1220资料石化80资料年加氢裂化装置催化剂技术协议真硫化态催化剂.docx

1、1220资料石化80资料年加氢裂化装置催化剂技术协议真硫化态催化剂编号：2019技15XXX催化剂技术协议釆用真硫化态RG系列保护剂、RN-410B精制催化剂及RHC-133B和RHC-131B加氢裂化催化剂技术协议甲方单位：中国糾天然神股份有限公司神紗分公司乙方单位：中国細天然神股份有限公司抚顺和分公司催化剂厂丙方 单位：中国紬化工股份有限公司紗化工科学研究院签订日期:中国和天然种股份有限公司*衬分公司(以下简称甲方)80*/年加氢裂化装置 加工常减压装置常三线、减一线和减二线蜡*,掺炼部分催化柴衬，以多产重石脑 *和喷*燃料为主，兼产部分柴*。该加氢裂化装置拟采用中国和化工股份有限公 司衬

2、化工科学研究院(以下简称丙方)开发、由中国杠天然杠股份有限公司抚顺紬 分公司催化剂厂(以下简称乙方)工业生产的加氢精制催化剂RN-410B和加氢裂化 催化剂RHC-133B和RHC-131B及RG-20. RG-30A. RG-30B保护剂。所有的加 氢精制催化剂、加氢裂化催化剂和保护剂均加工成真硫化态。为保证RN-410B. RHC-133B和RHC-131B催化剂及配套保护剂在甲方加氢裂 化装置工业应用达到预期目标，甲、乙、丙三方经友好协商，签订本协议。一、催化剂及保护剂的技术指标表1氧化态催化剂理化性质及规格催化剂牌号RG-20RG-30ARG-30BRN-410BRHC-133BRHC

3、-131B催化剂类型保护剂保护剂保护剂加氢精制加氢裂化加氢裂化化学组成Ni/MoNi/MoNi/MoN1AVN1AV物理性质：比表面积/(m2/g)/卡90卡901404：165*165孔体积/(mL/g)/0.500.500.250.270.27压碎强度/(N/mni)704C15(N/)卡15(昭)+：18+ 1818当量直径/mm15-1755652535“3/3.4-1.3-1.3外观多孔圆柱拉西环拉西环蝶型蝶型蝶型普通装填理论堆比A kg/mU-870-480500-800-720790密相装填理论堆比/(kg/m)-880-790-870连续运行周期3年*3年卡3年3年3年3年可再

4、生次数不再生不再生不再生1次1次1次催化剂总寿命卡3年*3年卡3年6年卡6年6年最高操作温度/C400400400430430430表2真硫化态催化剂理化性质及规格催化剂牌号RG-30A(TS)RG-30B(TS)RN-410B(TS)RHC133B(TS)RHC-131B(TS)催化剂类型保护剂保护剂加氢精制加氢裂化加氢裂化硫含量/%4：1.5mo末75末75物理性质：压碎强度/（N/mm）*15（N 俐：）15（N/粒）4：18+18860S/%0.19110.3N/(pg/g)219400残炭值/%0.046503水含量心旳）83.6300氯含量*/（聘/g）6.5馅程（D-1160）/

5、*C初馅点209.510%315.530%35250%36470%38390%39595%404.5终馅点417.5460金属含*/（Mg/g）2Fe0.41Cu0.1Ni0.1V030300|iL/L lOgL/L30pL/L*建议控制值二、工艺条件限定指标1、 装置处理量：80*/年，952吨/小时，操作弹性60-110%2、 反应器入口氢分压：9.510.5MPa4、 体积空速(精制/裂化):1.5/l.Sh15、 精制平均反应温度：35041596、 裂化平均反应温度：360420C7、 一反入口氢押比：700 Nm3/in3三、设计基础数据1、反应条件表3反应系统主要工艺条件原料*混

6、合进料装置进料量/(枠/年)80.0装置进料*/(t/h)95.2精制反应器入口氢分压/MPa*9.5亠40.5尾*循环量/(t/h)12.4运行阶段SOREOR体积空速/1NRG系列保护剂10.010.0RN-410B精制剂1.51.5RHC系列裂化催化剂1.81.8RN-410B后精制剂13.513.5反应c精制反应器一床层入口/出口360/370391/400二床层入口/出口366/373396/403三床层入口/出口370/376400/406平均温度370400精制总温升2322裂化反应器一床层入口/出口369/380389/400二床层入口/出口369/381389/401三床层入

7、口/出口378/390398/410平均温度375/384395/404裂化总温升3535一反入 口氢*比*, Nin3/in3700主催化剂运行周期及寿命运行周期不小于3年，催化剂总寿命不小于6年*氢分压定义：反应压力*循环氢氢浓度。入口氢杆比定义：(反入口循环潦水循环氢纯度+新氨流水新氢纯度新鮮进料体积流2、产品分布表4物料平衡数据及化学氢耗保证值SOREOR保证值入方7%:原料衬100.00100.00化学氢耗*2.062.032.3小计102.06102.03出方7%：H1S().200.20NH30.03().03C10.190.21C20.210.24Ci1.051.19C43.0

8、43.40C5659轻石脑*6.566.8365152C重石脑*25.1624.69152 260C 喷*燃料45.1245.022603459 柴*20.0019.723459尾紬0.50.5小计102.06102.03未包括溶解和漏损根据实际原料性质可通过调整产品切割方案调变目标产品收率.相应地一次转化率和循环有所变化.3.产品性质表5加氢裂化装置产品性质(SOR)产品轻石脑押重石脑祜喷紅燃料柴*尾*ts分范围/c345密度(lODAg/cm3)0.6340.7300.7930.8040.818硫质量分数/(pg/g)10.55510总氮/(pg/g)0.50.51140/烟点/mm/30

9、/冰点/9/60/馆程/cD86D-86D-86D-86D-1160初馆点367615527525010%389217428235130%4010319529135950%5011521730036670%5512524031337790%5814425832839195%60/406终馆点65151264350/表6加氢裂化装置产品性质(EOR)产品轻石脑粋重石脑料喷种燃料柴*尾*馆分范围/C345密度(20-C)/(g/cm3)0.6340.7320.7960.8070.822硫质量分数/(pg/g)10.55510总氮/(pg/g)0.50.51140/烟点/mm/28/冰点/c/60憾

10、程厂CD86D-86D-86D-86D-1160初憎点367615527525010%389217428235130%4010319529135950%5011521730036670%5512524031337790%5814425832839195%60/406终馆点65152264350/10四、产品收率和产品质量保证表7 80衬/年加氢裂化装置主要产品收率和产品性质保证值产品重石脑細缺柴*憾分范围/C65-152152-260260345收率/%*0.555氮质量分数/（卩g/g）0.5芳烧潜含量/%+45闭口闪点/C+38烟点/mm*25蔡系炷/Vol %1凝点/c0冰点/C3十六烷

11、值60孚在表1所述典型混合原料性质下，（重石脑沁+航煤+柴 收率90% （初期人89% （末期人5.催化剂运转周期保证保护剂、精制剂和裂化剂连续运转周期不小于3年;保护剂总寿命不小于3年；新鲜精制剂和新鲜裂化剂总寿命不小于6年。11附件二：催化剂装填方案表1精制反应器催化剂装填方案反应器催化剂高度,mm体积,nP装填方式*精制反应器（内径3.2m）床层1空高150RG-202001.61RG-30A （硫化态）7005.63RG-30B （硫化态）7005.63RN-410B（pl.3）（硫化态）162013.03密相装填p3瓷球1000.80p6瓷球1000.8（）床层2空高100甲6瓷球1

12、501.21RN-410B（pl.3）（硫化态）8006.43普通装填RN-410B（pl.3）（硫化态）267021.46密相装填p3瓷球100080p6瓷球1000.8（）床层3空高100p6瓷球1501.21RN-410B（pl.3）（硫化态）8006.43普通装填RN-410B（pl.3）（硫化态）370029.74密相装填p3瓷球150（p6瓷球150O13瓷球收集器上150水其它未注明均为普通装填，真硫化态催化剂的装填建议由专业公司装填。12表2加氢裂化反应器催化剂装填方案反应器催化剂高度，mm体积，m3装填方式*裂化反应器（内径3.0m）床层1空高100g瓷球1501.06RHC

13、-133B（pl.3）（硫化态）8005.65普通装填RHC-133B（pl.3）（硫化态）215015.19密相装填p3瓷球1000.71?6瓷球10（）0.71床层2空高100?6瓷球1501.06RHC-133B（pl.3）（硫化态）8005.65普通装填RHC-133B（pl.3）（硫化态）215015.19密相装填p3瓷球1000.71g瓷球1000.71床层3空高10（）?6瓷球150106RHC-131B（pl.3）（硫化态）8005.65普通装填RHC-131B（pl.3）（硫化态）215015.19密相装填RN-410B（p3.4）（硫化态）11908.37密相装填p3瓷球1

14、00?6瓷球100pl3瓷球收集器上150水其它未注明均为普通装填，硫化态催化剂的装填建议由专业公司装填。13表3催化剂预计装填量及推荐订货催化剂牌号理论装填体积， m3预计装填重量（氧化态），t推荐订货量（氧化态），t推荐订货量（硫化态），tRG-20（pl6）1.61L401.44RG-30A（p6）5.632.702.782.81RG30B（p35）5.632.822.902.93RN-410B（pl.3）77.1366.8168.816L93RHC-133B（pl.3）41.7032.1433.1033.76RHC-131B（pl.3）20.8517.6818.2118.57RN-410B（p3.4）8.377.367.596.83合计160.85130.91134.83126.83注:推荐订货量为理论装填量的103%14