钢结构分部工程竣工验收资料.docx

1、钢结构分部工程竣工验收资料 徐州汇鸿纺织原料市场 扩建 12仓库 钢 结 构 分 部 工 程 竣 工 验 收 资 料 目经 理 技术负责人 徐州汇通钢结构工程有限公司 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 fineprintcn 录 序号 编 号 名 称 页码 备注 一 钢结构工程施工技术管理资料 1 钢结构工程概况公司资料 2 施工组织设计施工方案及审批 3 技术交底记录 4 图纸设计变更会审记录 5 扭矩扳手标定记录 6 高强度螺栓施工记录 7 钢结构矫正施工记录 8 钢零部件边缘加工施工记录 9 焊接材料的烘焙记录 10 焊工合格证汇总表 11 钢结构工程质量控制

2、资料检查表 12 有 安全及功能检验和见证检测 目检查记录 13 钢结构工程观感质量检查记录 二 钢结构工程质量控制资料 11 钢结构工程原材料成品质量合格证明文件检测报告 12 钢板材料质量合格证明文件检测报告 13 焊接质量合格证明文件检测报告 14 高强度大六角螺栓连接副扭矩系数试验报告 15 高强度螺栓连接摩擦面抗滑系数试验报告 21 其它附属材料质量合格证明文件检测报告 22 钢结构进场验收合格证 23 钢构件合格证 24 各种隐蔽工程检查验收记录 三 钢结构工程质量验收资料 1 钢结构子分部工程质量验收记录 2 钢结构焊接分 工程质量验收记录 21 钢结构焊接分 工程检验批质量验收

3、记录 3 钢结构紧固件连接分 工程质量验收记录 1 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 fineprintcn 序号 编 号 名 称 页码 备注 31 钢结构 普通紧固件连接分 工程检验批质量验收记录 32 钢结构 高强度螺栓连接分 工程检验批质量验收记录 4 钢零件及钢部件加工分 工程质量验收记录 41 零件及钢部件加工分 工程检验批质量验收记录 5 钢结构组装分 工程质量验收记录 51 钢构件组装分 工程检验批质量验收记录 52 钢构件组装分 工程检验批中有 允许偏差检查记录 6 压型金属板分 工程质量验收记录 61 压型金属板分 工程检验批质量验收记录 7 单层

4、钢结构安装分 工程质量验收记录 71 单层钢结构安装分 工程检验批质量验收记录 单层钢结构安装分 工程检验批质量验收中有关允许偏差检查记 72 录 8 钢结构涂装分 工程质量验收记录 81 钢结构防腐涂料涂装分 工程检验批质量验收记录 2 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 fineprintcn 钢结构工程概况 GJ11 日期 建设单位 工程名称 工程地址 建筑面积 结构层次 钢结构名称 工程量 总监理 监理单位 工程师 建筑 目负责人 设计单位 钢结构 设计资质 证书号码 设计单位 钢结构 执业资格 证号 设计人员 等级 钢结构 资质等级 证书号码 施工单位 目经

5、理 证号 开工日期 竣工日期 附 注 复核人 填表人 A31 3 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 fineprintcn 施工安全生产管理体系报审表 施工安全生产管理体系报审表 工程名称徐州汇鸿纺织原料市场扩建3仓库 编号 2 致 徐州正圆建设 监理单位 兹报验 徐州汇鸿纺织原料市场扩建 3仓库 工程施工安全生产管理体系请核查 和批准 本次申报内容系第 1 次申报申报内容项目经理部单位安全生产负责 人已批准 附件 1施工单位安全生产许可证 2安全生产责任制度安全生产教育培训制度和安全生产规章制度 3安全事故应急救援预案 4项目部安全生产组织机构项目经理安全员特殊工

6、种岗位资格证书 承包单位项目经理部章 项目经理 日期 项目监理机构签 承包单位签收 收人姓名及时间 人姓名及时间 专业监理工程师审查意见 专业监理工程师 日期 总监理工程师审核意见 项目监理机构 章 总监理工程师 日期 注承包单位项目经理部应提前7 日提出本报审表 江苏省建设厅监制 4 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 fineprintcn 企业法人营业执照 企业资质承包范围 安全生产许可证 五大员证书 5 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 fineprintcn 施工组织设计方案报审表 工程名称徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建3仓库 编号

7、A31 _ 致徐州正圆建设 监理单位 兹报验 1 单位工程施工组织设计 2 分部 子分部分 工程施工方案 3 特殊工程专项施工方案 4 施工起重机械设备安装拆卸方案 5 本次报验内容系第 1 次申报申报内容公司技术负责人 目经理已批准 附件 施工组织设计 2 施工方案 承包单位 目经理部章 项目经理 日期 项目监理机构签 承包单位签收 收人姓名及时间 人姓名及时间 专业监理工程师审查意见 专业监理工程师 日期 总监理工程师审核意见 项目监理机构 章 专业监理工程师 日期 1 7 注 承包单位 目经理部应提前 日提出本报审表 6 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 fi

8、neprintcn 施工组织设计施工方案及审批 工程名称 徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建工程3仓库 日 期 现报上下表中的技术管理文件请予以审批 类别 编制人 册数 页数 施工组织设计 1 施工方案 内容附后 申报简述 本施工组织设计包括钢结构制作安装售后服务三方面内容请审核 申报部门 分包单位 申报人 审核意见 有 无 附页 总承包单位名称 审核人 审核日期 年 月 日 审批意见 审批结论 同意 修改后报 重新编制 审批部门单位 审批人 日期 年 月 日 注附施工组织设计施工方案 7 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 fineprintcn 徐州汇鸿纺织原料市场仓库

9、 扩建工程12仓库 施 工 组 织 设 计 徐州汇通 结构工程有限公司 二零 年 月 日 编制 审 批准 8 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 fineprintcn 录 一 编制依据 二 工程概况 三 施工组织机构框图 四 施工总平面布置图 五 施工网络图 六 施工方案 七 资源配置 八 工期保证措施 九 安全保证措施 十 文明施工措施 十一 质量保证措施 十二 竣工验收工作 十三 工作回访保修工作 9 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 fineprintcn 一方案编制依据 1甲方施工现场实际尺寸 2工程蓝图 3 钢结构设计规范GB5

10、00172003 4 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS1022002 5 建筑钢结构焊接规程JGJ8191 6 钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ8291 7 钢结构施工及验收规范GB502052001 8 冷弯薄壁钢结构技术规范GBj500182002 9 建筑抗震设计规范GB500112001 10建筑结构荷载规范GB500092001 二工程概况 1本工程为徐州汇鸿纺织原料市场单跨轻钢厂房仓库檐口高度为10 米柱距 89 米屋面为05mm 彩钢板加 50mm 保温棉墙面为04mm 彩钢 板单脊双坡有 织排水 2设计荷载 屋面恒荷载 025 kN m2 屋面活荷载 050

11、kN m2 风荷载 035 kN m2 雪荷载 035 kN m2 檩条施工或检修集中荷载10 kN 根 建筑安全等级 二级 抗震设防烈度 7 度 建筑场地类别 类建筑场地 10 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 fineprintcn 三施工组织机构框图 1项目部人员设置 序 号 姓 名 性别 职 称 本项目担任职务 1 王卫民 男 工程师 项目经理 2 时孝运 男 工程师 技术负责人 3 曹亮 男 工程师 安检员 4 族龙飞 男 助工 质检员 5 郑毅 女 助工 预算员 6 张蒙 女 材料员 7 刘春营 男 施工队长 8 王建胜 男 施工员 11 PDF 文件使

12、用 pdfFactory Pro 试用版本创建 fineprintcn 2机构框图 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 fineprintcn 四施工总平面布置图 本工程较为集中其施工平面布置见附图 五施工网络 施工网络图略 六施工方案 一钢梁等构件的制作 1 熟读图 并执行严格的图 会审制度做好图纸会审纪要按照 施工图编制施工技术交底书施工工艺卡 2 制作工艺流程图 施工图审核安装备料-材料的检验验收- 零部件的下料切割 支架钢架等装配焊接 成品检验-涂装标记 3 材料 31 本工程钢梁采用型轻钢材料为345BF GB700-88 32 焊接材料手工焊用E50 焊条

13、GBT5117-95 CO 气付保护采 用 H08MnS 焊丝 GB4958-94 安装采用大六角头全螺栓 GB5781-86 及级型六脚头螺母 GB41-86 33 油漆刷长效重防腐油漆中灰色螺栓连接面不涂刷油漆 34 焊材油漆等材料均应有质量证明书并符合有关标准 35 材料代用钢结构备料及制作过程中根据钢材型号的供应情况 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 fineprintcn 若需要进行料代用则须与设计部门协商并同意后才可进行 4 下料 41 下料前应认 熟悉施工图 按施工图纸用11 的比例进行放样 或用计算方法加局部节点放样发现问题及时与施工技术人员联系 解

14、决 42 型钢接料时上下翼板与腹板应相互错开200以上且 接料长度不小于500 43 翼腹板号料可用粉线其直径不大于 05mm 零件号眼孔可用样 板如划线应用划针异形板的外形尺寸按 11放样确定 44 根据节点焊缝的长度要求检查确定节点板的尺寸形状 45 零部件划线后要用油漆标出构件号以利于工序衔接 46 下料时应留有适当的焊接收缩量和切割余量 47 放样和样板的允许偏差见下表 项 目 允许偏差 平行线距离和分段尺寸 05 对角线差 10 宽度长度 05 孔距 05 加工样板的角度 20 5 切割 51 板材采用自动数控多头切割机应在核对下料尺寸无误后进行 52 切割工作人员应根据板厚及号料留

15、有的切割余量合理选择割嘴 53 气割前应将钢材切割区域表面的污物清除干净 54 板材切割截面与钢材表面不垂直度不应大于板厚的10且不得 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 fineprintcn 大于20 55 气割后应及时清除熔渣与飞溅物 56 钢管口切割后需用砂轮打磨使接口缝隙符合相关标准规定 57 气割的允许偏差应符合下列规定 项 目 允许偏差 宽度长度 切割面的平面度 005 且不大于20 割纹深度 02 6 零部件矫正 61 所有型钢应在 装前和拼接后进行矫正调直其采用机械矫正矫 正后型钢的弯曲矢高为L1000 为料长且不大于 62 节点板连接板等也应可矫正

16、其局部平面度当板厚 时允许偏差为1514时为根据板的尺寸可采用手 工或机械方法矫正 63 用火焰矫正时温度控制在800 900之间不得超过900加 热后在空气中缓冷避免在同一位置反复烘烤 64 矫正后的钢材表面不应有明显的凹面或损伤划痕深度不大于05 7 机械加工本工程的机械加工部分主要为拉杆端头的螺纹车削螺 纹应符合有关规定要求 8 根据施工工艺卡制作生产胎具在胎具的使用过程中随时进行 检测一旦发现工装精度失准应进行调整 9采用GB50205-2001 钢结构施工及验收规范进行钢构件的施工检验 我厂检验标准的允许误差范围以验收规范中的优良标准为我们质检部门的 合格标准以此确保达到优良工程标准

17、 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 fineprintcn 10在制作钢构件之前统一校正各种量具以确保工程质量 11各种钢结构件的放大样图必须经车间主管技术人员进行复查准确 无误后方可下料生产 12制作钢结构件生产线上的电焊工必须持证上岗 13钢构件的焊接应在制作前对上岗焊工进行焊接试件检验检验方 法有试件的拉伸试验和无损检测焊缝质量必须达到图 设计要求的焊缝标 准 14 钢构件加工之前由车间技术主管和质量检查员将各钢构件的质量 检查标准印发到每一道工序并做以详细说明使每一个施工人员明确检验 标准 15 每道工序的班组长即是该道工序的质检员凡是不合格产品决不 允许流

18、入下一道工序上道工序必须对下一道工序负责下道工序对上道工 序的产品必须进行重新检查验收 则出现的质量事故安全由下道工序负 责 16 钢构件的变形调直工序必须由经验丰富的铆工技师和质检员主 持以确保质量 17 钢构件原材料的采购必须是国家正规厂家产品必须有出厂合格 证 指钢材电焊条焊丝和油漆等 18 钢构件喷 除锈后还要派工人用棉纱沾汽油摖去浮锈 在我厂长 期的施工过程中此法除锈效果较好 二 结构安装方案 本工程主要结构部件采用吊装最大起吊高度约 12M施工顺序 为 柱屋架梁围护结构 1柱的吊装 先复测完基础螺栓的位置把螺栓上的附着 浆清理干净每柱在四个 PDF 文件使用 pdfFactory

19、Pro 试用版本创建 fineprintcn 角上的螺栓分别安装一螺母上标高为000吊装就位后采用两根缆风绳 系牢防止失稳校正无误后固定柱脚然后安装柱间支撑增加其相对 稳定性 2屋面梁 钢梁吊装之前在地面进行 装这样不仅保证质量和工期而且减少 高空作业所起吊钢柱柱脚附近便于起吊安装吊装具体见附图梁起吊后 转至设计位置上方超过柱顶的约 300然后缓缓下落在柱顶第一 第二榀梁就位后临时固定采用四根缆风绳校正后加牢第二榀梁以及以 后各榀屋面梁可用工具临时固定在前一榀梁上 3钢檩条连接 A整平 檩条安装前应对檩条支承点进行测量和整平檩条间高差应严格控制 在15mm B檩拖复核 檩条支承点应按设计要求的

20、支承点位置预先焊接檩托采用连接螺栓连 接檩托与檩条确保檩条的直线按檩条排布图布置 C垂直起吊及布置 按布置需要对檩条进行适当捆扎后用卷扬机或汽吊提升吊到指定位置 然后根据图 及檩条规格对檩条进行布置做到堆放合理布置正确 D连接 根据檩条布置图纸要求进行连接连接前应再次对檩托位置进行测量 确保间距位置正确直线度不大于 6mm高差不大于 5mm连接质量应满 足规定要求 E转序前验收 檩条安装后应及时进行检验并通知质量员和监理工程师对结构进行分 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 fineprintcn 项验收以便及时转入下道工序安装 三高强度螺栓安装 1高强螺栓现场安装时

21、先用普通螺栓临时固定待调整就位后替换 并拧紧固定每个连接中普通螺栓用量约为高强螺栓数量的 30并不少 于个 2 高强螺栓应自由穿入孔中不得将螺栓强行装入或用火焰切割螺栓 孔应用铰刀或挫刀修整应将周围螺栓全部拧紧使板叠密贴防止一切 杂物落入叠间不得在 中安装高强螺栓 3 严禁在高强螺栓连接面上做任何标记影响连接面抗滑移系数 高强螺栓紧固应分初拧和终拧两次进行对初拧后仍不能使板叠密贴的 大型节点必须进行复拧直到板叠密贴后方可进行终拧 4 高强螺栓终拧后应及时用涂料封闭并遵照构件防腐要求施工 四钢结构安装的质量控制 1 地锚螺栓应达到螺栓中心偏移不大于于5mm螺栓露出基础高度允 许差不大于20mm螺

22、栓螺纹长度允差不大于20mm 2 钢柱下底面标高在-58 范围内 3 钢柱梁挠曲矢高小于H1000 且不大于15mm 4 柱轴线垂直度不大于10mm 5 为使高强螺栓受力均匀安装高强螺栓时要按先中间后两边的先后 顺序安装且高强螺栓的拧紧要分两次到三次进行初拧及复拧的扭矩值相 同均为终拧值的50其具体参数值如下 T k p d T T 50 初 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 fineprintcn T终拧扭矩值 T 初拧及复拧扭矩值 初 K扭矩系数 P螺栓预拉力 D螺纹直径 高强螺栓施拧时只准在螺母上均匀加扭矩不得突然施力或强行敲打扭 力扳手 6 安装螺栓 含普通

23、螺栓和高强螺栓时严禁强行敲打螺栓穿入螺 孔严禁使用气割扩孔 7 汽车起重机每次移位后要把支腿垫实并进行试吊装确认安全后方 可吊装 8 每次吊装时在吊起构件离地300mm后要停机观察起吊绳捆绑可靠后 方可进行吊装 构件安装前要把在运输过程中固磕碰造成变形的构件进行机械或火焰 校正确认校正后符合规范要求方可进行安装 五彩板安装 单层压型板的加工 A单层压型板加工前的准备 1 设备准备调整压型机的辊间隙水平度和中线位置检查电源 情况擦净辊上的油污以免过程中粘污装修漆面的外观检查长度测量仪 器或工具是 准确在工地现场加工时应注意设备放置在坚固平整的场地 上并应有遮雨措施调整好压型机后应经过试压试压后测

24、量产品是 达 到 建筑用压型钢板GBT 12755-91 规定后才能成批生产 2 加工文件的准备加工前应具备加工清单加工清单中注明板型 板厚板长块数色彩及色彩所在正面与反面需斜切时应注明余切的角 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 fineprintcn 度或始末点的距离当几块板连在一起压型时应说明连压的每块的长度和总 长度 3彩色钢板原材料的准备按加工彩色钢板压型板的总面积计算彩 色钢板的总重量并准备 5左右的余量以备不足彩色钢卷应放在干燥的 地方并有遮雨措施检查每个钢卷的内标签货号色彩号厚度等是 相同 当每卷有长度标记时应抄录下并计算总长度以核算总用长度数 B加工

25、注意事项 1 压型设备的选择宜首先成型后剪切的设备以减少压型板的首末 端喇叭口现象当使用压前剪时应使用剪板剪切剪切机的刀刃需与钢板中 心线垂直以保证安装时不出现压型板的板边锯齿口排列现象 2 将彩色钢板卷装入开卷架时要用专用工具以保证不损坏钢卷外 圈和内圈的几圈彩板边沿不被破坏开卷架应与压型机辊道的中心线相垂 直 3打开钢卷后应测量钢卷的实际宽度并将宽度的正负偏差合理分 配给压型板的两个边部同时调整彩板的靠尺宽度以适应板的宽度 4 彩色钢板压型过程中要随时检查加工产品的质量情况当发现彩 板有漏涂粘连和污染等情况时应及时自理以免造成损失当发现彩板出 现油漆剥落裂纹等现象时应即刻停止生产对彩板的质

26、量产生原 进行追 查首先检查压型设备的调整是 有问题当机器问题被排除后应追查到 供货商直至生产厂家 C单层压型彩色钢板的检验 彩色钢板作为建筑制品的原材料从生产厂家或供应商处购入后均已 附有产品材质单工厂的检验合格证彩色钢板的用户一般不再做质量检验 在国标GBT12754-91 中71 条规定钢板和钢带由供方技术监督部门验收 即按 72-75 条的规定进行检验 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 fineprintcn 本条只针对压型彩色钢板的质量作说明 1 外观质量经加工成型后的板内外表面不得有划出镀层的划痕 和板面脏污 2 压型板的长度允许偏差对于屋面板不论屋面是

27、由几块板搭 接还是由一块板构成都有搭接长度和屋脊盖板做调整故对长度偏差规定 在实际使用中并不十分严格按国际所规定的范围为 5mm 板长小于 10m 和10m 板长大于10m不允许有负偏差原治金部标准则规定为7mm 的 允许偏差实际在加工屋面压型板时可参照7mm 为宜对于墙面板的长 度加工偏差控制应视墙面板在墙面上位置不同而异如墙上的安装和要用切 割锯重新切短的现象如墙高方向由多块压型板搭接构成则对压型板的长 度偏差要求不严格负偏差可控制在7mm 左右 3 板的宽度允许偏差压型板的截面尺寸加工控制是较重要的控 制项目治金部标准规定见表7-15 国标规定的覆盖宽度允许偏差是300600mm 覆盖宽度的允许偏差为 5大于6001000mm 的允许偏差为8国标的允许值比治金部标要宽 且控制条件不同治金部标准中波高大于 70mm 时允许偏差较宽是 为板 型波高大时需要设连接用固定支架虽然较大的斜面宽度易变形但固定 支架可以起到调节波距和覆盖宽度的作用 两个标准均对压型板的屋面板和墙面板只作统一的宽度允许偏差规定 未作分别规定实践说明屋面压型板的宽度偏差可按较宽的规定执行墙 面板的压型应按较严的允许偏差执行这是 为墙面上孔洞较多建筑功能 和建筑艺术要求孔洞的大小位置变化较多如不严格控制将会给安装和建 筑外形造成较大影响 4 压型板的波高允许偏