1840集中运输巷翻拱安全技术措施.docx

1、1840集中运输巷翻拱安全技术措施富源县大河镇大沟煤矿1840集中运输巷二次成巷翻拱安全技术措施编制单位：大沟煤矿生产技术科负 责 人：张 家 稳 编 制 日 期：2012年6月9日 执 行 日 期：2012年6月10日 煤矿会审意见会审人员签字栏签字日期经理矿长技术负责人安全副矿长生产副矿长机电副矿长全技术措施学习和贯彻记录负责人： 传达人： 贯彻时间听传达人贯彻时间听传达人贯彻时间听传达人1840集中运输巷二次成巷翻拱安全技术措施一、概述1840集中运输巷掘进工作面因巷道顶板较为破碎，围岩压力较大，故采用拱形支架和混我矿主井井底车场因巷道受压大，车场断面缩小，为了满足生产的需要，经我矿研究

2、决定，对主井井底车场进行扩修。为确保施工安全，按照通风、行人、运输和煤矿安全规程有关规定，特制定本措施：二、工程质量及施工要求1、需改扩的工程量：井底车场为119m。2、巷道掘进断面规格：宽3.0，高3.1米，断面8.33。3、巷道净断面规格：净宽3.0m、净高3.1m、净断面8.33。4、巷道形状：半圆拱形巷道。5、支护材料及支护要求：采用9#工字钢制作的半圆拱形支架作初次支护，再用砼碹做二次支护，支护要求为： （1）初次采用铁棚支护，二次采用砼碹支护，净宽3.4米，净高3.1米，净断面14.1。（2）铁棚支护棚距为05米,砼碹厚度为0.4米。（3）初次支护和二次支护的间距不得大于3米。（4

3、）每班安全员或队长必须有一人在现场统一指挥施工，并监督安全情况。三、安全技术措施（一）维修前1、维修前须把维修时要用到的支护工具和支护材料等准备好。2、维修前要仔细检查作业地点环境，巷道顶板、支护、管路等有无安全隐患，存有隐患时必须先处理后方可作业。3、严格执行“敲帮问顶”制度。在进行初次支护时必须打好临时支柱，严禁空顶作业。4、维修中，必须保护好各种管线。5、到达维修地点后，先对维修范围内的顶板等情况进行全面检查，保证人员安全的前提下方能开工。 7、维修时，若顶板和两帮有易冒松动现象，跟班安全员必须在现场检查超前支护措施是否落实到位，不到位严禁巷修。（二）维修中 1、维修过程中，从巷道底部至

4、1.6米高的范围内，只对巷道左边进行刷改，巷道内1.6米高的上部断面将按设计对巷道进行刷改，并进行一次支护和二次支护，浇筑混泥土前，要根据设计要求，按中、腰线检查巷道断面尺寸，进行刷帮、挑顶和拆除临时支架工作2、扩修地点位于进风井，扩修工作由外向里进行，即顺着风流方向，维修时风镐刨落矸石产生粉尘。要求：施工前防尘水管要安设到位，并做好防尘工作。3、维修过程中换下来的旧支架必须运至地面，禁止堆放在维修地点。4、车场扩修期间，扩修出来的矸石，人工装车，装车前，应将车稳牢，装车时必须相互协调，人力推车时，一次只能推一辆车，两车间隔距离不得小于30m。5、使用电机车运送料车时，必须由运输队电机车司机操

5、作，非司机严禁开车。6、维修过程中杜绝空帮、空顶作业。7、发现作业点及附近顶板、支护出现安全隐患，必须立即采取有效措施进行处理，处理完毕后再进行维修工作。8、在挑顶、刷帮时必须上好临时撑子，保持帮、顶稳定，防止片帮、跨顶伤人。 9、维修过程中禁止人员通过工作地点，特殊情况下必须取得施工人员的同意后才能通过。10、维修作业时，严禁单人作业，作业中必须有带班领导或安全员在场监护。11、巷道维修必须遵循“先支后撤、逐架进行”的原则，巷修前必须加固巷修地点附近5m范围内支架，并设好临时支架或支柱后，方可逐渐开帮、支护进行。修好一架后才能进行下一架巷修，因故当班未修完的支架，必须当班接顶封好顶帮，并由班

6、组长在现场和下一班交接清楚。在撤换支架的过程中，如遇帮顶破碎时，必须先向支架的帮、顶打入剽栅，并用竹笆背严实后，才能撤换支架。12、拱形支架要架设端正，禁止出现支架歪斜的现象，支架中的链接端头必须用螺栓固定紧并上全四个螺栓和螺帽。13、撤换支架前必须先加固工作地点前后5米的支架。必须用“一梁两柱”的方式进行临时加固支护。巷修前和作业中必须经常“敲帮问顶”处理松矸、活石。 14、架拱形支架梁时，必须3人以上进行，1人观察顶板，两人上梁。发现作业点及附近顶板、支护出现安全隐患，立即采取措施处理完毕后再进行巷修作业，确保安全维修。15、架设支架及浇筑混泥土前，必须搭设牢固的工作平台。16架拱形工字钢

7、棚的操作顺序：（1）检查处理工作地点的安全隐患。（2）临时支护。（3）挖好腿窝。（4）搭设牢固的工作平台。（5）上钢梁。（6）检查质量，清理现场。27、支碹胎。（1）支碹胎前先检查巷道顶板安全情况，操作台的稳固情况、碹胎规格、质量情况。（2）用水冲洗碹胎与模板。（3）按碹胎间距支设腿子木，并支稳支牢。（4）支碹胎并固定。（5）模板厚度应一致，对接要齐，对缝应严密、平整，不准漏浆，严禁使用腐朽、开裂、变形、折损的碹胎及模板。18、浇筑混凝土墙。（1）支模板，固定后用中线校正，起拱线用中腰线校正。（2）浇筑混凝土，随浇筑随捣固，并随时对模板进行加固。（3）采用连续浇灌法。在浇灌中，如间隔2 小时以

8、上时，必须将上一次混凝土表面处理成麻面，清洗后再铺一层10 20 毫米的灰浆。19、砌拱形碹操作顺序。（1）执行第20 条1 4 款。（2）搭工作台。（3）支碹胎、混泥土浇灌。（4）封顶与合拢门。（5）拆碹胎与模板。（6）检查质量，清理现场。20、拆碹胎和模板。（1）拆除碹胎、模板应由外向里依次进行，并禁止有人在拆碹胎附近逗留。（2）回胎人员站在安全一侧，并预先清理好退路。（3）回胎后，将贴在碹壁上的悬板、模板全部拆掉。（4）拆下来的碹胎、碹板、模板、撑木等，应及时清理，拔掉铁钉，并码放整齐。（5）上下山回胎前，应设挡板，回胎时人站在上方。（6）料石墙必须勾缝。拆除碹板、模板后，混凝土碹体表面

9、凹凸不平或有蜂窝、麻面时，要用砂灰找平。 21、维修过程中所有施工人员必须按本工种操作规程作业。 22、施工过程中，施工人员必须加强“自主保安”和“联防保安”工作，带班矿领导必须在现场指挥作业。23、本措施必须贯彻到每一作业人员，并严格执行，本措施未涉及之处，必须严格执行煤矿安全规程和操作规程的有关规定。四、下班前1、当班清除的矸石、杂物及旧坑木料必须进行装车，并运送到地面指定地点，严禁堆放在井下巷道内影响通风和行人安全。2、带班副矿长、安全员、瓦检员及班组长必须严格执行交接班，交接清楚当班在作业地段存在的隐患和应该注意的安全方面等。五、其它方面1、保护好当班所使用的各种设备、管线和设施。2、严禁任何人违章指挥和违章作业的现象。3、各工种做好相互保安和互助保安工作。4、做好团队协助，做到安全、文明生产。六、当工作地点及附近地点发生灾变时，按以下线路进行撤离至安全地点。1、发生水灾事故时：主井井底车场1840集中运输大巷副井井底车场副井地面。2、发生火灾和瓦斯事故时:主井井底车场1840集中运输大巷副井井底车场副井地面。