电气安装工程施工作业指导书.docx

1、电气安装工程施工作业指导书电气安装工程施工作业指导书工程部1、主题内容及适用范围本作业指导书讲述了电气安装工程的施工工艺，适用于电气安装工程的施工。2、引用标准GBJ303-88 建筑电气安装工程质量检验标准ISBN7-112-01464-6 建筑施工手册ISBN7-112-02206-1 现行建筑施工规范大全3、施工准备4.3将具体描述4、施工操作要求4.1概述电气安装质量优劣影响整个建筑物的工程质量，因此有必要制定一套合理可行的安装工艺标准，作为提高和保证工程质量、安全生产及运行使用的基础。本施工作业指导书是根据国家颁布的（电气装置安装工程施工及验收规范GBJ232-82及质量评定标准，结

2、合本企业特点，并参照有关技术资料编制。随着科学技术的不断发展，新技术、新工艺、新材料、新设备将会不断出现）这样对电气设备安装也将提出新的要求，今后在实际工作中逐步总结经验，地一步修改和完善。4.2适用范围4.2.1一般民用及高级民用电气安装工程4.2.2一般工业厂房动力、照明、设备电气安装工程4.2.310KV高低压配电安装工程4.3施工准备工作电气设备安装前的施工准备工作，是安装工程中的一项重要工作，安不但关系着安装工作的顺利进行，同时也影响安装质量，因此，在电气设备安装前必须做好施工准备工作，通常应做好以下几项工作。4.3.1施工前应详细熟悉设计图纸，除了很小的局部工作以外，一般工程都有设

3、计图纸，因此，在施工前应详细了解施工图纸，对重要工程和复杂工程的设计图纸应进行会审，充分了解设计意图和各种交叉配合情况，一般应注意以下列事项：4.3.1.1弄清设计图的设计内容，对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计，并作备料准备，对采用代用设备和材料，要考虑供电的可靠和安全符合工艺要求和技术经济等条件。4.3.1.2注意图纸提的施工要求4.3.1.3考虑主体工程和其它工程交叉配合问题，对主体工程不要破坏建筑物的强度和损害建筑的美观，对配合施工问题，在施工前要尽量考虑好与给排水管道，热力管道，通风管道及通讯线路的关系，不要在施工时发生位置冲突，要满足有关规定距离的要求等。4.3.2施工前必须

4、熟悉设计、施工规范和设备技术文件的有关规定，并研究确定施工程序和方法。如有关国家部颁发的有关安装技术规范、质量标准以本部门瓣有关规定。4.3.3施工前应了解下列施工和条件具备情况4.3.3.1设备、材料4.3.3.2一般工具、机具、仪器、仪表和特殊机具。4.3.3.3有关建筑物的设备基础4.3.3.4工程所必需的安全技术措施4.3.3.5施工现场的水源、电源及工具、材料存放场所等临时设备。4.3.3.6建筑安装综合进度安排和施工现场总平面布置4.3.4劳动组织一般班组6-8人组成，下设两个互助为宜4.3.5作业条件和土建施工加强联系，密切配合，按土建提供的内墙平线，地面标高，留凿打所有施工用的

5、楼板墙洞，墙槽，予埋好所有箱盒，在土建粉刷前所有电气暗管，要全部完成，根据土建施工进度，严格按照工艺规定进行施工4.4安装工艺标准及质量要求4.4.1.1明管敷设A 钢管及支架安装，应平直牢固、排列整齐，管口应光滑有护口、连接紧密。B 跨越伸缝和沉降处的接线盒应固定牢固，做好沉降处理。C 钢管固定点的间距允许偏差50mm，同规格钢管的间距允许偏差5mm，钢管的水平在2m段内允许偏差3mm。钢管中间管卡最大距离见附表1D 钢管弯曲半径不应小于外径的六倍，只有一个弯不小于外墙四倍，表面不应有显著的折皱不平和弯偏现象。E 电力电缆保护管采用90弯头时，钢管弯曲半径不应小于和外径的12倍。F 接地线焊

6、接牢固可靠，焊缝应平整，不应有裂缝，防腐处理应均匀，无遗漏。G 敷于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 4.4.1.2 暗管敷设A 管口应光滑有护口，连接紧密，跨越伸缩和沉降处的接线盒应固定牢固。B 电管弯曲半径不小于管外径6倍，表面不应有显著的折皱不平，弯扁程序不应大于管外径的10。C 接地焊扫牢固可靠，不应有裂缝，防腐处理均匀，无遗漏。D 暗敷管道应做好隐蔽工作，画示意草图。E 暗配电线管路宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。F 埋于地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应轵保护管保护。G 进入落地式

7、配电箱的电线管，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。H 在电线管超过下列长度时，中间应加装接线盒或拉线盒，其位置应便于穿线。 （a） 管子长度每超过45m,无弯曲时；（b） 管子长度每超过30m，有一个弯时；（c） 管子长度每超过20m，有二个弯时；（d） 管子长度超过12m，有三个弯时；I钢管的连接应符合下列要求：（a） 丝扣连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，在管接头两端应焊跨地线。（b） 薄壁钢管的连接必须用丝口连接。 4.4.1.3 金属软管敷设A 软管与钢管或调和连接应用软管接头连接。B 软管应用管卡固定，其固定点间距不应大于2m。C 不得利用金属软管作为接地导体。

8、4.4.1.4硬塑料管敷设A 插入法连接：插入深度为管内径的1.11.3倍。B 套接法连接：套管长度为连接管内径的1.53倍，连接管的对口处应在套管的中心。C 明配硬塑料管应排列整齐，固定点的距离均匀，管卡与终端转弯中心，电气器具或接线连接的距离为150500mm，中间管卡最大的距离见附表2；D 穿越楼板应用钢管保护，其保护高度距楼板面不应低于50mm;埋于地面内的硬塑料管，露出地面易受机械操作的一段，应有保护措施。E 埋于地下受力较大处的硬塑料管，宜使用管壁厚的定期管。4.4.1.5 半硬塑料管敷设A半硬塑料管适用于一般民用建筑的照明工程暗配敷设，不得在高温场所和顶棚内敷设。B 半硬塑料管应

9、使用套管粘接法连接。套管的长度不应小于连接管外径的2倍，接口处应用胶保剂粘接牢固。C 半硬塑料管的弯曲半径不应小于外径的6倍，宜减少弯曲，当线路直线段超过15m或直角弯超过3个小时，均设接线盒。D 半硬塑料管敷设于现场捣制的混凝土结构中，应有预防机械操作的措施。4.4.1.6 盒箱安装应平整、牢固，与钢管连接紧密：接地跨接，做好防腐处理；安装标高位置应近图施工，做到准确无误，同时及时补好箱四周缝隙。钢管进入灯头盒、拉线盒及配电箱时，配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）应小于5mm。明配管应用锁紧螺母或护圈幅固定，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。4.4.1.7管内穿线A 线盒箱内导线应有适当余量，导线

10、连牢固，包扎紧密，不应操作蕊线，穿线时导线应理整齐。B 穿线前应清理管内水份和污物。C 穿在管内绝缘导线的额定电压不低于500V。D 不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内，但下列几种情况可除外：（a） 电压为85V及以下回路。（b） 同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路。（c） 照明花灯的所有回路。（d） 同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于8根。E同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。F导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内送接。G管内导线总截面面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40。H敷设于垂直线管中的导线每超过下列长度时，应在管口处或接线盒

11、中加以固定；(a)导线截面50m及以下为30m。(b)导线截面7095m为20m。(c)导线截面120240mo18。(d)导线穿入钢管后，在导线出口处，应装护线套保护导线；在不进入盒箱垂直管口，穿入导线后，应将管口作密封处理。4.4.1.8塑料护套线配线A 敷线前应按图考虑作出正确合理的布线方案，然后弹粉线再钉钢筋轧头，轧头间距应均匀，一般在18左右一档。B 导线不得扭较、死弯和绝缘层损伤等缺陷，导线应平直、整齐、固定牢靠。C 穿过梁、墙楼板和跨越线路等应有保护管，并做好沉降伸缩缝的处理，其两端要求固定牢靠，并留有一定的余量。D 线路固定点，间距允许偏差5，水平度允许偏关5，垂直偏差5。E

12、导线接头连接牢固，包扎紧密，不应操作蕊线，在对接和分支处应设接盒或器具内安装。F 塑料护套线不得直接埋入抹灰层内暗配、敷设及不得在室外露天的场所明配敷设。、G 暗配在空心楼板孔内的导线，必须用塑料护套线或回套塑料护的绝缘导线，并应符合下列要求：（a） 穿入导线前，应将管内的积水、杂物清除干净。（b） 穿入导线时，不得损伤导线的护套层，并能便于换线。（c） 导线在板孔内不得有接头，分支接头应放在接线盒内连接。4.4.1.9硬母线安装（指10KV及以下的硬母线安装工程）。A 绝缘子要进行耐压试验必须符合规范要求，做好耐压记录数据。B 绝缘子及支架应平整、牢固、位置正确、间距均匀。绝缘子应清洁，不应

13、有裂纹和伤痕。C 母线安装应平直、排列整齐、线间距离一致、间距均匀。允许偏差5。D 母线弯曲处不应有裂纹和显著的折皱，扭弯的扭转部分长度不应小于母线宽度的0.25倍。平弯母线截面在505以下，最小弯曲半径Ri不应小于2倍厚度；截面在12010以下，最小弯曲半径R，铜不小于2倍厚度，铝不小于2.5倍厚度；立弯截面505以下，最小弯曲半径R不小于1倍宽度，铝不小于2倍厚度；截面12010以下，最小弯曲半径R，铜不小于2倍厚度，铝冰小于2.5倍厚度；立弯截面505以下，最小弯曲半径R不小于1倍宽度，铝不小于2.5倍厚度；截面12010以下最小弯曲半径R，铜不小于1.5倍宽度，铝不小于2倍宽度。E 大

14、型母线及有特殊要求的，符合设计规范。F 母线搭接，接触面应紧密，焊接口上下凸起呈弧形，不得有裂纹、未焊透、未焊全等缺陷，焊药应洗净。G 隔板及瓷套管安装应平整、牢固、清洁，不应有裂纹和伤痕，间距均匀，允许偏差5。H 接地线连接，应紧密牢固、涂漆完好，颜色正确，防腐处理应均匀，无遗漏。I 铜、铝母线，如无出厂合格证件或资料不全时，应按附表3进行检验。J 成套供应的封闭线线槽的各分段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无操作（如母线、母线裣器连接外壳及连接套管等）应符合焊接的规定。K 各种金属构件的安装螺孔不应采用气割。L 在有盐雾、特殊潮湿及含腐蚀性气体地区的室外金属构件宜采用热镀锌。M 母线

15、的程序排列如无设计规定时应按下排列：（a） 上下布置的母线一交流A、B、C相或直流正、负极应由上向下。（b） 水平布置的母线一交流A、B、C相或直流正、负极应由内向外。（c） 引下线的母线一交流A、B、C相或直流正、负极应自左向右。N 母线涂刷相色油漆,A相一黄色，B相一绿色，C相一红色，独立单相母线一相涂黄色，一相涂红色（排列顺序与三相交流相同）。直流母线正极一赭色，负极一蓝色。直流衡均衡汇流母线交流中性汇流母线，不接地者一紫色，接地者一紫色带黑色条纹，封闭母线的螺栓连接及支持连接处，母线与电器上以及距所有连接处10以内不应涂相色油漆。4.4.1.10 滑接线安装A 绝缘子及支架安装，应平整牢固、间距均匀，绝缘子清洁，不应有裂纹和伤痕。B 滑接线安装应平直、牢固，连接处应平滑、牢靠，滑接面不应锈蚀。、C 滑接线与中心线水平、垂直和线间距离允许偏差10mm。D 自白悬吊滑接线的弧垂度应一致，允许偏差不应大于20mm。E 滑接线与电源线和伸缩缝、沉降缝的跨接线应紧密，缝隙深度不应大于