻底发生的焊接质量问题，待第二遍、第三遍施焊并冷却后进行最后变形检测，并做好记录。 焊接质量标准设计要求：承重构件焊缝采用二级焊缝标准外，其余构件为三级焊缝，必须按规范要求对焊缝进行超声波检查。焊缝尺寸及质量标准见下页。焊缝质量等级一级的三级外观缺限未满焊缝(不足设计要求)不允许0.2+0.02t且小于等于1.00.2+0.04t且小于等于2.0每100.0焊缝内缺陷总长小于等于25.0根部收缩不允许0.2+0.02t且小于等于1.00.2+0.04t且小于等于2.0长度不限咬边不允许0.05t且小于等于0.5连续长度小于等于100.0，且焊缝两侧咬边总长度小于等于10%焊缝全

19、长0.1t且小于等于1.0，长度不限裂纹不允许外观缺限弧坑裂纹不允许允许存在个别长度小于等于5.0的弧坑裂纹电弧裂纹不允许允许存在个别电弧擦伤飞溅清除干净接头不良不允许缺口深度小于等于0.05t且小于0.5 缺口深度小于等于0.1t且小于1.0每米焊缝不得超过一处焊瘤不允许表面夹渣不允许深0.2t长0.5t且20表面气孔不允许每50.0长度焊缝内允许直径小于0.4t且小于等于3.0mm气孔两个，孔距大于等于6倍孔径:4.5井架起吊方案及措施4.5.1起吊方案根据井架结构特点及我处施工机具的实际情况，本工程采用单抱杆承力翻转提升法起立主斜架；利用主斜架承力，采用滑动提升法起立副斜架。主斜架根部由

20、铰链固定在基础上， 2台16T稳车牵引进行起吊。主牵地锚用130T混凝土地锚一座，由2台16T稳车为主牵稳车。4台10吨稳车做缆风稳车。4.5.2抱杆起立方案4.5.2.1抱杆特征抱杆结构为格构式，高度32 m，分顶段、中段、下段几个部分，段与段之间采用螺栓连接，截面1.00m1.00m，自重 10T，主腿角钢为L125L12514，抱杆需用加固后再使用。4.5.2.2抱杆组装及绳具挂设抱杆按井架起立平面布置图要求的位置组装，组装时应保证杆体在一条直线上，螺栓紧固牢靠，当抱杆起来后再紧一遍螺栓。4.5.2.3挂设滑车及穿钢丝绳 主提升侧：起吊主斜架的吊耳焊在斜架长32M处的箱体内侧，每侧各选用

21、50T吊耳2个。在抱杆头部主提方向挂设H1006D滑车1个， H201D滑车3个，其中一个挂在抱杆头部的六角帽上，主提绳选用双跑头16支绳，选用637-32.6-177，L=600m， 2根，慢绳头通过滑车联系在一起，两个快绳头通过抱杆根部的两个的滑车导向引向主提稳车。主牵引侧：抱杆头部挂设H1006D滑车一个，地锚上挂设H502D滑车两个H201D滑车一个，主牵绳选用双跑头12支绳，选用 637-30-170,L=600m 2根。副斜架起立:利用主斜架起吊立架，主斜架吊点选在主斜架头部，50T吊耳2个挂H503D滑车两个，立架吊点选在副架头部选用50T吊耳2个，挂H502D滑车两个 ，起吊立

22、架主提绳，选用两套单跑头5支绳提升。4.5.2.4抱杆起立：抱杆底部垫实垫牢。抱杆重10T，滑车重2T，50T吊车当幅度为32M时可吊12T，抱杆起立时采用一台50T吊车抬头到800度时，由4台缆风稳车配合，将抱杆调正，并将主提、主牵稳车钢丝绳带紧。抱杆起立工区应编制抱杆起立措施报处审批。4.5.2.5穿绳： 抱杆起立后再穿绳，主提穿双跑头16支绳，主牵穿双跑头12支绳，副斜架穿二套单跑头5支绳，穿绳时可以先从滑子中间往边穿，穿绳时要认清绳的走向，严防穿交叉。4.5.3主斜架抬头起吊：抱杆起立后，全面检查一遍地锚、吊点、铰链等，确认无误后方可进行起吊。试吊时开动主提稳车，将主斜架吊起距地面0.

23、2-0.5M停车进行全面检查，此时主要检查主牵地锚的受力情况、斜架铰链的受力情况以及各吊点的情况，认为无问题后方可进行正式起吊。4.5.4副斜架的起立： 主斜架起到设计角度后，将主斜架用地脚螺栓固定，垫实垫铁。将主提升绳锁死后，余绳从稳车上脱下来。同时将副斜架起吊绳缠到主提稳车上。副斜架起吊时两底腿用吊车吊起，开动主提稳车，副架头抬起，吊车配合将副架吊到设计位置后与主斜架合拢并找正焊接。4.5.5井架的找正在天轮平台四周找出井筒十字中心线的位置，用红柒作标记。在地面的井筒十字中心线点上设经纬仪，通过调整斜架底脚下的垫铁高度对井架进行操平找正。自检合格后请甲方和监理对井架安装尺寸进行复验。复验合

24、格后进行焊接，焊接完毕，经检验符合要求后将剩余焊缝按要求防腐。井架整体经验收合格后即可办理移交手续。4.6质量标准4.6.1井架组装允许偏差项目：项 次项 目允许偏差（MM）1井架组装多节斜柱总长度7多节斜柱的直线度8多节斜柱的柱身扭曲接口处5其它处8斜架组装后的直线度10斜架组装后对角线相互差6多节斜柱接口处十字中心的错动2斜撑架宽度差10斜柱与横梁接口处十字中心的错动24.6.2井架安装 (1)保证项目：1）天轮平台平面十字中心线与设计位置的偏差，必须符合下列规定：纵、横向7MM。2）井架梯子、平台、防护栏杆的安装，必须固定牢固，符合设计要求。(2)允许偏差项目：斜撑架两底脚中心线与井架中

25、心线的不重合度，不得超过30。4.6.3垫铁、基础螺栓、二次灌浆：参照煤矿安装工程质量检验评定标准第6.1节的有关规定，并遵照执行。五、冬、雨季施工措施本工程项目要在雨季施工，为保证工程质量和施工安全，保证工程顺利进行，必需提前做好雨季施工的准备工作。（1）为了保证施工质量和施工进度，考虑施工时期的特点，及时购置各种防范设备、材料，做好雨季施工的准备工作。（2）室外焊接施工应搭设防风、防雨棚，否则不允许施焊，以免影响施工质量。（3）露天设置的施工机械设备须搭设防护棚，以防机械部分受损，电气受潮。（4）做好材料与半成品的防雨、防潮保护，临建区的排水系统确保畅通。（5）井架、抱杆起立后可靠接地，接

26、地电阻小于10。稳车、电焊机的应可靠接地，特别的钢丝绳挂设后，电焊机的地线与被焊件要可靠连接。（6）注意收听、收看天气预报，关注天气变化情况，遇到天气突变要及时采取保护措施。7）建立健全季节性施工组织机构，合理组织安排施工人员，并安排专人定期监督检查。(8）加工场地用电采取防漏电措施，安装漏电保护器，用电器的金属外壳要可靠接地。(9)要有防潮措施，堆放处要有遮盖，有焊条烘干箱。随用随取。不用的焊条要及时回收。(10)做好施工人员的防护工作，确保雨季的安全生产。冬季施工，工区另编制冬季施工措施报处工程科批准。六、工期保证措施6.1组织保证措施 6.1.1项目经理要及时组织施工队长看现场，根据工程

27、要求及现场条件安排施工任务，保证施工队伍迅速进场。 6.1.2按工程各施工区段工作量大小，合理安排施工人员，既能保证工程顺利进行，以不产生窝工现象。6.1.3施工期间合理安排各道工序，确保工程施工进度。6.1.4协调好各方面关系，依靠业主，及时解决施工中各项矛盾的纠纷，创造良好的外部环境，保证施工生产按计划顺利完成。6.2技术保证措施 6.2.1工程技术人员要及时进行图纸会审，并编制好实施性的施工组织设计和做好技术交底资料。6.2.2工程试验人员要及时对材料进行取样试验。6.2.3工程质检人员要及时制定出隐蔽工程及各道工序的检验、签证程序和有关制度，确保工程开工后，各项工作有条不紊地顺利展开。6.2.4施工过程定期召开工程例会，及时解决施工中的各种矛盾。6.2.5根据施工网络主线，要突出重点、突破难点，确保重点难点工程不拖工期。确保主要关健路线，确保总工期。6.3经济保证措施 6.3.1施工过程中要保证施工用资金的供应，奖励工期提前有关人员。6.3.2材料供应科根据工程所需材料，及时考查分承包商，签订供货合同，按月做好材料供应。6.3.3机电科根据机械设备进场计划，保证设备按时进场。6.3.4维修人员要确保设备完好，发挥机械最大效能。同时还要在施工期间，充分利用工闲时间，搞好