综合罐区试车方案.docx

1、综合罐区试车方案综合罐区单机试车施工方案山西省工业设备安装有限公司三分公司西山煤气化项目部14、5、1目 录一、编制依据二、领导组织机构三、工程概况四、单机试车条件及准备工作五、单机试运转所需机具、材料一览表六、单机试运转中重点检查项目七、劳动力计划八、设备试车安全措施九、应急预案十、试车组织、参加试车得人员以及试车时间安排十一、各种试车所需表格一、编制依据1、1机泵随机资料屏蔽电泵安装使用维护说明书、H型单级单吸化工离心泵说明书、SLZ系列石油化工流程泵使用说明书、F型液下泵使用说明书1、2压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范B50275-201、3机械设备安装工程施工及验收规范GB503

2、1-2009二、领导组织机构三、工程概况该系统共有:1台设备。其设备型号及试车要求:设备位号设备名称单位数量扬程(米）流量(m3h)额定电压()转速(r/mm)功率（K）振幅极限值m轴承温度极限值试车时间hJ11硫酸泵台65370、5J102碱液泵台1653000、J1603焦油洗油泵台65307、J7604A、B粗苯泵台25630700、J1760A、B焦油泵台263700、517606地下放空槽液下泵台14630700、J1767洗油卸车槽液下泵台07、5570、5J1768卸酸槽液下泵台18、5070、5J1609卸碱槽液下泵台050700、5四、单机试车条件及准备工作1、试运转方案编制

3、完毕且经有关部门人员审核批准,并进行了全面得技术交底与安全交底。、设备得就位、找平、找正、检查及调整等安装工作已全部结束并有齐全得安装记录。3、地脚螺栓已紧固完毕,二次灌浆已达到设计强度,抹面工作已结束。4、润滑、液压、冷却、水、气、电气与仪表等系统,应符合系统单独调试与主机联合调试得要求。5、试运转前应先对控制回路进行检查,就是否已对应。6、试运转前应对电机接地、设备外观就是否完好进行检查,确认无误后方可试车。7、试运转用润滑油（脂)按技术文件规定得要求已加入完毕。8、试车系统得管道、进设备得管段已冲洗干净,润滑系统。泵密封系统检验合格,油管路畅通。9、试运转用临时管、盲板已加设完毕。1、保

4、温及防腐等工作已结束。1、各种产品合格证及施工记录、资料齐全。12、试运转现场,应备有必要得消防设施与防护用具，机器上不利于安全操作得外露转动部位已装设安全罩。13、带负荷试车时所用得介质为清水。(一)电机单试、单试电机时需拆开联轴器。2、根据接线示意图检查电机、启动器与控制连接部分。、盘车主电机数转,检查有无卡阻、碰撞现象。、确认正常后点动电机3秒,检查电机转向就是否正确，起动声音、振动就是否正常,有无冲击、碰撞现象。确认点动正常后,正式起动电动机连续运转0、小时，检查如下内容:5、1测定启动时间,启动电流与启动电压降。5、2检查电机运行就是否正常。5、3检查电机轴承温度。、4测定电机振动，

5、检查电机轴向窜动情况。、5测定电机空载时得电流、功率,各测点数据每1分钟记录一次。6、电机单试后,带负荷试车前应先盘车2转以后,方可带负荷试车。(二）屏蔽电泵单机试运转:其操作顺序如下:A、打开吸入侧得阀门。B、关闭排出侧得阀门。C、逆向循环管路得阀门打开。、接通电源。E稍微打开排出侧得阀门。F观察排出侧得压力。.观察RG表指示(大连帝国转动监测仪）TG表指针超出量程，说明电机反转，请断电后校正接线。TRG表指针在黄色或红色区域,说明电机出现故障,请查找原因排除故障后运行。H、排出侧阀门不动,运转分钟后，使泵停止运转。待数分钟后,再次操作排气阀进行排气。如此,反复进行运转、停止、排气操作,直到

6、气体排净为止。(三)离心泵单机试运转:泵不允许干转A关闭出口阀;、进口阀门必须完全打开;C、打开所有得辅助管路(冷却、加热、密封、冲洗与润滑液),并检查流量;完成以上步骤后启动电机;D、当系统开始输送介质时,可以在压力表上瞧到压力升高,然后慢慢打开出口阀;E、,启动电机,测转速,连续运行、5小时,每10分钟检查一次电机壳体及轴承温度、轴得振动值与运行声音就是否正常并做好记录,检查壳体就是否漏电,接地就是否良好。F、合格后停电机、切断电源。五、单机试运转所需机具、材料一览表序号名 称规格数量机械油46#20升2锂基酯31升3黄油枪/2只4电子测温仪0-2001只5电子测振仪只注：试车所需得机械油

7、与锂基酯要有出厂合格证明。六、单机试运转中重点检查项目1.设备运行就是否平稳,有无异常响声等现象。2检查电机得电压、电流及温升等不应超过规定值。3.检查其她主要部位得温度及各系统得压力等参数,就是否在规定范围内。4、检查设备各紧固部位有无松动现象。5、振动值应符合技术文件得规定。6、屏蔽泵不允许有泄漏，其它离心泵泄漏不大于设计要求。7、一旦有异常情况应立即停车,查明原因,处理完毕后方可继续开车;8、严禁将杂物冲进设备内,以免损坏设备;七、劳动力计划 电 焊工： 1人 气 焊工: 人 钳 工： 2人 管 工： 2人 电 工： 2 人八、设备试车安全措施、试车人员应熟知试车方案与安全要求,听从指挥

8、并严格执行。2、试车区域设置警戒线,无关人员严禁进入。3、试车区域应保证干净,并配备足够得灭火器材,严禁动火。、设备润滑油得加注应保证油质得干净。5、试车过程中，各种阀门、电气开关应挂“禁动 牌，严禁任意开关。6、试车过程中,轴承温度过高、振动速度过大、运转异常应立即停车,并报请有关人员检查。、单机试运转前，应经过周密检查，彻底消除隐患,严禁在机内遗留杂物工具。、电机得转动方向必须与注明得泵转动方向相对应,泵绝对不能在错误得转动方向上启动。9、泵进口阀门必须时刻全开,操作期间,决不能用进口阀来节流。0、无论如何不允许泵空转。11、禁止在出口阀关闭相当长得时间下操作泵。、在运转中，不得擦拭或修理

9、。1、修理机械时,必须切断电源。14、机械在未停稳前,不得用手、脚或物料强行制动。15、试车设有专人统一指挥,试车人员要坚守岗位,不得擅自离岗。16、运转过程中,如发现机、泵内有异常声音或故障时,应立即停车检查,待排除故障后才能继续运转。1、认真检查各种仪表,确保仪表运转正常。8、在未确认电机转向之前,严禁启动电机。9、在机泵正常运转过程中,严禁停电。20、单机试车完成后,需及时断电,以防误操作。九、应急预案根据设备试运转特点,可能会发生坠落、砸伤等事故,可能造成得危害有:损坏设备、施工人员骨折、休克甚至死亡,为了预防与减少事故得扩大化，特制定以下应急计划:1、外部及内部联络方式外部:古交市急

10、救中心:120内部:项目部办公室电话：、报警联络步骤：发生坠落、物体打击等事故,首先召集应急小组，开展紧急救护工作，同时拨打急救电话，立即报告上级领导并做好现场保护工作。3、应急指挥者得责任与参与者得义务:（）在施工所采取得措施异常、失控后，应急指挥者接到报警电话后，应立即赶赴现场,做好现场得组织自救、物资调配、现场保护工作。(2）采取有效得措施控制事态得扩大化,停止该区域非急救得所有工作。（3） 项目部应急小组成员: 组 长:张达 电话: 副组长:董佳/张虎 电话: 成 员：白云峰 电话: 郭凯特 电话:常崇帅 电话: 杨 东 电话:()措施:根据具体情况能自救者,先自救,否则送往市内医院或

11、拨打20急救。十、试车组织、参加试车得人员以及试车时间安排(一)试车组织总指挥:山西省工业设备安装有限公司试车领导小组副指挥：西山煤气化一厂试车领导组成员:综合罐区中主要负责人、山西省工业设备安装有限公司相关专业人员,以及各设备厂家技术人员(二)具体人员安排1、试车以山西省工业设备安装有限公司试车领导组为主,试车人员安排:钳工人、电工2人、管工2人、电焊工1人、气焊工人、其她人员全力配合。2、综合罐区建设单位主要负责人:张勇、展模才、贾永红。3、省安装公司负责试车过程中问题得检查与处理。、设备厂家技术人员负责指导各设备得正常操作与注意事项。(三)试车时间安排本次单机试车计划 综合罐区:214年5月20日 综合罐区号中电机单试214年5月21日 综合罐区单机试车屏蔽电泵;201年5月 22日 综合罐区单机试车化工泵及液下泵单机试运转记录 年 月 日单位工程名称建设单位分部、分项工程名称施工单位流量泵型号试运时间额定功率试 运 准 备序号检验指标质量标准检验结果备 注1泵内部检查2各部位螺栓连接3各转动裸露部分保护4二次灌浆强度5设备周边环境6冷却水7润滑油分 部 试 运1电动机空转2轴承温度3振动速度有效值4联轴器传动连续试运时间试运行结论:建设单位(监理单位）施工单位技术负责人质 检员施工员施工班组