锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则.docx

1、锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第一章 总则第一条 根据锅炉压力容器安全监察暂行条例、压力管道安全管理与监察 规定，为加强焊工管理工作，保证锅炉、压力容器（含气瓶，下同）和压力管 道的焊接质量，制定本规则。第二条 本规则适用于各类钢制锅炉、 压力容器和压力管道受压元件焊接的焊工 考试，主要包括：（一）受压元件焊缝；（二）与受压元件相焊的焊缝；（三）熔入永久焊缝内的定位焊缝；（四）受压元件母材表面堆焊。其它设备的焊工考试可参照本规则。第三条 钢制锅炉、压力容器和压力管道的焊条电弧焊、 气焊、钨极气体保护焊、 熔化极气体保护焊、 埋弧焊、电渣焊、 摩擦焊

2、和螺柱焊等方法的焊工考试及管理 应符合本规则要求；钛和铝材的焊工考试内容、方法和结果评定分别按 JB4745钛制压力容器和JB4734铝制压力容器中的规定；铜和镍材的焊工考试 内容、方法和结果评定按GB50236现场设备工业管道焊接工程施工及验收规 范中的规定。钛、铝、铜和镍材料焊工考试的组织、监督、发证和持证焊工的管理按本规则规 定执行。第二章 焊工考试的监督管理及组织第四条 各省、自治区、直辖市锅炉压力容器安全监察机构（以下简 称省级安 全监察机构）应组织成立焊工考试监督管理委员会 （以下简称焊工考试监管会） 。 焊工考试监管会在省级安全监察机构领导下进行工作，其主要职责如下：（一）全过程

3、监督焊工基本知识考试和焊接操作技能考试；（二）核对焊工考委会资质及承担考试范围；（三）审查考试计划、内容和试题；（四）核查应考焊工资格、考试项目及焊工合格证的变更手续；（五）对焊工考试基本情况表（附件 1）签字确认。焊工考试监管会成员由辖区内从事锅炉、 压力容器和压力管道焊接技术管理人员 和省、地 （市）两级安全监察机构人员组成。第五条 焊工考试工作由焊工考试委员会（以下简称焊工考委会）负责组织和实施。（一）具备下列条件的单位可以组成焊工考委会：1、至少应有 1 名从事焊接工作 5 年以上，并具有工程师职称（或以上）人员担 任主任或副主任，具有 2 名（或以上）焊接操作技能指导教师或焊接技师。

4、2、 至少应有U级（或以上）资格射线无损检测（RT）人员1名，当承担堆焊项 目考试时，至少应有U级（或以上）资格的表面无损检测人员 1名。3、 焊接操作技能考试场地应满足焊工考试要求， 考试工位不少于 10个，其中至 少应包括焊条电弧焊、气体保护焊、埋弧焊三种焊接方法。4、 焊接设备、焊条和焊剂烘干设备、试件和试样加工设备、射线透照设备、试 验设备和测量工具等应与承担考试范围相适应。5、 具有一定规模的组织焊工考试和管理焊工焊接档案的能力，一般应蛤有管理 不少于 100名焊工的能力。6、 具有适用于不同焊接方法、不同材料种类的基本知识考试题库；有满足焊工 考试要求的焊接工艺规程。7、 具有焊工

5、考试细则和相关管理制度。（二）焊工考委会的主要职责：1 、制定焊工考试计划；2、审查焊工资格；3、确定考试内容；4、检验考试用试板（管）、焊材、设备及仪表；5、对焊工进行基本知识和焊接操作技能考试，负责考场纪律；6、负责考试试件和试样的检测，并评定考试成绩；7、办理焊工合格证延期和注销手续；8、发放焊工钢印；9、建立、管理焊工焊接档案；10、评定或确认焊工考试用焊接工艺。焊工考委会应在评定合格的焊接工艺基础上， 编制焊工考试焊接工艺规程。 焊工 考委会在考试十日前将焊工考试项目、时间和地点通知焊工和焊工考试监管会。第六条 焊工考委会资质及所承担的考试项目范围 （包括焊接方法和材料种类） ， 须

6、经所在地地市级（或以上）安全监察机构批准，报省级安全监察机构备案。承担以下范围焊工考试的焊工考委会， 须经省级以上 （含省级） 安全监察机构批 准：（一）长输管道；（二）跨省（自治区、直辖市）焊工考试；（三）铝、铜、钛、镍及其合金；（四）电渣焊、摩擦焊以及耐蚀堆焊。焊工考委会只能在批准的范围内组织焊工考试工作， 批准机构每 3 年应对焊工考 委会进行一次审核。第七条 焊接锅炉、压力容器和压力管道的焊工，可以向本地的或具备跨省考试 资格的焊工考委会提出申请， 经考试委员会同意后可参加考试。 申请考试焊工应 具有初中或初中以上文化程度或同等学历， 身体健康，能严格按照焊接工艺规程 进行操作，独立承

7、担焊接工作。第三章 考试内容和方法第八条 焊工考试内容包括基本知识和焊接操作技能两部分。 基本知识考试内容 应与焊工所从事焊接工作范围相适应， 焊接操作技能考试分为手工焊焊工和焊机 操作工考试。第九条 焊工基本知识考试合格后才能参加焊接操作技能的考试， 焊工基本知识 考试合格有效期为 6 个月。第十条 在焊工考试时，属下列情况之一的，需进行相应基本知识考试：（一）首次申请考试；（二）改变焊接方法；（三）改变母材种类（如钢、铝、钛等）；（四）基本知识考试有效期内，未进行焊接操作技能考试的。第十一条 焊工基本知识考试应包括以下方面内容：（一）焊接安全知识和规定；（二）锅炉、压力容器和压力管道的基本

8、知识；（三）金属材料的分类、牌号、化学成分、力学性能、焊接特点和焊后热处理；（四）焊接材料（焊条、焊丝、焊剂和气体等）类型、型号、牌号、使用与保管；（五）焊接设备、工具和测量仪表的种类、名称、使用和维护；（六）常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法及其对焊接质 量的影响；（七）焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号及图样识别；（八）焊接接头的性能及其影响因素；（九）焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法和返修；（十）焊缝外观检验方法和要求，无损检测方法特点、适用范围、级别、标志和 缺陷识别；（十一）焊接应力和变形的产生原因和防止方法;（十二）焊接质量管理体系、规章制度、工艺文件、工艺

9、纪律、焊接工艺评定、 焊工考核和管理规则基本知识。第十二条焊工基本知识考试和焊接操作技能考试的结果应记入焊工考试基本 情况表；焊接操作技能考试试件的检查记录应记入焊工焊接操作技能考试检 验记录表（附件二）。第十三条 焊接操作技能考试应从焊接方法、试件材料、焊接材料及试件形式等 方面进行考核。焊接方法分类及代号见表1,焊条类别、代号及适用范围见表2, 试件钢号分类及代号见表3,各种试件形式、位置及代号见表 4,焊接要素见表 5。表1焊接方法分类及代号焊接方法代号焊条电弧焊SMAW气焊OFW钨极气体保护焊GTAW熔化极气体保护焊GMAW含药芯焊丝电弧焊FCAWV埋弧焊SAW电渣焊ESW摩擦焊FRW

10、螺柱焊SW表2焊条类别、代号及适用范围焊条类别焊条类别 代号相应型号适用焊件 的焊条范 围相应标准钛钙型F1Exx03F1GB/T5117GB/T5118GB/T983（奥氏 体、双相钢焊 条除外）纤维素型F2ExxlO, Exx11，Exx1O-x, Exx11-xF1, F2钛型、钛钙 型F3Exx15, Exx16匚4 CQExx18, Exx48Exx15-x, Exx16-xExx18-x, Exx48-xF1 , F3Exxx(x)-16 ,Exxx(x)-17低氢型、碱 性F3JExxx(x)-15 ,Exxx(x)-16 ,Exxx(x)-17F1, F3,F3J钛型、钛钙 型

11、F4Exxx(x)-16 ,Exxx(x)-17F4GB/T983（奥氏体、双相钢焊 条）碱性F4JExxx(x)-15 ,Exxx(x)-16 ,Exxx(x)-17F4, F4J表3试件钢号分类及代号表类别典型钢号示例Q195Q215Q235101520HP24J5HP265L175L21020R20g20G22gL245L290L320L360L415L450L485L555S240S290S315S360S3R5S415S450S480HP295HP325HP345HP36512Mng16Mn16Mng16MnRISMnNbR15MnV15MnVR20MnMoII09MnD09MnNi

12、DOPMnNiDR16MnDlOMnDRHMnNiDR20MnMoD(HMnNGMoVDROSMnNiCrMoVD10Ni3MoVD12CrMo12CrMoG13CrMoUCrMoR15CrMoG表4试件形式、位置及代号试件形式试件位置代号平焊1G横焊2G板材对接焊 缝试件立焊3G仰焊4G水平转动1G管材对接焊 缝试件垂直固定2G水平固定向上焊5G向下焊5GX45固定向上焊6G向下焊6GX水平转动2FRG垂直固定平焊2FG管板角接头试件垂直固定仰焊4FG水平固定5FG45固定6FG螺柱焊试件平焊1S横焊2S仰焊4S第十四条 焊接操作技能考试合格的焊工，当试件钢号或焊材变化时，属下列情 况之一的

13、，不需重新进行焊接操作技能考试：（一）手工焊焊工采用某类别钢号经焊接操作技能考试合格后，焊接该类别其他 钢号时；（二）手工焊焊工采用某类别任一钢号，经焊接操作技能考试合格后，焊接 该类别钢号与类别代号较低钢号所组成的异种钢号焊接接头时；（三） 除W类外，手工焊焊工采用某类别任一钢号，经焊接操作技能考试合格后， 焊接较低类别钢号时；（四） 焊机操作工采用某类别任一钢号， 经焊接操作技能考试合格后，焊接其它 类别钢号时；（五）变更焊丝钢号（或型号）、药芯焊丝类型、焊剂型号、保护气体种类和钨 极种类时；第十五条 经焊接操作技能考试合格的焊工，属下列情况之一的，需重新进行焊 接操作技能考试：（一） 改

14、变焊接方法；（二） 在同一种焊接方法中，手工焊考试合格，从事焊机操作工作时；（三） 在同一种焊接方法中，焊机操作考试合格，从事手工焊工作时；（四） 表5中焊接要素（代号）01、02、03、04、06和08之一改变时；（五） 焊件焊接位置超出表11规定的适用范围时。第十六条焊接操作技能考试可以由一名焊工在同一个试件上采用一种焊接方 法进行，也可以由一名焊工在同一个试件上采用不同焊接方法进行组合考试， 由两名（或以上）焊工在同一个试件上采用相同或不同焊接方法进行组合考试。 由三名（含三名）以上焊工的组合考试试件，厚度不得小于 20mm。表5焊接要素及代号焊接要素要素代号无1手工钨极气体保护焊填充金

15、属 焊丝实芯2药芯3机械化焊钨极气体保护焊自 动稳压系统有4无5自动跟踪系统有6无7每面坡口内焊道单道8多道9第十七条考试试件（一）试件形式各种试件形式如图1所示，主要包括：对接焊缝试件、管板角接头试件、螺柱焊试件和堆焊试件，管板角接头试件接头形式见图 2。对接焊缝试件和管板角接头试件，分带衬垫和不带衬垫两种。双面焊、部分焊透的对接焊缝和部分焊透的管板角接头均视为带衬垫。A）扳材对按埠建试洋（无坡口时为壤用诫停） 300/ 200/接任一 厚度1焊机械化焊 400/ 240缝试管手工 焊，机 200/任一 厚度 76/1手工向下焊 200任一厚度 300/1管板 角接 头试 件管、板/手工 7

16、5机械 化焊 5 D+100任一厚度V 76T3 761堆板 250/ 150V 25/1焊试 25件管 200/螺柱焊板与柱(810)匸/ 50/5试件第十八条试件适用范围（一） 手工焊焊工采用对接焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度范围见表7。t为每名焊工、每种焊接方法在试件上的对接焊缝金属厚度（余高不计），当某焊工用一种焊接方法考试且试件截面全焊透时， t与试件母材厚度T相等。（二） 手工焊焊工采用管材对接焊缝试件， 经焊接操作技能考试合格后，适用于 管材对接焊缝焊件外径范围见表8;适用于焊缝金属厚度范围见表 7。（三） 手工焊焊工采用管板角接头试件，经焊接操作技能

17、考试合格后，适用于管 板角接头焊件见表9,当某焊工用一种焊接方法考试且试件截面全焊透时，t与试件板材厚度SO相等。（四）焊机操作工采用对接焊缝试件或管板角接头试件考试时，母材厚度 T和SO自定，经焊接操作技能考试合格后，适用焊件焊缝金属厚度不限。表7手工焊对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围（ mm）焊缝形式试件母材厚度T适用于焊件焊缝金 属厚度t最小值最大值V 12不限2t对接焊缝 12不限不限（注）注：t不得小于12mm,且焊缝不得少于3层。表8手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围（mm）管材试件外径D适用于管材焊件外径范围最小值最大值V 25D不限25W D 767

18、6不限 300 （注）76不限注：管材向下焊试件表9手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件范围（mm）骨板角摆头 试件管外径D适用烽件范團管外径管壁厚度埠件埠屢金屬厚度：最大值最大值25D干限不限1不限SS0 12时，t应不小于12mm,且焊缝不得少于3层。（五） 焊机操作工采用管材对接焊缝试件和管板角接头试件考试时，管外径 自定，经焊接操作技能考试合格后，适用于管材对接焊缝焊件外径和管板角接头 管外径的最小值为试件外径，最大值不限。（六） 气焊焊工焊接操作技能考试合格后，适用于焊件母材厚度及焊缝金属 厚度不大于试件母材和焊缝金属厚度。（七）手工焊焊工和焊机操作工采用不带衬垫对接焊缝试件和管

19、板角接 头试件，经焊接操作技能考试合格后，分别适用于带衬垫对接焊缝焊件和管板角 接焊件；反之不适用。（八） 手工焊焊工和焊机操作工采用对接焊缝试件和管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，除规定需要重新考试时，适用于焊件角焊缝，且母 材厚度和外径不限。（九） 焊机操作工采用螺柱焊试件，经仰焊位置考试合格后，适用于任何位置的螺柱焊焊件；其它位置考试合格后，只适用相应位置的焊件，见图 3。图3螺柱焊焊件焊接位置范围（十）耐蚀堆焊试件各种焊接方法的焊接操作技能考试规定也适用于耐蚀堆焊。手工焊焊工和焊机操作工采用堆焊试件考试合格后，适用于焊件的堆焊层厚度不 限，适用于焊件厚度范围见表10。表10堆焊

20、试件与适用焊件厚度 mm堆焊试件母材 厚度T适应于堆焊焊件母材厚度 范围最小值最大值V 25T不限 2525不限焊接不锈钢复合钢的复层之间焊缝及过渡焊缝的焊工，应取得耐蚀堆焊资格。（十一）手工焊焊工和焊机操作工，采用对接焊缝试件和管板角接头试件，经 焊接操作技能考试合格后，适用于焊件的焊接位置及代号见表 11 ；试件适应于焊件 范围对接焊缝位置角焊缝位置管板角接头焊缝形式位置代号板材和外径大于600mm的管材外径w 600mmn焊件位置板材1G平平（注2）平/对接焊缝2G平、横平、横（注2）平、横/3G平、立（注1）平（注2）平、横、立/4G平、仰平（注2）平、横、仰/管材1G平平平/对接焊缝

21、2G平、横平、横平、横/5G平、立、仰平、立、仰平、立、仰/5GX平、立向下、 仰平、立向下、 仰平、立向下、仰/6G平、横、立、仰平、横、立、仰平、横、立、仰/6GX平、立向下、 横、仰平、立向下、 横、仰平、立向下、横、仰/管板角2FG/平、横2FG接头2FRG/平、横2FRG2FG4FG/平、横、仰4FG2FG5FG/平、横、立、仰5FG2FRG2FG6FG/平、横、立、仰所有位置注：1.表中 立”表示向上立焊；向下立焊表示为：立（向下）。2.板材对接焊缝试件考试合格后，适用管对接焊件时，管外径应 76mm第十九条 手工焊焊工向下立焊试件考试合格后，不能免考向上焊；反之也不可。第二十条摩

22、擦焊焊接操作技能考试试件，其形式应与任一通过焊接工艺评定的 试件或焊件相同。第二十一条螺柱焊焊接操作技能考试时，应采用机械化焊接（手工引弧除外）第二十二条 试件坡口形式及尺寸应按焊接工艺规程制备， 或由焊工考委会按相应国家标准或行业标准制备。第二十三条焊接操作技能考试的具体要求如下：（一） 手工焊焊工的所有考试试件，第一层焊缝中至少应有一个停弧再焊接头； 焊机操作工考试时，中间不得停弧。（二） 采用不带衬垫试件进行焊接操作技能考试时，必须从单面焊接。（三） 机械化焊接考试时，允许加引弧板和引出板。（四） 表3第I类钢号的试件，除管材对接焊缝试件和管板角接头试件的第一道焊缝在换焊条时允许修磨接头

23、部位外， 其他焊道不允许修磨和返修；第UW类 钢号试件除第一层和中间层焊道在换焊条时允许修磨接头部位外， 其他焊道不允许修磨和返修。（五） 焊接操作技能考试时，试件的焊接位置不得改变。管材对接焊缝和管板角接头45?固定试件，管轴线与水平面间的夹角应为 45?i5?,见图1。（六） 水平固定试件和45固定试件，应在试件上标注焊接位置的钟点标记。定 位焊缝不得在“6点”标记处；焊工在进行管材向下焊试件操作技能考试时，应严格按照钟点标记固定试件位置，且只能从 “12点”标记处起弧，“6点”标记处 收弧，其它操作应符合本条相关要求。（七）手工焊焊工考试板材试件厚度10mm时，不允许用焊接卡具或其他办法 将板状试件刚性固定，但是允许试件在定位焊时预留反变形量； 12112焊缝管（注2）V 763211试件 761111管材 向V 12 3001111下焊 12112管板 角接 头试 件管与板V 763任一试 件取3 个检杳 面 7613堆焊 试件板或管11（渗 透）2