风电场风力发电机组24个月检查维护记录表.docx

1、风电场风力发电机组24个月检查维护记录表SL XXXX系列风力发电机组检查维护记录表（24月）XX风电科技（集团）股份有限公司 XXXX年XX月（第二版）前 言本表格由XX风电科技（集团）股份有限公司编写，适用于机组的定期检查维护。如表格中有关风力发电机维护与维修的信息有遗漏或不足之处，我公司保留对其修改、完善的权利。本表格参照SL XXXX系列风力发电机组机械维护手册及电器维护手册内容制作，共划分为机械、电气两大部分，如有不明确内容参考机械维护手册或电气维护手册执行。有关人员必须按照表格中要求对机组进行检查与维护，并如实填写表格内容。标识说明：A正常或满足要求；B不正常或不满足要求，未整改；

2、C已整改一、机械维护部分序号内容检查情况说明人员（签字）/日期1、叶片 1.1检查叶片法兰盘与叶片壳体间密封是否完好ABC1.2叶片裂纹检查ABC1.3检查叶片根部盖板安装是否牢固ABC1.4检查叶片连接螺栓ABC1.5叶片接地线安装螺栓ABC2、轮毂 2.1检查轮毂与齿轮箱连接螺栓ABC2.2检查变桨减速箱固定螺栓ABC2.3检查变桨轴承固定螺栓ABC2.4检查橡胶缓冲块固定螺栓ABC2.5检查变桨控制柜固定螺栓ABC2.6检查变桨减速箱油位ABC2.7检查变桨轴承与小齿轮啮合间隙ABC3、齿轮箱 3.1检查夹紧法兰与主机架连接螺栓ABC3.2检查楔块与夹紧法兰的连接螺栓ABC3.3检查楔块

3、与主机架的连接螺栓ABC3.4齿轮箱润滑油取样ABC3.5检查油过滤器，清洗赃物收集器，更换滤芯 ABC3.6检查油泵支架与齿轮箱连接螺栓ABC3.7检查油泵与油泵支架连接螺栓ABC3.8检查油冷却系统连接管路是否渗漏或老化ABC3.9清洁油冷风扇散热片ABC3.10检查避雷装置固定螺栓ABC3.11检查转子锁螺栓ABC3.12检查齿轮箱内轮齿啮合及齿面ABC3.13更换空气滤清器ABC4、联轴器 4.1检查联轴器与制动盘连接螺栓ABC4.2联轴器与发电机侧收缩盘连接螺栓ABC4.3联轴器本体螺栓ABC4.4检查发电机侧收缩盘螺栓ABC4.5检查齿轮箱侧收缩盘螺栓ABC4.6检查联轴器罩安装螺

4、栓ABC4.7检查KTR联轴器上所有螺栓ABC4.8检查KTR联轴器膜片组ABC4.9同轴度检测及发电机对中ABC5、制动器 5.1检查制动器固定螺栓ABC5.2检查并紧固制动器液压管路ABC5.3检查油位ABC5.4检查制动器液压系统是否渗漏ABC5.5检查闸瓦厚度ABC5.6调整刹车间隙ABC5.7测试制动系统压力ABC6、发电机 6.1检查发电机地脚螺栓ABC6.2检查发电机减震器安装螺栓ABC6.3检查发电机润滑脂储油罐ABC6.4清理发电机油脂集油盒ABC6.5检查发电机防腐层ABC6.6检查发电机集电环，清理碳粉ABC7、水冷 7.1检查水冷系统固定螺栓ABC7.2检查水压是否在1

5、.8-2.2之间ABC7.3检查防冻液冰点ABC8、主机架 8.1检查壳体吊挂连接螺栓ABC8.2检查发电机底部支架与主机架连接螺栓ABC8.3检查主机架前部悬臂安装螺栓ABC8.4检查主机架尾部悬臂安装螺栓ABC8.5检查弹性支撑安装螺栓ABC8.6检查小吊车悬臂安装螺栓ABC8.7检查逃生支架螺栓ABC8.8检查逃生支架的回转臂是否灵活ABC8.9检查控制柜安装螺栓ABC8.10检查主机架其他附属件的固定螺栓ABC8.11目检主机架上所有焊缝ABC9、偏航 9.1检查偏航齿圈与塔筒连接螺栓ABC9.2检查侧面轴承与主机架连接螺栓ABC9.3检查偏航减速箱的连接螺栓ABC9.4检查侧面轴承弹

6、簧力锁紧螺母ABC9.5检查侧面轴承扁钢固定螺栓ABC9.6检查偏航减速箱油位ABC9.8润滑偏航小齿轮和偏航齿圈齿面ABC9.9检查偏航系统凸轮固定螺栓ABC10、塔筒 10.1检查基础与下段塔筒连接螺栓ABC10.2检查中段塔筒与下段塔筒连接螺栓ABC10.3检查上段塔筒与中段塔筒连接螺栓ABC10.4检查爬梯连接螺栓ABC10.5检查爬梯安全绳ABC10.6检查休息平台连接螺栓ABC10.7检查灭火器ABC10.8检查塔筒内照明灯固定ABC11、玻璃钢罩体 11.1检查机舱罩体各部分连接螺栓ABC11.2检查内部接地线连接螺栓ABC11.3检查风速风向仪固定螺栓ABC11.4检查紧急逃生

7、孔盖板是否牢靠ABC11.5检查机舱内照明灯固定ABC11.6检查导流帽与轮毂连接螺栓ABC11.7检查分隔壁与轮毂连接螺栓ABC11.8检查轮毂罩体各部分连接螺栓ABC12、加热器 12.1检查加热器固定螺栓ABC备注：各润滑油/脂/防冻液型号及用量参见SL XXXX系列风力发电机组机械维护手册。二、电气维护部分序号内容检查情况说明人员（签字）/日期1、箱变1.1目检箱变内是否有动物踪迹或残留的金属导电物ABC1.2检查低压侧的所有电气连接是否接触良好ABC1.3用绝缘测试表1000VDC档位测量 690VAC电路上的电阻，正常值大于1MABC1.4用绝缘测试表500VDC 档位测量400V

8、AC,230VAC绝缘电阻，正常值应大于0.5 MABC2、塔筒内电缆布线及接地连接2.1检查塔筒内电缆绝缘皮是否有损坏ABC2.2塔筒内所有接地线连接是否紧固ABC2.3箱变接地线与塔筒底部接地排是否接触良好ABC2.4塔基柜接地线与塔筒底部接地排是否接触良好ABC3、塔基柜检查3.1PE 与TBC100内的X100.5端子的连接ABC3.2主要电气元件外观检查ABC3.3检查柜内所有线路是否有松动及磨损，特别注意机舱与塔基的通讯线ABC3.4测试塔基柜内加热器是否正常ABC3.5检查柜内24v熔丝（包括备用熔丝是否齐全）ABC4、机舱内接地检查4.1防雷导体连接是否完好ABC4.2PE 与

9、发电机机座的连接 ABC4.3PE 与电池柜的连接 ABC4.4PE 与齿轮箱的连接 ABC4.5PE 与齿轮箱油泵的连接 ABC4.6PE 与变桨控制柜的连接 ABC4.7PE 与防雷碳刷的连接ABC4.8PE 与防雷电缆的连接 ABC5、机舱控制柜内检查5.1主要电气元件外观检查ABC5.2检查柜内24V熔丝（包括备用熔丝是否齐全）ABC5.3检查柜内所有线路是否有松动及磨损，重点检查变频器接线插头以及光纤ABC5.4检查柜内所有屏蔽线及与PE的连接ABC5.5测试柜内加热器是否正常工作ABC6、偏航系统检查6.1检查偏航电机接线是否牢固ABC6.2检查偏航计数器（限位开关）接线是否牢固A

10、BC6.3检查风速风向仪的固定和TB301接线盒中的接线ABC6.4测试风速风向仪加热器是否正常ABC7、发电机检查7.1检查发电机定子、转子接线是否有松动ABC7.2检查发电机电缆磨损ABC7.3检查发电机与PE的所有连接ABC7.4检查发电机编码器是否松动ABC7.5检查自动加脂机是否工作正常ABC8、轮毂内检查8.1轮毂内接地检查ABC8.2检查电缆的固定以及磨损情况ABC8.3检查屏蔽线及与PE的连接ABC8.4主要电气元件外观检查ABC8.5检查柜内所有线路是否有松动及磨损，加以紧固ABC9、急停测试9.1测试机舱柜上的急停按钮ABC9.2测试齿轮箱右侧的急停按钮ABC9.3测试齿轮

11、箱左侧的急停按钮ABC9.4测试塔基柜的急停按钮ABC9.5检查齿轮箱左右两侧接线盒中的接线ABC10、不间断电源(UPS)测试10.1断开+NCC310-F200.2，如果 PLC 保持激活状态，则机舱UPS工作正常ABC10.2断开电池开关+NCC310-S204.2， 如果所有24VDC都断开，则试验成功ABC10.3合上F200.2及S204.2，将机舱的实际绝对位置与断电前记录对照，如果相同，则试验成功，否则主PLC电池工作不正常ABC10.4断开F106.2，如塔筒PLC仍运行，则塔基柜UPS工作正常ABC11、齿轮箱传感器测试11.1油位传感器测试：断开X226.2的1线，响应油

12、位故障，并且A240.3的E63.13灯灭。线路恢复后，显示油位“OK”，并且A240.3的E63.13灯亮。ABC11.2油温传感器测试：断开X226.2的2线，响应齿轮箱油温故障，并且A240.3的E63.14灯灭。线路恢复后，显示齿轮箱油温“OK”，并且A240.3的E63.14灯亮。ABC11.3油压传感器测试：断开传感器插头，响应故障”齿轮油压”ABC11.4油过滤器压力开关测试：断开X226.2的5线，响应齿轮油过滤器压差故障，并且A250.3的E62.15灯灭。线路恢复后，显示齿轮油过滤器压差“OK”，并且A250.3的E62.15灯亮。ABC11.5齿轮箱轴温传感器测试：断开X

13、259.2的5线，控制面板上显示齿轮箱轴承温度迅速上升。线路恢复后，操作面板上显示齿轮箱轴承温度迅速下降至正常值。ABC11.6齿轮箱油温传感器测试：断开X259.2的7线，操作面板上显示齿轮箱油温度迅速上升。 线路恢复后，操作面板上显示齿轮箱油温度迅速下降至正常值。ABC12、制动器检查12.1将开关NCC310- S236.6设定为“手动”按住TB304 -“打开制动器”按钮，检查制动器电机的转动方向(正常应与制动器电机上标识的方向相同)ABC12.2将开关NCC310- S236.6设定成“自动”，当安全链正常时，制动器应立即打开。ABC12.3按急停按钮，制动器立即闭合。ABC12.4

14、测试制动盘故障功能(当制动器打开时)断开+NCC310-X222.3 的5线，如果显示制动盘故障故障，则实验成功。ABC12.5测试制动盘警告(当制动器打开时)断开+NCC310-X222.3的6线，如果显示制动盘警告，则试验成功。ABC12.6测试制动器调节功能(当制动器打开时)断开+NCC310-X222.3 的7线，如果显示制动器调节故障，则测试成功。ABC12.7测试制动器的压力信号(当制动器打开时)断开+NCC310-X222.3 的3线，如果显示制动器压力故障，则试验成功。ABC13、机舱加热器测试（低温机型）13.1检查加热器柜HEA300中接线ABC13.2测试加热器能否正常工

15、作ABC13.3检查加热器风扇是否可以正常工作ABC14、安全链测试（通过单独触发每个元件来检查安全链，在得到响应后，必须手动复位安全链）14.1断开NCC310-F230.6，响应故障 “SS-0: Fuse melted”ABC14.2按下任何紧急停止按钮，响应故障“SS-1: Emergency button”ABC14.3断开24V超速继电器NCC320-K340.7，响应故障“SS-5: Generator over speed”ABC14.4触发振动开关VS300-S236.2，响应故障“SS-6: Vibration sensor”ABC14.5断开TURCK继电器的电源，响应故

16、障“SS-7: Rotor over speed”ABC14.6切断机舱和轮毂之间的CAN母线接头 响应故障“SS-8: Watchdog”ABC14.7关闭制动器BU300-S222.7，响应故障“SS-9: Brake position”ABC14.8按下工作位置传感器HC400-S205.3，响应故障“SS-10: Working position exceeded”ABC14.9打开变桨制动器的熔丝NCC310-F206.4，响应故障“SS-11: Hub drives”ABC14.10安全链归零(线路恢复，未复位)，响应故障“SS-12: Storage relay not reset”ABC14.11“自动手动自动”操作锁定开关，响应故障“SS-4: Brake storage relays”ABCXX方签字确认： 业主方签字确认： 日 期：