1、模板施工专项方案 雨城区多营镇下坝村新村聚居点灾后重建项目(二期)工程模板工程专项施工方案编制: 审核: 批准部门:成都市第三建筑工程公司 编制日期: 2015年2月 第一章 编制依据3第二章 工程概况3第一节 工程基本概况3第二节 结构概况4第三章 施工计划5第一节 施工进度计划5第二节 材料计划5第三节 机具设备计划5第四章 施工工艺6第一节 模板支撑架主要搭设及工艺要求6第二节 材料力学性能指标10第三节 构造设置以及检查10第四节 验收要求20第五章 施工安全保证措施21第一节 管理人员组织机构21第二节 施工技术措施21第三节 模板安装和拆除的安全技术措施22第四节 应急预案24第七
2、章 主要梁、板、柱、墙模板支撑设计计算书27第一节 梁模板支撑设计计算书27第二节 板模板支撑设计计算书57第三节 矩形框架柱模板计算83第四节 剪力墙模板计算89第一章 编制依据1、木结构设计规范GB 50005-20032、建筑结构荷载规范GB50009-20123、混凝土结构设计规范GB50010-20104、混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002(2011版)5、钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-20016、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20137、施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-20058、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JG
3、J130-20119、建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-200810、建筑施工安全检查标准JGJ59-201111、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9112、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号文13、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则(建质2009254号文)14、本工程施工图纸15、本工程施工组织设计第二章 工程概况第一节 工程基本概况序号项 目内 容1工程名称雨城区多营镇下坝村新村聚居点灾后重建项目(二期)2建设地址雅安市雨城区多营镇下坝村3建设单位雅安市雨城实业发展有限责任公司4设计单位中国建设西南设计研究院有限公司5施工单位成都市第三建筑工程
4、公司6监理单位四川康立项目管理有限责任公司7建筑面积第二节 结构概况序号内 容1层数地下二层,地上2#楼23层,3#、4#、6#楼20层,5#楼21层2层高(m)地下主楼负一层负二层纯地下室负一层负二层地上首层 m标准层 m3结构形式基础结构形式筏板基础(、)、独立基础主体结构形式框架、框架剪力墙4结构截面尺寸柱截面尺寸(mm)500700,500800,600600,700700梁断面尺寸(mm)500900,450900,400700,300600,250800, 250700,250550,250500,200500, 200450,200400等楼板厚度(mm)160,140,120,
5、110,100,剪力墙厚度(mm)400,350,300,250,2005楼梯结构形式板式楼梯6坡道结构形式板式7主体层高8主要轴网尺寸81008100、75007500 梁、墙、柱、板模板采用18mm厚覆面木胶合板(清水模工艺),地下室模板周转一次,主体结构模板按三层配置,周转使用,以满足模板拆除混泥土强度和工期要求,与50100方木、钢管及M12螺栓组合成模板体系。支撑架采用普通扣件式钢管满堂脚手架。第三章 施工计划第一节 施工进度计划一、2、3号楼序号部位完成时间1砖胎模及防水及保护层筏板钢筋及浇砼(含人防)地下室结构施工主体结构1-23层二、4、5、6号楼序号部位完成时间1砖胎模及防水
6、及保护层筏板钢筋及浇砼(含人防)地下室结构施工主体结构1-23层第二节 材料计划序号名称规格单位数量118mm厚覆面木胶合板189151830片120002方木50100(4m)m300003顶托个300004钢管吨805扣 件直接、旋转、十字个200000 6止水对拉螺杆12个200007穿腹螺栓M12个50008高强螺杆1220000套9铁钉吨第三节 机具设备计划序号机具名称型号功率数量说 明1塔吊QTZ50124台2圆盘锯MJ1063台3手电钻12把4钢丝钳长150、175mm50个5锤子重量、600个6墨斗、粉线带6个7砂轮切割机配套3个8水准仪DZS32台9激光垂准仪DZJ-33台1
7、0钢卷尺50m/5m30把11线 锤60个12直尺23m20把13工程检测尺2m2把14塞规一般2个第四章 施工工艺第一节 模板支撑架主要搭设及工艺要求1、所有框架柱、墙模板安装前,先弹出模板边线及控制线。2、柱子模板在安装完成后吊线检查垂直度,并拉通线校核轴线位置。3、楼板支架搭设好后,应复核底模标高位置是否正确,梁板跨度超过4m时,模板应起拱,起拱高度宜为全长跨度的13,本工程地下室长框架梁按起拱,其它挑梁按起拱。4、模板安装误差必须控制在验收标准规定的允许范围内。模板应具有足够的强度和刚度,结构轴线、几何尺寸准确性的重要保证,因此,模板的选择除满足安拆方便,周转使用外,还应考虑达到一定的
8、强度和刚度,在承受施工荷载后,不发生变形。5、施工使用的要求:a.精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载,采用由中部向两边扩展及先浇柱后浇梁板的浇筑方式;对挑阳台待主体框架浇筑完毕后,最后浇筑。b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施,钢筋等材料不能在支架上方堆放;c.浇筑过程中派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。6、根据本公司当前模板工程工艺水平,结合设计要求和现场条件,决定采用柱模板、梁侧模板、扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。7、一般规定(1) 保证结构和构件各部分形状尺寸,相互位置的正确。(2) 具有足够的
9、承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受施工中所产生的荷载。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 构造简单,装板方便,并便于钢筋的绑扎、安装,浇筑混凝土等要求。(5) 多层支撑时,上下二层的支点应在同一垂直线上,并应设底座和垫板。(6) 现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4m,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。(7)拼装高度为2m以上的竖向模板,不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。(8) 当支架立柱成一定角度倾斜,或其支架立柱的顶表面倾斜时,应采取可靠措施确保支点稳定,支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。(9) 梁和板的立柱,其纵横
10、向间距应相等或成倍数。示意图如下:(10) 在立柱底距地面200mm高处,沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。(11)所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。(12)钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于1000mm,并应采用不少于2个旋转扣件分
11、别在离杆端不小于150mm处进行固定。(13) 支架搭设按本模板设计,不得随意更改;要更改必须得到相关负责人的认可。8、立柱及其他杆件(1)扣件式1) 立柱平面布置图(详见附图);2) 搭接要求:本工程所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接,严禁搭接,接头位置要求如下:3) 严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。(2)方柱模板9、水平拉杆(1) 每步纵横向水平杆必须拉通;(2) 水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头位置要求如下图:当层高小于8m时,水平拉杆如下图示意:10、剪刀撑(1)扣件式第二节 材料力学性能指标材料种类材料规格材质要求力学性能指标覆面木质胶合板18m
12、m满足GB/T176562008混凝土模板用胶合板规定剪切强度 N/mm2抗弯强度 N/mm2弹性模量6000 N/mm2木枋50100mm松木剪切强度mm2抗弯强度11 N/mm2弹性模量9000 N/mm2钢管6m、4m、3m、Q235钢,壁厚(计算时按48)抗压强度设计值取205 KN/mm2抗弯强度设计值=205N/ mm2回转半径i= mm2 扣件直角、对接、旋转满足GB15831-2006钢管脚手架扣件要求单扣件抗滑8KN双扣件抗滑12KN 可调顶托直径与螺距满足现行国家标准GB/、GB/的要求外径不得小于36mm受压承载力设计值不小于40KN第三节 构造设置以及检查1、模板的选择
13、与构造措施在现浇钢筋砼结构中,模板是确保工程质量和进度的关键,模板应具有足够的强度和刚度是结构轴线,几何尺寸准确性的重要保证,因此,模板的选择除满足安拆方便,周转使用外,还应考虑达到一定的强度和刚度,在承受施工荷载后,不发生变形。本工程模板安装在现浇钢筋砼结构中是确保工程质量和进度的关键。(1)基础模板 基础模板采用砖胎膜(具体见砖胎模方案),如下图:后浇带砖胎膜剖面图筏板砖胎膜剖面图筏板与抗水板连接处砖胎膜剖面图(2)电梯基坑及积水坑模板支设示意图(3)地下室剪力墙外模采用木模(18mm厚覆面木胶合板),以扣件式钢管架作支撑系统,次龙骨(50100)木方间距150mm,主龙骨(钢管)间距45
14、0mm(双根),斜向支撑间距不大于1500mm,斜向支撑下端应垫实牢固,防止滑移和沉陷变形。(详见附图)(4)地下室外墙体及剪力墙模采用12带止水片的穿墙丝杆,其它内墙模采用12通丝加穿套管拉杆,穿墙丝杆及拉杆竖向间距450mm,水平间距450mm。内墙支撑可采用满堂架撑牢,其墙、梁、柱支模架连成整体,防止墙体模板倾斜。地下室墙模参数:1 基本参数次楞间距(mm):225;穿墙螺栓水平间距(mm):250;主楞间距(mm):250;穿墙螺栓竖向间距(mm):450; 主楞信息主楞材料:圆钢管;主楞合并根数:2;直径(mm):;壁厚(mm):; 次楞信息次楞材料:钢管;次楞合并根数:1;直径(m
15、m):;壁厚(mm):; 面板参数面板类型:覆面木胶合面板;面板厚度(mm):;面板弹性模量(N/mm2):6000;面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):;面板抗剪强度设计值(N/mm2):。(2)矩型柱采用木模(18mm厚覆面木胶合板),背龙骨(50100枋木)间距不大于300mm,钢管做框箍,间距不大于500mm,柱子四面设钢管斜撑固定,柱子稳定架和上下两道柱箍与楼板支模满堂架相连成整体。柱模参数 基本参数主楞材料:圆钢管;主楞合并根数:2;直径(mm):;壁厚(mm):;对拉螺栓直径(mm):M12。 主楞参数龙骨材料:钢楞;截面类型:圆钢管;钢楞截面惯性矩I(cm4):;钢楞截面抵抗
16、矩W(cm3):;主楞肢数:2; 次楞信息次楞材料:钢管;次楞合并根数:1;直径(mm):;壁厚(mm):; 面板参数面板类型:覆面木胶合面板;面板厚度(mm):面板弹性模量(N/mm2):6000;面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):;面板抗剪强度设计值(N/mm2):。(5)矩型梁底模及侧模均采用木模(18mm厚覆面木胶合板),背龙骨(50100枋木)间距不大于200mm(底模)和300mm(侧模),梁侧模高大于600时,沿高设穿梁拉杆固定模板,模板采用钢管脚手架作支撑体系,其立杆间距按计算确定。(梁板模板支撑架见如下示意图) 梁模板参数 梁模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m):(详计
17、算书)梁截面高度 D(m):(详计算书)混凝土板厚度(mm): 160;140立杆纵距(沿梁跨度方向间距)La(m): 地下室;楼上立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):;脚手架步距(m):;梁支撑架搭设高度H(m)(详计算书);梁支撑立杆纵向间距(m):地下室;楼上承重架支设:承重立杆根数(详计算书),木方支撑垂直梁截面;立杆横向间距或排距Lb(m):按;梁两侧地下室按 ;梁两侧楼上按采用的钢管类型为;扣件连接方式:单扣件,考虑扣件质量及保养情况,取扣件抗滑承载力折减系数:; 荷载参数模板自重(kN/m2):;钢筋自重(kN/m3):;施工均布荷载标准值(kN/m2):;新浇混凝土侧压力标准
18、值(kN/m2):;倾倒混凝土侧压力(kN/m2):;振捣混凝土荷载标准值(kN/m2): 材料参数木材品种:松木,规格50mm100mm木材弹性模量E(N/mm2):9000;木材抗弯强度设计值fm(N/mm2):11木材抗剪强度设计值fv(N/mm2): 面板参数面板类型:覆面木胶合面板;面板厚度(mm):面板弹性模量(N/mm2):6000;面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):;面板抗剪强度设计值(N/mm2):。钢材弹性模量E(N/mm2):20600;钢材抗弯强度设计值fm(N/mm2):;面板弹性模量E(N/mm2):6000;面板抗弯强度设计值fm(N/mm2):; 梁底模板参
19、数梁底模板支撑的间距(mm):;面板厚度(mm):; 梁侧模板参数主楞间距(mm):600;次楞间距(mm):250;穿梁螺栓水平间距(mm):600;穿梁螺栓竖向间距(mm):300;穿梁螺栓直径(mm):M12;主楞龙骨材料:钢楞;截面类型为圆钢管48;主楞合并根数:2;次楞龙骨材料:木楞,,宽度50mm,高度100mm; (7)楼板模楼板模采用18mm厚覆膜木胶板,为防止板缝漏浆,在模板缝隙处用5cm宽的胶纸带粘贴。模板采用脚手架作支撑体系,其竖杆间距为900900(地下室)、10001000(地上),水平横杆间距不大于1500,50100枋木放于最上一层水平横杆上,间距不大于300 m
20、m,上铺18mm厚结构层板。(8)楼梯模板,现浇楼梯底模采用木模,侧模采用木模以控制踏步尺寸。本工程楼梯模板安装到每层的休息平台梁处,平台板施工缝留设在上层楼梯板相对应梯梁段板跨端1/4处,上层梯板钢筋在二层模板安装完成后锚入梯梁内绑扎。本工程楼梯先浇捣后砌墙体,则梯段两侧都应设外帮板梯段中央加设反三角木。同时,必须要注意梯步高度应均匀一致,最下一步的高度,必须考虑到楼地面最后的装修厚度,防止由于装修厚度不同,而形成梯步高度不协调。楼梯在支模时应先放1:1大样,然后根据大样和节点标高搭设承重脚手架,在楼梯起步踏步和转角平台起步踏步也向前平移50 mm,避免在建筑装修时剔踏步,楼梯支模时踏面宽度
21、,踢面高度在同一层楼同一梯段中应均匀一致,正负误差不超过5 mm,在楼梯留施工缝时,应留在梯段的上三步或下三步,并用模板挡成砼浇筑直槎。梯步间的脚手架应科学搭设,保证上下行人畅通。楼梯底模采用18mm厚覆膜木胶板,利用对拉螺杆防止踏步模板上浮。由于浇混凝土时将产生模板的位移,在施工时须附采用措施,将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。楼梯模板支固示意图详见下图:木模板木模=18mm厚覆膜板木模板木模11(9)构造柱模板,砖砌体构造柱使用木模,钢管配合穿墙12通丝拉杆锁夹支撑。(10)梁、柱、板模各自支好后,其纵横水平杆将三方连成整体,且下部离地200mm内安设纵横扫地杆。(11)后浇带模板的搭
22、设:后浇带两端的梁、板支模和支撑架要单独搭设,支撑架采用钢管双排搭设,立杆间距900,水平纵横杆间距不大于1500,离地200mm以内安设纵横扫地杆,最后与其它梁、板支撑架连成整体。(12)梁、板模的立杆下面垫50mm厚的木板。(13)梁、板配模三套,柱、墙配模一套,梁、板、柱、墙模周转6次后进行更换。2、模板检查及质量控制(1)模板的安装必须符合规范GB50204-2002(2011版)第条现浇结构模板安装的允许偏差的规定。(2)模板安装质量要求除应按照砼结构工程施工质量验收规范中有关规定外,尚应着重检查以下几个方面: 预埋插筋、预埋件、预留洞的规格、数量、位置和固定情况必须按建筑工程质量验
23、收统一评定标准的规定,进行逐项评级验收。 模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。 木模板与砼接触面应刨光,且刷脱模剂二遍 本工程按设计要求梁长超4m时,梁模板应按梁跨中13起拱;框架梁高度600mm时加通丝拉杆控制断面尺寸。 在砼浇筑前,应检查承重架及架子的支撑扣件是否拧紧,拧紧螺栓的力矩40, 要保证螺栓拧紧的扭力矩达时不得发生破坏。(3)为保证梁柱节点处几何尺寸正确,轮廊方正,避免节点出现缩颈,夹渣等质量通病,在支模前先准确计算出各构件的几何尺寸,按计算预先设计配模。(4)柱模板安装前必须系统抄平,打砂浆标志,巴块,模下口位置用水泥砂浆灌缝、护脚,以防止柱墙脚漏浆而“烂根”。结
24、构层板之间的拼缝采用不干胶纸盖实,防止漏浆,管道间板模视其损坏程度作报废处理。(5)模板的接缝宽度不得大于,安装的允许偏差按下表执行: (6)预埋件和预留孔洞的允许偏差按下表执行: 预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度10预留洞中心线位置+10,0尺寸+10,0注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向测量,并取其中的较大值。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面表高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、
25、梁+4,-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向测量,并取其中的较大值。(7)、拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬碰猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。第四节 验收要求1、验收程序模板支架投入使用前,项目部要组织验收。项目经理、项目技术负责人和相关人员,以及监理工程师应参加模板支架的验收。2、验收内容:a 材料技术资料;b 参数专项施工方案;c 构造专项施工方案和相关法规规程。3、扣件力矩检验:安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查,抽样方法应按
26、随机分布原则进行。4、验收记录:按相关规定填写模板施工检验批验收记录表。5、使用管理:A、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。脚手架不得与模板支架相连。b 、模板支架使用期间,不得任意拆除杆件,架体因特殊原因或使用荷载变化而发生改变时,需采取措施(编制补充专项施工方案),重新验收。C、 混凝土浇筑过程中,应派专人观测模板支撑系统的工作状态,观测人员发现异常时应及时报告施工负责人,施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业,情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施,并进行加固处理;混凝土浇筑过程中,应均匀浇捣,并采取有效措施防止混凝土超高堆置。第五章 施工安全保证措施第一节 管理人员组织机构项目
27、工程部木工组责任工长:廖尔彦生产部门经理:白豪 杰项目质量部项目工程部项目物资部 项目安全负责人:杨万生技术负责人:李蓉、赵睿项目经理:周莽项目安全部 第二节 施工技术措施1、技术交底工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细交底,工人按图施工,质检员严格按图检查验收。技术交底包括:模板安装的技术参数,模板的的施工工艺,施工要点,质量控制措施,安全保证措施,模板的验收标准,架体的拆除要求。2、模板安装技术措施(1)严格按方案进行施工,施工前做好定位放线。(2)钢管支撑架,在立柱距地面200mm高处,沿纵横水平方向设置扫地杆,立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件,相邻两立柱的对接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm
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