1、钢筋工程创优措施10.钢筋工程创优措施1. 钢筋原材进场验收原材到场后其钢筋半成品合格证(铁牌)上填写的内容,必须与原材质量证明书、原材试验报告单相对应。 整理资料要求铁牌复印件与原材质量证明书、原材试验报告单放在一起备查。2. 钢筋原材存放钢筋运到加工工地后,必须严格按分批同等级,牌号、直径、长度分别挂牌堆放,不得混淆。3.钢筋加工3.1箍筋加工为了保证下料准确,采用专门成型机人工成型:见下图3.2梯子筋加工梯子筋是控制钢筋间距和保护层厚度的一种有效措施,为了保证梯子筋尺寸,采用专门操作平台加工。如下图3.3箍筋、梯子筋、马凳筋每层均进行钢筋加工预检。见附后表4.钢筋绑扎4.1 顶板钢筋绑扎
2、: 钢筋间距用白色涂料在顶板模板上弹线控制。 钢筋间距起步筋距墙(梁)边50mm,中间分匀弹线。 顶板扣铁两端各一道通常马凳控制上下铁排距。如右图 弯钩朝向一致,上铁弯钩向下,下铁弯钩向上。4.2墙体钢筋绑扎 每道墙体均放置三道竖向梯子筋控制水平筋间距,墙体起步筋距顶板50mm。如下图 墙体水平筋间距控制:在浇筑混凝土前,上口钢筋采用水平梯子筋控制。如下图 连梁钢筋绑扎:箍筋进支座50mm,箍筋与连梁垂直,连梁采用专人绑扎。4.3柱子钢筋绑扎 采用定位卡具在混凝土浇筑前将卡具套在主筋顶端绑牢。如下图: 柱箍筋垂直于主筋,箍筋绑扎间距均匀,采用在主筋上四面划线,箍筋按线绑扎。5.钢筋连接5.1钢
3、筋接头选择: 当钢筋直径=18mm时水平钢筋用等强度直螺纹套筒连接 当钢筋直径=18mm时竖向钢筋用电渣压力焊连接 当钢筋直径=16mm时,水平、竖向钢筋均采用绑扎连接.5.2直螺纹连接(A级接头) 要求厂家直接培训专业人员,在施工现场加工丝头。 直螺纹套筒进场前必须进行检验,并做好进场检验记录。 丝头加工完成后,必须进行检验,并做好丝头加工检验记录。 现场接头连接外露丝扣不能大于3扣,现场取样检验。5.3电渣压力焊连接 钢筋接头位置互相错开,钢筋第一排接头距楼板500mm,第二排接头与第一排接头相互错开35d(16为560mm、18为630mm)。 接头四周焊包均匀,且凸出钢筋表面高度不小于
4、:4 mm 钢筋与电极接触处,无烧伤缺陷。 接头处钢筋偏折4度(7/100cm)。 接头处钢筋轴线位移不大于0.1d(16为1.6mm、18为1.8mm),且2mm。 焊接接头无夹渣情况,外观良好。 接头处钢筋偏折检查采用专用工具。6.钢筋的保护层控制6.1本工程钢筋保护层采用垫块、梯子筋、定位卡具综合控制。结构各部位钢筋保护层的厚度和保护层控制形式见附表。结构各部位钢筋保护层的原度及整块附表38序号部位保护厚度(mm)控制措施1底板40石材垫块2地下室外墙35塑料垫块、梯子筋、定位卡具3梁、柱25塑料垫块、卡具4墙15塑料垫块、梯子筋、定位卡具5板15塑料垫块6.2底板保护层:由于底板钢筋自
5、重较大,水泥砂浆垫块和塑料垫块均不能达到较理想的效果,故采用自加工大理石正方体(404040mm)做垫块。如下图6.3墙体保护层控制6.3.1墙体钢筋保护层:塑料垫块(如下图)6.3.2梯子筋控制,梯子筋横撑加工如下图,6.3.3暗柱保护层控制采用定型卡具,上中下各一道,控制保护层的同时控制墙体厚度和暗柱钢筋位置:如下图6.4梁柱保护层控制塑料垫块:如下图6.5顶板保护层控制下铁采用塑料垫块,上铁采用通长马凳,顶板扣铁两道通长马凳,阳台三道通长马凳,空调板采用石材垫块。如下图7.钢筋成品保护7.1墙体混凝土、顶板混凝土浇注完毕后及时清理钢筋上混凝土浆,用棉丝沾水擦拭。7.2门窗洞口顶模筋不得直接焊接在暗柱竖筋上。7.3电盒等水电预埋件不能直接焊接在受力钢筋上,必须单独附加钢筋焊接。7.4阳台栏板钢筋、后浇带钢筋由于间歇时间过长,采用包塑料布和刷水泥素浆的办法保护钢筋。7.5顶板钢筋绑扎在跳板上进行,顶板钢筋验收及顶板混凝土浇筑必须铺好脚手板,否则不予验收。
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