熟料库施工方案.docx

1、熟料库施工方案 目 录1、编制依据1 2、工程概况2 3、施工部署3 4、总体施工布置3 5、五主要施工方法及技术措施6 5.1 施工工序 6 5.2主要施工方法6 5.3土方工程6 5.4钢筋工程 7 5.5 模板工程 9 5.6 混凝土工程 10 5.7脚手架工程13 5.8埋件安装 15 6、主要施工管理措施17 6.1 保证工期措施17 6.2 保证质量措施 18 6.3. 安全保证措施19 6.4 消防保卫措施 21 6.5主要施工项目的成品保护23 7、施工主要资源配置25 7.1人员配置计划25 72机械设备配置计划 25 熟料库施工方案编制依据 1.1施工图纸。 1.2 我公司

2、资质、实力以及类似工程施工经验和质量保证体系文件。 1.3 有关国家法规、法律。 1.4 本工项目工程采用的质量标准和技术规范 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 建筑施工安全检查标准JBJ59-99 混凝土强度检验评定标准GBJ107-87 钢筋焊接及验收规范JGJ18-96 1.5工程应用规范、规程 序号类别规范规程名称1国家工程测量规范（GB50026 一93 ) 2 国家屋面工程技术规范（JGJ18 一96 ) 3 行业钢筋接头验收规范（JGJ18 一96 ) 4 行业建筑施工安全检查标准（JBJ59 一99 )

3、 5 行业硅泵送施工技术规程（JGJ1 04 一97 ) 序号类别图集名称编号l 国家混凝土结构施工图平面整体表示方 法制图规则和构造详图03G1012 国家建筑物抗震构造详图97G329 3 院通天津院钢筋混凝土结构预埋件图集TS2003-2 2.1工程概况工程名称宁夏赛马实业兰山二期2500T/D熟料生工程地点贺兰山、套门沟建设单位宁夏赛马实业有限责任公司监理单位宁夏五环建设咨询监理有限公司设计单位天津水泥工业设计研究院施工单位辽阳东阳建筑工程有限公司建筑类型全现浇钢筋混凝土筒仓结构基础形式整版基础建筑高度55 . 6mC3O2.2工程特点与难点： 2.2.1本工程结构形式为全现浇钢筋混凝

4、土筒仓结构，直径22M。 2.2.2对工程工期的要求：该工程工期目标2009年3 月24 日竣工。 2.2.3施工质量标准：整体工程合格。 2.2.4本工程采用塔吊（JL5015）一台，负责本工程的钢筋及模板垂直 与水平运输。大体积混凝土采用地泵管送。三、 施工部署 3.1 施工组织 3.1.1按照我公司项目管理模式GB/T19001ISO90001标准模式建立的 质量保证体系运作，形成全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管 理相结合的科学化管理体制。 3.1.2根据管理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行期职。 质量保证体系 3.2工程任务划分：基础

5、（设备基础）、主体结构。 3.2.1 基础垫层（含）以上土建结构 各施工班组人员 3.2.2 钢筋砼工程（包括基础、筒仓、9.5m库底板、锥体、筒体）。 3.2.3结构与设备预埋件、孔洞预留。 3.2.4提供满足银川市和国家规定要求的工程竣工资料、技术资料。 3.2.5安全防护现场安全示意导向牌等等。 3.3 施工部署原则 3.3.1 为了保质保量完成施工任务，在施工过程中必须考虑到各方面 不利因素，充分利用机械、人力资源优势，从时间上、空间上合理安排工序。 3.3.2 在空间上的部署原则立体交叉施工的考虑:为了贯彻空间占满时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原 则，保证工程按照总控计

6、划完成，需要采用基础和安装、主体和安装立体交 叉施工。 3.3.3 总施工顺序上的部署原则： 3.4 在资源上的部署原则机械设备的投入： 根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备。结构施工期间设置一台JL5015塔吊。为了降低塔吊使用负荷，混凝土浇筑采用拖式输送泵完成。在施工现场设置50M3/h 的混凝土搅拌站，负责本工程的混凝土的供应。 3.5工程施工总进度控制计划为了保证本工程的竣工日期，必须在总工期计划内详细编制周、月进度 计划并认真、强制执行。以周期保月期；以月期保终期。 3.6 施工阶段目标控制计划：见附表。 3.7 施工现场平面布置图：见附图。 四、总体施工布置总体施工布置 根据基

7、础、结构特点安排总体施工部署： 4.1基础施工阶段： 4.1.1基础环梁混凝土量比较大，属大体积混凝土，给模板加固安装带 来一定困难。 4.2 主体施工阶段： 4.2.1 -1.00米以上的库体滑模至+4.3米时留出环梁位置。在-3米以上的库体滑模施工中应注意各个洞口的位置与尺寸。 五、主要施工方法及技术措施 5.1 施工工序： 5.1.1 测量放线垫层浇筑 基础环梁放线 基础环梁钢筋绑扎与模板安装、 基础砼浇筑砼养护 土方回填。 5.1.2测量放线 -1米以上筒体钢筋与滑模施工+8米处环梁底板施 工9.947米筒体钢筋与滑模施工减压仓锥体施工顶板施工。 5.2主要施工方法 5.2.1测量放线

8、： 工程轴线定位采用数字型BTS802C，配合水准仪、经纬仪由专职测量员负责。 5.4钢筋工程 5.4.1钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，钢筋进现场后，现场试验元根据规范要求立即做钢筋复试工作； 5.4.2钢筋复试通过后，方能批准使用。 5.4.3钢筋加工 5.4.3.1 钢筋加工成型严格按钢筋砼结构施工及验收规范和设计要求执行。 5.4.3.2 钢筋的加工包括：调直、除锈、下料、剪切、弯曲成型。 5.4.3.3 钢筋的调直主要采用：调直机用冷拉方法调直，可调直直径612mm钢筋。 5.4.3.4 钢筋除锈主要采用钢丝刷式机动钢丝刷。 5.4.3.5 钢筋切断采用钢筋切断

9、机，可剪切直径小于40mm的钢筋。 5.4.3.6 钢筋弯曲采用成型机，可弯曲直径640mm钢筋，级钢筋末 端作180o弯钩时，其弯曲直径2.5D，级钢筋90o或135o弯钩时，弯曲 直径4D，用级钢筋制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的 直径，且不小于箍筋直径2.5D（D为钢筋直径） 5.4.3.7 钢筋断料须根据钢筋部位、直径、长度和数量长短搭配，先断长料，后断短料，尽量减少或缩短钢筋接头，以节约钢材。 5.4.4 钢筋吊运和存放 成品钢筋在加工场制作成型后，在钢筋加工场内配全规格、分类堆放、附上标识，吊运时应施工段的钢筋规格分类吊运到使用地点，此项工作要求 周密计划、加工及时、上

10、下抬运时前呼后应、协调一致、专人负责，严格按 计划分批进行。钢筋在转运和存放时，不得损坏标志，并应按批、按规格分 别堆放整齐，避免锈蚀或油污。 5.4.5钢筋接头 环筋钢筋,筒体竖向钢筋连接位置应避开最大受力部位。就特别注意两筒体相连部位钢筋的施工,在此处易出现砼裂缝。 5.4.5.1环筋钢筋接头采用绑扎搭接，筒体竖向钢筋采用绑扎搭接。 5.5 模板工程 5.5.1基础环筋采用18厚多层板,主楞采用100100mm木方,次楞用50100mm木方。 5.5.2基础环筋模板的加固在内外圆侧采用各225钢筋,用8钢筋每 500cm与25钢筋焊接对拉对模板进行加固.以保证模板的几何尺寸. 5.5.3筒

11、体施工主要是滑模 滑模装置主要有：模板系数、操作平台系统、液压系统 5.5.4模板系统主要包括模板、围圈、门型架内模板用1200250钢模板1130块；外模板用1200300钢模板960块。交接处与柱子用钢模与铁皮加工而成。 5.5.4.1围圈用8，内外上下各一道封闭式围圈。其间距为500，围圈接头采用对头焊接。 5.5.4.2门架是滑模装置的主要爱力构件，用以固定千斤顶围圈，保持模板的几何形状，并直接承受模板围圈和操作平台的全部垂直荷载，门架用12焊接成形，共35个。 5.5.4.3操作平台系统：它是随升的滑模施工的主要操作场地，用以完 成钢筋绑扎，混凝土浇注等项操作，及堆放施工机具和材料，

12、固定于提升架 上，包括：内外操作平台、中心柔性平台、内外水平加固圈、防护栏杆、安 全网。 平台铺板：均用100100方木连接，上铺20厚木板。 中心柔性平台，包括中心钢圈，辐射式水平拉杆。中心钢用10钢板 拼装焊成，拉杆用12钢筋、16螺丝分别焊接中心钢圈与固定到门型架上内腿上。5.5.4.4水平加固圈用10，风外上下各焊一道，加固圈即保证整体圆度不变，又增强了门架，平台的整体性。吊架固定于平台下边，主要是观察混 凝土的出模强度，混凝土的修补收光去除洞口胎模，找预埋铁件，保养等工 作，吊架外围挂安全网，吊架用18与25钢筋拼装而成，上边铺设木板。 5.5.4.5液压系统： 液压系统包括：45支

13、承杆、千斤顶、液压控制台和油管等组成。 千斤顶用GYD-35型、GYD-60型滚珠式千斤顶共180台。 油管：主油管用16高压油管，支油管用8高压油管，用分支器 把主油管连到一起。千斤顶上面有限位调平器支撑杆上有限位卡，它是调整 千斤顶差的调整筒仓垂直的主要工具。 5.5.4.6滑模的组装滑升工艺 滑模的组装工艺 绘审图纸放结构轴线门架位置线砌砖礅立门架安围圈扎钢 筋安柔性平台装模板外操作平台内外加固圈花兰螺丝调整模板 倾斜度安千斤顶液压控制台连接油路联动式运转通油排气插入支撑杆 立提升架：要求对称均匀布置与中心成辐射状上梁保证在同一标高，立 腿应与地面保证垂直，门架用25临时固定。 安围圈：安装前必须先校正弧度，使其弧度必须焊牢。使围圈的内 外距离大于上围圈的内外间距，以保证模板的倾斜度。 安中心柔度平台：一端与门架的螺丝拧紧，另一端与中心钢圈焊牢。 安模板要求模板平直光滑，安装前应对模板校正和修整，不合格模板之间用U型卡连接。模板与围圈用铁丝扎牢，在同一平面内高低差不大于20 。 安内外三角架，内外架固圈必