人工挖孔桩基工程专项施工组织设计方案.docx

1、人工挖孔桩基工程专项施工组织设计方案目 录第一章 工程概况 1一、工程地质特点 1二、地下水情况 1第二章 人工成孔方法及原理 1第三章 施工工艺 1一、人工挖孔施工程序 1二、挖孔桩施工方法 2第四章 实施控孔 3第五章 浇筑桩砼 4第六章 操作要点 5第七章 保证质量措施 6第九章 雨期施工 9第十章 文明施工措施 10人工挖孔桩专项施工方案第一章 工程概况本工程为 小学、幼儿园、食堂建设，基础形式为人工挖孔桩和独立基础形式。一、工程地质特点目前，施工场地已平整。 二、地下水情况根据岩土工程勘察报告，场区内地下水类型以上层滞水和基岩裂隙水为主，无地下水位显示。主要为大气降水和地表水补给，动

2、态随季节和降水不同而相应变化。第二章 人工成孔方法及原理人工挖孔灌注桩是先在地面上放出桩位、中心线，然后以设计桩身直径沿桩中心点画放出桩位，再根据桩位垂直下挖形成桩孔。当挖至设计要求持力层，也满足桩的最短长度6.0米时，经地勘、设计、监理、建设、施工、质监部门共同检验，符合设计要求后才允许下道工序。扩孔时应严格按设计几何尺寸进行扩孔开挖。先排干孔底积水，清净孔底浮渣，然后吊放钢筋笼，进行隐蔽验收、复核后浇灌砼成桩。第三章 施工工艺人工挖孔灌注桩施工工艺为：施工准备、浇筑100mm厚C30砼护壁至桩顶、挖孔、护壁、扩底、清理孔底、验桩孔、吊放钢筋笼、浇砼成桩等过程。一、人工挖孔施工程序放线、定桩

3、位浇筑100mm厚C30砼井圈至桩顶、测标高、划井孔十字线、做标记挖第一节桩孔土方校桩该段垂直度几何尺寸开挖第二节孔重复第一节挖土安装垂直运土支架，电动葫芦、滑轮或手动绞车并作照明、通风准备开挖第三节土方重复第一、第二节成孔工序循环作业直到设计深度检查、鉴定持力层达到设计要求后扩底孔清理孔底吊放桩身钢筋笼隐蔽验收浇灌桩砼成桩质量检验。二、挖孔桩施工方法施工准备工作：1、施工前应准确测放轴线和桩位，并用木桩或钉子标定；2、施工场地要求大致平整。浇筑100mm厚C30砼护壁至桩顶并将轴线、标高引测上井台，做好红油漆标志。3、排水及降水：根据地勘报告，场地内存在上层滞水和基岩裂隙水。受天气降水和地表

4、水影响较大，应切实做好孔内地面的抽排水工作，24小时不间断的排水。(1) 施工前，应做好施工区域内临时排水系统的总体规划，并注意与原排水系统相适应，临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。(2) 临时排水沟的纵向坡度一般不小于3；横断面按照施工区内的最大流量确定。边坡坡度一般为1:0.7；出水口设置在远离建筑物的低洼地点，应保证排水畅通。(3) 根据岩土工程勘察报告,本工程地下水位较低,目前我们暂不考虑降水措施。(4) 本工程由于与其他拟建工程连成一片,施工过程中我们将通过排水沟排到指定集水坑,然后再集中抽排至城市污水管网。4、土方开挖及运输：桩孔采用人工挖土，并做好劳动力的组织协调工作，

5、孔内土方垂直吊运至场中，然后用塔机吊运至坑口上堆砌，待能装满一车后再运至业主指定堆场。5、桩钢筋制作：不能按照设计图纸提供的桩长参考数据决定钢筋下料长度，而应根据桩孔实测深度，来定钢筋配料长度，每根桩长度不一定相等。6、桩钢筋笼安装就位见图。第四章 实施控孔一、开挖第一节土方：第一节挖孔深度为1米。按照已做好的砼井圈，沿井圈内圈先垂直下挖，边挖边出土，当挖至规定一节深度后，用线锤将桩中心坠入孔底，检查垂直度与直径。再按照设计之护壁几何尺寸，进行修整四壁成孔。二、开挖第二节孔土方：当第一节修整到位后，方可开挖第二节土方。从第二节起以后各节挖深控制在1米深为宜。挖孔工序重复第一节。三、从第二节挖孔

6、以后各节桩孔施工：1、当桩孔深度超过1米，人工出土较困难时，应安装垂直提升机具，提升机具有三角架、滑轮，或者采用手动绞车均可作提运设备，安装垂直提运设备时尽量做到挂土筐（或吊桶）上的绳索，其垂直落地点与桩孔中心位置相重合，以便随时掌握桩孔开挖的垂直度。 10号钢丝绳 2、第三节以后各节挖孔的施工程序同上，直到挖至设计深度。经设计、地勘、质监、甲方、监理共同检验持力层符合设计要求。五、桩身钢筋制作：应根据移上桩孔井台上的标高，用钢尺实测孔的深度，作好钢筋制作配料。但每根桩孔深度不一样。因此，每个桩孔挖成后均应实测。六、钢筋笼制作应在地面绑扎，施放钢筋入孔前，孔底应清理干净。钢筋笼的固定，采用十字

7、形状钢筋绑扎在主筋上，支撑于孔壁上，10001500一道，确保钢筋垂直度和保护层厚度。七、隐蔽验收：当桩钢筋入孔后，由专业人员组织验收。第五章 浇筑桩砼一、浇砼前应抽干孔底集水，搭设孔内简易操作平台，砼工站在平台上操作。平台距孔底高1.5m2.0m以后各段也以此间距逐层往上翻直至地面；如遇深桩孔砼浇注则采用串筒下料。二、砼下料，采用漏斗加串筒输送砼，若孔深超过8.0m，则应采用导管输送砼。三、砼振捣采用插入式振动器，分层振动密实，分层厚度控制在0.6m以内为宜，且应连续浇灌，桩身不宜留设水平施工缝。四、拆除机具，进入下一个桩位。第六章 操作要点一、施工前，应准确测放轴线的桩位，并用木桩或铁钉标

8、定。二、施工场地大致平整，并挖除在桩位处一定范围表层风化泥岩层，以便浇筑100mm厚C30砼井圈，有利于挡土挡水。井圈作好后，将轴线、标高引测上井圈，方便挖孔时检查。三、必须要求提供施工区域内建筑地基的工程地质勘察报告，以便了解地质结构、地下水位、渗透系数K值，便于确定挖孔是否采用降水措施。四、当多桩孔同时开挖，应采用间隔开挖法，拟便组织多人施工，且应分节（段）挖土。五、为避免可能产生垂直偏差，每挖好一节均应用锤球吊中检查垂直度，发现问题随时纠正(见下图)。六、对于地质较差地段，如穿过松散土层、软土和淤泥层时，可采用砼沉井或砼护壁；如遇流砂、涌泥则采用钢筒护壁亦可。七、挖孔进入基岩段，不得采用

9、爆破成孔，均用人工打凿法。八、当桩孔深度大于8.0m时，直径0.81.5m以内的桩，开挖时就采用人工通风措施，并应加强对孔内有害气体的监测。第七章 保证质量措施1、以项目经理为第一责任人，工长为第二责任人，班组长为第三责任人，操作人员为第四责任人，建立质量保证体系。成立质量领导小组、现场TQC领导小组，以加强质量管理。强化质量教育，提高全体施工人员的质量意识，在各工种班组中广泛开展小组活动，以提高工作质量，确保整个工程质量的提高。每周召开一次质量分析总结会，提出改进意见。2、严格执行质量奖惩制度，坚持工程质量谁操作谁负责，谁主管谁负责的原则，质量的奖惩必须与具体的操作者管理者紧密结合，严格执行

10、质量验收制度，施工前应进行技术交底并签字，特殊作业人员必须持证上岗。3、各工种施工均遵照有关施工规范和施工工艺卡进行施工。4、以现场质检员、施工员、班组长等，组成工程质量检查组经常对各分部分项工程进行检查。将一切质量事故消灭在萌芽状态中，力争做到不发生工程质量事故。一旦出现质量问题，应立即报告，会同设计、施工、建设单位及有关人员进行处理。处理事故时要按照“三不放过”的原则进行，(即：原因不清不放过，责任和群众没有受到教育不放过，无防范措施不放过。)提出书面报告，对事故的责任者根据情节给予处理，已发生工程质量事故，未经作出处理办法前，后续工程不得进行施工。出现的工程质量事故不得隐瞒不报和自行处理

11、。5、把好原材料关，各种施工用材料、成品、半成品等进入现场时须具有出厂合格证，并按规定每批进行抽样检查(如钢材进行抗拉检验，焊接性能检查，水泥进行安定性检验，混凝土进行抗压检验等)。全部合格后方可用于工程上。6、各种材料的配合比应设专人管理，并严格按配合比进行计量。砼浇注经常检查控制坍落度及和易性等，每台班均应按规定做试块，作为构件强度评定的依据。砼浇注后应派专人进行养护，以确保其强度，砼的拌制严格按照规范进行。7、为提高砼早期强度，冬季施工时，应做好防寒用料准备，砼制品用麻袋覆盖。8、砼施工时，浇注后及时派专人养护，以保证强度，砂石应冲洗干净，严格按配合比施工。9、桩芯直径偏差为+50mm。

12、10、桩中心位移偏差为50mm。11、垂直度允许偏差小于0.5%。第八章 施工安全措施 1、施工作业人员应佩戴劳保用品。作业前必须进行安全技术交底并签字，在井口作业的人员应系安全带，井底作业人员必须带安全帽。电工作业应穿绝缘鞋，并带绝缘手套；2、每天施工前及作业中，必须对投入使用的机具作全面检查，升降设备应装有必要的安全装置，如刹车、吊钩防脱器、断绳保险器及限位装置等，施工后要对机具进行保养；3、施工现场用电应符合规范要求，装拆电器必须由电工进行，坚持执行用电检查制度；4、根据地质情况选择降水方法。配备足够的排水设备，孔底排水时，所有孔中作业人员应上到地面以后再合闸抽水，抽水完毕关闭电源，严禁

13、孔内带电作业；5、建立岗位责任制，孔底与地面作业人员之间，应有必要的联络设备和装置，随时保持联系，孔底有人时，地面必须有人监护，一旦发生异常情况，地面必须采取紧急措施帮助孔底作业人员迅速转移到地面；6、孔底作业人员应系好安全带，并将安全带挂在专用的保险绳上，同时，孔壁配备专用软梯，以便出现意外情况时作业人员能迅速撤离井底回到地面；7、孔底作业人员上下时，必须乘座专用安全载人吊篮，不得随意攀爬孔壁和乘座吊篮上下，以免造成高处坠落事故；8、孔口周边2m范围以内保持整洁，不得堆放弃土，存放料具和停放机械设备，并坚持随时清理；9、挖第一节孔圈时，应用红砖砌筑高出地面200mm以上的保护圈，防止地表水流

14、入孔内和砂石杂物滑落孔中；10、每个作业孔一般以2人一组，通常孔底一人，地面运土1人，孔底作业人员持续时间以二小时为宜，小组成员轮换下孔作业；11、当孔深超过4m时，应在距井底2.52.8m处设置一道钢制半园型防护板，并固定可靠，在吊运物料时，孔底作业人员应紧贴护壁站立在防护板下，以防落物伤人，防护板的设置位置应随孔底进尺深度通节下移固定，始终保持在设置高度范围内；12、孔底作业人员在作业过程中，应提高警觉性，随时注意井内的各种情况及突发意外，如地下水、流砂、塌方、有害气体及不明物等，发现问题，应及时回到地面，并报告有关人员解决；13、孔内吊运物料或土方时，应保持垂直平衡，不准斜吊，过急或晃动

15、，应采用稳定性较好的双耳吊篮，上料不准超过篮口，大块石头宜先破碎后装运，避免落物伤人。14、每节挖孔进尺深度应根据现场实际土质和地下水位确定，一般情况土质较好，无地下水或地下水位较低；土质较差、较软时，每次进尺深度以0.50.6m为宜，当遇到流砂或流泥时，每次进尺深度应控制在0.3m以内。如地下水压力较大，涌砂、涌泥难以进尺时，可先用降水方案降低水位，并用10-14钢筋设护壁插下，然后用草袋之类物品堵住流砂、流泥，然后再清洗、绑筋、支模、浇灌混凝土护壁或用小液压千斤顶压入钢护筒作护壁；15、当孔深超过 10m时，应用压力风管向孔底逆风，特别是臭水、污泥和异味的孔底，作业前必须先对孔内逆风至少1小时，作业人员下孔前必须做动物试验，或用仪器检查孔内的含氧量及有害气体含量，确认安全后方可下孔。作业中通风设备要不间断向孔内送风。同时，地面要准备氧气瓶等急救用品；16、当挖孔较深而孔内光线较暗时，孔内作业应采用12V安全电压、100W防水带氧灯泡、防水绝缘电缆，进行照明。同时现场应设置发电机，孔内设置安全矿灯或应急灯以备临时停电的应急照明，以及孔底人员及时安全返回地面；17、当孔内无人作业时，孔口必须用足够强度的钢筋网盖盖好，上面加盖木板，以防雨天雨水进入孔内，同时孔口四周设置高度不低于1.1m