拌和站规划设计与施工组织设计920改.docx

1、拌和站规划设计与施工组织设计920改-、工程概况 1二、 现场条件 1三、 设计参数及设备选型 2（一） 混凝土最大需求量计算 2（二） 材料量计算 2（三） 设备选型 3四、 组织机构 4五、 搅拌站设计 5（一） 拌和站设备配置 5（二） 平面布置及规划 6六、 搅拌站管理制度 8（一） 搅拌站仪器设备管理制度 8（二） 事故分析与处理制度 9（三） 搅拌站环境、安全检测制度 10（四） 原材料进场、试验、检测工作流程图 14七、 质量保证体系框图 16（一） 混凝土搅拌站砼生产质量保证体系 17（二） 搅拌站拌制混凝土工艺及质量控制流程图 .20（三） 混凝土拌合站部门职责 21（四）

2、搅拌站防污、排污环保措施 24混凝土搅拌站规划设计与施工组织设计一、 工程概况捧古隧道起讫里程：DK986+905- DK906+275全长9370m 该隧道出 口止于第泗河右岸山谷陡坡上，计划该洞口向小里程掘进施工；大茶山隧 道起讫里程：DK906+326-DK916+268全长9942m该隧道进口起于第泗 河左岸山谷陡坡上，计划该洞口向大里程掘进施工；在捧古隧道出口与大 茶山隧道进口间设肖家箐中桥，孔跨形式为：(12+16+12)m刚构中桥，该 桥中心里程为DK906+300全长44.66m。为满足其两隧一桥施工混凝土的 需要，拟在第泗河下游设1座混凝土搅拌站，集中供应该段线路施工混凝 土

3、需要。二、 现场条件经现场勘察，捧古隧道出口、大茶山隧道进口处于第泗河左右岸山谷 陡坡上，肖家箐中桥跨越第泗河，其附近沟深、谷窄，无满足建设搅拌站 的平坦地形。经现场调查，在第泗河下游，距施工区 500m处有较平坦耕地，但需进行大量土石方挖填及河道改道， 拟在该处设此施工区混凝土拌和站。 搅 拌站至洞口距离小于500米。选址位置处为第泗河沟谷间农田用地， 远离居民区，对当地居民生活无干扰。附近无高压线、炸药库等危险源。进料及至施工区的道路利用新 建施工便道即可。地质情况为：主要为石灰岩，表面有薄层覆盖土，承载 力满足要求，无低洼、滑坡等不良地质地段。施工用水利用第泗河河水，水量充足，可以满足施

4、工用水需求。砂、石料拟由附近合格的石料加工厂供应。三、设计参数及设备选型本混凝土集中搅拌站主要供应捧古隧道出口、 肖家箐中桥、大茶山隧 道进口 3个工点混凝土需要。混凝土供应原则：在施工期间首先满足隧道 施工进度，在其间隙期供应肖家箐中桥混凝土 （因其工程量较小，对标段 工期不能构成影响），则拟按隧道进度指标进行混凝土拌和站设计。（一）混凝土最大需求量计算根据调查及现场实际资源配置，日最大混凝土需求量计算如下所示：1、 以V级围岩每延米混凝土用量为计算依据V级围岩每延米：拱墙及仰拱混凝土 22.94m3;填充混凝土 9.88m3;拱墙及仰拱喷混凝土 12.35m3 ;合计每延米混凝土量为45.

5、17m32、 按隧道每月成洞160米计算，每月混凝土用量为7227用。3、 单口每天混凝土用量为240.9m ,最大用量小于250mo本横洞进正洞后，向大、小里程同时掘进施工，两个工作面，混凝土最大用量小于5oom。（二）材料量计算根据以上每天最大混凝土需用量，则每天材料用量为：水泥小于200T,碎石用量小于400用，砂子用量小于200m。（三）设备选型1、 混凝土搅拌机选型拟选用HLS90混凝土搅拌机，每2.5min（含进料、搅拌、出料时间） 搅拌1盘混凝土，1台每盘理论量为1.5m3，实际每台盘混凝土量搅拌 量按1.45m3计，则每小时搅拌混凝土量为：31.45 x 60X /2.5=35

6、m ;根据现场施工需要，每天混凝土最高用量为5oom,500/35=14.3 小时；单台90搅拌机14.3小时就可以完成。所以，设计2X HLS90型混凝土搅拌站的生产能力可以满足施工进度对混凝土的需要。标书中设计为单台120型混凝土搅拌站，符合标书承诺。2、 罐体选型由以上计算可知每天水泥最大用量为：100T;受运输或其它因素影响，为保证现场施工，拟选 6个100T水泥罐，可存储600T水泥，能满足6天以上生产需要。初步选定混凝土内需加粉煤灰外掺剂，其各配备100T存储 罐即可。3、 变压器选型根据调查：单套混凝土搅拌机功率150kW再加上其它生产、生活用 电80kW空损系数按0.85考虑，

7、拟初步选定500kV - A变压器即可满足 该拌和站施工需要，同时设一台 300kW发电机作为备用电源。4、 混凝土运输车选型根据混凝土需求量计算，每小时混凝土用量约 35（含喷射混凝土及 二衬混凝土量），拟初步选定混凝土运输车型号为 8vm/车，每车加工、运 输消耗时间共需40min计，同时考虑到机械维修保养等因素，则需混凝土 运输车辆选用4台。5、 其它设备为满足施工需要，选用两台装载机、一定数量潜水泵、 1台地镑等相关配套设施、设备。四、组织机构搅拌站设站长1人，副站长2人，试验工程师1人，试验员1人， 材料员兼调度员1人，电工及维修工1人，装载机司机2人，混凝土搅拌 机司机4人，混凝土

8、运输车司机8人，门卫兼验票员1人，厨师1人，共 23人。组织机构框图如下图1所示。图1混凝土搅拌站组织机构框图五、搅拌站设计（一）拌和站设备配置本拌和站配备以下设备：两台强制 JS1500型搅拌机、拌和楼、自动 计量系统、操作间、料仓、料斗、上料输送系统、料罐、地镑、水泵、装 载机、变压器、备用发电机组、配电柜等，相关设施有配电箱、蓄水池、 污水处理池等相关配套设施。具体设备配备见表 3所示。表3投入主要设备统计表序 号设备名称规格或型号数量序 号设备名称规格或型号数量1混凝土搅拌机JS15002台8配电柜1个2料罐100T8个9配电箱5个3计量系统1套10装载机50C2台4操作平台1套11地

9、镑100T1台5料斗（含输送 系统）15m38个12潜水泵6台6发电机组300kw1台13砼运输车8-10m34台7变压器500kw1台14生活车1辆（二）平面布置及规划本混凝土搅拌站设置于第泗河山谷间， 距洞口 500左右，遵循“布局紧凑、少占良田地”为原则，搅拌站实际占地面积为 10850m2（16.7亩），站内共设置拌和作业区、材料计量区、材料库、砂石料存放区（分待检区 域和检验合格料区域）、砂石料筛洗区、砼运输车停放区、办公区、工地 实验室、蓄水及污水处理区等区域。具体平面设计图见图 2所示。大门门卫绿化会议室技术室 站长办 经理室 实验室 监埋餐厅厨房、公室一层(10*3.6 )单层

10、出料口lbji配电柜中砂（已检）拌和楼及罐体上料输送系统1 W .才料室蓄水池可弓水处理厕所4 停车场材1006号搅拌站平面布置示意图（单位:说明：1、本图适用于6号拌和站平面布置示意图；2 、临建在实际布置中可根据现场实际情况作适当调整;图2搅拌站平面布置图00m)小碎石（已检）大碎石（已检）中砂（已检）大碎石（已检）小碎石（已检）申定复台设计中铁十三局集团有限公司6 号搅拌站平面布置示意图图号比例日期1、场地地基处理、基础及地面硬化A、本混凝土搅拌站设置于旱地内，首先对地表素土进行清除，然后 对露出地表的岩石进行机械破除或松动爆破，对个别地基承载力达不设计 的区域采用三七碎石土进行换填、分

11、层（每层高不大于30cm厚）压实处理, 再对地基表面进行平整、压实，压实度达 95%以上。换填三七碎石处理的 地基见图3所示。C20昆凝土换填三七碎石土（分层压实）地基或基岩-L.乡乡乡5乡屛r rumf. s T ；* -：.：.： - 1 Z - -* _ d . _ - / .- .- .-厂铁：启 X 2一 Zwz%呼；闻”m：侈笏-.- - - - - Z V- / Z / z嫁妙/刀人 . _ - - J . J . . ，- . ? . . . , . . . . ,图3换填三七碎石土示意图B主机基础采用钢筋混凝土基础，具体设计图见图 45所示IiH inUUI &MKaujr

12、芒细h 11.-1 |*U/U I.轴H 3肚卿 15汐删It 剁MiHJ JKfilth !lJihlltt 代&-UDII汕i；2冊|AIII II n T曲揪iMi NWWIt.iii III 札LMi 4iU1nit51)LIT zi.iill f mIII1 . T lliFLiiI H -llhIIiiimiKId ? jfH II.：n.*lb 1 Li-1 Ujlth4in?.-.I-*111川1 Fi(|J血(4!tlLiFL I.U I Hj血；ItUMU.jH 山釦1T申.:胡昶盯血氐Ml .1 JI. : n(.rRMUMHtU 也即 4 itML、trijr.KHiM

13、； I II 4讯 |M “ 叫III MS-.Wi J； JI e| W4Lf N叮 tMtiiin.tmua囚押够|朗科|腐幅&: I ,n!ii in 1 K.- Ikulrp , h. ?litl飞*VWA緬晦MMr 師何翩二第帥t h fiFUli 1 r.|j7LIfII. I. T.liqI-枷 i- JJ. n- - lj:- - -I.囲.阳.讪；i.l.l L.IJ.-M, L H.llt I.D、 料仓基础：首先对料仓基础进行换填处理后， 再浇筑20cm厚混凝 土填筑。E、 房屋及围墙基础采用C20混凝土条形基础，基础宽为30cm深度 不小于30cm场地硬化按照四周低，中

14、心高的原则进行，面层排水坡度不小于1.5%，四周设排水沟，办公区和生活区进行绿化。场地地基处理、基础及地面硬化施工工艺流程为： 清表（素土） 换填软基并压实 整平、压实 构筑物基础施工 硬化地面 （C20 混凝土）。2、 道路规划站内作业区、进站便道 20m范围内、及出站至洞口运输道路均采用 C20混凝土进行硬化处理，混凝土厚度不小于20cm具体道路规划平面图 见图6所示。3、 排水设计本搅拌站场内地面按中间高，两侧设 2%横坡，四周设60*40cm盖板 水沟，再集中汇聚到污水处理池，经过滤处理合格后才进行排放，混凝土 运输车在规定地点进行清洗，污水经污水处理池处理合格后才可排放。具 体排水系

15、统见图7所示。大门门卫1 _J绿化中砂（已检）小碎石（已检）会议室、公室技术室站长办经理室实验室一层(10*3.6 )监餐厅硬化厨房单层停车场出料口拌和楼及罐体上料输送系统料 斗 及 配 料 系 统大碎石（已检）中砂（已检）大碎石（已检）材料室蓄水池吁水处理厕 所小碎石（已检）6号搅拌站平面布置示意图（单位:m)说明：1、本图适用于6号拌和站平面布置示意图；2 、临建在实际布置中可根据现场实际情况作适当调整.审定复合设计中铁十三局集团有限公司6 号搅拌站平面布置示意图图号比例日期图6站内道路规划平面示意图大门办生 活 区一层(10*3.6) 二层(9*3.6)停车场出料口上料输 送系统中砂（已

16、检）小碎石（已检）大碎石（已检）中砂（已检）大碎石（已检）配电柜绿化蓄水池第泗河门卫料斗及配料系统拌和楼及罐体材料室污水处理6号搅拌站平面布置示意图（单位:m)小碎石（已检）I审定复合设计图号比例日期中铁十三局集团有限公司6号搅拌站平面布置示意图说明：1、本图适用于6号拌和站平面布置示意图；2 、临建在实际布置中可根据现场实际情况作适当调整.图7搅拌站内排水系统设计图4、 搅拌站站界采用砖砌围墙，并用水泥砂浆抹机，围墙内、外表面 刷防水涂料，并适当美化。大门立柱采用砖砌，立柱上悬挂拌合站站牌。5、 搅拌站内办公用房、生活用房、实验室均采用组合彩钢板房，区 域进行绿化。6拌合楼封闭设置，减少或防

17、止灰尘污染空气。存料场地设轻型钢结 构彩钢顶棚，骨料间用隔墙隔开，不得混仓。7、施工用电设计每台混凝土搅拌机功率150kW再加上其它生产、生活用电60kW拟 初步选定500kV - A变压器即可满足该拌和站施工需要。根据现场实际情况，本搅拌机施工用电高压接入点与捧古隧道 1号横 洞施工用电采用同一接入点，然后接入搅拌站变压器，经变压为施工用电 与生活用电，接入总配电柜，从主电线分线，分支器三相五线进入电箱， 下线套PV塑管。开关箱符合“一机一闸一漏一箱”的要求，门、锁完好， 有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱内有良好的通风孔，每箱都挂上安全 用电等其它危险标志。电箱内设150安刀闸一个，漏电断路

18、器60安四个 或三个，延时为0.2秒，内设绝缘板，所有电器为，内六角或外六角对接， GB线耳，电箱另加设双重接地。每分电箱均重复接地，分电箱漏电开关 延时为0.1秒。分电箱设总开关一个，一闸一漏电一桩机。其它用电设备 均为单个开关控制，照明接2.5平方电缆接聚光灯。同时设一台300kW发电机作为备用电源。&拌合站信息化设计按照沪昆客专贵州段信息化要求，统一设置视频监控系统和信息化管理系统。六、搅拌站管理制度（一）搅拌站仪器设备管理制度1、 搅拌站仪器、设备的检定和使用（1） 搅拌站仪器、设备的计量检定工作由试验员按照检定周期的要 求报告项目部计量负责人合理安排检测时间。（2） 搅拌站根据检定结

19、果和状态应统一贴上合格、 准用、停用标志（3） 试验员应将检定合格证复印件贴在仪器上，原件应由项目部试 验室保管。（4） 仪器设备应由专人使用保管。使用人在使用完毕后要准确及时 的填写使用状态、时间及使用人。（5） 仪器设备使用人负责仪器设备的清洁卫生、勤保养勤维修，电 子仪器长期不使用时，应定期充电。（6） 搅拌站仪器、设备的使用应满足说明书上的要求。（7） 仪器设备使用后，必须填写使用记录，详细记录所进行试验项 目及试验结果。2、 仪器、设备验收及使用（1） 仪器到货后，由试验室联系检测机构和检测员及采购人员验收。 验收合格的仪器，填写仪器验收单后交公司设备部相关人员签收。（2） 需在现场

20、准备的辅助设施，其技术条件应满足相应试验检测项 目标准、规范、规程要求。（3）运回试验室的仪器设备，由试验室技术负责人会同有关人员对 仪器设备状况进行检查，并办理归还手续。如仪器损坏，应及时处理。3、仪器设备台帐及档案（1） 所有仪器设备均建立完整、详细的台帐。（2） 仪器检定需建立周检计划台帐，检定周期应严格控制，避免发 生仪器未及时检定的情况发生。检定证书原件由试验室统一管理，存于仪 器档案中。（3） 自校仪器应建立校验台帐，自检周期应严格控制。用于校验的 仪器、计量器具应经过计量检定。校验人员必须按照校验指导书的规定对 仪器进行校验。检验结果应真实、可靠。记录要完整，记录采用作业指导 书

21、规定的表格填写。校验工作结束后，检验报告交技术负责人审核签字， 作为该仪器使用的依据。校验记录由资料保管员保存。（4） 搅拌站仪器设备档案实行“一机一档”。（5） 每一仪器设备的档案内容包括：合格证、使用说明书、检定证 书或自校记录、使用记录、维修保养记录、调遣情况记录等资料。（6） 仪器设备的档案应随仪器的调遣而转移。 接收方除检查仪器设 备的性能外，还应检查其档案的完整性。（二）事故分析与处理制度1、事故发生后，若委托部门提供的技术资料、原始记录、 试验数据、 样品丢失或由于各种原因导致试验结论错误、 或生产过程中发生仪器、设 备故障损坏，现场负责人应立即召开事故分析会。根据事故大小原因进

22、行 分析经济损失及当事人责任轻重后提出处理意见并及时报项目部技质部， 并及时制定相应措施，防止类似事故发生。2、质量事故处理试验室接到质量争议后分类登记，并及时报作业工区技质部及驻地监 理和业主。技质部报告技术负责人，并与其同监理一起检查原始记录、试 验检测报告，查阅原始试验记录、试验仪器的使用情况、试验方法、试验 环境、数据计算、结论判断方法，如确实无误应签发一份确定原试验报告 正确有效的文件，并办理登记手续。若因原始记录、数据处理、检测报告、结果判断等环节出现错误而造 成误判的，应及时进行更正，同时原报告作废，并办理登记手续，对造成 错误的直接责任者作相应的处理。若因原试验条件、试验仪器、

23、试验方法的错误而造成误判的，应重新 进行试验，重新发送试验报告，同时制定相应的措施。若争议方仍有异议，可由作业工区总工程师主持重新试验或委托第三 方试验。质量争议处理的全部资料均作为技术档案，在处理后半个月内由试验 室主任整理交资料室保管。（三）搅拌站环境、安全检测制度1、混凝土搅拌站安全检测制度（1）搅拌站操作人员，必须经过专门培训，熟悉机器的机械原理、 性能、结构和维修保养规程，了解混凝土拌和的相关知识，掌握一定的操 作技能。(2)操作人员必须穿工作服，女同志应将长发塞入帽内，严禁酒后 上机操作，非操作人员未经许可不准进入主操作室； 严禁非操作人员随意 操作手柄及按钮。(3)搅拌站操作室禁

24、止用明火取暧。搅拌站高于四周建筑物或设备时，应加装避雷装置。(4)起动前的准备1开机前，检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠。使用 前应检查搅拌罐内，料斗内轨道架上是否有异物积存。2合上动力电源，电压应符合要求，其变动范围不超过额定值的士10%。先进行点动试车检查搅拌电机、 水泵的转向是否正确；卸料门是否 开启自如；提升电机抱刹是否安全可靠；各行程开关、启动按纽是否动作 灵活；各减速成箱及各润滑部位润滑油是否充足良好； 各部位联接螺栓是 否牢固，特别是运动部件的联接。必须按规定对转动部位经常检查并加注 润滑油脂。3检查骨料、水泥、粉煤灰、水等均能正常供料，搅拌站各部位均 处在准备工作状态

25、。4起动空压机，压缩空气压力应在规定范围内，且无漏气现象。(5)工作过程中，操作人员集中精力，严格按照搅拌站使用说明书规定进行操作，随时观察各种仪表，指示灯工作情况，发现问题及时正确 处理。(6)注意压缩空气的压力表，压力低于规定范围，禁止开车通气。 注意电气安全，防止电气元件、电线受潮及损坏。（7） 严格执行操作程序，不得擅自更改。严禁将控制电脑用作它用。系统运行过程中，如无紧急情况，严禁改变工作方式（手动或自动） 。（8） 搅拌站工作时，任何人不得进入料斗轨道或站立在轨道下方；不得将头、手伸入轨道；不得站在卸料区；不得打开搅拌机卸料门和检修 门。如有必要打开搅拌机检修门，则应停机，将料斗提

26、升至安全孔处，并 用安全销锁住。（9） 如出现意外情况，应立即按下紧急停止按钮，切断系统控制电源，并切断总电源开关，应立即打开卸料门，放尽搅拌筒内拌和物， 避免 砼在搅拌机内凝结。待故障排除后，如需重新启动，必须使系统进入手动 工作状态，将前一次终止的循环进行到底，使拌筒秤斗、量筒清理后再进 入正常的工作状态。禁止搅拌机重车停机和重机起动。（10） 使用过程中，按搅拌站保养说明书规定和润滑周期表对搅拌站和设备部位进行润滑。检查电器设备外壳，必须有可靠的接地，其接地电 阻不大于10欧。清扫搅拌站各部位浆液、积灰。及时清洗搅拌罐内及整 机表面的灰尘、沾附的砼和油污，防止砼干结，保持清洁。（11）

27、经常检查骨料提升钢丝绳磨损情况，必要时更新。检查各弧、 秤斗等往复传动机构是否灵活，骨料提升机构工作是不是正常，紧固部位 有无松动现象。检查搅拌机内叶片、衬板是否松动，定期调整叶片与衬板 之间间隙。并视磨损情况酌情更换。（12） 应经常紧固水泥秤斗振动器和水泥 （粉煤灰）仓电动除尘振动 器的联接螺栓。所有电线和管线应妥善保护，以防工作时压坏或撞伤。检查各电机的温升，不得超过铭牌规定值，无铭牌时，不得超过 60度。检查用电设备、电气元件线路等各部是否正常，发现异响、异味应立即处理。 经常检查各主令开关、旋钮、按钮、指示灯等电气设备的可靠性。特别是 应严格检查卷扬机的可靠性和磨损情况， 严格检查提

28、升料斗上、下限位的 可靠性和提升卷扬电机交流接触器以及中间断电定、 动触头损坏、烧毛情况，如有必要应及时更换。（13） 搅拌站保养检修作业必须在设备停止动转后进行， 检修时必须 在电源、气路开关处悬挂“禁止合闸”的警示牌，并有专人看守。维修保养用润滑油工具等应放在指定位置， 废油棉纱应集中存放，定期处理，不 准乱扔、乱泼。（14） 保养检修搅拌站，需进入水泥仓、搅拌机、秤斗内作业时，必 须戴安全帽，系安全绳，必须设专人监护。（15） 停机后将所有操作开关置于断路位置，并关闭各电源开关。2、搅拌站环境检测制度（1） 检查搅拌站生产区域的各种原材料堆放现场分区应整洁有序 ， 各种规格原材料标识应正确无误。（2） 检查外加剂存放区是否符合环保和密封要求。粉剂包装，