设备使用与制度.docx

1、设备使用与制度1-21 设备使用与维护制度一、保证设备正常运行的6项制度设备是生产力三要素之一，是进行生产的物质手段。设备管理的好坏，对项目施工的质量和成本等都有决定行的影响。因此，项目部应严格按照设备运转规律，正常使用、保养设备，为安全生产提供重要保证。为了让设备安全运行，发挥最佳效益，项目部必须建立严格执行设备的使用、维修等有关制度。设备的6项管理制度制 度说 明岗位责任制岗位责任制是安全生产管理的一项基础制度，各项规章制度都以岗位责任制为中心建立，各项活动都必须纳入岗位责任制中落实，设备使用维护的各项工作也是属于岗位责任制的一部分。设备使用和维护工作，必须体现在操作人员的岗位责任制中，保

2、证执行设备的各项制度，确保设备处于良好状态，为生产经营提供有理条件。操作证制度操作人员必须经技术培训，熟练掌握技术操作规程和安全操作规程后，方可取得操作证。特殊工种操作人员须经培训取得特殊工种操作证后，方能上岗。安全检查、检验制度运行安全检查是设备安全生产管理的重要措施，也是防止设备故障和事故的有效方法。通过检查，可全面掌握设备的技术状况和安全状况，及时查明、消除设备的隐患并及时展开整改，以确保设备稳定运行。维修保养制度根据零部件磨损规律，制订切实可行的计划，定期对设备进行清洁、润滑、检查、调整等，延长各零部件的使用寿命，避免运行中发生故障和事故。交接班制度项目主要生产设备，一般都处于连续使用

3、状态，因此必须建立完善的设备交接班手续，形成设备交接班制度，以明确设备养护责任，提供设备使用的第一手资料，为设备故障的动态分析和生产情况分析，提供明确、有效的可靠依据。设备使用制度人们在长期的设备维修和维护管理实践中，总结提炼出了一套有效的管理措施，如“三好”、“四会”、“四项要求”、“五项纪律”和“润滑五定”等守则，应严格遵守。二、设备维修、保养制度1、操作人员和维（检）修人员应做到正确使用、精心维护、用严肃的态度和科学的方法，维护好设备。坚持维护与检修并重，严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备状况良好。2、操作人员对所使用的设备，应通过岗位练兵和学习技术，做到“三懂”、“三会”

4、、并享有“三项权利”。“三懂”是懂结构、懂性能、懂通途。“三会”是会使用、会维护好样、会排除故障。“三项权利”是：（1）有权制止他人私自动用自己操作设备；（2）未采取防范措施或未经主管部门审批，导致设备超负荷运转，操作人员有权停止使用；（3）发现设备运转不正常、超期不检修、安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。3、操作人员必须做好下列各项主要工作：（1）正确使用设备。严格遵守操作规程，启动前认真准备、启动中反复检查、停机后妥善处理、运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。（2）精心维护、严格执行巡回检查制。运用“五字操作法”（听、擦

5、、闻、看、比），手持“三件宝”（扳手、听诊器、抹布）。定时巡回检查线路，对设备进行仔细检查，发现问题及时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐(即十字作业法)工作。保持零件、附件及工具完好无缺。（3）掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保证安全防护装置的完整和好用。（4）设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。（5）认真填写设备运行记录、缺陷记录和操作日记。（6）经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。4、搞好设备润滑。严格执行石油化工设备润

6、滑管理制度，坚持“五定”、“三级过滤”，同事对润滑部位和油箱等部位，定期进行清洁换油。“五定”是定点、定时、定质、定量、定人；“三级过滤”是从领油大桶到岗位储油桶，从岗位储油桶到油壶，从油壶到加油点。5、操作人员必须认真执行交接班制。6、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。7、车间所有设备、管道等维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。三、三级保养制1、三年保养制的内容设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为日常保养、以及保养和二级保养，所形成的维护保养制度，成为“三级保养制”，如表所示。三级

7、保养制（1）三级保养定 义说 明日常保养 操作人员每班必须进行的设备保养工作 包括清扫、加哟努、调整、更换个别零件、检查润滑、异声、漏油、安全和损伤等情况。 日常保养配合日常点检进行，使一种不单独占据工时的设备保养方式。三级保养制（2）三级保养定 义说 明一级保养 以定期检查为主，辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式 包括检查、清扫、调整各操作、传动机构的零部件；检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量；清洗或更换滞毡、油线，清除各活动面的毛刺；检查、调节个指示仪表与安全防护装置；发现故障隐患和异常要予以排除并排除泄露现象等。 设备经一级保养后要达到以下要求：外观清洁、明亮，油路畅通和车窗明、

8、净、亮，操作灵活并运转正常，安全防护、指示仪表齐全、可靠。 保养人员应将保养的主要内容、保养过程中发现和排除的隐患、异常、试运转结果、试生产件精度、运行性能及存在问题等作好记录。 一级保养以操作人员为主，专业维修人员（钳工、电工、润滑工）配合并指导。二级保养 以维持设备的技术状况为主的检修形式，主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换 二级保养要完成一级保养的全部工作，还要求润滑部位全部清洗，结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油。检查设备的动态技术状况与主要精度（噪声、振动、温升、油压、波纹、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复零部件，刮研磨损的活动导轨面，修复调整精度已劣化部位

9、，校验机装仪表，修复安全装置，清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。 设备经二级保养后要达到以下要求：五漏油、漏气、漏电现象，声响、振动、压力、温升等符合标准。 二级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定，并认真做好保养记录。 二级保养以专业维修人员（钳工、电工、润滑工）为主，操作人员参加。2、设备三级保养制的制定为了使设备三级保养规范化，应根据设备各零部件的磨损情况、性能、精度劣化程度和故障发生的可能行等，制定各零不见的保养周期、保养内容和保养类别计划表，作为设备运行保养的依据。机械设备零部件保养，如表所示。机械设备零部件保养计划例表部 位保养项目保 养 内 容保 养 周 期每周每月半年1年2

10、年3年发动机润滑系统 机油面和清洁度启动状况和异响 发动机漏油冷却系统 冷却液面 冷却液泄漏及更换制动机械制动踏板 自由行程和储备效能手制拉线紧固、响声、损坏制动盘片制动盘片磨损与损坏注：表中“”表示保养检查。由于不同周期的保养类别和内容不同，在实际中可用不同符号来表示不同的保养类别，如“”表示日常保养，“”表示一级保养，“”表示二级保养等。四、安全检修制度1、检修准备（1）检修项目要做到“五定”：定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。检修计划必须项目齐全、内容详细、责任明确、措施具体。（2）检修项目负责人对检修中的安全应负全部责任，对参加检修人员在做好任务的同时，还要做

11、好安全措施。（3）检修项目必须认真办检修证。（4）检修用的工具、设备等要进行仔细检查，做到工具、设备的齐备、安全、可靠。（5）委托给外部人员的检修项目，必须制定专人向堆放交底，并随时掌握检修进度、质量、安全情况等，及时协调检修中出现的问题。签订合同时，要规定清楚安全条款。2、检修前的工艺处理做好设备检修前的工艺处理，是保证安全检修的前提条件。设备从运行转入待修状态前，应采用缓慢降压、降温等措施，彻底切断与其他设备特别是与可燃或有毒介质的设备的通路；确保已经关闭了设备开关和与设备有关的电源，拆除了保险丝并挂上了严禁送电的明显标志。检修前还要将内部介质、污物排除干净，拆除妨碍检查的内件。有些设备还

12、需要用盲板严密封闭后才能检修。具体要求视不同设备而定。3、检修安全规定（1）一切检修项目检修前，必须先办理好检修证，检修证中的各项内容必须认真填写，并在工作中严格执行，任何人不得随意改变。若在检修过程中，发现安全措施有问题，必须经原批准人修改后方可改变。（2）检修涉及人员的安全职责说明。检修时设计的人员，有不同的安全职责，如表所示。检修涉及人员的安全职责表（1）检修涉及人员安全职责说明检修项目负责检修前办理、检修后保存检修证。编制检修内容、质量及安全要求，组织现场安全交底及竣工验收。检查落实情况，对检修安全及质量负直接和管理责任。设备交出方案编制人认真检查待修设备和其他设备、管道的连接情况，正

13、确编制设备交出方案。组织岗位人员做好交出的系统处理工作。向安全负责人员、施工队人员、安全技术人员、消防人员做好现场交底，讲解安全措施及要求，并对设备交出措施的落实与否负责。设备交出检查人检查设备的排放、隔断、置换、分析项目的正确行与完整性，对设备交出安全性、可靠性负责检修涉及人员的安全职责表（2）检修涉及人员安全职责说明施工组长认真执行检修中的质量安全要求。对检修人员进行安全教育，严格遵守检修制度及有关工种的安全技术规程。进行作业中的安全检查及监护，保证文明、安全检修。操作班长检修前及检修中现场检查，防止危及运转系统及作业人员安全，对现场签证负责。与检修人员经常联系，如发现跑料、泄漏等事故，应

14、立即通知有关人员，情况严重时有权责令停止检修，组织人员撤离现场并立即向领导报告（3）项目检修负责人工作前，必须全面检查检修证中的安全技术措施落实情况，确认后方可开始工作。（4）凡有两人以上同时参加检修项目，必须指定一人负责安全工作。（5）检修人员必须穿戴好工作服、安全帽等劳动保护用品，不准穿凉鞋、钉子鞋、严格遵守检修规程和相关工种的安全技术规程。（6）检修中必须严格明火管理，如要动火须按程序办理动火证。（7）在易燃、易爆区域内检修，不得使用能产生火花的工具敲打、拆卸设备，临时用电设施或照明，必须符合电气防爆安全技术要求。（8）凡进入有毒、有害部位作业，必须按规定办进入证，在采取了有效防护措施后

15、方可作业。4、检修后安全施工规定检修后安全施工规定视企业具体情况而定，规定要详细、清楚、流程化和标准化。以下是企业检修后安全施工规定。（1）生产、检修和机动方执行竣工交接验收手续，三方验收人进行现场检查保证质量合格，安全设施齐全。（2）现场必须做到工完、料尽、场地清。检修过的设备、管道内部不得有遗忘的工具、杂物等，同时必须清扫干净，经仔细检查确认后进行封闭。（3）检修后的压力容器及贮罐等设备，必须按规定进行试压、试漏和气密性试验。（4）接受易燃、易爆无聊的密闭设备和管道，在接受物料前必须按工艺要求进行氮气转置换，按抽堵盲板流程图规定的项目逐个逐项抽出盲板，不能遗漏。工艺负责人必须进行复查确认。

16、（5）设备、管道接收物料时，应缓慢进行，并注意排凝，防止冲击或水击现象；接受蒸汽时要先预热，放水，逐渐升温、升压。（6）开工前，由安检部门组织一次安全大检查，对通风、通信、消防、梯子、平台、栏杆、照明等一切安全设施，进行全面检查，确保施工安全。（7）生产装置的日常维护、检修可以参照有关规定执行。5、交接班制度（1）凡多班制生产设备，都必须执行交接班制度，认真准确填写“设备交接班记录”并签字。对于一班制生产设备，操作人员应填写“设备使用日记”。（2）搅拌人员下班前必须认真清洁、擦拭设备，向接班人员介绍润滑、安全装置、转动系统、操作机构等各部位的情况，运行中有无可以情况，维护、调整、检修情况等。要

17、清点好工具、仪表和检测仪器，认真进行交接，并填写完整的记录。（3）接班人员必须至少提前10-20分钟到达现场，了解设备情况，在接班前先检查记录填写情况。若确认设备情况正常，记录填写无误，即可签字接班；否则应立即提出，必要时可拒绝接班并及时上班本班组长处理。设备接班后发生的问题，应由接班人员负责。（4）交班组长应将本班内设备使用与故障情况，记录在组长“值班记录”内，向接班组长交代清楚并签字。对于较大问题等故障或危险隐患，搅拌组长应及时向车间设备员、安全员、设备工程师或设备主任报告。（5）值班机、电钳工等都应进行交接班，交接负责区域内设备情况并按规定填写“交接班记录”。（6）车间设备员、安全员、设

18、备工程师、设备主任、设备科设备管理员、设备科长等，应定期或不定期地抽查设备交接班制度执行情况。（7）“设备交接班记录簿”、“设备运行记录簿”、“设备安全状况记录簿”用完后，由车间负责人保管，起重主要记录应于当月月底摘抄记入设备管理档案。6、设备使用守则设备操作人员应做到“三好”、“四会”、“四项要求”、“五项纪律”和“润滑五定”等设备使用规则。内容详见下表所示。设备使用守则（1）原 则说 明三 好管好操作人员对设备负有保管责任，未经领导同意，不许他人动用。设备的附件、仪器、仪表、工具、安全防护装置必须保持完整无损。设备运转时不得离开岗位，离开时必须停车断电，设备发生事故，立即停车断电，保护现场

19、，及时、如实地上报事故情况。用好 严格执行操作规程，精心爱护设备，不准设备带“病”运转，禁止超负荷使用设备。养好 操作人员必须按照保养规定，进行清洁、润滑、调整、紧固，保持设备性能良好。四 会会使用 操作人员要熟悉设备结构、性能、传动远离、功能范围，会正确选用速度、控制电压、电流、温度、流量、流速、压力、振幅和效率，严格执行安全操作规程，操作熟练，操作动作正确、规范。会维护 操作人员要掌握设备的维护方法、维护要点，能准确、及时、正确地做好维修、保养工作，做到定时、定点、定质、定量润滑，保证油路畅通。会检查 操作人员必须熟知设备开动前和使用后的检查项目内容，正确进行检查操作。设备运行时，应随时观

20、察设备各部位运转情况，通过看、听、摸、嗅的感觉和机装仪表判断设备运转状态，分析并查明异常产生的原因。会使用检查工具和仪器检查、检测设备，并能进行规程规定的部分解体检修工作。会排除故障操作人员能正确分析判断一般常见故障，并可承担排除故障工作，能按设备技术性能，掌握设备磨损情况，鉴定零部件磨损情况，按技术质量要求，进行一般零部件的更换工作。对于排除不了的疑难故障，应该及时报检、报修。设备使用守则（2）原 则说 明四 项 要 求整齐 工具、工件放置整齐，安全防护装置齐全，线路管道完整。清洁 设备清洁、环境干净，各滑动面无油污、无碰伤。润滑 按时加油、换油、油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线、油杯清洁，油路畅通。安全 合理使用，精心维护、保养，及时排除故障和一切危险因素，预防事故。五 项 纪 律 凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。 保持设备整洁，润滑良好。 严格执行交接班制度。 随机附件、工具、文件齐全。 发生故障时，立即排除或报告。润 滑 五 定 定点 按规定的加油点加油。 定时 按规定的时间加油。 定质 按规定的牌号加油。定量 按规定的有量加油。 定人 由操作人员和设备检修保养人员加油。