二次结构填充墙砌筑施工方案.docx

1、二次结构填充墙砌筑施工方案填充墙砌筑施工方案编写人：审核人：审批人：主体二次结构加气砼砌块砌筑施工方案一、 工程概况XXXXXXXXX楼改造项目（逸景阳光）工程位于XXXXX南侧、XXXX东侧。总建筑面积27462.42平米（其中地上建筑面积：21643平米，地下建筑面积：5819.42平米）；一栋地上27层，一栋地上14层，地下均为二层，底部以6层商业裙房连接；结构形式：为框架剪力墙结构。墙体厚度为100、200、250、300mm。二、 施工方法1. 材料要求（1） 蒸压加气混凝土砌块采用600*300*250、600*300*200、600*300*150、600*300*100几种规格

2、，蒸压加气混凝土块质量符合蒸压加气混凝土砌块（JC315-82）的各项指标要求。（2） 砂浆：M7.5混合砂浆。2. 主要机具手推车、大铲、铁锹、刀锯、小锤、小水桶、水平尺、垂直运输工具等。3. 作业条件（1） 现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。（2） 根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。（3） 砌加所混凝土块的部位在结构墙体上按+500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线

3、，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标注窗口位置。（4） 砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。（5） 遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。（6） 按照设计要求预先在结构墙柱上每600mm间距植筋预留拉结钢筋。4. 操作工艺工艺流程：墙体放线-基层处理-制备砂浆-砌块砌筑-校正-竖缝灌浆-勒缝-砌块与结构墙体拉结-门窗边预料门窗固定点-砌块在板底梁底的堵塞。（1） 结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充

4、墙的两端或转角处，并拉通线。（2） 砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应用使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm时，即形成所谓的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配两根6mm的钢筋，长度宜为700mm，如图所示：图示：蒸压加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法（3） 砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块

5、墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。如图所示：图示：加气混凝土砌块转角砌法图示：加气混凝土砌块T形砌法（4） 蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80%。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。（5） 蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋两根6mm的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为600mm。（6） 有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120m

6、m。圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；当墙长大于5m时，应间隔设置。圈梁宜设在填充墙高度中部。详见图示： 图示：蒸压加气混凝土砌块填充墙构造柱（7） 蒸压加气混凝土砌块填充墙与后塞口门窗的连接：后塞口门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接，具体可用100mm长的铁钉把门框与木砖钉牢。木砖可能预埋，也可以后打。预埋木砖时，木砖应经过炭化，埋到预制混凝土块中，随加气混凝土块一起砌筑，预制混凝土块大小应符

7、合砌体模数，或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长度240mm、宽度与加气块等厚的砖礅，木砖放置中间。（8） 加气混凝土运运亨通墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。（9） 切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。（10） 墙体洞口上部应放置两根6mm的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm。（11） 不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。5. 质量标准1） 加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合

8、施工规范80%的要求，尤其是外墙，须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。2） 填充墙砌到接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为：当上部空隙小于等于20mm时，用发泡剂嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用烧结标准砖或多孔砖呈60角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆（填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等）等现象。3） 砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过

9、快引起灰缝开裂。4） 砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。5） 砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。6. 质量标准（1） 保证项目：1） 使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合蒸压加气混凝土砌块（JC315-82）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。2） 蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。3） 砂浆的

10、品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度。（2） 基本项目1） 通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。2） 接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。3） 拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。（3） 允许偏差项目项 次项 目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准结构海河杯标准1轴线位移1010尺量2标高基础顶面1510水准仪或 拉线尺量楼面1

11、5153垂直度每层55经纬仪 吊线、尺量高全10m10810m20154表面平整度清水墙、柱552m靠尺 塞尺混水墙、柱855门窗洞口高、宽度55拉线 尺量上下口偏移20106灰缝砌体水平缝107拉线、尺量砌体竖缝2010拉线、尺量7. 成品保护（1） 砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。（2） 落地砂浆及时清除，收集再用。以名与地面粘结，影响下道工序施工。（3） 设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。8. 应注意的质量问题（1） 碎块上

12、墙。原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，然后再用。碎小块未经加工不得使用。（2） 墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。原因是标高尺寸计算不准确，没有做好事前排版工作。（3） 粘结不牢。原因是用混合砂浆加107胶代替粘结砂浆使用，导致粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实。（4） 拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。拉结筋应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而定。（5） 门窗洞口构造做法不符合规定。原因是未事先没有做好构造大样图的规定，造成门窗

13、洞口不牢。注意过梁梁端压接部位按规定放好四皮水泥砖。宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。（6） 灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。（7） 排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法，应依照建筑构造能用图集88J2（二）的有关规定执行。三、 质量通病防治1、 填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良1） 现象：填充墙与柱、梁、墙连接处出现裂缝，严重的受冲

14、撞时倒塌。2） 原因分析：混凝土柱、墙、梁示按规定预埋拉结筋，或偏位、规格不符。砌填充墙时未将拉结筋调直或未放在灰缝中，影响钢筋的拉接能力。钢筋混凝土梁、板与填充墙之间未楔紧，或没有用砂浆嵌填嵌密实。3） 预防措施加气砌块填充墙与柱和承重墙交接处应沿墙高每隔600mm设置26拉结筋，伸入填充墙内不得小于500mm。植筋时深入结构层不小于100mm。填充墙砌至拉结筋部位时，将拉结筋调直，平铺在墙身上，然后铺灰砌墙；严禁把拉结筋折断或未进入墙体灰缝中。填充墙砌完后，砌体还将有一定的变形，因此要求填充墙砌到梁、板底留一定的空隙，7天后再用侧砖、立砖斜砌挤紧，其倾斜度为60左右砌筑砂浆要饱满。另外，在

15、填充墙与柱、梁、板结合处须用砂浆嵌缝，这样使填充墙与梁、板、柱结合紧密，不易开裂。4） 治理方法：柱、承重墙内拉结筋错位时，可重新进行植筋。柱、梁、板或承重墙与填充墙之间出现裂缝，可凿除原有嵌缝砂浆，重新嵌缝。2、 墙体整体性差1) 现象：墙体沿灰缝产生裂缝或在外力作用下造成墙体损坏，影响墙体的整体性。2) 原因分析：砌块含水率过大，砌上墙后，砌块逐渐干燥而收缩，因此体积不稳定，容易在灰缝中产生裂缝。砌块施工未预先绘制砌块排列图，使砌块排列混乱，造成砌块搭接长度不符合要求，灰缝过厚等现象，引起沿灰缝产生裂缝。因加气砌块的强度低，承受剧烈碰撞能力差，往往墙底部容易损坏，影响墙体的整体性。在抗震设

16、防区，未按抗震要求对墙体采取加强措施，遇地震，墙体整体性差，出现裂缝，甚至倒塌。加气砌块块体大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体的整体性。另外，因块体大，灰缝少，受剪能力差，在外界因素影响下（如温差、干缩等），容易沿灰缝产生裂缝。随意凿墙破坏墙体整体性。过梁支承处使用加气砼砌块砌筑，造成砌块压碎。3) 预防措施：砌块砌筑前应绘制砌块排列图，并设计皮数杆，砌筑时应上下错缝搭接，加气砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm；如不能满足时，应水平灰缝中设置26钢筋，加强筋长度不应小于500mm。砌体砌筑前，块材应提前2d浇水湿润，使块料与砌筑砂浆有较好的粘结；并根据不同材料性能控制含水率

17、，轻质小砌块含水率控制在5%-8%，加气混凝土砌块含水率小于15%，粉煤灰加气块含水率小于20%。因砌块在龄期达到28d之前，自身的收缩较大，为控制砌体收缩裂缝，要求砌块砌筑时龄期应超过28d。加气砌块砌筑时，不应将不同干密度和强度的加气砌块混砌。灰缝应横平竖直，不得有亮眼。加气砌块高度较大，竖缝丢弃易饱满，影响砌体的整体性，因此，竖缝宜支临时夹板灌缝。水平灰缝和垂直灰缝的厚度和宽度应均匀，加气砌块灰缝厚度和宽度为15-20mm。当填充墙长度大于3m时，墙顶部与梁应有拉接措施，如在梁上预留短钢筋，以后砌入墙的垂直灰缝内。当墙高度超4m时，宜在墙高的中部设置与柱连接的通长钢筋混凝土水平圈梁。过梁支承处采用四皮水泥砖砌筑。不可随意凿墙。4) 治理方法：粉刷前，发现灰缝中有细裂缝时，可将灰缝砂浆表面清理干净后，重新用水泥砂浆嵌缝。裂缝严重的要拆除土重砌。压碎和损坏的墙体，应拆除生砌。四、 雨期施工措施1、 雨期施工时，加气混凝土砌块应有防雨措施，砌块严禁被雨淋。2、 雨天施工时，加气混凝土砌块砌体顶面应防止被雨水直接冲刷，雨后应检查墙体灰缝砂浆和墙面垂直度等，整修合格后方可继续施工。