二次结构填充墙砌筑施工方案.docx

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二次结构填充墙砌筑施工方案

填充墙砌筑施工方案

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主体二次结构加气砼砌块砌筑施工方案

一、工程概况

XXXXXXXXX楼改造项目（逸景阳光）工程位于XXXXX南侧、XXXX东侧。

总建筑面积27462.42平米（其中地上建筑面积：

21643平米，地下建筑面积：

5819.42平米）；一栋地上27层，一栋地上14层，地下均为二层，底部以6层商业裙房连接；结构形式：

为框架剪力墙结构。

墙体厚度为100、200、250、300mm。

二、施工方法

1.材料要求

（1）蒸压加气混凝土砌块采用600*300*250、600*300*200、600*300*150、600*300*100几种规格，蒸压加气混凝土块质量符合《蒸压加气混凝土砌块》（JC315-82）的各项指标要求。

（2）砂浆：

M7.5混合砂浆。

2.主要机具

手推车、大铲、铁锹、刀锯、小锤、小水桶、水平尺、垂直运输工具等。

3.作业条件

（1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。

装运过程轻拿轻放，避免损坏。

并尽量减少二次倒运。

（2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。

根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。

（3）砌加所混凝土块的部位在结构墙体上按+500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。

在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。

标注窗口位置。

（4）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。

（5）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。

以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。

（6）按照设计要求预先在结构墙柱上每600mm间距植筋预留拉结钢筋。

4.操作工艺

工艺流程：

墙体放线-----基层处理-----制备砂浆----砌块砌筑-----校正------竖缝灌浆----勒缝-----砌块与结构墙体拉结------门窗边预料门窗固定点------砌块在板底梁底的堵塞。

（1）结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。

皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。

（2）砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。

不得已须断开砌块时，应用使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。

长度小于等于150mm的砌块不得上墙。

砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。

当搭砌长度小于150mm时，即形成所谓的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配两根6mm的钢筋，长度宜为700mm，如图所示：

图示：

蒸压加气混凝土砌块

砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法

（3）砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。

砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。

如图所示：

图示：

加气混凝土砌块转角砌法

图示：

加气混凝土砌块T形砌法

（4）蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。

灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。

砂浆的饱满度不得小于80%。

横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。

（5）蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋两根6mm的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为600mm。

（6）有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。

圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符合设计要求。

构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。

当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；当墙长大于5m时，应间隔设置。

圈梁宜设在填充墙高度中部。

详见图示：

图示：

蒸压加气混凝土砌块填充墙构造柱

（7）蒸压加气混凝土砌块填充墙与后塞口门窗的连接：

后塞口门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接，具体可用100mm长的铁钉把门框与木砖钉牢。

木砖可能预埋，也可以后打。

预埋木砖时，木砖应经过炭化，埋到预制混凝土块中，随加气混凝土块一起砌筑，预制混凝土块大小应符合砌体模数，或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长度240mm、宽度与加气块等厚的砖礅，木砖放置中间。

（8）加气混凝土运运亨通墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。

砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。

（9）切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。

（10）墙体洞口上部应放置两根6mm的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm。

（11）不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。

加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。

但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。

5.质量标准

1）加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80%的要求，尤其是外墙，须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。

2）填充墙砌到接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。

方法为：

当上部空隙小于等于20mm时，用发泡剂嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用烧结标准砖或多孔砖呈60°角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆（填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等）等现象。

3）砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。

4）砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。

5）砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。

6.质量标准

（1）保证项目：

1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》（JC315-82）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。

蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。

2）蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。

进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。

3）砂浆的品种标号必须符合设计要求。

砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度。

（2）基本项目

1）通缝：

每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。

灰缝均匀一致。

2）接槎：

砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。

3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：

间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。

位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。

（3）允许偏差项目

项次

项目

允许偏差值（mm）

检查方法

国家规范标准

结构海河杯标准

1

轴线位移

10

10

尺量

2

标高

基础顶面

±15

±10

水准仪或拉线尺量

楼面

±15

±15

3

垂直度

每层

5

5

经纬仪吊线、尺量

高全

≤10m

10

8

>10m

20

15

4

表面平整度

清水墙、柱

5

5

2m靠尺塞尺

混水墙、柱

8

5

5

门窗洞口

高、宽度

±5

±5

拉线尺量

上下口偏移

20

10

6

灰缝

砌体水平缝

10

7

拉线、尺量

砌体竖缝

20

10

拉线、尺量

7.成品保护

（1）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。

搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。

（2）落地砂浆及时清除，收集再用。

以名与地面粘结，影响下道工序施工。

（3）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。

如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。

8.应注意的质量问题

（1）碎块上墙。

原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度。

应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，然后再用。

碎小块未经加工不得使用。

（2）墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。

原因是标高尺寸计算不准确，没有做好事前排版工作。

（3）粘结不牢。

原因是用混合砂浆加107胶代替粘结砂浆使用，导致粘结不牢。

应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实。

（4）拉结钢筋不符合规定。

原因是拉结筋不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。

拉结筋应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而定。

（5）门窗洞口构造做法不符合规定。

原因是未事先没有做好构造大样图的规定，造成门窗洞口不牢。

注意过梁梁端压接部位按规定放好四皮水泥砖。

宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。

（6）灰缝不匀。

原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。

（7）排块及局部做法不合理。

原因是砌筑前对整体立面剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。

砌筑时排块及构造做法，应依照《建筑构造能用图集》88J2

（二）的有关规定执行。

三、质量通病防治

1、填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良

1）现象：

填充墙与柱、梁、墙连接处出现裂缝，严重的受冲撞时倒塌。

2）原因分析：

混凝土柱、墙、梁示按规定预埋拉结筋，或偏位、规格不符。

砌填充墙时未将拉结筋调直或未放在灰缝中，影响钢筋的拉接能力。

钢筋混凝土梁、板与填充墙之间未楔紧，或没有用砂浆嵌填嵌密实。

3）预防措施

加气砌块填充墙与柱和承重墙交接处应沿墙高每隔600mm设置2Φ6拉结筋，伸入填充墙内不得小于500mm。

植筋时深入结构层不小于100mm。

填充墙砌至拉结筋部位时，将拉结筋调直，平铺在墙身上，然后铺灰砌墙；严禁把拉结筋折断或未进入墙体灰缝中。

填充墙砌完后，砌体还将有一定的变形，因此要求填充墙砌到梁、板底留一定的空隙，7天后再用侧砖、立砖斜砌挤紧，其倾斜度为60°左右砌筑砂浆要饱满。

另外，在填充墙与柱、梁、板结合处须用砂浆嵌缝，这样使填充墙与梁、板、柱结合紧密，不易开裂。

4）治理方法：

柱、承重墙内拉结筋错位时，可重新进行植筋。

柱、梁、板或承重墙与填充墙之间出现裂缝，可凿除原有嵌缝砂浆，重新嵌缝。

2、墙体整体性差

1）现象：

墙体沿灰缝产生裂缝或在外力作用下造成墙体损坏，影响墙体的整体性。

2）原因分析：

砌块含水率过大，砌上墙后，砌块逐渐干燥而收缩，因此体积不稳定，容易在灰缝中产生裂缝。

砌块施工未预先绘制砌块排列图，使砌块排列混乱，造成砌块搭接长度不符合要求，灰缝过厚等现象，引起沿灰缝产生裂缝。

因加气砌块的强度低，承受剧烈碰撞能力差，往往墙底部容易损坏，影响墙体的整体性。

在抗震设防区，未按抗震要求对墙体采取加强措施，遇地震，墙体整体性差，出现裂缝，甚至倒塌。

加气砌块块体大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体的整体性。

另外，因块体大，灰缝少，受剪能力差，在外界因素影响下（如温差、干缩等），容易沿灰缝产生裂缝。

随意凿墙破坏墙体整体性。

过梁支承处使用加气砼砌块砌筑，造成砌块压碎。

3）预防措施：

①砌块砌筑前应绘制砌块排列图，并设计皮数杆，砌筑时应上下错缝搭接，加气砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm；如不能满足时，应水平灰缝中设置2Φ6钢筋，加强筋长度不应小于500mm。

②砌体砌筑前，块材应提前2d浇水湿润，使块料与砌筑砂浆有较好的粘结；并根据不同材料性能控制含水率，轻质小砌块含水率控制在5%-8%，加气混凝土砌块含水率小于15%，粉煤灰加气块含水率小于20%。

因砌块在龄期达到28d之前，自身的收缩较大，为控制砌体收缩裂缝，要求砌块砌筑时龄期应超过28d。

③加气砌块砌筑时，不应将不同干密度和强度的加气砌块混砌。

④灰缝应横平竖直，不得有亮眼。

加气砌块高度较大，竖缝丢弃易饱满，影响砌体的整体性，因此，竖缝宜支临时夹板灌缝。

水平灰缝和垂直灰缝的厚度和宽度应均匀，加气砌块灰缝厚度和宽度为15-20mm。

⑤当填充墙长度大于3m时，墙顶部与梁应有拉接措施，如在梁上预留短钢筋，以后砌入墙的垂直灰缝内。

当墙高度超4m时，宜在墙高的中部设置与柱连接的通长钢筋混凝土水平圈梁。

⑥过梁支承处采用四皮水泥砖砌筑。

不可随意凿墙。

4）治理方法：

粉刷前，发现灰缝中有细裂缝时，可将灰缝砂浆表面清理干净后，重新用水泥砂浆嵌缝。

裂缝严重的要拆除土重砌。

压碎和损坏的墙体，应拆除生砌。

四、雨期施工措施

1、雨期施工时，加气混凝土砌块应有防雨措施，砌块严禁被雨淋。

2、雨天施工时，加气混凝土砌块砌体顶面应防止被雨水直接冲刷，雨后应检查墙体灰缝砂浆和墙面垂直度等，整修合格后方可继续施工。