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运营管理运营管理教案.docx

1、运营管理运营管理教案运营管理教案适用专业:适用层次:专科教学时间:2010年上学期授课时间:第1周第1次课授课题目(章节或主题):第1章,第2章2.1和2.2节教学目的与要求:通过实例分析使学生掌握运营管理的概念、作用及其学习方法;掌握运营管理的对象和生产过程的组织。教学重点:比较两种专业化模式。教学难点:对不同生产过程能举例分析。教学过程:1、运营管理简介;2、引入基本概念;3、现代运营管理的特征;4、总结。课后小结:第1章运营管理概论一、运营管理简介1、为什么要学习运营管理?(1)现代城市的发展是企业与服务业的集中(2)企业利润最大化要求降低运营成本(3)企业是当代大学生的工作平台,受过运

2、营管理系统训练的学员可从事制造业和服务业的供应链、质量、库存等管理工作,从事咨询业、IT行业中与运营管理有关的工作。2、运营管理研究的内容1、企业运营管理系统的组成2、企业选址和设施的区位3、企业生产计划:生产能力计划;综合计划;企业资源计划。4、供应链管理5、库存管理6、作业排序7、企业生产方式8、项目管理二、学习运营管理的方法1、看懂教材2、运用图形分析和数学分析方法三、运营管理几个基本概念1、生产与运营一般指通过物质资料的生产,把原材料转化为特定的有形式产品。西方把与工厂联系在一起的有形产品的生产叫“Production”,把提供服务产品的活动叫“Operations”,现在常将二者合称

3、为“Operations”。我国学者译作“生产”和“运作”。2、运营管理学是研究如何对制造成产品或提供服务的过程进行组织、计划、实施和控制的一门学科。四、现代运营管理的特征1、生产活动的范围由本企业内部生产过程扩展到整个供应链和产品的开发、售后服务;2、行业由制造业扩展到服务业。3、需求向多样化发展:消费者偏好的多样性;新产品的生产周期缩短;科学技术发展使新产品更新换代快。4、生产方式由大规模流水线发展到多品种、中小批量生产及大规模定制。5、出现了以看板管理、精益生产和敏捷生产为特征的丰田生产方式。五、现代运营管理的目标1、生产与运营管理是一切企业(制造业和服务业)三个主要职能之一:运营、财务

4、、管理三大职能。2、使企业产品品种、质量和交货期达到用户要求;3、提高生产率,降低成本、缩短生产周期,提高企业经济效益;生产率=产出/投入4、提出高企业对市场需求变化的适应能力。第2章生产过程与生产类型一、运营管理的对象:生产过程二、运营系统(见下图)二、什么叫生产过程?运用生产投入作用于加工对象,把投入的运营资源转换成产出的过程。现代生产过程不仅包括从原材料的投入到产品的产出的整个过程,而且包括产品生产之前的产品开发、设计、工艺设计、产品试制和鉴定的准备过程以及售后服务过程。三、不同行业的生产过程举例行业加工对象投入生产过程产出汽车装配汽车零部件汽车零部件工厂,设施能量,工人总装喷漆汽车大学

5、学生教材,教室教学用设施,教师向学生讲授知识,让学生参与实验科研,撰写论文有知识有素质人才医院病人医生、护士医院设施,医药,检验室检查,观察治疗,用药等恢复健康的病人百货商店顾客展示商品营业员吸引顾客推销产品供应、订货、销售满意的顾客四、生产过程的内部和外部环境见教材上图2.1图1运营系统五、生产过程的组织1、连续性:保持一定的库存;对生产过程中各生产单位的物质设备合理布局,使之符合工艺流程方向。2、平行性见各零件的顺序加工和平行加工甘特图。3、比例性4、节奏性5、适应性(又叫柔性)五、生产过程的两种专业化组织方式1、工艺专业化:对不同种类的产品或零部件进行相同工艺的加工。使加工对象要经过许多

6、部门,使在制品增多,但有利于技术人员专业化。如中小学校各教研室,大学的管理系、经济系。企业的不同种类的工厂、车间、工段等层次。2、对象专业化:按相同加工对象建立生产单位。如各专业工厂:汽车厂、飞机厂。使在制品库存少,但加工设备适应市场变化差(柔性差)。各工艺加工集中在一个地方对同一产品实行不同工艺加工。广东白云学院教案授课时间:第1周第2次课授课题目(章节或主题):2.3节,第3章教学目的与要求:通过实例分析使学生掌握生产过程的分类,运营系统的要素和控制变量,制造业和服务业运营系统决策矩阵的运用方法。教学重点:举例分析制造业和服务业运营系统决策矩阵的运用。教学难点:举例分析制造业和服务业运营系

7、统决策矩阵的运用。教学过程:1、复习基本概念;2、企业的运营战略:运营战略的概念;企业内部和外部环境分析;运营战略的决策过程和决策工具。4、总结。课后小结:一、生产类型(一)按行业类别分1、制造业运营管理1)按工艺特征分:加工装配型特点:产品可拆分,加工过程是离散的,可分布在不同国家与地区,生产过程时间衔接,数量配套。流程式的连续型:工艺连续,原材料连续投入,使用流水线。2)按产品的通用性分生产通用产品的企业(备货生产)生产专用产品的企业(订货生产)2、服务业运营管理1)按是否提供有形产品分为纯劳务运营(只提供服务)和一般劳务运营(提供服务与有形产品)。2)按顾客是否参与分(举例见教材P26)

8、。(二)按生产过程的稳定性和重复性分类1、大量生产(重复生产)(1)采用了对象专业化的最高形式流水线,实施自动控制,把空间的对象专业化与时间的连续移动方式有机结合。制对工人技术水平要求不高,是一种熟练操作要求。适用单一产品或少数几种产品的生产,市场需求量大且产品生命周期长,一次性投资大,产品标准化程度高,具有明显节奏性。如汽车厂、轴承厂、电视机厂等。流水线:指劳动对象按一定流程(工艺路线)顺序地进入各工作中心,并按一定速度(节拍)完成作业的连续重复进行的一种生产运营方式。其特点:产品单一、需求量大、生命周期长、工作地(设施)专业化程度高,规模效益高。组建流水线的固定成本和转换成本高产品标准化,

9、具有明显节奏性工序同期化:各工序的单件时间定额=流水线节拍(速度)整数将不同工艺的设备按对象专业化的组织形式布置。生产过程连续,效率高,可靠性差,工人工作单调。(2)设备:自动化程度高的专用设备;(3)工艺:工艺设计详细。(4)生产计划:具体到每个工作地每个具体时间生产多少。(5)控制:用自动化设备实时控制。(6)工人:是一种熟练操作,要求技术不高。2、成批生产适用于生产品种比大量生产多,批量不及大量生产多,生产过程有一定稳定性和重复性。如机床厂、服装厂。根据品种数和每个品种的数量不同又分为大批、中批、小批量生产。根据批量大小分别采用专用设备和通用设备。批量大采用对象专业化,批量小采用工艺专业

10、化。3、单件生产根据订单生产专用产品,采用工艺专业化,柔性强。第3章运营系统战略决策一、现代生产运营系统投入材料,资金设备,劳工信息,能源转换制造作业服务作业产出最终产品和服务用户管理决策反馈二、运营系统的功能目标三、运营系统的战略目标产品差异化低成本产品质量产品质量和可靠性产品成本时间快速交货,交货可靠性,产品数量变化的柔性新产品开发速度产品交货期过柔性,售后服务,环保四、运营系统控制变量1、结构化变量工艺流程生产布局生产能力运营系统的集成2、非结构化变量人力资源生产计划库存策略质量管理五、运营系统决策的定位工具1、产品工艺矩阵产品特征品种多(产量少品种少(产量多)(低)物单件生工流产系统艺

11、连单件小特续生产系征程统成批生产度系统(高)大量流水线生产2、服务系统设计矩阵与顾客接触程度低高高面对面完全定低制服务面对面规范宽松接触生销售面对面规范产机严格的接触会效电话接触率现场技术指导低邮件接触高生产流程产品顾客定制化批量化标准化高项目型生产航空航天工业装备柔性机床工具单位单件生产特殊化工业品/药品成本电子电器汽车轮胎和橡胶成批生产钢铁制品普通化工产品低制造业/容器制造/酿酒连续生产石油/钢铁/林制品六、需求预测例1例1已知某公司12周汽油销售量的观测值如下表,使用函数和控件建立移动平均模型,在不同的移动平跨度下求出每周的估计值。周次123456789101112汽油销17211923

12、1820221822201722售量解第一步建立移动平均模型在H1单元格中假定移动平均跨度等于3,这意味着从第3周开始才有预测值,因此在C4单元格中输入“=AVERAGE(B2:B4)”,并将它复制到单元格C5:C13中,这样就得到了各月汽油销量的估计值。在D4单元格中输入公式“=B4-C4”,并复制到单元格D5:D13中,得到每个月的预测误差,再在E4中输入公式“=”并复制到E5:E13中。最后在H2中输入公式“=AVERAGE(E2:E13)”,得到均方误差(MSE)。第二步确定使MSE最小的移动平均跨度设法使H1中的跨度成为计算MSE的自变量。方法是;1、分别在C4,D4和E4中输入一个

13、公式(见资料),2、添加微调项控件。跨度=3时的输出表周销售量移动平均预测误差误差平方跨度3117MSE3.0444442213191900423212451820-2462020.33333-0.333330.111111722202481820-2492220.666671.3333331.77777810202000111719.66667-2.666677.111111122219.666672.3333335.444444跨度=4时的输出表周销售量移动平均预测误差误差平方跨度4117MSE3.166667221319423203951820.25-2.255.062562020007

14、2220.751.251.562581819.5-1.52.2592220.51.52.25102020.5-0.50.25111719.25-2.255.0625122220.251.753.0625广东白云学院教案授课时间:第2周第1次课授课题目(章节或主题):第4章4.1节:企业选址教学目的与要求:掌握企业选取址的原则和方法。要求学生完成戴尔公司供应链的分析。教学重点:企业选址的线性规划法。教学难点:同上。教学过程:1、复习;2、几个运营战略内容;3、设施选址与布置;4、总结。课后小结:35几个具体运营战略1、纵向一体化1)示意图原料生产原料加工零部件制造总装批发商零售商用户。2)纵向一

15、体化的优缺点2、虚拟企业3、业务流程再造1)示意图见财务部的付款流程第4章设施的选址和布置一、企业选址的原因1、新建企业2、寻求扩大市场的区位3、寻求新的原材料和资源供应地4、寻找经营成本较低的厂址二、选址分类单地址决策多地址决策三、选址程序四、选址模型中的因素(自变量)1、接近市场2、接近原料、动力、能源地、供应商3、接近廉价劳动力供应地4、考虑企业需要的有利自然环境和气候条件5、考虑建厂总成本6、考虑厂址周围人口密度、文化素质,当地政府政策7、考虑环境保护8、厂房可扩展的条件因素影响原因适宜企业以接近顾客与市场产品差异化小零售业,服务业易腐烂鲜花店,海鲜店方便服务政府机构考虑交货期和运输成

16、本制造厂靠近原材料、动力、能源降低运费材加工、采掘业、原料用量大或原料可运性小的制造业。能源消耗占生产成本比例大火力发电、有色金属冶炼、石油化工、重型机器制造、水泥、玻璃、造纸。靠近特种水源、靠近水源酿酒、矿泉水生产、钢铁、电厂、造纸。原材料易腐新鲜水果、蔬菜的制冷保鲜、罐头厂劳动力条件自然条件靠近高校、高科技人员集中区仪表、软件、集成电路等技术密集型企业靠近廉价劳动力服装、装配、服务业靠近具有这类专门技术传统的地区苏绣、湘绣等刺绣厂地壳稳定少变的海边造船厂地面平整,地质条件满足载重要求制造厂地面平整、不影响客流量服务业避开潮湿多雨地区棉纺、机器、纸张加工风向员工生活区基础设施运输设施便利,运

17、输环节多少制造业总成本(土地、税收、动力、建筑、汇率)社区因素当地政府壁垒、供应商、环境保护五、选址原则(一)多工厂制造业选址原则:1、产品型工厂选址原则2、市场区域型工厂选址原则3、生产过程型工厂选址原则(二)服务业选址原则(三)企业搬迁选址原则六、选址定量分析方法1、因素平分法求加权平均值。(由学生写出公式)2、线性规划法例1某公司原有A、B、C三个工厂,现准备扩建一个新工厂,有两个选址方案X和Y,所有工厂向四个配送中心E、F、G、H提供产品,已知各工厂到四个配送中心的单位运输成本及各厂的生产量、配送中心的容量,求使总运输成本最小的扩建方案。表上作业法1、求初始可行解最小元素法先在表中找出

18、一个运价最小的数(最小元素),给予尽可能满足,然后在余下的格子中,继续按此法安排调运。注意每次安排时,如果销地已满足需求,就划去该列;如果产地已分配完产量,就划去该行(划去是打“”之意);如二者同时满足,只能在该最小元素所在的行或列上的其它空格上打“”,而不能同时划去该最小运价格所在的行与列。当最后只剩下一行(一列)还存在没有填数和打“”的格子时,规定应先在能同时满足所在行与列的格子内填数(填数前所在行与列已同时满足时,该格子内应填写0),再按最小元素法填写其他格,直到满足填数的格子数等于m+n-1为止。2、调运方案的检验方法(怎样求空格检验数?)1空格闭回路法空格闭回路指在一个封闭的直角回路

19、的若干角点处,除了处为空格以外,其余角点都是实格。作法:从所在的空格开始,沿直线前进,碰到实格可拐弯也可不拐,但碰到空格应不改变方向,如此曲折前进,一直返回到起始空格。再将所在空格的单位运费加上正号,沿它的空格闭回路按顺时针方向再在第二个、第三个等有数格的单位运费前依次加上负号,正号,如此正负交错,最后得所在空格的检验数。位势法方法:在初始调运方案表中增加一行和一列,在列中填,在行中填(和称为位势),于是对于m+n-1个有数格成立下列关系:(1)由于和共有m+n个,因此上式组成的m+n-1个方程中多一个未知数,可任设一个未知量为一任意常数(一般设),求出全部和的值。再把这些和的值代入空格检验数

20、的表达式:(2)3、换基对各空格检验数按的原则先选择进基,再做的空格闭回路,以角点为0号,按顺时针或反时针方向把其他角点依次标为1号,2号,如此排出各转角点的奇偶性,再求调整量(各奇数转角点的调运量),按“偶点处加调运量,奇点处减调运量”的方法,重新安排空格闭回路上转角点的调运量。4、再求新调运方案的检验数,再换基求更新的调运方案,如此迭代,直至空格检验数不出现负值为止。5、当某空格检验数时,同样可以选取它所在的空格进基,运用调整量调节器整后的方案仍为最优,不过目标函数值不会有所改善,称之为多解。上例对例1用表上作业法求解。解先用最小元素法求初始调运方案如下表1,用空格闭回路法或位势法求得各空

21、格检验数为:,由于存在负检验数,再进行迭代。得新调运方案如下表2。由于所有非基变量(空格)的检验数为正值,故这个调运方案为最优解。和检验数为:作业二:习题3.8表3-32,33。(答案见2006级物流本科教案)在X地选址表1初始调运方案销地产地产量25103553660155530645386405026146514X6040166127911销量101215948表2最优调运方案销地产地产量251035436160155530645386405026146514X604026627911销量101215948在Y地选址表1初始调运方案销地产地产量25103553660155530645386

22、405026146514X5060156132911销量101215948实习操作题:UnitedCopiers公司在美国11个城市销售复印机,还在需要时提供售后服务,该公司希望在其中的3个城市建立服务中心,并把每个城市分配到这3个服务中心之一。这些城市之间的旅行距离和各城市的年度旅行次数列于下表中。请使用二进制变量,开发出确定服务中心的位置并给各服务中心分配客户的线性模型,使年度总旅行距离最小。3、重心法见教材上例题。采用EXCEL电子表求重心的坐标。4、选址盈亏平衡分析作出以产量为自变量的不同选址方案的总成本曲线,由不同产量找出对应的最低总成本所在的选址方案。广东白云学院教案授课时间:第3

23、周第1次课授课题目(章节或主题):第4章4.1节:企业选址教学目的与要求:掌握企业选址的原则和方法。要求学生完成企业选址的线性规划法求解操作。教学重点:企业选址的线性规划法。教学难点:运用运筹学的运输模型求解企业选址的线性规划法。教学过程:1、复习;2、几个运营战略内容;3、设施选址与布置;4、总结。课后小结:42生产与服务设施的布置一、布置决策的目标1、满足工艺流程设计的要求,最大限度地提高生产率,减少迂回、停顿和搬运;2、保持灵活性,具有适应变化和满足未来需求的能力;3、有效地利用人力和占地面积;4、有利于员工的健康与安全,有利于提高员工士气,设有利于员工沟通;5、有利于设施管理与保养。二

24、、制造业设施布置内容1、工厂总平面布置2、车间平面布置3、车间总体布置室4、设备布置:根据工艺流程布置。三、服务设施布置1、仓库布置:按物料使用频率放置。2、办公室布置:封闭式将办公室分成小房间;开放式几个部门在一个大办公室;组合式由一个活动中心(由会议室、讨论间、电视电话室、接待室、打字复印、资料室组成)和个人办公室组成。3、超市:有矩阵布置和斜角布置(货架为棱形、三角形或梯形)。四、企业部门相对位置的布置方法1、流量法先按相互往返总流量分级,再按级别布置。2、关系图法例1一个快餐店欲布置其生产和服务设施,它共有六个部门,计划布置在一个23的区域内,已知这六个部门之间的作业关系密切程度如下图

25、所示,试根据此图作出合理布置。解第一步:列出关系密切程度的等级关系密切程度(只考虑A、X)A:12,13,26,35,46,56。X:14,36,34。第二步:根据关系重要程度布置1)从关系“A”出现最多的6开始,画出6的主联系图;2)考虑其它的“A”关系部门,加在主联系簇上,否则,画出分离的子联系图;4126415336A关系图X关系图3)画出X的关系联系图。部门4A6X1,3O5U2部门1A部门2A126354EX部门3UUXEO部门4AAOX部门5AA部门6最后结果例2上题的矩阵如为下图,又怎样布置?部门1A部门2X651342OE部门3AAEEI部门4IXAA部门5AA部门6最后结果(

26、4)安置各部门五、部门内部设施的布置形式(一)按工艺流程布置1、按产品布置以产品为对象进行专业化布置,又称为流水线或装配线布置。需要标准化很高的连续性的加工运营,工作被分成一系列的标准化作业,由专门的设备去完成。由于企业仅生产一种或少数几种产品,所以按产品或服务的技术加要求对整个布置进行设计是可行的。方法是将同一产品所需要的全部设备和工艺装备按对象专业化集中在某一生产单位内,按某产品加工路线或加工顺序依次排列,称为生产线(流水线)。如福特T型汽车的Rouge厂。流水线有U、L、S、O等不同的空间布置形式。工序1工序2工序3工序4优点:生产效率高,成本低;物流运输成本低;运营管理简单。服务业如自助餐馆、汽车清洗服务。2、按工艺布置车床钻床磨床DDDGGLLGGDDDGGLLAAPAAP出入口装配喷漆工艺布置示意图以工艺为对象进行专业化布置。也叫车间布置,是一种将相似功能的设备集中在一起的布置方式。以完成相似作业的设施集中在一起的方式。如机床车间、车工工段。被加工的零部件按预先定好的工艺流程,从一个生产单位转到另一个生产单位,每项操作由该生产单位某台

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