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1、工艺文件顶进施工法用钢筋混凝土排水管钢筋混凝土排水管工艺文件文件编号：KLGY分发号：泰安恒通管业有限公司泰安恒通管业有限公司工艺文件目录产品型号LYGYML产品名称钢筋混凝土排水管顶进施工法用钢筋混凝土排水管共 1 页第 1 页序号文件编号文件名称页数备注序号文件编号文件名称页数备注1THG3.21-2008钢筋混凝土排水管、顶进施工法用钢筋混凝土排水管工艺规程6另发THG3.2327-2008作业指导书10另发2THG3.4160-2008操作规程20另发3THGY001钢筋混凝土排水管、顶进施工法用钢筋混凝土排水管工艺流程图14THGY002产品质量控制点明细表35THGY003钢筋骨架

2、滚焊成型工序质量控制点操作控制程序16THGY004混凝土搅拌工序质量控制点操作控制程序17THGY005悬辊成型工序质量控制点操作控制程序18THGY006蒸汽养护工序质量控制点操作控制程序19THGY007混凝土材料配比1编制/日期审核/日期标记处数更改文件号签 字日 期标记处数更改文件号签 字日 期泰安恒通管业有限公司钢筋混凝土排水管、顶进施工法用钢筋混凝土排水管生产工艺流程图工程名称LYGY001产品名称钢筋混凝土排水管顶进施工法用钢筋混凝土排水管共 1 页第 1 页设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签 字日 期标记处数更改文件好签 字日 期泰安恒通管

3、业有限公司产品质量控制点明细表产品型号LYGY002产品名称钢筋混凝土排水管顶进施工法用钢筋混凝土排水管共 2 页第 1 页序号工序名称质 量 控 制 内 容负责单位备注1钢筋骨架滚焊成型工序1.公称内径小于等于1000mm的管子，宜采用单层配筋(有特殊要求的除外)，配筋位置至管内壁的距离为壁厚的2/5；公称内径大于1000mm的管子，宜采用双层配筋。骨架成型车间2.钢筋骨架的环向钢筋间距不得大于150mm，并不得大于管壁厚的3倍；纵向钢筋根数不得少于6根，焊接骨架的纵向钢筋间距不得大于400mm。3.两端部环向钢筋应各密缠12环。4.钢筋骨架一般应加保护层定位卡，并宜采用塑料定位卡。双层钢筋

4、骨架的层间要用架立筋连接牢固。5.钢筋骨架应有足够的刚度，接点牢固，不松散、不塌、倾斜，无明显的扭曲变形和大小头现象6.焊接钢筋骨架不应有明显的纵向钢筋倾斜或环向钢筋在接点处出现折角的现象。纵向钢筋端头露出环向钢筋长度不应大于15mm。7.所有交叉点均应焊接牢固，邻近接点不应有两个以上的交叉点漏焊或脱焊。整个钢筋骨架漏、脱焊点数量不大于总交叉点的3%，且全部采用手工绑扎补齐。8.钢筋骨架各部尺寸允许偏差：直径5mm；长度0，10mm；环数+10环；螺距5mm(连续10环平均值)。2混凝土搅拌工序1.混凝土原材料必须经过称重计量，计量允许偏差：水泥、水、外加剂、粉煤灰等为2%；砂子、石子为3%。

5、宜采用电子称重装置计量，不得使用磅秤、拉杆秤计量。悬辊成型车间2.第一次搅拌混凝土时，搅拌机应先充分湿润，并按配合比增加水泥用量10%。3.混凝土搅拌的最短时间(自全部材料装入至混凝土卸出止)按钢筋混凝土排水管工艺技术规程表执行。设计/日期审核/日期标记处数更改文件号签 字日 期标记处数更改文件号签 字日 期泰安恒通管业有限公司产品质量控制点明细表工程名称LYGY002产品名称钢筋混凝土排水管顶进施工法用钢筋混凝土排水管共 2 页第 2 页序号工序名称质 量 控 制 内 容负责单位备注2混凝土搅拌工序4.搅拌后的混凝土拌合物按生产班次抽样测定坍落度或稠度。维勃稠度宜20s60s。悬辊成型车间5

6、.在混凝土的浇注地点随机取样制作试块，三个试件为一组。每天拌制的同配比混凝土，取样不得少于一次，每次制作3组试块。其中一组在标准条件下养护28d，检验设计强度；另外两组与产品同条件养护，检验脱模强度和出厂强度。6.混凝土混合物卸出搅拌机至喂料结束的间隔时间：环境温度高于25时，不超过60min；环境温度低于25时，不超过90min。7.日平均温度低于5时，应对砂石料预热(不超过60)，并使用热水(不超过80)进行搅拌，并延长搅拌时间1min。3悬辊成型工序1.悬辊制管机架应有足够的刚度，制管过程中不得有明显的颤动。门架关闭状态下，辊轴每延长米高差应小于1mm。辊轴应满足在0300r/min之间

7、无级调速。悬辊成型车间2.辊轴外径与管内径之比为1:31:5。3.喂料机在管模净空允许的情况下应采用喂料机喂料。要求喂料机行走平稳，皮带速度均匀，输料量应保证在23次往返后将料喂足。4.喂料管模转速确定按工艺规定控制。喂料量应控制在压实后混凝土比挡圈超厚3mm5mm为宜。5.净辊压管模转速按工艺规定选用。6.净辊时间一般为1min4min。4蒸汽养护工序1.蒸汽养护宜采用高效、节能的养护设施，应结合产品码放方式尽量提高填充系数，应设置单独的蒸汽调节阀门和测温元件，温度可在100以下任意调整，温度表分度值不应大于5。悬辊成型车间设计/日期审核/日期标记处数更改文件号签 字日 期标记处数更改文件号

8、签 字日 期泰安恒通管业有限公司产品质量控制点明细表工程名称LYGY002产品名称钢筋混凝土排水管顶进施工法用钢筋混凝土排水管共 2 页第 3 页序号工序名称质 量 控 制 内 容负责单位备注4蒸汽养护工序2.养护制度分成静停、升温、恒温、降温4个阶段。悬辊成型车间2.1静停管子成型后在常温下放置1h2h。2.2升温每小时升温不大于25，时间延续2h4h。2.3恒温相对湿度不低于90%，其最高温度如下表规定。怛温时间因蒸养设施效率、水泥品种、掺混凝土外加剂情况、管壁厚度而异，应以保证脱模强度为准，一般不少于3h。水泥种类最高温度()硅酸盐水泥80普通硅酸盐水泥85矿渣硅酸盐水泥952.4降温控

9、制脱模前管子与环境之间温差不大于30，自然降温时间一般不少于1h。2.5在养护过程中，每小时至少测定温度一次，并根据测温结果调整蒸汽量。2.6在降低恒温温度时，应按度小时折算所应延长的时间。设计/日期审核/日期标记处数更改文件号签 字日 期标记处数更改文件号签 字日 期泰安恒通管业有限公司钢筋骨架滚焊成型工序质量控制点操作控制程序产品型号LYGY003产品名称钢筋混凝土排水管顶进施工法用钢筋混凝土排水管共 1 页第 1 页操作规范质量控制内容检验项目精度范围测量工具（方法）控制手段1. 公称内径小于等于1000mm的管子，宜采用单层配筋(有特殊要求的除外)，配筋位置至管内壁的距离为壁厚的2/5

10、；公称内径大于1000mm的管子，宜采用双层配筋。2. 钢筋骨架的环向钢筋间距不得大于150mm，并不得大于管壁厚的3倍；纵向钢筋根数不得少于6根，焊接骨架的纵向钢筋间距不得大于400mm。3. 两端部环向钢筋应各密缠12环。4. 钢筋骨架一般应加保护层定位卡，并宜采用塑料定位卡。双层钢筋骨架的层间要用架立筋连接牢固。5. 钢筋骨架应有足够的刚度，接点牢固，不松散、不塌、倾斜，无明显的扭曲变形和大小头现象6. 焊接钢筋骨架不应有明显的纵向钢筋倾斜或环向钢筋在接点处出现折角的现象。纵向钢筋端头露出环向钢筋长度不应大于15mm。7. 所有交叉点均应焊接牢固，邻近接点不应有两个以上的交叉点漏焊或脱焊

11、。整个钢筋骨架漏、脱焊点数量不大于总交叉点的3%，且全部采用手工绑扎补齐。8. 钢筋骨架各部尺寸允许偏差：直径5mm；长度0，10mm；环数+10环；螺距5mm(连续10环平均值)。1. 环向钢筋间距不得大于150mm，并不得大于管壁厚的3倍；2. 纵向钢筋根数不得少于6根，焊接骨架的纵向钢筋间距不得大于400mm。3. 两端部环向钢筋应各密缠12环。4. 纵向钢筋端头露出环向钢筋长度不应大于15mm。5. 钢筋骨架各部尺寸。直径5mm；长度010mm；环数+10环螺距5mm(连续10环平均值)目测焊点内径游标卡尺钢直尺自检互检专检设计/日期审核/日期标准化/日期会签/日期处数更改文件号签 字

12、日 期标记处数更改文件号签 字日 期泰安恒通管业有限公司混凝土搅拌工序质量控制点操作控制程序产品型号LYGY004产品名称钢筋混凝土排水管顶进施工法用钢筋混凝土排水管共 1 页第 1 页操作规范质量控制内容检验项目精度范围测量工具（方法）控制手段1. 混凝土原材料必须经过称重计量，计量允许偏差：水泥、水、外加剂、粉煤灰等为2%；砂子、石子为3%。宜采用电子称重装置计量，不得使用磅秤、拉杆秤计量。2. 第一次搅拌混凝土时，搅拌机应先充分湿润，并按配合比增加水泥用量10%。3. 混凝土搅拌的最短时间(自全部材料装入至混凝土卸出止)按钢筋混凝土排水管工艺技术规程表执行。混凝土塌落度(cm)搅拌机类型

13、搅拌机容积(L)40010001000以上3自落式120s150s强制式90s120s3自落式90s120s强制式60s90s4. 拌后的混凝土拌合物按生产班次抽样测定坍落度或稠度。维勃稠度宜采用20s60s。5.在混凝土的浇注地点随机取样制作试块，三个试件为一组。每天拌制的同配比混凝土，取样不得少于一次，每次制作3组试块。其中一组在标准条件下养护28d，检验设计强度；另外两组与产品同条件养护，检验脱模强度和出厂强度。6.混凝土混合物卸出搅拌机至喂料结束的间隔时间：环境温度高于25时，不超过60min；环境温度低于25时，不超过90min。7.日平均温度低于5时，应对砂石料预热(不超过60)，

14、并使用热水(不超过80)进行搅拌，并延长搅拌时间1min。1. 原材料必须经过称重计量2. 搅拌最短时间3. 搅拌机卸料至喂料结束的间隔时间4. 维勃稠度5. 混凝土塌落度6. 混凝土强度试验水泥、水、外加剂、粉煤灰等为2%；砂、石子为3%。10s2min5s1cm电子称重设备计时器（手表）维勃稠度仪钢直尺试验室试验设备自检互检专检试验室试验检测设计/日期审核/日期标准化/日期会签/日期标记处数更改文件号签 字日 期标记处数更改文件号签 字日 期泰安恒通管业有限公司悬辊成型工序质量控制点操作控制程序产品型号LYGY005产品名称钢筋混凝土排水管顶进施工法用钢筋混凝土排水管共 1 页第 1 页操

15、作规范质量控制内容检验项目精度范围测量工具（方法）控制手段1.悬辊制管机架应有足够的刚度，制管过程中不得有明显的颤动。门架关闭状态下，辊轴每延长米高差应小于1mm。辊轴应满足在0300r/min之间无级调速。2.辊轴外径与管内径之比为1:31:5。3.喂料机在管模净空允许的情况下应采用喂料机喂料。要求喂料机行走平稳，皮带速度均匀，输料量应保证在23次往返后将料喂足。4.成型过程分喂料及净辊压两阶段。5.喂料管模转速确定按下述规定，K值取2.0为宜。喂料量应控制在压实后混凝土比挡圈超厚3mm5mm为宜。慢速(n慢)用下面公式计算： n慢K300R其中：n慢喂料转速，r/min;R管模半径，cm;

16、K系数，1.52.0。6.净辊压管模转速参考下表数值选用：管径(mm)管模转速(r/min)50014023060090010020010001350801201500801107.净辊时间一般为1min4min。1. 喂料机行走平稳，皮带速度均匀，输料量应保证在23次往返后将料喂足。2. 喂料管模转速。3. 喂料量应控制在压实后混凝土比挡圈超厚3mm5mm为宜。4. 净辊压管模转速。5. 净辊时间一般为1min4min。10 r/min10 r/min目测转速计目测转速计计时器（手表）自检互检专检设计/日期审核/日期标准化/日期会签/日期标记处数更改文件号签 字日 期标记处数更改文件号签 字

17、日 期泰安恒通管业有限公司蒸汽养护工序质量控制点操作控制程序产品型号LYGY006产品名称钢筋混凝土排水管顶进施工法用钢筋混凝土排水管共 1 页第 1 页操作规范质量控制内容检验项目精度范围测量工具（方法）控制手段1. 蒸汽养护宜采用高效、节能的养护设施，应结合产品码放方式尽量提高填充系数，应设置单独的蒸汽调节阀门和测温元件，温度可在100以下任意调整，温度表分度值不应大于5。2. 养护制度分成静停、升温、恒温、降温4个阶段。2.1静停管子成型后在常温下放置1h2h。2.2升温每小时升温不大于25，时间延续2h4h。2.3恒温相对湿度不低于90%，其最高温度如下表规定。怛温时间因蒸养设施效率、

18、水泥品种、掺混凝土外加剂情况、管壁厚度而异，应以保证脱模强度为准，一般不少于3h。水泥种类最高温度()硅酸盐水泥80普通硅酸盐水泥85矿渣硅酸盐水泥952.4降温控制脱模前管子与环境之间温差不大于30，自然降温时间一般不少于1h。2.5在养护过程中，每小时至少测定温度一次，并根据测温结果调整蒸汽量。2.6在降低恒温温度时，应按度小时折算所应延长的时间。静停、升温、恒温、降温四阶段：1. 温度 2. 时间温度1 时间1min温度计计时器（手表）自检互检专检设计/日期审核/日期标准化/日期会签/日期标记处数更改文件号签 字日 期标记处数更改文件号签 字日 期泰安恒通管业有限公司内径1400mm排水

19、管混凝土材料配比工程名称LYGY007产品名称钢筋混凝土排水管顶进施工法用钢筋混凝土排水管共 2 页第 1 页序号材料名称配比（重量比）重量偏差备注1水泥12%每第一次搅拌混凝土时，搅拌机应先充分湿润，并按配合比增加水泥用量10%。2砂1.322%3石子2.673%4水0.443%设计/日期审核/日期标记处数更改文件号签 字日 期标记处数更改文件号签 字日 期泰安恒通管业有限公司内径1400mm排水管混凝土材料配比工程名称LYGY007产品名称钢筋混凝土排水管顶进施工法用钢筋混凝土排水管共 2 页第 2 页序号材料名称配比（重量比）重量偏差备注1水泥12%每第一次搅拌混凝土时，搅拌机应先充分湿润，并按配合比增加水泥用量10%。2砂1.522%3石子3.373%4水0.443%设计/日期审核/日期标记处数更改文件号签 字日 期标记处数更改文件号签 字日 期