室外脚手架施工方案汇总.docx

1、室外脚手架施工方案汇总一、施工概况：本工程位于天津市 ，基地面积约为3488m2，总建筑面积39178 m2,其中地上部分27层，地下部分2层。框架一剪力墙结构，标准层（527层）层高3.5m，屋顶 标高为 99.750m 。由于工程位于天津市区主干道， 根据工程结构形式， 外脚手架拟采用 全封闭双排扣件式钢管脚手架系统，115层（0.015m57.750m）为落地式（4层以 上裙房位置钢管脚手架立于楼板（19.250m）上），16层屋面为挑架。二、脚手架布置方案：根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （ JGJ 1 30 200 1 ）规定及多年来钢 管脚手架施工经验，结合本工程施工平面

2、、立面形状，拟采用如下方案：一层16层（标高57.750m）东、南立面：1、 一层四层（高度19.25m）为落地扣件式双排单管立杆脚手架，立于室外地坪；2、 四层16层（高度38.5m）为落地扣件式双排单、双管立杆脚手架，贴近主楼筒体。为安全及外观美观计，上部单立管高度不大于 24m,其余部份采用双管立杆；下部基础立于裙房楼板面上，相应楼板底进行加固处理。一层16层（标高57.750m）西、北立面（高度 57.9m）:3、 落地扣件式双排钢管脚手架，其中室外地坪标高 33.400m 双管立杆脚手架； 标高33.400m标高57.750m （高度24.2m）为单管立杆脚手架。16 层往上至屋面：

3、4、 悬挑脚手架，分两次（6层一挑）进行，57.750m78.750m为一挑（高度21米）， 二挑78.750m102.15米（高度23.4米）。悬挑材料选用12号槽钢，间距1.5m环绕主 楼筒体布置，里外等长度（1.5m）对挑，分别与楼板里预埋的16号圆钢良好焊接，并 隔层设钢丝绳拉接。三、方案验算详见附件四、外架子搭设施工：4.1 材料准备：A、钢管：脚手架所采用的钢管为焊接钢管，其质量符合现行国家标准 Q235-A级钢的规定，截面尺寸为48X 3.5伽，表面应平直光滑，不应有裂纹、压痕、划道、硬弯， 钢管上严禁打孔。立杆宜采用6m长钢管，大横杆也宜采用6m长钢管，小横杆宜采用1.5m 钢

4、管。B扣件：采用机械性能不低于KTH330-8的可锻铸铁，扣件与钢管扣紧时接触良好， 在螺栓拧紧扭力矩达65NM时，不得发生破坏。C脚手板：根据地域及气候条件，脚手板采用木制脚手板，脚手板厚度不小于5cm 宽度以200伽为宜，长度大于2m，每根脚手板两端各设直径为 4伽的镀锌铁丝箍两道， 木板上不得有大的节疤、腐朽和严重开裂现象，每块重量不得大于 30 kg04.2 、脚手架基础准备： 由于本工程脚手架搭设高度较高，因此，对基础的要求较为严格0而由于脚手架基础座落在原开挖的基坑内，因此，尤其要加强回填土的质量控制0土方在回填前，应清除基底的垃圾、树根以及其它一些易腐及松软的杂物，抽除坑 底积水

5、、淤泥0回填的土料，应结合设计要求，采用不含杂质的粘性砂性土，土料含水率适宜（一 般以手握成团，落地开花为宜） ，以人工填土的方法，分层铺填，每层虚铺厚度不大于 30 cm,用蛙式打夯机填土压实后，其承载力应达到 120 kg。在回填土达到要求后，在其 上浇筑10 cm厚C20砼，表面抹平，并留出一定的浮水，让其在雨后不致因积水而可能 引起回填土发生不均匀沉降。4.3 、脚手架搭设：本脚手架采用横距为1.05m,步距为1.8m,纵距为1.5m。 在搭设前，先进行定位放线，即根据建筑物形状，量出每边总长度，然后根据总尺 寸，按每根立柱不超过1.5m,排布均匀，立杆应支立在木垫扳上，木垫板的厚度不

6、小于 5 cm，长度不少于2跨，如采用双立杆，则间距以双立杆的中间为准。脚手架搭设必须配合施工进度，一次搭设高度不应超过相邻边墙件以上二步。脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座不大于 20伽处的立柱上，横向扫地杆采用直角扣件固定紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。脚手架搭设顺序如下： 放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆 第一步横向水平杆一边墙件（或加抛撑）一第二步纵向水平杆一第二步横向水平杆04.4 、立柱构造要求： 立柱接头，除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，立柱上对接扣件应交错布置，相邻两个立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方

7、 向错开的距离不应小于500伽，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。双方杆的主杆与副杆之间采用旋转扣件连接，扣件数量每根不少于两个。每边架子最外侧双 立杆与单杆交界处就以外侧这一根作为主立杆，立杆顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。4.5 、水平杆、脚手板：纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不小于 3 跨，其接长采用对接扣件连接，接 头要交错布置，两根相领纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨 两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于 50伽，各接头中心至其最近主节点的距离不大于纵距的1/3（ 500伽）。纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在 立杆上。

8、在主节点处必须设置横向水平杆，用直角扣件扣紧且严禁拆除，主节点处两个直角 扣件的中心距不应大于150伽，靠墙一端的外伸长度为0.25m。作业层上非节点处的横 向水平杆根据支承脚手扳的需要等间距设置，最大间距不大于纵距的 1/2 （750伽），横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上。作业层要满铺脚手板，板要铺稳，离开墙面 120150伽，脚手板应设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m可采用两根横向水平杆支承，但必须将脚手板两端 与其可靠固定，严防倾翻，脚手扳对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板 外伸长为1315 cm，两块脚手板外伸长度的和不大于 30 cm，脚手板搭接铺

9、设时，接头 必须支在横向水平杆，对接长度应大于 20 cm,其伸出横向水平杆长度不应小于 10 cm。4.6 、连墙构件：由于本工程标准层层高为3.5m,因此，连墙件采用7 m （纵向）、4.5 m（横向）二 步三跨布置，连墙杆宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于 300伽。鉴于本工程是框架结构，因此第一道连墙件设在第一层的框架梁上，布置形式采用梅花型布置， 连墙件同建筑物之间采用刚性连接，具体做法：截取 35 cm长钢管，一端满焊一块15 cm X 8 cmX 5 mm厚的钢板，钢板上开213洞，靠建筑物一侧用212中胀栓螺丝同框架 梁连接，靠架子一侧用直角扣件同立杆连接。脚手架下部暂不

10、能设连墙杆时， 可搭设抛撑，抛撑采用通长杆件与脚手架可靠连接， 与地面的倾角在 450600之间，抛撑在连墙件搭设后拆除。4.7、剪刀撑： 本工程脚手架搭设高度较高，因此，在脚手架的外侧立面整个长度和高度上应连续 设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越立柱的根数为 7根，斜杆与地面的倾角在 450600之间， 剪刀撑斜杆的接头除顶层可经采用对接外，其余各接头均必须采用搭接扣件连接，搭接 长度不小于1m剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱 上，旋转扣件中心线距端点的距离不大于 150m。4.8、 斜道：在未装人货两用电梯前，应设置人行斜道。斜道宽度为1.2m，坡度采用1: 3（高长

11、），拐弯处设置平台，平台宽度不小于斜道宽 度斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚步扳,栏杆高度为1.2m,挡脚扳高度为15 cm, 脚手扳采用横铺，因此，应在横向水平杆上增设中间纵向支承斜杆， 斜杆间距为300伽。4.9、 安全网：安全网分为立网（密目网）、平网（大眼网简称平网）。密目网要求：密目网由网体、 开眼环扣、边绳和附加系绳组成，应有生产厂家、生产许可证，产品检验合格证等，密 目网应阻燃，网目密度不应低于 800目/100 cm 2，环扣孔直径8 mm以上，间距450mm以 下。采用旧密目网要有耐冲击试验、耐贯穿试验报告。本工程为满堂式外脚手架，采用密目网立挂全封闭。规格 6X 1.8m

12、，密目网封挂在脚手管里侧，每个环扣都必须穿入符合规定的系绳，立网的底部与纵向水平杆紧靠结扎 牢固，结扎点的距离不大于 50 cm，网与网拼接处要严密扎紧，密目网封挂高于作业面 1.5m以上。阴阳角立挂密目网使用嵌条，使角轮保满美观。平网应在脚手架第一步设一道安全平网，脚手架与墙面间同时采用平网或用脚手板 封闭，以上按4层一道顺序设置。作业层必须增设一道平网随作业层升高而升高。4.10、 架子搭设时的注意事项：1） 立柱搭设时，外径48 m与51 m的钢管严禁混合使用，当搭至有连墙件的构造 层时，搭设完该处的主柱，纵向水平杆，横向水平杆后立即设置连墙件。2） 脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈

13、，用直角扣件与内、外角柱固定。3） 主节点处固定水平杆、剪刀撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于 15 cm，对 接扣件的开口就朝上戒朝内。4） 脚手板的探头或在拐角，斜道平台口处的脚手板，应用不小于10#的镀锌铁丝固 定在支承杆上，以防止滑动。4.11、脚手架搭设检查与验收：脚手架搭设的技术要求、允许偏差应符合下表要求。项 次项 目技术要求谷许偏差（mm）1地基基础表面坚实平整排水不积水垫板不晃动2立 柱 垂最后验收垂直度偏差|Hmax=20mHmax=40mHmax=60mHmax=80mH/200H/400H/600H/800 100搭设中检查垂直度偏 差的高度(m)不同设计高度HT时的

14、允许偏差80m60m40m20mH=2 7 7 : 7 : 7 :直H=10 13 17 25 50度H=20 25 34 50 100H=30 38 50 100H=40 50 67H=50 63 84H=60 75 100H=70 88H=80 100间 距步距偏差 | 203柱距偏差 50排距偏差 20纵向水平 杆高差一根杆的两端 204同跨内、外纵 向水平杆咼差 105双排脚手架横向水平杆外外伸伸长度偏差500mm* 50主节点处各扣件距主a 150mm扣节点的距离件 安同步立柱上两个相邻 对接扣件的咼差 500mm6装立柱上的对接扣件距 h/3主节点的距离扣:纵向水平杆上的对接 L/

15、3件扣件距主节点的距离安 装扣件螺栓拧紧扭力矩4065N m7剪刀撑斜杆与地面的倾角45 608脚手板外伸对接100a 1502a 1004.12脚手架的拆除4.12.1前必须完成以下准备工作：全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求；根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施; 拆除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底； 清除脚手架中杂物及地面障碍物。4.12.2 拆除应符合以下要求： 拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业； 所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架； 分段拆除高差不应大于 2

16、步，如高差大于 2 步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度 （约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛 撑加固，后拆连墙件；4.13、架子使用时注意事项：1） 严禁砼输送管搭设在架子上。2） 严禁木工支模时，用架子作为支撑。3） 架子平网中垃圾要经常清理，严禁将杂物集中堆积在架子上。4） 架子应有可靠的接地措施，以防雷击。其它要求： 为增加架子的美观程度，架子的不同构造采用不同的颜色，架子外立管采用兰色油 漆，架子的剪刀撑用白漆刷杨斑马色，对连墙杆等重要构件刷成桔黄色。五、安全管理5.1 人员要求5.1.1 脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理 规

17、则考核合格的专业架子工。 所有操作员必须参加项目部技术、 安全部门的技术交底。5.2.2 搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。5.2 搭设阶段5.2.1 脚手架构配件质量必须按要求进行检验，合格后方准使用。5.2.2 脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查，发现问题应及时校正。1） 基础完工后及脚手架搭设前。2） 操作层上施工荷载前。3） 每搭设完10m高度后。4） 达到设计高度后5.3 使用阶段5.3.1 操作层上的施工荷载应符合设计要求， 不得超载， 不得将模板支撑、 揽风绳、 泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备5.3.2 六级及六级以上大风和雾、雨、雪天

18、应停止脚手架作业，雨、雪后上架操作 应有防滑措施，应扫除积雪。5.3.3 应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修； （1）在下列情况下，必须对脚手架进行检查； 在六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；停用超过一个月，复工前。（2）检查保修项目 各主节点处诸杆件的安装，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合施工组织设计要求；地基是否积水，底座是否松动、立柱是否悬空；扣件螺栓是否松动； 24m以上脚手架立柱的沉降与垂直度允许偏差是否符合本章表 4-11 的规定要求；安全防护措施是否 符合要求。5.3.4 在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件： 主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件；支撑；栏杆

19、、挡脚板。 要拆除上述任一杆件均应采取安全措施，并报主管部门批准。5.3.5 严禁任意在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并 报主管部门批准。5.3.6监街搭设的脚手架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。5.3.7 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。5.3.8 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、 避雷措施等应按国家现行标准 施工 现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）的有关规定执行。5.4拆除阶段5.4.1 拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人 员入内。5.4.2拆除顺序应由上而下，一步一清，不准上下同时作业。拆除脚

20、手架大横杆、剪 刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。5.4.3拆下的脚手杆、 脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料， 应向下传递或用绳吊下， 禁止往下投扔。六、悬挑脚手架施工6.1悬挑受力构件，采用16槽钢，间距3m，每根长度3m,对挑（即一半伸出建 筑物，一半留在建筑物风），在挑出部份离端部5 cm,焊一钢管头，此钢管头长 20 cm, 其上部的立管用对接扣件接在其上。同时，最下排水平钢管做 4排，尽量贴近槽钢。其 上跟普通脚手架同样搭法，所不同的是：上部每层采用14钢丝绳卸荷，卸荷点选在底 部无槽钢的立杆节点上。6.2悬挑槽钢留在建筑物的一端，采用在建筑物楼层上用钻孔机钻出

21、 20的通透洞,洞内穿16钢筋弯成“ U”型构件，“ U”型两端做成螺栓，用双螺母拧紧，螺母与楼板 底板间用为8钢板做衬垫。在离墙10 cm处预埋12钢筋，用于槽钢前部调节方向，端 部槽钢上焊一 5 cm高铁件，用于防止槽钢滑脱“ U ”型螺栓的束缚，使其能正常受力。6.3槽钢放置方向为侧放。6.4到建筑物的边角，槽钢适当加长，斜放，同时，在边角处附加一御荷点，以确保 安全。6.5详见附图（原图）附：脚手架的验算1一般计算方法1.1荷载作用在脚手架上的荷载一般有施工荷载（操作人员和材料及其设备等重力）和脚手 架自重力。荷载的传递顺序是：脚手板f小横杆f大横杆f立杆f底座f地基1.2小横杆小横杆

22、按简支梁计算。按实际堆放位置的标准值计算其最大弯矩，其弯曲强度按下 式验算：M x 一Wn将荷载换算成等效均布荷载，按下式进行挠度核算:1.3大横杆大横杆按三跨连续梁计算。用小横杆支座最大反力计算值，在最不利荷载布置计算其最大弯矩值，其弯曲强度按下式核算:MxW将标准值的最大反力值进行最不利荷载布置求其最大弯矩值， 然后换算成等效均布 值，按下式进行挠度核算:40.99q I100EI1.4脚手架立杆脚手架立杆的整体稳定按轴心受力格构式压杆计算，其格构式压杆由内、外排立杆及横向水平杆组成。其中匸2 1 N gK1 NgK2)1 -4NGK双排脚手架单杆稳定性按下式核算:1.5最大搭设高度双排扣

23、件钢管脚手架一般搭设高度不宜超过 50m,超过时，应采取分段搭设或分段卸载措施。由地面起或挑梁上的每段脚手架最大搭设高度按下式计算:HH max1也100其中:KAAf 叫打1.2Ngki大、小横杆的弯曲应力；M x 大、小横杆计算的最大弯矩；Wn 大、小横杆的净截面抵抗矩；f 钢管的抗弯、抗压强度设计值，f 205N/mm2 ；q脚手板作用在小横杆上的等效均布荷载；I大、小横杆的跨度；E 钢材的弹性模量；I大、小横杆的截面惯性矩；受弯构件的挠度；受弯杆件的容许挠度，取1/150；q 大横杆上的等效均布荷载；N 格构式压杆的轴心压力；N gki 脚手架自重产生的轴力，高为一个步距，宽为一个纵距

24、的脚手架，自重由表一查取；Ngk2 脚手架附件及物品重产生的轴力，一个纵距脚手架的附件及物品重可由表二查取；N QK 一个纵距内脚手架施工荷载标准值产生的轴力，可由表三查取；一脚手架的步距数；A脚手架内外排立杆的毛截面积之和；格构式压杆整体稳定系数，按换算长细比 CX X，由表四查取；X格构式压杆长细比由表五查取；换算长细比系数由表六查取；Kh 与脚手架高度有关的调整系数；当 H 25m，取0.8;当H 25m，Kh按下式计算：Kh1 100H 脚手架高度（m）；Ka 与立杆截面有关的调整系数，当内、外排立杆均采用两根钢管组合时，取Ka 0.7 ;内外立杆均为单根时，Ka 0.85 ；i 按i

25、 hi / ii，查表七稳定系数表；M 风荷载作用对格构式压杆产生的弯距；W钢管的截面惯性矩；m操作处水平杆对立杆偏心传力产生的附加应力，当施工荷载Qk 2000N/m2时，取 m 35N / mm2；当施工荷载Qk 3000N/m2时，取 m 55N/mm2;非施工层的m 0 ；Af 可由表八查取；h脚手架的步距；步一纵距的钢管、扣件重力 Ngki （ KN）立杆横距L（ m）步距h（ m）1.21.351.501.802.001.20.3510.3660.3800.4110.4311.50.3800.3960.4110.4420.4631.80.4090.4250.4410.4740.49

26、62.00.4291.4450.4620.4950.517脚手架一个立杆纵距的附设构件及物品重力 Ngk2（ KN）立杆横距 b（ m）立杆纵距L（ m）脚手架上脚手板铺设层数2层4层6层1.051.21.3722.3603.3481.51.7152.9504.1851.52.0583.5405.0222.02.2863.9335.5801.301.21.5492.7133.8771.51.9363.3914.8471.82.3234.0695.8162.02.5814.5216.1621.551.21.7253.0664.4061.52.1563.8325.5081.82.5874.5986

27、.6092.02.8755.1097.344一个立杆纵距的施工荷载标准值产生的轴力 Nqk ( KN )立杆横距 b (m)立杆纵距L( m)均布施工何载1.52.03.04.05.01.051.22.523.365.046.728.401.53.154.206.308.4010.501.83.785.047.5610.0812.602.04.205.608.4011.2014.001.301.22.973.965.947.929.901.53.714.957.439.9012.381.84.465.948.9111.8014.852.04.956.609.9013.2016.501.551.

28、23.124.566.849.1211.401.54.285.708.5511.4014.251.85.136.8410.2613.6817.102.05.707.6011.4015.2019.00轴心受压构件的稳定性系数 (Q235钢)01234567891600.2740.2710.2680.2650.2620.2590.2560.2530.2510.2481700.2450.2430.2400.2370.2350.2320.2300.2270.2250.2231800.2200.2180.2160.2140.2110.2090.2070.2050.2030.2011900.1990.1910.1950.1930.1910.1890