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1、每日一题每日一题 作者： 日期:风井管理区每日一题设备基本知识:1、一风井主通风机型号为ANN-3600/200N。2、二风井主通风机型号为N2600B。3、一风井主通风机型号NN-3602000N含义A-轴流,-增大型进气箱，N-单极，360-叶轮直径36mm,000轮毂直径0m,NN型轮毂。4、二风井主通风机型号ANN2001600含义A-轴流,N-增大型进气箱,N-单极，200-叶轮直径30，100-轮毂直径1600m,BB型轮毂。5、我矿主通风机使用三相鼠笼式异步电动机，电压等级为10kV。、一风井主通风机电动机启动采用串电抗器降压启动,电机功率1900kW。7、二风井主通风机电动机启

2、动采用串晶闸管降压启动,电机功率30kW。、一风井英格索兰螺杆机电动机采用直接启动,电机功率5kW。9、一风井主通风机叶片角度调整为静叶可调型。1、二风井主通风机叶片角度调整为动叶可调型。11、我矿采用分盘区抽出式通风。12、我矿主通风机采用电机反转返风。13、一风井主通风机主电机使用滑动轴承，采用润滑站稀油强制润滑。4、一风井主通风机轴承组件箱轴承使用滚动轴承，采用润滑站稀油强制润滑。5、二风井主通风机主电机轴承采用滚动轴承，采用润滑脂润滑。16、二风井主通风机轴承组件箱轴承采用滚动轴承,采用润滑站稀油强制润滑17、二风井主通风机叶片最小运行角度为43。18、1003h制氮系统所配螺杆机为单

3、级螺杆机。19、30m3/h制氮系统所配螺杆机为双级螺杆机。0、制氮车间高压柜断路器柜有储能无地刀,接触器柜无储能有地刀。21、 制氮车间高压柜断路器柜机械维持，接触器电维持。22、 制氮进线高压柜使用南自RS601综保。23、 制氮变压器柜使用南自R602综保。24、 制氮电机柜使用南自RS605综保。25、 制氮P柜使用南自RS60综保。6、制氮车间进线柜、变压器柜、PT柜使用BP-B-127型过电压保护装置，标准工频放电电压（rs)23.2KV。2、制氮车间电机柜使用BPA-12.7型过电压保护装置,标准工频放电电压（r.）72KV。设备运行要求及报警:2、一风井主通风机润滑站油箱油温大

4、于50报警,小于15报警。9、一风井主通风机水流量开关低于.0kgcm2，且进油管温度大于0停车。0、一、二风井主通风机电机轴承温度大于85报警，大于0停机。3、一、二风井主通风机风机机轴承温度大于报警,大于100停机。32、一风井主通风机电机绕组温度大于10报警,大于125停机。33、二风井主通风机电机绕组温度大于10报警，大于145停机。、一风井主通风机振速大于mm/报警,大于8.mm/停机。、二风井主通风机振动位移大于62报警,大于10m停机。、二风井主通风机润滑站、液压站油箱油温大于45冷却风扇运行,油箱油温小于40冷却风扇停止运行。37、制氮车间高压柜断路器、接触器手车在检修位置可就

5、地分、合闸。38、 制氮车间高压柜断路器、接触器手车在工作位置可就地分闸、遥分、PLC分闸。39、制氮车间高压柜断路器、接触器手车在工作位置不可就地合闸,只可遥合、PLC合闸。40、 综保有报警故障,故障排除后按复归按钮后才可合闸。1、制氮车间高压电机柜高压熔体为速熔型，且有撞击器,当任一相熔体熔芯熔断熔断器撞击辅助常闭触点常闭触电打开，高压柜控制回路断开且不能合闸。42、制氮车间PT柜转换开关有三个位置，转换开关打在自动位置，符合控制回路条件自动并列,负责自动解列;打在手动并列位置，并列;打在手动解列位置,解列。、制氮车间高压柜综保压板绿灯亮表示保护(对应)投入 红灯亮表示保护(对应)动作，

6、告警灯亮有故障（非停车故障)，显示屏显示相应内容。4、制氮车间高压进线柜,S1为储能辅助开关触点,S8为手车试验位置接点,S9 手车工作位置触点。45、制氮车间高压进线柜，1K为储能扩展继电器，KA为断路器合闸扩展继电器，KA为断路器试验位置扩展继电器，4KA为断路器工作位置继电器。4、制氮车间电机柜，SW为手车试验位置接点，YW为手车工作位置触点。、制氮车间电机柜,1K为接触器合闸扩展继电器，2KA为接触器试验位置扩展继电器,A为接触器工作位置继电器，KA1为分闸继电器,KA为合闸继电器,为合闸保持继电器。48、冷干机进气温度范围为5-50。9、冷干机环境工作温度范围为2-42。50、英格索

7、兰螺杆空压机环境工作温度范围为1.7-46。5、英格索兰螺杆空压机主机排气温度大于109报警,主排气温度高。5、英格索兰螺杆空压机油过滤器压差传感器高、低压侧压差达1.ar,且喷油温度传感器温度大于49报警，需检查更换油过滤器。3、如果进气负压传感器大于0.05b，且进气阀完全打开时报警,需更换进气过滤器。54、如果油分离器压力比机组排气压力大1.0br，且进气阀完全打开时报警，需更换油分离器。5、3000m3制氮机要求环境温度2-40,相对湿度80%,大气压6ka10kPa。6、3000m3/h制氮机出口氮气压力为0.5MPa。5、增压机公称容积流量为8m3/in,吸气压力为0.5MPa,额

8、定排气压力为1.6MPa,吸气温度4，排气温度80。58、增压机运行环境温度要求540。操作工基础知识:59、进风井和出风井布置在同一广场,主要通风机在工业广场,这种通风系统称为中央并列式通风。6、通风机中，轴流式噪声较大,离心式噪声较小。61、我国压强的法定单位是Pa（帕)。62、现场识别润滑剂可用看、闻、摇、摸简易方法63、生产矿井主要通风机必须装有返风设施，并能在0分钟内改变巷道中风流方向。当风流改变方向后，主要通风机的供给风量,不应小于正常风量的40%。64、轴流式通风机的工况点在性能曲线驼峰以右时运行才稳定。65、主要通风机房内不得储存汽油,煤油及变压器油。66、同规格的轴流式通风机

9、,有两级叶轮的比只有一级叶轮的风压要高些。7、主要通风机必须安装在地面，装有主要通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5，有提升设备时不得超过15%。6、主要通风机是保证矿井正常、经济、合理和救灾通风的主要动力设备。69、主要通风机的任务，就是向井下输送新鲜空气、稀释和排出有毒有害气体，调节井下空气的温度和湿度,创造良好的气候条件，以保证井下工作人员的身体健康和安全生产。0、主要通风机房附近20米内，不得有烟火或用火炉取暖。但主要通风机位于工业广场以外时，除开采有瓦斯喷出区域的矿井或煤（岩)与瓦斯突出矿井外,经矿长批准,可用隔焰式火炉或隔爆式电暖器取暖。71、主要通风机应

10、有水柱计及轴承温度计，每年校验一次。2、主要通风机机房不得用火炉取暖，附近20米内不得有烟火或堆放易燃物品。风道、风门无杂物。3、防爆门是安设在装有主要通风机的排风井口的特殊密封井盖,在正常通风时它被用来隔离地面大气与井下气流。当井下一旦发生爆炸事故时,防爆门被爆炸的气流冲击而打开,起到泄压作用以保护主要通风机。当主要通风机停运时,可以打开防爆门，以利用自然通风。74、主要通风机机房常用的灭火器材除水和沙箱外,一般还备有化学灭火器。化学灭火器一般有:干粉灭火器;泡沫灭火器;二氧化碳灭火器;四氯化碳灭火器。设备操作：75、制氮车间高压柜综保压板投退1）、按确认键，进入主菜单。2)、选择系统设置,

11、按确认键。3）、选择压板设置，按确认键。4)、按上下键选择对应压板，按加碱键进行压板投退选择。5）、全部选择完毕按确认键。6）、要求密码输入,输入密码后按确认键。7）、完成压板投退,对照压板指示灯查看投退是否正确。76、制氮车间高压柜综保定值修改)、按确认键进入主菜单。)、选择定值,按确认键。3)、选择定值修改，按确认键。4）、控制字1（2）选择,长按方向右键进入。5）、按加减键输入定值值，按上下键选择定值条目。6)、修改后按确认键。7)、选择修改其它定值值,按确认键。8）、输入密码，按确认键。9)、经一定延时后，若显示“定值固化成功”完成定值修改。10）、进入定值显示菜单，查看定值是否正确。

12、7、制氮车间高压柜综保测量C变比计算测量T变比= 电流互感器变比00例如:电机柜C变比为 0/5A测量CT变比（505）1000 =0.0178、制氮车间高压柜综保测量PT变比计算测量PT变比 电压互感器变比10例如：本系统PT变比为 10000100V测量C变比=(1000/100)100 =0.7、制氮车间高压柜综保小数点位置修改 1）、选择小数点,按加减键,小数点将变为数字(或9）。 2）、选择数字0,按减键,数字0将变为小数点。80、制氮车间高压进线柜合闸原理QF1合闸，储能机构储能WC- Q1-11K- 1- PL合闸- 113- 15- 7X5- -TBJ常闭点- HBJ线圈 X3

13、-Q合闸线圈-S1-1QF-(已储能1闭合)KO- 1-Q1WC 合闸同时BJ继电器吸合，H常开点闭合+WC Q1-0- 7X1 -HBJ接点（闭合)-BJV常闭点- - HJ线圈- 7X6- 13-Q合闸线圈-S1 1QF- KO- 1-(已储能1闭合）-QF- C 维持合闸断路器吸合,1QF常闭触点打开，HQ合闸线圈失电停止合闸，靠机械维持。断路器吸合,1QF常开触点闭合，HWJ合位键在综保上输出合闸显示。断路器吸合，F常开触点闭合,高压开关柜合闸指示灯亮，断路器合闸扩展继电器吸合。1、制氮车间高压进线柜PLC分闸原理断路器合闸后,分闸回路1QF触点闭合。+C Q101 K-0- PC分闸

14、-117-7X2- ST线圈-7X- 10-QF1 WC 综保分闸线圈ST吸合，综保分闸回路STJ接点闭合。+WC- QF1-101 1- STJ接点(闭合）-TBJ跳闸电流继电器线圈吸合- 7X4- 103- TQ分闸线圈- 02-QF1- WC 分闸+WC- F1-101 7TBJI接点(闭合)- TBI跳闸电流继电器线圈-X- 0TQ分闸线圈- 10-QF1- WC 维持分闸在保护跳闸过程中，跳闸保持电压线圈J通过跳闸保持电流线圈TI辅助触点闭合得电并自保,其辅助常闭触点打开，此时合闸保持继电器回路断开,不能实现合闸，从而实现防跳保持。断路器分闸，合闸回路断路器辅助触点1F闭合，跳位键T

15、W在综保上输出分闸显示。断路器分闸,1Q常开触点打开,TQ分闸线圈失电停止分闸操作。断路器分闸，1Q常闭触点闭合，高压开关柜分闸指示灯亮。2、制氮车间高压进线柜综保合分闸原理1）、遥合、遥分闸进入综保菜单，逐项进入遥合、遥分选项，确认遥合、遥分，综保对应遥合（YH）、遥分(Y）接点闭合，转换开关KK在遥控位置1#2端子接通，实现合、分闸。2)、保护跳闸综保检测到跳闸故障，保护跳闸继电器接点T闭合,跳闸回路接通,实现综保保护跳闸功能。83、制氮车间电机柜PLC合闸原理Q1合闸，SB4闭合，手车工作位置,YW闭合，SW分开WC- QF-101- - 111 PC合闸- 113YW- 1- S4-

16、4X- CK-X8- 7-TBJV常闭点- HJ线圈-76- 13-2继电器线圈-KM 10F1- -WC同时J继电器吸合,HBJ常开点闭合。 +WC QF1-10- 7 -HBJ接点(闭合)BV常闭点- - BJ线圈-7X6- 13-KA2继电器线圈KM 102QF1 -WC 合闸继电器KA2吸合,合闸保持回路K2闭合,直到接触器吸合。+WC- F-101-A-11 1-123-合闸维持继电器A -4 2F1- -WCKA吸合,KA接点闭合,K继电器线圈自保吸合+W-QF1-10-KA-125SP- PB- SP- M1- KM辅助常闭接点- KM1 102-Q1- C 接触器吸合接触器吸合

17、KM辅助常闭接点打开+WC- F1-10-A125-SA- SPB- SPC- KM-KM- 二极管- K2 K 02-QF -WC 接触器维持吸合接触器吸合，M常开触点闭合，HWJ合位键在综保上输出合闸显示。接触器吸合,KM常开触点闭合，高压开关柜合闸指示灯亮,接触器合闸扩展继电器吸合。4、制氮车间电机柜分闸原理接触器合闸后，分闸回路KM触点闭合。- QF1-10 1KK- 1- PL分闸- 119- 2- STJ线圈- 7X- 10-QF1-W 综保分闸线圈ST吸合,综保分闸回路ST接点闭合。-QF1-01 7X1-STJ接点(闭合）-TBJI跳闸电流继电器线圈吸合-7X4103 分闸继电

18、器线圈KA1- KM-10-QF- -WC +W QF1-101- 7X TBI接点（闭合) TBJI跳闸电流继电器线圈-7X4 03-分闸继电器线圈KA1- KM- 12-QF- -W维持分闸分闸继电器线圈合闸,合闸保持回路KA常闭接点打开,合闸保持继电器线圈失电释放,合闸保持回路常开接点KA打开，接触器线圈失电释放，接触器分闸。在保护跳闸过程中,跳闸保持电压线圈TBJV通过跳闸保持电流线圈TJ辅助触点闭合得电并自保，其辅助常闭触点打开,此时合闸保持继电器回路断开，不能实现合闸，从而实现防跳保持。接触器分闸，合闸回路接触器辅助触点KM闭合，跳位键TWJ在综保上输出分闸显示。接触器分闸,KM常

19、开触点打开，KA1分闸继电器线圈失电停止分闸操作。接触器分闸,K常闭触点闭合，高压开关柜分闸指示灯亮。85、制氮车间电机柜综保合分闸原理1）、遥合、遥分闸进入综保菜单，逐项进入遥合、遥分选项，确认遥合、遥分，综保对应遥合(YH）、遥分(YT)接点闭合,转换开关KK在遥控位置1#端子接通,实现合、分闸。2）、保护跳闸 综保检测到跳闸故障,保护跳闸继电器接点TJ闭合，跳闸回路接通,实现综保保护跳闸功能。急停功能86、制氮车间高压柜急停原理按下急停按钮B4,SB4常闭接点打开并保持,合闸保持继电器线圈失电释放,实现分闸。同时合闸回路SB4常闭接点打开并保持，合闸回路断开，不能合闸。87、制氮车间20

20、13、2023电源进线柜、联络柜的分闸操作:)、远控或就地断路器分闸。2)、确定断路器分闸后,将手车摇出。)、开前门,拔下小车二次侧插头。8、制氮车间213、2023电源进线柜、联络柜的合闸操作： 1)、安上小车二次侧插头,关前门。2)、摇入手车，检查显示是否正常。)、断路器储能、合闸,查看综保、智能显示装置、电流表显示是否正常。完成合闸。9、制氮车间馈线柜、变压器控制柜的分闸操作：）、远控或就地断路器分闸。2)、确定断路器分闸后,将手车摇出。3)、合本高压柜接地开关。4)、开前门，拔下小车二次侧插头，开后门。90、制氮车间馈线柜、变压器控制柜的合闸操作:1)、关后门,安上小车二次侧插头，关前

21、门。2）、分接地开关。3）、摇入手车,检查显示是否正常。4）、断路器储能、合闸，查看综保、智能显示装置、电流表显示是否正常。完成合闸。1、制氮车间T柜的分闸操作:1）、转换开关处于手动解列位置。2)、将手车摇出。3)、开前门,拔下小车二次侧插头,开后门。92、制氮车间P柜的合闸操作:1)、关后门,安上二次侧插头，关前门。2）、摇入手车，查看综保、智能显示装置、电流表显示是否正常。完成合闸。93、制氮车间启动柜的分闸操作：1）、设备按流程停机。2）、确定断路器分闸后，将手车摇出。3）合接地开关。4)、开前门，拔下小车二次侧插头，开后门。94、制氮车间启动柜的合闸操作:1）、关后门，安上二次侧插头

22、，关前门。)、分接地开关。3)、摇入手车,检查显示是否正常。4）、按流程开机。5、1000m3/h制氮机开机流程：1）、开启冷干机。2）、经3分钟延时,打开相应阀门，开启螺杆空压机。3)、打开相应阀门，开启制氮机。)、氮气纯度达到以上，氮气罐压力达06-0.7 MPa，打开相应阀门向井下供气。6、1000m/h制氮机关机流程:）、停螺杆空压机。2）、停制氮机。)、停冷干机。)、关闭相应阀门。5）、系统泄压、排污。7、3000m3/h制氮机开机流程:1)、开启冷干机。2）、经延时,打开相应阀门，开启螺杆空压机。3）、打开相应阀门，开启制氮机。4)、打开相应阀门,氮气总罐压力达0.MPa，开启增压

23、机。5）、当增压机出口压力达0 Ma时，打开相应阀门向井下供气。9、300m/制氮机关机流程:1）、关闭相应阀门,停增压机。2)、关闭相应阀门停制氮机。3）、停螺杆空压机4）、停冷干机。5）、关闭相应阀门。6）、系统泄压、排污。99、制氮车间PT柜并列、解列PT柜转换开关有三个位置,转换开关打在自动位置，符合控制回路条件自动并列,负责自动解列；打在手动并列位置，并列;打在手动解列位置，解列。100、一风井主通风机车间T柜并列、解列PT柜转换开关有两个位置，转换开关打在手动并列位置,并列;打在手动解列位置,解列。10、二风井主通风机车间PT柜并列、解列T柜并列有两纽子开关控制，其中一个为可并列与

24、不可并列控制，另一个为自动、手动控制。通过两个纽子开关的状态，实现并列或解列。2、一风井主通风机起机流程:1）、起油泵。2)、开风门。3)、起机。)、出油管温度达5起循环水泵。10、一风井主通风机停机流程：1）、停机）、七分钟后制动器报闸。3）、又一分钟后制动器松闸。）、关闭风门。5)、出油管温度低于40,停油泵。6)、出油管温度低于35，停水泵。104、二风井主通风机起机流程：)、起润滑站、液压站油泵。2)、开风门。）、20秒后,起密闭风机。4）、风门完全打开后起机。5）、降压启动柜旁路接触器吸合秒后,调叶片角度。6)、油箱温度达45起冷却风扇。10、二风井主通风机停机流程:1）、叶片角度回零，同时计时。2）、停机。3)、关闭风门。4)、七分钟后制动器报闸。5）、又一分钟后制动器松闸。6）、油温低于40,停冷却风扇。7)、油温低于40，并且停机达一小时停油泵。8)、停机达一小时后,停密闭风机。