150209综放面设备安装施工组织设计1.docx

1、150209综放面设备安装施工组织设计1150209综放面设备安装施工组织设计编 制：审 核：生产技术科：机电动力科：通灭管理科：矿 压 办：安全检查科：主管矿长：安 全 矿长：总 工： 二0一一年十一月十日 一、工作面150209综放面布置在+950m水平,两顺槽按方位分成三段,均采用锚网索联合支护,运输巷断面为梯形，净断面积10.36m2，总长939.959m；回风巷为圆弧拱断面，净断面积12.6m2，总长1426.514m，开切眼断面呈矩形，净断面积17.64m2，工作面长度8042米（中中），工作面净煤壁长75.937.9m。其工作面巷道布置示意图如下示：图1： 150209综放面巷道

2、布置示意图 二、工作面设备安装150209工作面切眼长度为42米（中中），工作面运输巷分四段布置，沿走向长度分别为452.712米、357.748米、183.249米、398.962米。工作面安装的设备主要有SSJ1000/275型胶带输送机四台、DRB200/31.5B型乳化泵两台、KBSGZY-800/6型移变一台和KBSGZY-630/6型移变两台及安放开关等的设备列车一部、SZZ764/200型桥式转载机一部、PLM-1000型破碎机一部、ZFDT4700/23/32型端头前架一副、ZTF5760/22/32型端头后架一副、ZFG4000/18/30型过渡架两副、ZF3600/17/2

3、8H型低位放顶煤液压支架26副、SGZ-764/200型前后部刮板输送机各一部、MXG150/350D型电牵引采煤机一台及设备列车、KJ-216支架工作阻力监测仪一套等（详见表1:150209综放面安装主要设备配置表）。1采煤机MXG-150/350D台1西安煤机厂2放顶煤支架ZF3600/17/28H架26切眼安26架，1号拐点加25架3过渡支架ZFG4000/18/30架2重17.1吨4后置端头支架ZTF5760/22/32架1重28吨5前置端头支架ZFTD4700/23/32架1重12吨6前部刮板输送机SGZ764/200台套1切眼安装长度10.5+221.5=43.5米7后部刮板输送机

4、SGZ764/200台套1切眼安装长度12.75+211.5=44.25米8桥式转载机SZZ764/200台套1铺设长度45.9米9破碎机PLM1000台套1101号伸缩胶带机SSJ-1000/275台套1长633米112号伸缩胶带机SSJ-1000/275台套1长357米123号伸缩胶带机SSJ-1000/275台套1长624米13慢速回柱绞车JM-14台2上下口各一台，安装用14型钢梁7号根20超前支护15单体液压支柱DZ-3.15（2.8）根150运输超前支护16单体液压支柱DZ-2.8（2.5）根340回风超前支护17乳化液泵WRB200/31.5台218乳化液箱RX-1500A台11

5、9高低压电缆车MC-1.5/6A台21.5吨材料车20平板车MP-1.5/6A辆13设备列车表1:150209综放面安装主要设备配置表三、安装方案1、工作面设备安装前的准备工作工作面安装前由掘一队和掘六队负责维修好切眼及运输（回风）巷，并彻底整修轨道，保证设备运输畅通，并清净其内杂物等，巷道经验收合格后方可撤离人员。工作面安装时，采一队将开切眼内木垛全部替换为DZ3.15（2.8）型单体支柱，一梁三柱对切眼进行可靠双排支护后，方可进行安装，必要时对顶部变形量大，压力大的地段要进行三排支护，并及时打好两道超前支护，支护长度不小于100米。150209工作面安装前先接好运输巷内照明、信号及通讯系统

6、，确保运输安全，安装前高低压配电线路分别由机电二队，采一队负责完成。150209工作面安装前先检修好一台乳化泵、一台泵箱、两台慢速回柱绞车及开关等，直接运至150209工作面安装使用，其它设备随工作面的安装程序和进度，及时运至150209工作面安装。工作面支架安装顺序为后退式，即从工作面回风向运输方向依次安装。2、工作面安装顺序前、后刮板输送机机尾部前部刮板输送机机身部中间支架（平行支架安装后部刮板输送机及部分前溜机身，后期平行安装采煤机，采煤机部件进入后，安装后部刮板输送机机头部）过渡支架前部刮板输送机机头部端头后架后底座及尾梁端头后架中底座、中顶梁前底座、前顶梁转载机机尾部端头前架底座顶梁

7、转载机机身（破碎机）3号胶带机机尾部转载机机头部设备列车3号、2号、1号胶带输送机(平行3号胶带机安装、完善工作面供电及冷却系统) 采煤机滚筒设备单机调试运转联合试运转。为了提高工作面安装速度，要最大限度平行作业，支架安装尽可能与前后部刮板输送机、采煤机平行作业；转载机与设备列车、胶带输送机平行作业。其工作面安装工序表如下：表3：150209工作面安装工序表序号工 序工序内容及工作量时间（天）1（0）设备车组20辆，安装用1号、2号回柱绞车、电缆、高压胶管等装车。22设备车组20辆，安装用1号、2号回柱绞车、电缆、高压胶管等运输。43设备车组就位，接通两台移变电源，1号、2号回柱绞车，两台乳化

8、泵分别安装接电，接通管路。14放顶煤支架26副，过渡架2副，前、后溜机尾、机身、中部槽及刮板链等附件，支护材料装车。45支护材料，前后溜机尾、机身，中部槽及刮板链等附件，放顶煤支架26副，2副过渡架运输。46前、后溜机尾，部分机身就位。17部分液压支架、采煤机、前、后溜剩余机身安装。38后溜机头、2副过渡架，前溜机头安装。19转载机机尾，端头后架后底座、掩护梁、中底座、中顶梁、前底座、前顶梁、部分转载机中部槽、前、后溜机头零部件、前置架安装。210转载机水平段、破碎机、桥身段、机头、刮板链安装。2113号胶带机尾、机身、胶带、设备列车安装。2123号胶带机头、2号胶带机尾、机身、胶带。2132

9、号胶带机头、1号胶带机尾、机身、胶带、机头。2141-3号胶带机段调道。115组装工作面前后部刮板链，调整支架，连接推移装置，接通前后溜电源。116工作面两道超前支护，设备调试，处理存在问题。1四、任务分工及作业方式开切眼、运输巷设备运输及回空车由采一队完成，运输动力为两台蓄电瓶电机车。作业方式为“三八制”，工期定为16天。五、设备安装1、液压支架安装支架安装时，先准确定好第一副支架位置，然后拆除支架安装处轨道及前后3m范围内支护，支架卸车后用上下口慢速绞车配合单体支柱使之就位，就位后接通管路升起支架支撑顶板。切眼内支架运输及下车时，一定要阻好车，并有可靠的防倒、防滑措施，不得采用四根单体支柱

10、支起支架后，使其下车，支架下车及转向要平稳可靠，并有专人在安全地点监护安全状况，支架卸车时要有足够的安全工作空间，保证支架不滑倒伤人。安装端头支架时，先对组装硐室进行必要的可靠支护，确保支架安装时顶板完好，起吊支架等部件时，手动葫芦必须完好，不超载使用，支架顶梁不得在巷道顶部锚杆上进行起吊，端头后架尾梁、前梁与中顶梁铰接时，在尾梁及前梁下均要码木垛支好，严防发生意外。工作面支架安装完成后，由采一队负责安装KJ-216支架工作阻力监测仪，矿压办做好技术指导工作。2、前后部刮板输送机安装前后部刮板输送机安装前，先定好机头具体位置，按各部件到位先后顺序进行组装，以不影响支架安装为原则。中部槽安装后及

11、时安装上部链条及刮板等，待机头、机尾安好后，及时连接安好底链并上全刮板，单机调试运行。工作面每隔30米安设停止前后部刮板输送机的闭锁装置，3、采煤机安装采煤机应在支架安装过半时位于支架掩护下按“机身摇臂接通电源滚筒及附件”的先后顺序依次安装，最后单机调试完好。采煤机各部件对接、起吊要平稳、准确、可靠，严防部件掉落伤人及损坏设备等事故发生，电缆夹、冷却水管等安装正确合理，安装左右滚筒时先在煤壁上开两个大约120012001000mm的缺口。4、转载机、破碎机安装转载机、破碎机安装按照从机尾至机头的顺序进行，各部件要按编号先后顺序运至安装地点进行安装。安装过桥及机头部时先在其下支好木垛进行可靠支撑

12、，保证组装安全。安装各部件时，要及时上全和紧固好封底板及挡板等各处螺栓，机头部安装完好后，及时对接刮板链，上全E形螺栓及刮板等，并进行单机调试。5、可伸缩胶带输送机安装胶带输送机安装前先定好各自位置，并提前运送到位，待能安装时平行作业，最后接通电源，调试完好，皮带沿线每隔100米安设闭锁装置。安装胶带H架时，平托架应朝向机尾方向，机头、机身、机尾要保持平直，且在一条直线上，为防止胶带跑偏，胶带对接必须平正。6、设备列车组装设备列车应按照“150209工作面供电系统图”及“列车布置图”从里向外依次组装，并且尽量与胶带机安装平行作业。设备列车开关及移变就位时，不得在巷道顶锚杆上进行起吊，设备列车尾

13、部距工作面应大于100米。六、安装质量本着安全、优质、快速的原则，严格按照综采工作面设备安装质量标准、煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法等规定进行施工，确保设备安装质量。1、液压支架安装质量要求支架各部件、系统齐全完好，管路排列整齐。支架各部件连接可靠，动作一致。支架排成一条直线，不前倾后仰，不高低错茬。支架接顶严实，支撑有力，不漏顶、窜矸。支架间距均匀一致，架间、架内无浮煤矸及杂物等。支架各操纵阀组灵活可靠，无漏串液现象。每架喷雾齐全，降尘系统完好。2、刮板输送机安装质量要求机头定位准确无误，运行平稳可靠，不晃动。机头、机身、机尾保持平直。刮板链条新旧、长短一致，链条松紧适度，不拧链，刮板

14、齐全、间距一致、方向正确，E形螺栓螺母齐全，快速连接环为立环，错位布置，连接可靠，立链环焊口背向中板。销轴齐全，连接正确可靠。齿轨及销子、胀销等齐全，齿轨不高低左右错位。链轮及减速箱等处润滑油脂牌号正确，油量适中。各冷却系统正确完好，连接不漏液。电缆槽夹板、吊板、导向管异径销等齐全，连接正确。转载机液力偶合器合格完好，对轮销轴、弹性圈等完好，各部位连接件紧固。破碎机出、入口处防护设施齐全，喷雾完好。3、采煤机安装质量要求各部件连接螺栓、螺母、密封圈、垫片等齐全，达到规定预紧程度。仪表完好，指示正确。所加油脂牌号正确、油量适中，无漏、串油现象。内外喷雾齐全完好，压力符合要求，雾化效果好。各部件间

15、隙符合规定。截齿、截齿销、齿座等齐全，完好。电缆夹、冷却水管齐全，有前部刮板输送机闭锁装置，且使用完好。滑靴完好无变形，行走轮与齿轨啮合良好。开关、阀组及离合器等完好，动作灵敏可靠。各电动机绝缘阻值符合规定，试运转各部位油温及声音正常。采煤机各保护装置灵敏可靠，与前部刮板机的闭锁装置正常投用。4、破碎机安装质量要求所用三角带规格、新旧程度一致，无拧转现象。破碎锤旋转方向正确，运转灵活可靠，破碎锤高度适中。出入口喷雾系统完好，雾化效果好并有闭锁装置。各螺栓齐全紧固，平垫、弹垫等无缺损。各处润滑良好，润滑油路畅通。飞轮、护罩等完好无变形。设备运转平稳无异音。安全装置安装位置正确，动作灵活可靠。5、

16、可伸缩胶带输送机安装质量要求平行托辊距底板大于240mm，槽托、平托检修完好，运转灵活。胶带H架及架杆无变形，胶带下无积水、杂物。各滚筒安装平整稳固，润滑油脂足量。拉紧绞车钢丝绳连接牢固，拉紧装置灵活可靠，排绳整齐。各部位螺栓齐全紧固。机头导料槽导料正确，卸料落入胶带中心。位于集中运输巷变坡处的1号胶带输送机，可适当加高H架腿并锚固好，同时在巷道变坡处加装一组压带托辊，防止皮带启动时，将其拉倒或飘带现象发生。胶带安装好后，对移位的轨道彻底进行整修，使其达到永久轨道铺设标准要求，并对巷道水沟、杂物进行清理，达到文明生产及质量标准化要求。6、电气设备安装质量要求电缆连接无鸡爪子、羊尾巴、明接头，开

17、关、电缆连接器、防爆接线盒等必须有接地装置，防爆密封圈和挡板等齐全不失爆，供电设备必须达到“三无、四有、二齐、三全、三坚持”的要求。各开关、启动器有过电流、漏电等保护装置；螺钉、弹垫、密封圈、挡板、喇叭口、压板等齐全，符合要求。电缆吊挂整齐，不挤、不扭，松紧适宜，与所用电气功率、电压等级匹配，且有标志牌。所有开关上架，有“三机”牌，各种保护装置动作灵敏可靠，整定值符合规定。设备列车按设计要求组装，接地齐全完好，仪表准确、灵敏可靠。煤电钻、照明信号综保各种保护装置齐全。通讯控制系统符合设计要求，语音清晰，控制合理，动作灵敏可靠。运输巷每隔1525米安装一盏照明灯，输送机的机头、机尾及设备列车处要

18、适当增加照明灯，工作面内，每隔4.5米安一盏照明灯。7、其它设备安装质量要求回柱绞车刹车、按钮、控制线等完好；风叶罩、风叶等完好无变形，各螺栓紧固，润滑良好。所有单体柱必须打到实底，支撑有力，支柱排成一条直线，柱头绑扎牢固。七、设备运输、安装安全技术措施为确保安装工程安全、快速进行，制定如下设备运输、安装安全技术措施。设备运输安全技术措施1、电机车必须完好，操作机构、刹车等灵活可靠，接线良好，不打火起弧。2、提升或运输时电机车、绞车必须匀速平稳运行，严禁强拉硬拽，电机车与牵引车辆间必须用连杆可靠连接，车辆运行中，人员不得在侧面站立或行走。3、车辆过风门、道岔及转弯等时必须减速鸣号，在确认无其它

19、人员通过时，方可慢速继续行驶，严禁撞击风门。4、车辆运行中因动力不足或未准备好需停车时，必须用背板等木料可靠阻车，严防跑车及掉道。5、处理车辆掉道时，绞车、电机车司机必须配合一致，听清信号，服从指挥，人员必须站在安全地点，车辆侧面不得站人。6、严禁人员踩蹬运行中的车辆，严禁放飞车。7、拆卸设备部件时要缓慢匀速升降，严禁蛮干撬落、推倒等而损坏设备或砸伤人员。8、拆装部件时严禁撞击、敲打，绑扎钢筋必须用断线钳剪断，不得硬砸。9、设备部件按照安装的先后顺序运到指定地点，严禁随意调换车次。10、用绞车长距离拉运设备时，必须有可靠的信号传送，否则不得进行作业。11、支架等大件上、下坡及卸车时，必须先全面

20、检查设备各部件连接是否可靠，严防设备部件掉落造成伤人事故。12、设备在运输过程中，当巷道支护质量及高度发生变化时，及时进行维修，设备不能通过时，必须及时处理，严禁硬冲强过。坡度大于7时，严禁人力推车。13、未尽事宜，严格按煤矿安全规程、操作规程等相关规定作业。安装安全技术措施1、及时补打卸载支柱和临时支护，防止发生顶板事故。架顶与巷顶间隙应用枕木绞实，保证支架支撑有力。2、工器具使用前认真检查，使用工器具必须完好可靠，不超负荷使用。3、安装前、后部刮板输送机、采煤机时，严禁他人乱动支架操纵阀，严防掉碴等伤人事故发生。4、安装期间，未经用泵人员同意，不得私自停泵，开泵前必须向各工作点作业人员发出

21、信号，征得同意后方可开启，停泵时必须卸压。5、随工作面支架安装，暂不用的链条、电缆、拆卸钢筋、回收矿工钢、轨道等必须及时回收入库，不得在井下乱丢乱放。6、工作面安装期间，擦拭设备的棉纱、布头等易燃物要装在带盖的铁桶内，并及时回收升井，不得将剩余废油泼洒在巷道内，绑扎钢筋、铁丝等杂物全部回收升井。7、处理倒架时，必须有可靠的安全技术措施，处理倒架人员要站在安全地点，起吊系绳点必须可靠牢固，固定良好，其周围不得做与处理倒架无关的事情。8、跟班队干一定要蹲守现场，协调和处理随时出现的安全隐患，及时制止“三违”人员。9、未尽事宜，严格按照煤矿安全规程、操作规程等相关规定进行作业。八、综采面验收综采工作

22、面安装应始终坚持质量第一的原则，为了保证综采面的安装质量，必须把好井下安装关，做到不合格的设备不安装。为了把好工作面安装质量关，对综采工作面要进行两次验收。1、巷道工程质量验收工作面运输巷、回风巷、开切眼及支架组装硐室全部开掘出来后，由矿组织调度室、生产科、机电科、通灭科、安检科、一区办、采一队、掘一队、掘六队等有关单位全面检查验收巷道掘进工程质量。巷道施工质量在90分以上者，方可进行安装，否则返工修整，经再次验收合格后方准安装。2、安装质量验收工作面全部设备安装完毕后，由矿组织调度室、机电科、生产科、通灭科、矿压办、安检科、一区办、采一队等有关单位对工作面进行全面验收。工程质量验收要求新安装的工作面工程质量必须达到一级品（90分及以上），否则不许投产。设备质量验收设备质量要按设备完好标准，逐台、逐项进行严格验收。设备质量要用设备完好率来衡量，新安装工作面设备完好率应达到95以上。设备质量应分类按标准进行检查验收，同时电气方面要达到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”的标准要求。工作面的工程质量和设备安装质量经验收合格后，可进行三天试生产，连续三天达到规定产量以上者，工作面即可正式投产。