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1、6S规章制度汇总徐州信步装饰科技开发有限公司6S管理手册文件编号：XBZS/BG-001受控状态： 受 控 编制：宋娟 审核：施震国 批准：刘广伟发布日期：2016年3月1日 实施日期：2016年3月1日目录第一章：目的第二章：范围第三章：6S推行方针/目标第四章：6S组织结构第一节：组织结构图第二节：职责第五章：6S推行组织及岗位图和职责第六章：6S管理内容第一节：6S基本知识第二节：6S定义、目的、实施要领第七章：检查制度第八章：奖罚办法第九章：工具运用手册第十章：检查批评标准第十一章：整改单汇总表第一章：目的为了提升公司全职素质，规范生产现场管理，降低成本，提高效益，从而建设美好工作环境

2、，打造良好企业形象。第二章：推行范围公司总部、各工厂、宿舍。第三章：6S推行目标改善工作环境、保证员工安全、提升全员素质，营造和谐空间！第四章：6S推行方针全员参与、持之以恒，循序渐进、齐抓共管！第五章：6S推行组织及岗位图战略管理委员会委员长*6S推行小组组长*组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员职责1.1、委员长职责：A、负责6S全面统筹工作，下达工作目标和指令，监督执行；B、裁决6S活动争议事项；C、主持6S专题会议；D、批准6S考核成绩1.2、组长职责A、对委员长负责，全面落实，保证执行到位；B、组织6S各环节活动开展进程；C、制定检查项目及考核批准；D

3、、签发6S活动整改文件；E、全公司6S进度公布、总结；1.3、组员职责；A、对组长负责，全面贯彻执行；B、培训、指导属下6S知识；C、主导6S检查、评比，专题会及系列活动；D、负责6S文控管理；E、活动策划、道具筹备；F、汇总各部考核报表；G、分析、调查6S疑点难点H、主导6S员工培训、指导第六章：6S管理的具体内容第一节：6S基本知识1、整理（SEIRI）：区分要与不要的东西，不要的东西清理掉。2、整顿（SEITON）：要用的东西依规定定位、定量的摆放整齐，明确的标示。3、清扫（SEISO）：将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，并防止污染的发生。4、清洁（SEIKETSU）：将整理、整顿、清

4、扫进行到底，并且标准化、制度化。5、素养（SHITSUKE）：人人按规定行事，养成好习惯。6、安全（SAFETY）：尊重生命、安全第一。第二节：定义、目的、实施要领2.1、整理定义：将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；不必要的东西要尽快处理掉。正确的价值意识使用价值，而不是原购买价值。目的：腾出空间，空间活动防止误用、误送塑造清爽的工作场所生产过程中经常有一些残余物料、待休品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费：1.

5、即使宽敞的工作场所，将越变越窄小。橱柜等杂物占据而减少使用价值。2. 增加寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。3. 物品杂乱无章地摆放，增加盘点困难，成本核算失准。注意点：要有决心，不必要的物品应断然的加以处理。实施要领：（1）、自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到的和看不到的（2）、制定要和不要的判别基准（3）、将不要物品清除出工作场所（4）、对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置（5）、制定废弃物处理方法（6）、每日自我检查2.2、 2S整顿定义：对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。明确数量，有效标识。目的：工作场所一目了然整整齐齐的工作环境消除找寻物品

6、的时间消除多余的积压物品注意点：这是提高效率的基础。实施要领：1、前一步骤整理的工作要落实2、需要的物品明确放置场所3、摆放整齐、有条不紊4、地板划线定位5、场所、物品标示6、制定废弃物处理办法放置场所物品的放置场所原则上要100%设定。物品的保管要定点、定容、定量生产线附近只能放真正需要的物品放置方法易取不超出所规定的范围在放置方法上多下功夫标识方法放置场所和物品原则上一对一标识。现场的表示和放置场所的表示某些表示方法要全公司统一在表示表示方法上要多下功夫整顿的 “3定”原则：定点、定容、定量定点：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色定量：规定合适的数量重点：整顿的结果要成为任何人都能立即取出

7、所需要的东西的状态。要站在信任和其他人的立场来看，什么东西放置在什么地方更为明确？要想办法使物品能立即取出使用。另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道。2.3、3S清扫定义：将工作场所清扫干净。保持工作场所干净、漂亮。目的：消除脏污、保持职场内干净、明亮稳定品质减少工业伤害注意点：责任化、制度化实施要领：1、建立清扫责任区（室内、外）2、执行例行清扫，清除脏污3、调查污染源，予以杜绝或隔离4、建立清扫基准，作为规范5、开始一次全公司的大清扫，每个地方清洗干净 清扫就是使职场进入没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要达到能被正

8、常使用的状态才行。而达到这种状态的就是清扫的第目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或尘灰的污染，造成品质不良。2.4、4S安全定义：把安全作为日常的工作来管。目的：保障员工不受伤害注意点：制度化，定期演习、强制检查。实施要领：1、制定安全防护标准。2、实施全员安全管理培训。2.5、5S清除定义：将上面的4S实施的做法制度化、规范化。目的：维持上面4S的成果注意点：制度化，定期检查。实施要领：1、落实前4S工作2、制定目视管理的基础3、制定6S实施办法4、制定考评、稽核办法5、制定奖惩制度，加强执行6、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视6S活动。 6S活动一旦开始，不可

9、在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛：我们公司做什么事情都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。2.6、 6S素养定义： 通过晨会等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好习惯。目的：提升人的品质，使员工对任何工都讲究认真。注意点：长期坚持，才能养成好的习惯实施要领：1、制定服装、厂牌等识别标准2、制定公司有关规章、规定3、制定礼仪守则4、教育训练（新进人员强化6S教育、实践）5、推动各种精神提升活动（晨会、例行打招呼、礼貌运动等）6、推行各种激励活动，遵守

10、规章制度第三节、6S管理的效用：1、6S管理是最佳推销员（整理Sales）被顾客称赞为干净整洁的使顾客有信心，乐于下订单；会有很多人来厂参观学习；会使大家希望到这样的工厂工作。2、6S管理是节约家（整顿Saving）降低不必要的材料、工具的浪；减少寻找工具、材料等的时间；提高工作效率。3、6S管理对安全又保障（清扫Safety）宽敞明亮、视野开拓的职，遵守堆积限制，危险处一目了然；走到明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。4、6S管理是标准化的推动者（清洁Standardization）“3定”、“3要素”原则规范作业现场，大家都按照规定执行任务，程序稳定，品质稳定。5、6S管理形成令人满意

11、的职场（素养Satisfaction）创造明亮、清洁的工作场所，使员工有成就感，能造就现场全体人员进行改善的气氛。第七章：检查制度7.1、6S检查小组成员必须佩戴6S专用标志，佩戴6S的检查成员在例行检查工作中，有权向任何违规人员进行教育及处罚；7.2、检查小组分为三批，为别在一厂、二厂、三厂三个厂区进行每天检查。检查单位以部门为单位，仓库与车间为同一检查单位，办公室与办公室同一检查。7.3、推行小组对被检查单位每周进行周总分总结，并排名公布一次，每周只公布排名不进行奖惩。7.4、推行小组对被检查单位每月进行月度平均分数（平均分取小数点后2位）总结，并于月度大会上公布月度评比成绩，按成绩实施奖

12、惩（见第七章奖惩制度）7.5、检查小组成员在检查过程中不得缺席，因公事必须向6S推行小组组长请假，并安排好职务代理人代替检查。7.6、6S检查记录清晰真实有效，不得有涂改痕迹，有修改记录者予以退回；6S检查记录经当值组长签字方可生效；7.7、检查小组于检查过程中对于较大的、或重复性问题，可以向检查部门发出“6S整改通知单”，进行重点整改。 第八章：奖罚办法8.1、奖励：根据月度检查汇总结果对各部门进行评选，获当月评比平均分数第一名的单位给予现金500元进行集体奖励;第二名的单位给予现金400元进行集体奖励；第三名的单位给予现金300元进行集体奖励。受奖单位负责人在征得部门2/3以上人数同意时可

13、以决定该奖金的使用方式。受奖励部门同时获得红色锦旗一面。8.2、处罚：月平均最后一名的单位处以现金400元进行集体处罚，其中单位负责人个人承担150元；倒数第二名的单位处以现金300元进行集体处罚，其中单位负责人个人承担100元；倒数第三名的单位处以现金200元进行集体处罚，其中单位负责人个人承担50元；集体处罚部份按部门人数平均分摊。倒数第一名的单位或黄色旗，以示警告。8.3、以上奖惩仪式在月度述职上进行颁奖、授旗，每月一次红旗、黄旗将根据下月度检查汇总结果重新授旗、流动；8.4、连续三个月或一年内累计五个月检查考核倒数第一的部门，给予该部门负责人降职调职处理。8.5、各部门可以在本手册的基

14、础上制定6S制定奖罚制度以及实施细则，但必须在公司6S体系框架下，以公司6S手册为准，从而配合6S长久持续运行。 第九章：工具运用手法9.1、照片曝光：检查过程中采用数码相机拍照，对人物、现场、物料的优劣状况进行记录，输入电脑通过彩色打印机后张贴曝光，并利用图片大力宣传6S先进事迹、活动、成果、精神面貌；做到及时跟进图片报道，深入全体员工，由部门人员主办。9.2、看板公布：9.2.1、整个活动利用看板进行项目公布，分部门（车间）、班组、合格项、不合格项、整改项、分数、责任人、授牌颜色；将每次检查结果上榜公布，做到清晰明了，由部门人员主办；9.2.2、流动锦旗：根据检查记录汇总结果，各部门之间产

15、生第一名和倒数第一两个部门，在每月例会授旗，先进和落后部门分别发言，迫使对比压力；授旗部门必须将所得旗帜悬挂在部门办公室门口外，红旗以示鼓舞，黄旗以示警告；擅自悬挂或蓄意遮挡给予第一负责人通报处罚；次月再根据考评结果重新流动。 被检查部门 检查时间： 年 月 日 检查内容配分星期一星期二星期三星期四星期五星期六1作业场所无未使用设备进行封存（超一个月）或无用的物品；（有一台扣2分）52是否有不需要用、不急用的工具/设备；（有两台/件以上扣一分）23剩余材料退下工序或仓库或放车间规定区域存放，并标示清楚；（两项以上扣一分）24不良品、报废品、呆滞物料有无及时进行处理；并标清楚（两项以上扣一分）2

16、5现场是否有无过期、无破烂、陈旧、污渍公文；（两项以上扣一分、三项0分）26工作设备及区域有不相关的私人物品等；（有一件扣2分）37车间区域分布图，区域位置标示清楚，划线清晰（一项不符扣1.5分）58标示区域内物品摆放整齐、不压线（板材堆码、工器具归位）（一处扣一分、三处0分）39工具、器具、私人物品的放置区归类整齐；工作用品/工具擅自捆绑/黏贴现象。310消防通道顺畅，消防设施（完整、便携、有效、无损坏趋势）；（一处堵塞0分）511人行，货运通道顺畅无障碍；生产现场无混乱现象；（三处为0分）512物料与标示相符；区域布局科学合理；（一处不相符/不合理扣1分）213门前屋后责任区整洁卫生（无垃

17、圾、污迹、堵塞；一项不合格扣一分，两项以上0分）214工作台面整洁、无不相关物品，按标示归类摆放；工作设施无黏贴/捆绑（一项扣1分，两处以上0分）215车间地面、机械无尘/污（积水、油渍、污痕黏贴、粉尘、安全隐患点；1项扣2分）516车间上空整洁（无蜘蛛网、无粉尘、无陈旧标语、无吊挂不整齐现象；无杂乱电线、管道/墙壁无尘；一项不合格扣2分）517附墙设施卫生，标牌整洁（电风扇，电控箱，门、窗，公告栏、板、画框，挂钩，电线无尘、一项不合格扣1分）518前3S有无规范化，制度化；（值勤安排表、检查记录、纠正记录少一项扣1分）319设备，设施记录（维修、保养、状态）（没有0分，不齐全扣1分/布真实有

18、效扣2分）320穿着及厂服（穿厂服，衣扣完整、戴厂证，干净，无破、皱、污渍；无拖鞋、赤脚按每人一次扣1分）321工作场所整洁有序，工作台面表里如一（物品柜工具箱、抽屉、文件柜一项不合格扣1分）222整理、整顿、清扫图片、事迹宣传，看板追踪（一周内资料有效；没有宣传扣3分）523安全、事故（发生员工伤亡、斗殴、火情、失窃、有一项发生0分）524经济损失记录（订单失误多/少生产、操作违规导致次品高/设备损坏一次为0分）525有无作业指导书、操作规程等，（机械操作流程没有扣1分，消防设施操作/解说抽查2人操作；不会扣2分）526员工礼仪规范，精神面貌礼貌、积极热情、无懒散/倒卧/歪靠/追戏一项不合格

19、扣2分）527勤俭节约意思（浪费水、电、油、气、原料、胶水、透明胶等低值易耗品发现一项扣三分）3286S活动培训记录档案（礼仪、安全、质量、演戏、演练没有记录为0分）3本周检查组长周一检查员周二检查员周三检查员周四检查员周五检查员周六检查员本周平均得分：本周总分： 被检查部门 检查时间： 年 月 日NO检查项目检查标准配分星期一星期二星期三星期四星期五星期六办公台面1文件、资料摆放及标识文件资料归档，摆放整齐并有标识，是否统一字体，未归档、混乱，无标示/标识部统一（不符合一处扣2分）52办公用品之摆放、办公台面之清洁办公台摆放/堆积样品；办公用品凌乱、办工台面有飞尘、物品柜、工具箱抽屉表里如一

20、(不符合一处扣3分)8台下及地面3日常垃圾之存放，垃圾之归位公用垃圾桶须定位放置，垃圾不可满出桶外，桶内垃圾须使用人及时清理，垃圾桶不可放置在明显位置。（不符合一处扣2分）54地面保持干净、无垃圾干净整洁，无积水，无污染，无纸屑，无堆积物，无放置拖鞋(不符合一处扣3分)5办公椅5办公椅之摆放，日常之清洁、文件柜摆放及表面清洁1、离开办公室或非办公时间，办公椅应推至台下/规范停靠2、办公椅上不可摆放、挂靠工作服/其他物品3、办公椅上无污迹、无飞尘、无损坏。(不符合一处扣3分)7文件及看板6文件柜摆放/清洁柜面干净、整洁、无摆放工作无关其他杂物。(不符合一处扣2分)7看板清洁及文件张贴看板表面清洗

21、，整洁；悬挂规范；文件张贴整齐，无过期。（不符合一处扣2分）8文件夹摆放及标识文件柜文件夹摆放整齐，标识一致、清晰。（不符合一处扣2分）人员9着装穿工衣、戴厂牌、工衣扭扣扣好；不可有拖（脱）鞋卷裤筒之行为，并着装干净整洁。（不符合一处扣3分）10行为无上班期间喧哗、聊天、睡觉、看小说、吃零食、办公区抽烟、食刺激气味食品；二郎腿、倒卧、追戏动作、开窗开11精神面貌沮丧、懒散、呆滞、拖拉、睡觉（状）愤怒现象（一项不符合扣3分）办公设备12办公设备之维护电脑、打印机、电话传真机、复印机、保持干净、无灰尘、无污迹；电脑主机及显示器上不准摆放任何物品。（一项扣2分）13办公设备之运行上班期间运行与工作无

22、关的程序，办公设备之故障有无及时申请处理（一项不符扣2分）其他14消防安全防范灭火器应在指定位置放置，消防栓的周边通畅，状况良好。（一项不符合扣2分）15电气安全防范电源、线路、开关、插座无裸露隐患，定期检查、修整记录/申请。电话线及电源线不可凌乱捆扎（一项不符扣2分）16工具、物料架摆放与标识工具栏、物料架物品分类摆放整齐，标识清楚（一项不符扣2分）以上共16项，总分100分得分小计本周检查组长周一周二周三周四周五周六本周总分： 被检查部门 检查时间： 年 月 日 检查标准配分星期一星期二星期三星期四星期五星期六1物料储区规划合理表示清晰；（一个区域内表示扣2分两个以上0分）32角落是否有废

23、料、呆滞；（有一处扣2分两处以上0分）33过期文件及时处理；（有则为0分）34不良品及报废品按相关文件在规定日期内。（未限期内处理为0分）35物料分类明确、无闲置设施；（混乱/有闲置物品为0分）36通道顺畅，划线标准（消防通道、人行、货运通道一项不符合扣1分）37宽敞明亮，视野辽阔（通风、透光一项不完善扣1.5分）38设施整洁，布局合理（桌椅、手动/机叉车归位一项不符合扣1分）39堆放整齐，标示一致（物料压线、堆放歪斜、标示不相符一项不符合扣1分）310线路规范、放置有序（电线、划线一处凌乱/歪斜/不均匀扣1分）311状态明了，标示清晰（机械、设备、物料、产品未标示一项不符合扣一分）312地面

24、干净，无积水、杂物（有一处扣2分两处以上0分）313台面整齐，表里如一（资料、用品/柜子、抽屉不理顺有一项不符合扣1分）314门窗无尘，无死角（有一项不符合扣1分）315周边卫生，清扫彻底（无垃圾。无堆积、无污渍、无堵塞，一项不合格扣1分，两处0分）316无污渍，画痕迹（门窗、墙壁、设备、地面、桌椅污渍/划痕一处扣1分）317消防器材（便携、清洁、状态良好、记录完善一项不符合扣1分）318电器，机械整洁（保养记录、防护设施齐全、状态良好一项不符合扣1分）319看板、张贴、悬挂整齐干净（一项不符合扣1分）320有清洁记录，有执勤安排（少一项扣1分）321安全事故（伤亡、斗殴、火情、丢失发生一项为

25、0分）522经济损失记录（根据部门提供摔板、错发一次扣2分）523员工精神面貌（懒散、视而不见、微笑服务、热情周到，懒散、躲避、支吾现象（一项不符合扣3分）524个人精神、卫生（不穿工衣、托/脱鞋、不戴厂证/劳保用品、破/脏一人次扣2分）525工作流程熟练，作业指导书明确（抽问三名以下工作流程不知/无挂贴作业指导书一项扣2分）526员工礼仪规范（文明、礼貌、谦让有投诉、推诿、过激行为一次扣2分）527培训学习、组织活动（一周内未实施某一项记录扣2分/两周未实施为0分）528勤俭节约（电、油、料、气、水、低资易耗品浪费现象一项扣2分）5本周检查组长周一检查员周二检查员周三检查员周四检查员周五检查员周六检查员本周平均得分：本周总分： 被检查宿舍号 检查时间： 年 月 日 序号评分标准星期一星期二星期三星期四星期五星期六评比项目10分（很好）8分（佳）6分（尚可）4分（差）2分（很差）1室内、地板及公用地方是清洁拖净、无积水托净、但角落没托净扫净，但没托净打扫马虎，角落有垃圾地面脏，有垃圾2晾衣架上物品是否摆放整齐摆放整齐、统一、美观摆放整齐、统一、不甚美观