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模板工程专项方案修改.docx

1、模板工程专项方案修改西安高新区锦业公寓工程标段(3#6#楼工程)模板工程专项施工编制人:审核人:批准人:西安高新区锦业公寓二标段工程项目经理部2012年 月 日目 录一、工程概况3二、编制依据.3三、施工部署.4四、支、拆模工艺流程.7五、支模质量要求.8六、技术措施.8七、模板拆除.9八、检查与验收.9九、成品保护.10十、安全保证措施10十一、模板验算书.11模板工程专项施工一、工程概况:本工程名称为西安高新区锦业公寓工程施工标段3#6#楼工程,建设地点位于陕西省西安市高新区,锦业路以南,锦业一路以北,丈八七路以东。总建筑面积为60074.96m2,其中3#楼建筑面积为19270.95m2

2、,4#楼建筑面积为18588.66m2,5#楼建筑面积为18757.87 m2,6#楼建筑面积为3457.48m2,3#、4#、5#楼为地下一层,地上三十层,建筑高度90.30m,6#楼为二层幼儿园,建筑高度8.4米。耐火等级地上、地下皆为一级,建筑防火分类为一类,设计使用年限50年。建筑结构类型3#、4#、5#楼为剪力墙结构,6#楼为框架结构,建筑物抗震设防烈度为8度。本工程0.000相当于绝对标高值(黄海系)405.600m。(406.200m)二、编制依据:建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2010砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2011修订建筑施工扣件式钢管脚手架安

3、全技术规范JGJ130-2011钢管脚手架扣件GB15831施工现场临时用电安全规范JGJ46-2005工程测量规范(GB50026-93)。 防火规范(GB50016-2006)地下工程防水技术规范(GB50108-2008)。建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)。建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97)。03G101、04G101、06G101图集。 陕09J01-10图集施工现场管理有关文件和标准。建筑工程施工企业安全责任 施工手册第四版三、施工部署:主体工程达到清水混凝土的标准,该工程全部采用新模板。并按清水混凝土质量要求进行模板设计,在模板满足强度和刚度要求前提下,尽可

4、能提高表面光洁度。1.模板体系1.1墙体模板)地下室导墙支模:根据要求,地下室底板上250 mm高的外墙必须与底板砼一次浇筑,该墙体内侧采用吊模支护,内外模均采用胶合板与方木拼装。 )地下室墙体模板:采用1220 mm2440 mm的胶合板与80100方木拼装,14螺栓加固,外墙采用有止水片的穿墙螺栓且加胶合板木垫,穿墙螺栓水平距离600 mm,竖向距离600 mm。模板拼装后,先支竖向立杆,后支水平横杆,每道杆均由2根483.5钢管组成。加固用的斜支撑延墙长3 m不少于两道,墙长3 m以上的每1.5 m加设一道斜支撑,整个支撑系统必须满足刚度要求,保证模板不变形。3)柱、墙体模板a柱、墙模板

5、边框、竖肋均采用6080mm的木方,间距300mm;水平背楞为2根48钢管,间距600mm。考虑覆膜多层板规格及施工方便,墙模板宽度一般为930mm,钢管背楞在一侧预留出600mm长度以备加长模板。特殊部位模板按需要配制。墙模高度分别为4250mm、3150mm。角模为250mm930mm定型模板,根据不同高度进行安装,角模处须与外墙对拉。b面层板接缝要留在木方上以保证强度和接缝平整度。c斜支撑采用483.5钢管,自下而上800mm一道,上部不足800mm增加一道。4) 穿墙螺栓地下室柱、墙采用对拉螺杆14,长度因墙体厚度不同而各异;墙体对拉螺杆14。水平间距为450mm,竖向间距为400mm

6、。柱对拉螺杆14,水平间距400mm,竖向间距450mm对拉螺杆距模板下口250mm,且柱、墙高2/3以下采用双螺帽。5)顶板、梁模板 A:板材采用16mm厚覆膜多层板,龙骨采用6080mm木方,间距220mm。主龙骨用483.5mm的钢管,其间距为600mm,木方表面刨平以保证与模板接合面平整。根据顶板区格净尺寸和所采购的多层板的规格,制作顶板模板。梁模板次龙骨采用6080mm木方,间距400mm,梁侧模板采用钢管加斜撑固定,梁高超过700mm中间加一道对拉螺栓。梁底模主龙骨采用483.5mm的钢管支撑体系并与顶板支撑满堂支模架连为一体,设扫地杆、剪刀撑。B:梁、板、模板支模时,按规范及设计

7、要求起拱1-3。起拱的具体作法为:用扣件脚手架,上部加可调支撑,以调整高度,木板作辅助,以满足起拱要求。梁模采用梁底模包侧模,板模上表面与梁侧模上口在板底标高水平拼缝处,上贴4-5cm宽胶带防止漏浆。6);满堂支模脚手架;A、满堂支模脚手架要求 纵、横立杆使用483.5钢管,铸铁扣件(合格证),水平拉杆、剪刀撑、纵横向水平拉杆使用483.243.5钢管,竖向支撑采用扣件式脚手架,经过计算立杆间距900900 mm,满足荷载要求,上面设可调顶托,设三道水平杆,其扫地杆距地200mm。(下为支模架立面图)900mm900mm900mm900mm900mm900mm C、脚手架搭设技术要求; a立杆

8、:纵横向立杆间距0.90.9m . b横杆:纵横向水平拉杆步距1.5m,操作层大横杆间距0.4m。扫地杆距地0.2m。 c剪刀撑:四角应设抱角斜撑,四边设剪刀撑,中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑,斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。无法搭设剪刀撑的位置需设置“之”字形斜撑; d架板铺设:架高在4m以内,架板间隙20cm,架高大于4m,架板必须满铺。C 、脚手架搭拆a钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。纵横立杆间距不得大于0.9米,纵横向水平拉杆步距1.5m米,剪刀撑按规范要求施工。b钢管的立杆、大横杆接头应错开,接头使用内插直接扣件,拧紧螺栓,不准用对接扣件连接更不准用铁丝绑扎。 c

9、搭拆脚手架前,班组成员要明确分工,统一指挥,操作过程中精力要集中,不得东张西望和开玩笑,工具不用时要放入工具袋内。 d正确穿戴好个人防护用品,脚应穿软底鞋。拆除挑架等危险部位要挂安全带。 e严格遵守拆除顺序,由上而下,一步一清,不准上下层同时作业。 f拆除脚手架的大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子,不得往下乱扔。 g拆除过程中最好不要中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚。q拆除过程中最好不要中断,如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落,并检查是否会倒塌,确认安全后方可停歇。7)电梯井模板面板为16mm多层板,内背楞为6080木方,间距320;外背楞采用横向

10、两根483.5钢管,间距600mm;14对拉螺栓,间距600mm;井筒墙模板配置高度应层高+200mm,上一层模板要落在下一层最上一层穿墙螺栓上,并用螺栓卡紧,使模板贴紧墙面,以保证第二次砼浇筑与第一次浇筑的混凝土不产生错台。面层板接缝要留在木方上以保证强度。采用48X3.5钢管作斜支撑,自下而上800mm一道,上部不足800mm增加一道。8) 楼梯模板a) 楼梯剪力墙的墙体随其他砼墙体一起支模和浇筑砼,待拆除此墙的模板后,剔出墙内的楼梯板预埋钢筋,再进行楼梯板钢筋绑扎和支设楼梯板模板。b) 楼梯踏步板模板采用木模板,模板支设必须满足行人通过。楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先支设平台模板,

11、再支设楼梯底模板,然后支设楼梯外帮侧模,外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线,侧板位置线,钉好固定踏步侧模的档板,再装钉侧板。9)拆模要求墙、柱模板待混凝土强度达到1.2Mpa时,即可拆模(即手指用力按压混凝土上表面,仅有轻微印记时)。本工程大部分柱跨4000mm,故框架梁底模拆除时混凝土须达75%设计强度;次梁底模拆除时混凝土设计强度的75%;主梁、顶板模板在混凝土达到设计强度的100%后才可拆除(后浇带处的模板待后浇带砼浇筑28天后才可模板支撑拆除,大面积模板拆除时必须保留此部位的支撑和模板,不得进行扰动)。模板拆下后及时清理粘结物,涂刷水性脱模剂,拆下的配件及时集中收集管理。10)地上

12、墙体模板:(拼装式钢板大模板详见大模板专项方案)四、支、拆模工艺流程设计模板图模板拼装刷脱模剂弹模板位置控制线(距模板500 mm)模内杂物清理墙体复线找平或铺胶钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板安装穿墙螺栓支内侧模板支钢管斜支撑调整加固模板预检模板并签字砼浇筑养护检验砼强度拆模申请审批申请拆模修整模板刷脱模剂码放模板进入下一循环。五、支模质量要求()模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。()模板的接缝不大于2 mm。严格按示范工程检查要求,高于国家质量验收标准,验收模板的实测允许偏差如表所示。模板安装允许偏差(mm)项 次项 目允许偏差值(mm)检查方法1轴线位移基础5尺 量墙

13、32标 高3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础5尺 量墙2 4相邻两板表面高低差2直尺、尺量5垂 直 度32m托线板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺六、技术措施(1)由于该工程工期紧,施工进度快,模板数量按施工部署要求进行配备,满足流水作业。(2)模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度,特别注意外围模板、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。七、模板拆除(1)模板拆除时,结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。(2)侧模板拆除时,以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,即可拆除。(3)底模板拆除时混凝土强度必须达到100。抗渗混凝土模板拆除时混凝土强度应达到70%以上。(4)拆模顺

14、序为后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。(5)拆模时不要用力过猛过急,拆下来的木料要及时运走、整理,大模板配件集中堆放在指定地点,以防丢失。八、检查与验收模板允许偏差及检验方法允许偏差项目见表9。表9 允许偏差项目序号项目允许偏差检查方法1基础轴线位移5尺量检查2柱、墙、梁轴线位移3尺量检查3标高2、-5用水准仪或拉线和尺梁检查4基础截面尺寸10尺量检查5柱、墙、梁截面尺寸+2、-5尺量检查6每层垂直度3线垂或2m托线板检查7相临两板表面高低差1用直尺和尺量检查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查9预埋件中心线位移3拉线尺梁检查10预埋管预留孔中心线位移3拉线尺梁检查11预埋螺

15、检中心线位移2拉线尺梁检查12预埋螺栓外漏长度+10、0拉线尺梁检查13预留洞口中心线位移10拉线尺梁检查14预留洞口截面内部尺寸+10、0拉线尺梁检查九、成品保护1、模板安拆时轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形。2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和棱角。3、模板在使用过程中加强管理,分规格堆放,及时涂刷脱模剂。4、支完模板后,保持模内清洁。5、应保护钢筋不受扰动。6、搞好模板的日常保养工作和维修工作。十、安全保证措施1、作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下颚带,锁紧带扣;2、施工现场严禁吸烟;3、登高作业必须系好安全带,高挂低用;4、电锯、电刨等要做到一机一闸一漏

16、一箱,严禁使用一机多用机具;5、电锯、电刨等木工机具要有专人负责,持证上岗,严禁戴手套操作,严禁用竹编板等材料包裹锯体,分料器要齐全,不得使用倒顺开关;6、使用手持电动工具必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具;7、圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩,并设有分料器,其长度不小于50cm,厚度大于锯盘的木料,严禁使用圆锯;8、支模时注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工;9、支设梁、板、柱模板模时,应先搭设架体和护身栏,严禁在没有固定的梁、板、柱上行走;10、搬运木料、板材和柱体时,根据其重量而定,超重时必须两人进行,严禁从上往下投掷任何物料,无法支搭防护架

17、时要设水平等网或挂安全带。11、使用手锯时,防止伤手和伤别人,并有防摔落措施,锯料时必须站在安全可靠处。十一、模板验算书1、墙模板侧压力计算墙厚取B=0.25m,内板高度:2920;外板高度:3050新浇筑砼对模板的侧压力:侧压力标准值按F1=H和F2=0.22.t0.1.2.1/2计算,取其较小值。其中 =24KN/m3t0=6hV=1.0(m/h) 1=1.2(掺具有缓凝作用的外加剂) 2=1.15(坍落度取150mm)。F1=245.25=126kN/m2F2=0.22.t0.1.2.1/2 =0.222461.21.1511/2 =43.7kN/m2侧压力标准值为F2=43.7kN/m

18、2。侧压力设计值F=F2分项系数折减系数=43.71.20.85=44.6kN/m22、倾倒砼时产生水平荷载查表水平荷载标准值为2KN/m2水平荷载设计值为:21.40.85=2.4KN/m2根据上述计算,墙体砼浇筑时对模板产生的侧压力为:F=44.6+2.4=47kN/m2=0.047N/mm2对模板各部位的验算3、对拉螺杆验算对拉螺杆14(截面积104mm2,强度值170N/mm2),间距600600mm。算得:对拉螺栓受力109.9N/mm2强度值170N/mm2,符合要求。内背楞验算按三等跨梁计算,跨长l=600mm, 作用力为均布荷载,则q=0.047250=11.75N/mm,强度

19、验算:弯矩 M=0.10ql2 =0.1011.75(600)2 =423000Nmm截面抵抗矩:W=bh2/6=50(100)2/6=83333mm3式中b=50mm、h=100mm面板最大内力为:=M/W=423000/83333=5.08N/mm2f木=17N/mm2,符合要求。挠度验算:挠度w=(0.677ql4)/(100EI)其中 E=10000N/mm2I=bh3/12=501003/12=4166667w=(0.67711.756004)/(100100004166667)=0.25mm600/250=2.4mm符合要求外背楞验算按三等跨梁计算,跨长l=600mm,作用力为集中

20、荷载,则P=0.047600600/2=8460N。强度计算:弯矩 M=0.267Pl=0.2678460600=1355292Nmm截面抵抗矩:W=2(d3-d14/d)/32=23.14(483-414/48)/32=10150mm3式中d=48mm、d1=41mm面板最大内力为:=M/W=1355292/10150=134N/mm2f木=170N/mm2,符合要求。挠度验算:挠度w=(1.883Pl3)/(100EI)其中 E=206000N/mm2I=(d4-d14)/64=121900w=(1.88384606003)/(100206000121900) =1.37mm600/250

21、=2.4mm 符合要求4、梁模板验算荷载计算模板及支架自重:查表取:F1=0.5KN/m2新浇砼自重:取最大梁截面450mm1200mm。则:F2=241.2=28.8KN/m2施工人员及设备的重量:查表取:F3=2.5KN/m2查表取:F4=2.0KN/m2倾倒砼时产生的荷载:采用泵管输送:查表取:F5=2.0KN/m2上述荷载总计:F=(F1+F2+F3+F4+ F5)分项系数折减系数 =(0.5+28.8+2.5+2.0+2.0)1.20.9 =38.66KN/m2 =0.0387N/mm2模板各部位的验算内背楞验算按三等跨梁计算,跨长l=900mm,作用力为均布荷载,则q=0.0387

22、200= 7.74N/mm。强度计算弯矩 M=0.1ql2 =0.17.74(900)2 = 626940N/mm截面抵抗矩:W=bh2/6= 60( 80)2/6=64000mm3式中b=60mm,h=80mm面板最大内力为:=M/W=626940/64000=9.8N/mm2f木=17N/mm2,符合要求。挠度验算挠度w=(0.677ql4)/(100EI)其中 E=10000N/mm2I=bh3/12= 60803/12= 3413333w=(0.6779.89004)/(100100003413333)=0.6mm600/250=2.4mm,符合要求b)外背楞验算按一跨简支梁计算,跨长

23、l=600mm,作用力为3个集中荷载,a=100mm,则P=0.0283900400/3=3396N。强度计算弯矩 M=P(l/4+a)=3396(600/4+100)=849000Nmm截面抵抗矩:W=(d3-d14/d)/32=3.14(483-414/48)/32=5075mm3式中d=48mm、d1=41mm面板最大内力为:=M/W=626940/5075=123.54N/mm2f木 =170N/mm2,符合要求。挠度验算挠度w=0.5Pl3+Pa(3l2-4a2)/24EI其中 E=206000N/mm2I=(d4-d14)/64=121900w=(0.533966003)+3396

24、100(36002-41002)/(24206000121900 )=1.19mm610/250=2.4mm,符合要求。5、支撑验算立杆截面积An=489mm2、立杆回转半径i=15.8mm、材料强度分项系数m=1.5607、纵横向水平杆间距取l=1500mm、荷载N=9009000.0283=22923N。支撑强度验算=N/An=22923/489=46.88N/mm2fc=170N/mm2符合要求支撑稳定性验算长细比=l/i=1500/15.8=95 查表5-22得稳定系数=0.6269Nm /An=0.9229231.5607/(0.626489)=105 N/mm2fc=170N/mm

25、2符合要求。6、顶板模板验算荷载计算模板及支架自重:查表取F1=0.5KN/m2新浇砼自重:取地下一层最大板厚200mm。则:F2=240.2=4.8KN/m2。施工人员及设备的重量:查表取:F4=2.5KN/m2查表取:F5=2.0KN/m2倾倒砼时产生的荷载:采用泵管输送:查表取F6=2.0KN/m2上述荷载总计:F=(F1+F2+F3+F4)分项系数折减系数 =(0.5+4.8+2.5+2.0+2.0)1.20.9 = 12.744KN/m2 =0.01274N/mm2模板各部位的验算面板验算按两等跨梁计算,跨长l=300mm,取其b=100mm板条作为计算单元,作用力为均布荷载,则q=

26、Fb=0.01274100=1.27N/mm。强度计算弯矩 M=0.1ql2 =0.11.27(1000)2 =127000Nmm截面抵抗矩:W=bh2/6=60(80)2/6=64000mm3式中b=60mm,h=80mm面板最大内力为:=M/W=127000/64000=1.98N/mm2f木=17N/mm2,符合要求。挠度验算挠度w=(0.521ql4)/(100EI)其中 E=50000.9=4500N/mm2I=bh3/12=100123/12=14400w=(0.5211.2323004)/(100450014400)=0.39mm,符合混凝土平整度要求。b)内背楞验算按三等跨梁计

27、算,跨长l=1000mm,作用力为均布荷载,则q=0.0123200=2.46N/mm。强度计算弯矩 M=0.1ql2 =0.12.46(1000)2 =246000Nmm截面抵抗矩:W=bh2/6=60(80)2/6=64000mm3式中b=60mm,h=80mm面板最大内力为:=M/W=246000/64000=3.84N/mm2f木=17N/mm2,符合要求。挠度验算挠度w=(0.677ql4)/(100EI)其中 E=10000N/mm2I=bh3/12=60803/12=2048000W =(0.6773.5810004)/(100100002048000)=0.6mm600/250

28、=2.4mm,符合要求c)外背楞验算按三等跨连续梁计算,跨长l=1000mm,作用力为3个集中荷载,a=100mm,则P=0.01791000500/3=2983N。强度计算弯矩 M=P(l/4+a)=2983(1000/4+100)=1044050Nmm截面抵抗矩:W=bh2/6=60(80)2/6=64000mm3面板最大内力为:=M/W=1044050/64000=16.31N/mm2f木=170N/mm2,符合要求。挠度w=(0.677ql4)/(100EI)其中 E=10000N/mm2I =bh3/12=60803/12=2048000W =(0.6773.5810004)/(100100002048000)=0.6mm600/250=2.4mm,符合要求d)支撑验算立杆截面积An=489mm2、立杆回转半径i=15.8mm、材料强度分项系数m=1.5607、纵横向水平杆间距取l=1500mm、荷载N=9009000.0123=9963N。支撑强度验算

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