汽车二级维护教学大.docx

1、汽车二级维护教学大汽车二级维护教学大纲一、课程名称 汽车二级维护二、课时安排 理论课时 54 实践课时 70二、教学任务与要求本课程是中等职业学校汽车运用与维修专业的一门主干专业课程。其任务是使学生通过对本课程的学习，具有汽车维护与维修的基本技能。通过理论教学和实践技能训练，使学生系统掌握汽车结构、发动机的基本工作原理、使用和维修，初步检测汽车故障诊断与排除，汽车的日常维护，新车交付检测等基本知识和基本技能。三、课程教学目标（一）知识教学目标1、自主学习新知识、新技术；2、通过各种媒体资源查找所需信息3、独立制定工作计划并进行实施4、不断积累汽车维护经验，从个案中寻找共性。(二) 能力培养目标

2、1、查询车辆技术档案，初步评定车辆技术状况2、按车辆维护接待工作规范，制定维护工作计划；能正确选择检测设备和工具对车辆进行维护；3、完成与车辆安全配置相关的设置与恢复的电腔系统维护；4、完成与蓄电池有关的维护作业内容；5、完成与润滑有关的维护作业项目；6、完成与车轮有关的维护作业内容7、执行整车全面维护；8、正确使用汽车维护所需的常用工具、专用工具和检测仪；9、能遵守相关法律、技术规定，按照正确规范进行操作，保证汽车维护质量10、检查汽车维护质量，并在汽车移交过程中向客户介绍已完成的工作；11、完成新车交付四、教学内容和要求根据岗位职业能力的要求，课程设计为以汽车二级维护工作过程为导向、维护项

3、目为载体，构建为职业能力培养的模块化课程。采用理实一体化教学，依据汽车维护项目出现的频率，对汽车维护典型工作任务进行排序， 设计出理论课程模块及实践课程模块，使学生获得的能力渐进提升，适应岗位群工作要求。（一）理论课程模块课程名称序号课程项目教学课时教学内容备注发动机部分1机油过滤器1机油粗滤器机油细滤器油底壳2汽车油滤清器1汽车油滤清器汽油泵及管路3分电器1火花塞分电器4气门间隙 1气门构造气缸盖螺栓5空气滤清器 1空气滤清器进排气歧管6曲轴箱通风单向阀及管路2曲轴箱通风单向阀及管路水泵风扇皮带7化油器2化油器构造化油器工作原理8散热器及百叶窗2发动机支架散热器及百叶窗9汽油箱及排气管1汽油

4、箱及油管汽排气管及消声器10燃烧效果1燃烧室容积燃烧室磨损及原理 离合器 部分11离合器2离合器工作原理飞轮底壳离合器片 分离杠杆前桥部分12前桥4转向节衬套与主销前轮制动原理转向部分13转向机构4转向器，转向传动机构，前束及转向角变速器部分14变速器4变速器结构与原理 传动 部分15传动轴1传动轴万向节及与中间轴承间隙减速器部分16主减速器2主减速器结构与工作原理后桥部分17后桥4后轮制动原理及内部结构制动部分18制动系统4空气压缩机、制动阀和制动管路车身部分19车身结构2刮水器、车架悬架部分20悬架1悬架、车轮电器部分21电器仪表4蓄电池、起动机、发电机、灯光、仪表、信号、暖风装置及喇叭、

5、全车线路系润滑部分22润滑系统2润滑原理合计课时47机动课时6（二）实践课程模块维护部位序号维护项目操作要点技术要求发动机部分发动机部分1机油过滤器、1、拆检清洗粗滤器，更换滤芯1、密封圈应完好有效 2、更换滤芯 3、压紧弹簧应完好有效 4、内油道无堵塞物及杂物 5、滤芯更换，指示器（旁通阀）完好有效2、拆检清洗粗滤器，更换滤芯 1、清除转子罩内壁脏物 2、清洗转子 3、 喷孔畅通 4、密封圈应无损坏变形 5、装复时装配标记要对齐 6、发动机熄火后，在秒内应能听到转子正常运转的响3、拆检清洗油底壳，集滤器；检查曲轴轴承松紧度，校紧曲轴轴承和连杆轴承螺检螺母；加注润滑油清洗油底壳和集滤器沉积物1

6、、 紧固机油管路螺栓 2、 油底壳衬垫完好有效 3、 曲轴箱油面高度符合要求2汽车油滤清器1、检查，清洗油滤清器1、清洗滤清器，清除脏物 2、检查滤芯，必要时更换2、检查汽油泵及管路1、汽油泵工作正常 2、管路畅通，无凹陷，裂损，接头不漏油3分电器1、火花塞检查，清洁1、清除积炭，校正电极间隙（间隙视车型而定）2、工作良好，无漏电现象2分电器清洁，检查，调整1、 清洁分电器壳，分电器盖，分火和分电器触点 2、 触点间隙：0.350.45mm 3、 各线路接头牢固可靠，无漏电 4、 各连接轴无松旷和轴向窜动4气门间隙 1、气门间隙检查，调整气门间隙调整（间隙视车型而定）2、气缸盖螺栓按规定次序和

7、扭矩校紧缸盖螺栓齐全完好，按规定扭紧力矩校紧（扭紧力矩视车型而定）5空气滤清器 1、进排气歧管检查，紧固1、 校紧进，排气歧管螺栓螺母 2、 进，排气歧管无裂纹，衬垫完好，无漏气2、清洁发动机空气滤清器和曲轴箱通风空气滤清器，取出滤芯进行清洗或吹净1、 各滤芯清洁无破损，上下衬垫密封良好 2、 外壳清洁，卡固牢靠6曲轴箱通风单向阀及管路1、曲轴箱通风单向阀及管路检查，清洁1、 阀体及弹簧清洁，通风孔（2mm）应畅通 2、管路连接无松动，不漏气（连接胶管不失效） 3、 无堵塞，无卡滞2、校紧各部螺检螺母紧固水泵连接部位螺栓螺母，密封垫应完好有效3、检查皮带，调整皮带松紧度皮带完好有效，松紧度应符

8、合下列要求：在中间位置施加39N力时（单根），其挠度应为1015mm7化油器1、拆洗化油器进油口滤网 2、清洁化油器外壳 3、检查联动机构4、紧固连接螺1、滤网清洁，作用良好 2、外部清洁，无泥污 3、 节气门，阻风门开闭完全，联动机件运动灵活，不松旷，垫圈，锁销齐全有效8散热器及百叶窗1、检查发动机支架的连接及损坏情况支架无断裂，发动机支承件齐全完好，螺栓螺母紧固2、散热器及百叶窗检查，紧固，调整1、散热器软管无变形，破损及漏水现象，紧固可靠2、散热器不漏3、散热器螺栓紧固，锁止可靠，胶垫齐全完好 4、百叶窗各部连接牢固，开闭灵活9汽油箱及排气管1、汽油箱及油管检查，紧固1、 油箱胶垫完好，

9、紧固可靠，无磨损，不漏油 2、油管紧固可靠，无碰擦，接头不漏油2、排气管及消声器检查，紧固1、排气管连接螺栓紧固，衬垫完好，不漏气 2、排气管固定可靠，支架完好 3、 消声器固定可靠，性能良好10燃烧效果1、燃烧效果检测，调整各缸均工作，转速500r/min 尾气中含氧量为915（暂定值）转速1500r/min尾气中含氧量为4.76.32、燃烧室检测1、燃烧室测量（按规定测出其容积是否符合标准）离合器部分11离合器1、 拆飞轮底壳 2、检查离合器片 3、检查分离轴承 4、检查分离杠杆，并调整其与分离轴承的间隙 5、调整离合器踏板自由行程 6、润滑变速器第一轴前轴承和分离轴承 7、装复飞轮底壳1

10、、离合器怎完好无损 2、分离轴承完好无损 3、分离杠杆端头不损坏，与分离轴承的间隙为34mm，各分离杠杆高低差不超过0.20mm 4、踏板自由行程为3040mm 5、各操纵机件连接可靠，锁止紧固 6、回位弹簧齐全有效 7、润滑变速第一轴前轴承和分离轴承 8、飞轮壳无破损，螺栓，垫圈齐全紧固9、中间压板与三个调整螺栓的间隙为11.25mm（即螺栓旋紧后回松次响声）前桥部分121、转向节衬套与主销 1、未拆轮胎前先撬动车轮检查转向节衬套与主销的配合松旷程度 2、校紧主锁横销螺栓1、转向节衬套不松旷（撬动车轮，在轮胎下侧面中心测量摆动量不超过5mm，其相当于转向节衬套与主销配合间隙不超过0.20mm

11、 2、转向节与前轴配合端隙不超过0.50mm 3、横销螺栓锁止可靠，螺母紧固132、前轮制动器调整臂 检查前轮制动器调整臂的作用、制动器调整臂不跳牙，作用正常2、开口销齐全有效（锁止套运动灵活，防尘罩齐全完好）143、前轮毂及内部机件1.拆卸前轮毂总成，制动蹄，支承销；清洗转向节，轴承，支承销；清洁制动底板等零件2.检查制动盘，制动凸轮轴；校紧装置螺栓3.检查转向节及螺母4、检查保险片及油封检查转向节臂，校紧装置螺栓 5、检查内外轴承 6、检查制动蹄及支承锁7、检查制动蹄回位弹簧8、检查前轮毂，制动鼓及轴承外座圈，校紧轮胎螺栓内螺母 9、装复前轮毂，调整前轮轴承松紧度及制动间隙 1、各零件及转

12、向节，制动盘应清洁无油污2、制动底板不变形，无裂纹，装置螺栓紧固（扭紧力矩视车型而定）3、凸轮轴转动灵活无卡滞，轴向间隙不超过0.70mm，径向间隙不超过0.60mm 4、转向节无裂纹，螺纹完好，与螺母配合应无径向松旷；调整螺母端面不起槽，加工后的厚度不小于7mm，稳定完好；锁紧螺母六角完好无毛刺；保险片作用良好；油封完好不漏油 转向节轴颈与轴承的配合间隙不超过0.10mm转向节臂装置螺栓螺紧固，扭紧为矩为120-140N.m 5、滚柱保持架无断裂，滚柱不脱落，无裂损和烧蚀 6、轴承内圈无裂纹，烧蚀 7、制动蹄无裂纹及明显变形，摩擦片不破裂，铆接可靠，铆钉头距片表面不小于0.80mm，片厚度不

13、小于9mm 8、支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙不超过0.40mm 9、支承销无过量磨损，螺纹，扁方（四方）完好 10、回位弹簧应无明显变形，自由长度视车型而定 11、轮毂无裂损 12、轴承外座圈不走外圆，无裂纹，无麻点。 13、无烧蚀制动鼓无裂纹，不起槽；内径不大于426mm，圆度误差不大于0.125mm，左右内径差不大于2mm，外边缘不得高出工作表面，制动鼓检视孔完整 14、装复支承销，制动蹄支承销孔均应涂润滑脂；开口销或卡簧齐全可靠 15、 润滑轴承 16、转向节轴颈表面涂机油后，方能装上轴承 17、制动片，制动鼓表面清洁，无油污 18、保险可靠；防尘盖，衬垫完好，螺栓垫圈齐全紧固 19、

14、轮毂转动灵活，用拉力计测量（拉轮胎螺栓）拉力不大于时可转动，且无感觉到的轴向间隙转向部分15转向器，转向传动机构1、检查转向器的工作状况和密封性及油面高度，校紧装置螺栓1、 转向盘自由转动量不得超过302、垂臂处在垂直位置时应无感觉到的轴向间隙；蜗杆上下轴承应无明显的松旷 3、转动转向盘应轻便灵活无卡滞4、转向器器衬扩建，油封无漏油5、各装置螺栓紧固6、转向器油面应不低于检视口下沿15mm 7、垂臂及转向节臂无弯曲及裂损2、检查转向传动机构，校紧装置螺栓及横销螺栓1、转向盘大螺母紧固，支承轴承完好无松旷，柱管装置稳固，支无断裂，装置螺栓紧固 2、转向转动轴万向节不松旷，滑动叉扭转间隙不大于0.

15、30mm，接合长度不少于60mm，各横销螺栓紧固，弹簧扩建齐全 3、防尘套完好16前束及转向角1、检查调整前束及转向角2、用汽车转向角测量仪或直尺检查，调整转向角度1、前束值（视车型而定）装子午胎时为1-3mm 2、横拉杆两个接头应在同一平面，横销螺检紧固，锁止可靠 3、转向角度（视车型而定）4转向度限位螺栓紧固、17转向器齿轮油检查转向器齿轮油平面1、拆卸加油螺塞时，应将也口泥污除净2、油平面至加油口下边缘变速器部分18变速器、检查传动轴万向节，中间承有无松旷2、紧固变速器第二轴凸缘螺母3、拆检清洗变速器通气塞、变速器第二轴凸缘螺母校紧时，扭紧（扭紧力矩视车型而定） 2、油面以螺塞也的下缘为

16、准，不足时添加3、通气塞清洁无损坏4、校紧变速器各部紧固螺栓传动部分19传动轴1、检查传动轴万向节中间轴承有无松旷万向节，中间轴承，花键轴无松旷（无明显径向，轴向间隙），花键套防尘罩完好.检查传动轴凸缘，连接螺栓螺母和中间支承形支架是否紧固支架无断裂，螺栓紧固，紧固传动轴凸缘边接螺栓螺母，扭紧力矩（视车型而定）减速器部分20主减速器.拆下桥壳后盖，清除壳体内沉积物，检视减速器齿轮，校紧减速器壳连接螺栓螺母，速轴承盖紧固螺母检查调整圆锥主，被动齿轮啮合间隙.检查校紧主动锥齿轮凸缘螺母.拆洗通气孔.加注润滑油、各齿轮工作表面轻微肃落或点蚀面积不大于总面积25%，齿轮损伤不超过齿高的1/3和齿长的1

17、/5，数量不多于3齿 2、差速器壳连接螺栓螺母， 3、差速器轴承盖紧固螺母， 4、主被动齿轮啮合间隙5、主动锥齿轮凸缘螺母，6、加注润滑油7、推动传动轴，凸缘应无摆动8、通气孔清洁畅通，工作正常，装置紧固（以上各扭紧力矩、间隙、润滑油均视个车型而定）后桥部分后桥部分21后轮制动器调整臂检查后轮制动器调整臂的作用、制动器调整臂不跳牙，作用正常、各部开口销齐全有效、锁止套运动灵活22后轮毂及内部机件.拆下半轴，轮毂总成，制动蹄，支承销；清洗各零件及制动底板，半轴套管1、轮毂通气孔畅通2、千零件及制动盘，后桥套管清洁无油污.检查制动底板，制动凸轮轴，校紧连接螺栓1、制动底板不变形，连接螺栓紧固（扭紧

18、力矩70-80N.m）2、凸轮轴转动灵活无卡滞，轴向间隙不超过0.70mm，径向间隙不超过0. 60mm3、凸轮轴支座固定螺栓保险钢丝齐全可靠.检查后桥半轴套管，螺母及油封1、套管无裂纹及明显松动，丝扣完好，与螺母配合无径向松旷2、调整螺母端面不起槽，加工后的厚度不小于7mm，六角完好无毛刺；锁止垫圈完好3、油封完好无损坏，无漏油4、套管颈与轴承配合间隙不超过0.12mm（以上各项均视车型而定）.检查内外轴承1、轴承保持架无断裂，滚住不脱落，无裂损和烧蚀2、轴承内座圈无裂纹，烧蚀.检查制动蹄及支承销、制动蹄无裂纹及明显变形，摩擦片不破裂，铆接可靠，铆灯头离弧面距离不小于0.80mm，摩擦片厚度

19、不小于9mm、支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙不超过0.40mm、支承销无过量磨损，螺纹，扁方（四方）完好.检查制动蹄回位弹簧、回位弹簧无明显变形自由长度为130mm（视车型而定）.检查后轮毂，制动鼓及轴承外座圈；检查扭紧半轴螺栓；检查轮胎螺栓；校紧内螺母、轮毂无裂损、轴承外座圈不松动，无裂纹，无麻点，无烧蚀、制动鼓无裂纹，不起槽；内径不大于426mm，圆度误差不大于0.125mm，左右内径差不大于2mm，外边缘不得高出工作表面，制动鼓检视孔完整、半轴螺栓齐全无折断，无滑牙，螺柱必须拧紧，不允许螺柱螺母一道装复半轴轮胎螺栓齐全完好，规格一致；螺母紧固（扭紧力矩视车型而定）锁止可靠.检查半轴半轴无

20、明显弯曲，不磨套管，无裂纹，花键无过量磨损或扭曲变形.装复后轮毂，调整制动间隙、装复支承销，制动蹄片时，承也均应涂润滑脂；开口销或卡簧齐全可靠、润滑轴承 、套管轴颈表面应涂机油后方能装上轴承 、制动蹄片，制动鼓面用砂布打磨干净，无油污、制动蹄片与制动鼓的间隙：靠凸轮端0.400.55mm靠支承销端0.250.4.mm，同一端两蹄间隙之差不大于0.10mm，转动无碰擦情况或声响，检视孔挡板齐全紧固（以上各项间隙均视车型而定）制动部分23空气压缩机.拆洗空气压缩机空气滤清器.擦净空气压缩机外表，检查底座有裂损、制动阀无漏气，作用正常，排气迅速（不超过3s）、各管路无损伤，接头不漏气，连接紧固、橡胶

21、管路不老化，龟裂24制动阀和制动管路.检查制动阀和各管路接头是否漏气和紧固2.拆检制动气室及检查制动踏板行程3.检查挂车阀、分离开关、连接头和管路、制动阀无漏气，作用正常，排气迅速（不超过3s）、各管路无损伤，接头不漏气，连接紧固、橡胶管路不老化，龟裂 4、制动气室皮膜不漏气5、制动气室壳体不破裂6、制动气室推杆孔无明显磨损，推杆无变形7、制动踏板行程应为1015mm 7、挂车阀无漏气，工作正常8、分离开关密封性能好，无漏气9、连接头无漏气，作用可靠，装置正确、牢固 10、管路装置牢固无漏气，气路畅通25贮气筒检查贮气筒装置是否稳固1、贮气筒安装稳固，放水阀作用正常 2、安全阀作用良好无漏气，

22、单向阀清洁无卡死，作用正常车身部分26车头检查紧固翼子板、发动机罩、散热器罩、挡泥板等1、 各部螺栓紧固可靠2、各部无破裂、凹陷、缺漆 3、发动机罩开启灵活，锁止可靠4、车头安全钩完好，扭杆翻转助力机构良好，翻转灵活，前翻角度50，不与大灯护罩碰触 5、车头支撑杆完好，支撑有效27驾驶室1、检查驾驶室的紧固 2、检查调整车门、玻璃升降器、门锁及止冲器1、 驾驶室连接紧固可靠，无破裂、凹陷、缺漆2、 车门开闭转动灵活，无下沉，铰螺栓紧固3、门玻璃升降自如，不自行下没和上下跳动4、 门锁和止冲器性能可靠5、驾驶室与车头间隙均匀，紧固可靠，无破裂、凹陷、缺漆6、车门三角窗开闭及定位良好28气动刮水器

23、检查、调整、紧固1、刮水器连杆球头销连接良好2、 刮臂与刮轴连接紧固，刮片良好3、刮摆片摆角符合要求(左120，右110)4、各部连接是否牢靠29车箱1、检查车箱状况2、校紧各部螺栓1、 车箱栏板、底板无明显变形，无断裂、脱焊，外部无明显凹陷，不缺漆2、挂钩和铰链连接牢固，无断裂3、穿销齐全完好4、连接车箱的U形螺栓及其它外露螺栓紧固30车架1、检查车架铆钉2、检查保险杠，校紧螺栓3、检查校紧前后拖车钩4、检查校紧车架上各支架螺栓1、车架铆钉无松动 2、何险杠无变形，连接螺栓紧固 3、拖钩磨损不大于5mm，拖钩缓冲弹簧良好，拖钩与衬套配合间隙不大于3mm 4、车架上各支架固定可靠，无断裂悬架部

24、分31悬挂1、检查钢板弹簧吊耳2、检查钢板弹簧3、检查紧固钢板弹簧卡子4、检查紧固U形螺栓5、检查紧固减振器固定螺栓及支架1、钢板弹簧吊耳不松动、无 裂纹2、钢板弹簧无断片，片间错位不超过2.5mm 3、钢板弹簧止子固定可靠4、U形螺栓按规定力矩扭紧(视车型而定) 5、减振器固定可靠，支架无裂纹，紧固可靠有效32车轮1、分解档圈及轮辋并清洁、检查2、分解清洁、检查轮胎3、轮胎装合，按规定充气1、 轮辋挡圈上的污锈应清干净，防锈处理2、轮辋及挡圈无变形、裂纹、脱焊，螺孔处磨损不应超过1.5mm3、外胎胎面、胎肩、胎侧、胎里主尖无气鼓、裂伤、脱空、破洞、扎钉、跳线及胶质老化等，趾口应无磨损4、内胎

25、无漏气老化，气门嘴完好5、垫带完好6、装合轮胎时滑石粉要适量7、规定气压充气33换位整车轮胎同规格、同层级、同花纹且行驶里程相同时，按循环换位法或交叉换位进行换位。装用不同成色轮胎和不能满足上述条件的，按下述原则合理换位： 1、按内小外大的则搭配换位2、 前轮不允许装翻新胎和修补胎3、子午胎和斜交胎不许同轴混装电器部分34发电机1、清除滑环表面油污 2、清洗检查轴承3、填充润滑脂 4、检查二极管1、滑环表面光滑，无油污2、电刷磨损不超过基本尺寸的1/2；与滑环接触面不小于75%3、三极管电阻值 正向：810反向：10000以上4、六只二极管阻值应相近，相差应不大于10%5、轴承无明显松旷6、弹

26、簧压力正常7、常温下进行台架试验应符合下列要求：（1）空载时在转速不大于1150r/min的条件下，电压为14V（2）满载时在转速不大于2500r/min的条件下，电压为14V，输出电流为36V35发电机调节器检查、调整1、 触点无氧化、烧，上、下触点应对齐，其接触面积不少于80%，触点支架及线圈接头无松脱及断路2、常开触点间隙为：0.250.30mm 3、衔铁间隙为1.281.32mm4、调节电压为：13.914.3V 5、调节器工作正常36起动机1、清洁整流子 2、清洗轴承 3、填充润滑脂1、 起动机运转灵活，起动有力，不打滑、无异响2、电刷良好3、轴承无明显松旷4、起动机电流、电压符合要

27、求5、各部螺栓紧固可靠37蓄电池1、 清洁蓄电池表面及极桩2、 接线头应涂润油脂3、 检查电解液相对密度4、电解液不足时应加注蒸馏水1、蓄电池清洁2、通气孔畅通3、蓄电池安装牢靠，支架无断裂4、电解液相对密度 （1） 夏季为1.251.27（2）冬季为1.271.30 5、液面应高出极板1520 mm38灯光、仪表、信号、暖风装置及喇叭、全车线路系 1、照明和信号装置应符合汽车及挂车外部照明和信号装置的数量、位置和光色(GB4785)的要求2、前照灯光束调整应符合机动车前照灯使用和光束调整技术规定(GB7454)的要求3、 各仪表工作正常4、灯光继电器及开关工作性能良好5、暖风机固定牢靠，电机工作良好6、喇叭声响悦耳，其声级应符合规定7、全车线路整洁，接线柱头不松动，卡固牢靠，不漏电润滑部分39各部分润滑水泵轴承离合器与制动踏板轴 变速器第一轴前轴承 制动调整臂 传动轴十字轴轴承 传动轴滑动叉 传动轴中间支承轴承 转向节上下轴承 前、后钢板弹簧销 横拉杆球头销 直拉杆球头销 转向传动轴滑动叉及十字轴轴承 前、后制动凸轮轴 驻车制动蹄片轴 用润滑脂加注器加 注 滑脂嘴齐全有效，润滑良好 新车交付检验40按规定程序进行训练车辆维护接待41按规定程序进行训练