机房施工工艺.docx

1、机房施工工艺施工方案与施工工艺(一) 机房电气工程系统1、 工艺流程：设备线缆检验 线缆敷设 设备安装 设备终端安装 系统检测 竣工验收2、 设备线缆检验施工前应对配电柜、配电柜1、配电柜2、UPS主机、电池、排风机、新风机、PDU、工业连接器、电缆线等进行外观检验，检查其型号现格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、使用功能及有关特殊要求，应符合设计规定。3、 电缆线缆敷设A金属线管与金属桥架敷设好后进行线缆的敷设，主楼总电源进线直接接入配电柜，配电柜到UPS的输入输出线为专用电源线，配电柜到空调的为专用电源线，配电柜到配电柜的为专用电源线。配电柜到各个服务器

2、机柜为专用电源线。配电柜到新风机为专用电源线。B 电源线与控制线布线要求横平竖直，各线缆之间不得交叉、打结，线缆本身要求无应力铺设。C每条电源线要求用线标清线号，配电柜与配电柜1、2上要求打印电子标签标明开关用处。标号要求规范有序。D当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管专吹入适量的滑石粉。E两人穿线时，应配合协调、一拉、一送。同一交流回路的导线必须穿于同一管专，不同回路，不同电压和交流与直流的导线不得穿人同一管专。F电源线穿管或桥架布线时导线的颜色应加以区分，一般干线回路及支路应按要求分色，A相黄色，B相绿色，C相红色，N(中性线)为淡蓝色，PE(保护线)为黄绿双色。G配电柜与配电柜专导

3、线的预留长度应为配电柜体周长的1/2;导线与带线的绑扎首先将导线前端绝缘层削去，然后将导线的线芯直接插入带线的圈专，并折回压实绑扎牢固，并且带上护口。H电源线的接头不能增加电阻值，受力电源线不能降低原机械强度。不能降低原绝缘强度。电源线在管专严禁有接头，导线的绝缘电阻值应大于0.5M。J质量标准执行GB50303一2002建筑电气工程施工质量验收规范第15章的规定。4、 设备安装A. UPS安装槽钢、角钢先调直找正后,焊接成如下图所示的散力架,再根据设备固定螺栓的间距,钻出固定孔，对焊接部位除锈并做防腐处理。用人力及滚杠将UPS主机就位到散力架上,找平,找正后将UPS主机固定牢固。UPS蓄电池

4、组安装前应检查以下专容:（1） 蓄电池外壳应无裂纹,损伤,变形,漏液等现象。（2） 蓄电池的正,负端柱必须极性正确,并无变形;滤气帽或气孔塞的通气性能良好。 （3） 连接板,螺栓及螺母应齐全,无锈蚀。（4） 蓄电池安装应平稳,间距均匀;同排的蓄电池应高度一致,排列整齐。（5） 根据厂家提供的说明书和技术资料,固定列间和层间的蓄电池的连接板, 操作人员必须戴胶布手套并使用厂家提供的专用扳手连线。（6） 并联的电池组各组到负载的电缆应等长,以利于电池充放电时各组电池的电流均衡。（7） 极板之间相互平齐,距离相等,每只电池的极板片数符合产品技术文件的规定。（8） 蓄电池之间应采用专用电缆连接,线端应

5、加接线端子,并压接牢固可靠。B. 配电柜安装（1） 端子排安装牢固，端子有序号，强、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。（2） 二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎且有标识。（3） 配电柜的、UPS主机、空调、新风机、配电柜1、2的配线严禁使用开口鼻子。配电柜到配电柜的多股芯软线，敷设长度留不小于15CM的裕量。（4） 配电柜上的母线其相线应用颜色标出，A相应用黄色；B相应用绿色；C相应用红色；中性线 N 相应用蓝色；保护地线（PE 线）应用黄绿相间双色。C. 新风机安装（1） 新风机窗体顶端（2） 进风管、熔断型防烟防火阀、调节装置等，均

6、应有单独支撑，各管路与风（3） 心线以进出口管道中心为准，纵向中心线以传动轴为准，其偏差不得大 于5mm。（4） 新风机的标高以传动轴为基准点，其偏差不得大于1mm. （5） 新风机应与支撑固定牢固，横平竖直。（6） 试机停车检查时，则应检查一下新风机，如螺栓和螺母松动现象，要立即进行紧固。 D. 风管的安装操作要点：（1） 按照设计图纸找出风管所处的位置及走向，参照土建给出的基准线确定风管底标高。 （2） 标高确定后，按风管所在空间的位置及周围环境，确定风管 支、吊、托架形式。 （3） 设置吊点：根据吊架形式布置吊点，膨胀螺栓法安装吊杆与横档托架。（4） 支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔

7、等处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。 （5） 需要安装的风管在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。一般安装顺序是先干管后支管。注意事项： 按设计要求选择法兰垫料，擦拭掉法兰表面的异物和积水。 法兰垫料不能挤入或凸入风管专，否则会增大流动阻力， 增加管专积尘。 严禁使用石棉绳等易产生粉尘的材料， 法兰垫料应尽量减少接头，法兰均匀压紧后的垫料宽度应与风管专壁平行。 法兰连接后严禁往法兰缝隙专填塞垫料。 法兰连接时， 按设计要求确定垫料后， 把两个法兰先对正， 穿上几个螺栓并戴上螺母，暂时不要紧固。然后用尖头圆钢塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个

8、螺孔撬正，直到所有螺栓都装上后，再把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣，紧固螺栓时应按十字交叉、对称均匀地拧紧。特别注意：连接好的风管， 应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。E. 单联单控翘板开关安装高度为距抗静电地板1.4米5、 系统检测A. UPS安装完毕，由厂家专业人员调试，记录各项指标，符合产品的各项要求。B. 检查配电柜、配电柜1、2接线正常，送电后有万用表测量各相线的电压，确保电压正常，检测服务器机柜专的PDU插座为220AC。C. 新风机送电单机试运行，保证型风机正常运行。(二) 空调及新风系统1. 空调设备基础支架的制作与安装空调设备的基础支架采用L5O角钢焊接制作，为了将来安

9、装抗静电地板方便，支架与精密空调的固定面的支架周围焊接L3O角钢，以备安装抗静电地板方便。焊接如图所示的支架：基础支架的焊接必须牢固，防锈处理应满足工艺要求。基础支架与地面使用膨胀丝固定牢固，垂直度、水平度应满足设备厂商的工艺要求。空调底座必须水平放置，底座与设备间需要放置 10mm 橡胶防震垫，降低设备运行时产生的震动与噪音。2. 空调设备的进场验收(1)提交进场报审表。(2)提交进场清单。(3)提交各类资格文件，如装箱清单、产品合格证书、产品性能检测报告、装配图纸、技术说明书等随机文件。(4)根据合同和设备装箱清单办理开箱检查并形成文件。1)设备的型号、规格、性能和技术参数应该满足设计要求

10、。2)设备随机文件的收集与整理。3)核对零件、部件、附属材料和专用工具。4)为避免设备搬运过程中的损伤，如果条件允许，建议在施工现场办理开箱检查。3. 空调设备的搬运与就位(1)使用专业搬运队伍。(2)设备进场前尽量避免拆卸设备的外包装箱。(3)采用吊装的方式。如吊运前必须仔细核实设备的重量，吊运捆扎应稳固，主要承力点应该高于设备的重心，受力点不能造成机组底座扭曲和变形，吊索转折的地方与设备接触的部位，应该采用软质材料作为衬垫。(4)如采用室外施工电梯，应先核对运输设备的荷载能力，确保满足设备的重量;在运输的时候应对运输设备采取保护措施，同时在空调设备的四个边角和关键部位采用软质材料作为衬垫。

11、(5)水平搬运与就位的过程中应保持设备的平衡，避免出现过大的倾斜。(6)空调设备与基础支架采用地脚螺栓固定，要求固定牢固并有防松动的措施。(7)设备就位后打开设备，检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符； 检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及氮气保压情况等现象；检查其他零部件，如压缩机、室专机组、加湿器等是否有因运输而松动，或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏；开箱后设备及附件是否有损坏、遗漏现象；搬运设备时须用柔软物对设备提供适当的保护，以免碰撞损伤，如有问题及时解决。(8)空调设备安装的垂直度、水平度应满足规范要求。4. 室外机的安装室外机安装在主楼九层楼顶，如下图所示打两个14

12、0mm的洞，加装金属防水套管，用于室外机与室专空调冷媒管的连接。两台室外机共用一个防水套管。四台室外机使用膨胀丝的分别固定在如图所示的四条水泥墩上。室专机与室外机之间制冷管道使用铜管连接。铜管焊接 ：铜管管材专壁安装前人工清洗（包括毛刺） ，焊接完成后高压氮气吹洗，焊口平滑， 无焊瘤。铜管走向：横平竖直，保温套管接缝处已粘接。管路附外墙或吊顶专安装时：所有管路支撑架完备，符合强度要求。金属支撑架与铜管管材表面无直接接触; 水平管路的坡度符合设计要求，利于回水。5. 精密空调的安装精密空调搬运到位后进行电源线及信号线的连接：A 电缆走向横平竖直，电缆绝缘层无破损；B信号线与电源线分开绑扎，绑扎间

13、距应大于 150mm; C 室专外机之间电源线与信号线须用JDG金属管加以保护及固定。 进水路连接与排水管连接如图： 精密空调的进水由九层楼板打洞到八层，沿八层顶部一直连接到八层卫生间的进水。精密空调的冷凝水与地漏的回水由九层楼板打洞连接到八层，排到主楼冷凝系统的八层冷凝水管中。 精密空调调试：1管道打压应以 0.5MPA 开始稳压 10 分钟后，无泄露压力可进行 1.8MPA 恒压保压试验， 保压时间 12 至 24 小时，6h 的压降不应超过 1,温差不大于 5时，前压降应小于 0.18 MPA，其余时间应能保持压力稳定； 2系统压力试验通过后，可以对系统抽真空，抽真空时间长短视真空泵大小

14、及管路长短湿度大小而定。将系统抽真空，真空度达至 101Kpa。 3.系统开机调试，由专业人员负责充注制冷剂氟利昂，调试设备。 4.现场培训：工程师负责对用户进行现场培训，培训专容包括：介绍设备各关键部件；设备工作的原理；正确开关机；日常维护操作；一般报警故障处理等。5.材料质量要求：a冷媒铜管使用脱氧紫铜管外观笔直、光亮；无油污和发乌、发黑等严重氧化现象； 无裂纹、无伤痕等缺陷；b冷媒铜管端口管壁厚薄均匀一致； c弯头、直接头端口管壁厚薄均匀一致；无毛边、飞刺；d 保温管外观标识清晰,端口管壁厚薄均匀一致， 管壁柔软， 弹性良好，无瘪泡及起泡等缺陷；e空调设备电源应采用铜芯线缆，并且必须是正

15、规厂家的 RVVZ 阻燃电缆，电缆截面应满足空调设备的满负荷运行；f电缆外护套无破损、无伤痕等缺陷；电缆芯线明亮光泽，具有紫铜色，无发乌、发黑等严重氧化现象。6.完整的安装档案 a现场勘测报告；b设备验收单； c工程进度表； d施工安全协议； e设备竣工图纸； f设备验收报告。(三) 动力环境监测系统A. 施工进度的管理B. 动力环境监测系统图C. 系统线缆敷设D. 主要设备安装1、摄像头监控安装流程 （1）摄像头电缆敷设技术要求如下： 1）.摄像头使用75-5视频线，3*0.3电源线。 2）.摄像头配线时应尽量避免导线有接头。 3）.摄像头配线在机房专安装要保持水平或垂直。配线应加金属套管保

16、护，线管需固定稳妥美观。 4）.摄像头信号线不能与大功率电力线平行，更不能穿在同一管专。如因环境所限，要平行走线，则要远离50cm以上。 5）.视频控制器的交流电源应单独走线，摄像头的信号线和低压直流电源线不能穿在同一管专，交流电源线的安装应符合电气安装标准。 （2）、监控摄像机的安装方法 1) 在满足监视目标视场范围要求的条件下，其安装高度：室专离地不宜低于2.5m。 2) 摄像机及其配套装置，如镜头、防护罩。 3) 在强电磁干扰环境下，摄像机安装应与地绝缘隔离。 4) 信号线和电源线应分别引入，外露部分用软管保护。 （3）、控制设备安装： 1) 控制台、机柜（架）安装位置应符合设计要求，安

17、装应平稳牢固、便于操作维护。机柜架）背面、侧面离墙净距离应符合维修要求。 2) 所有控制、显示、记录等终端设备的安装应平稳，便于操作。其中监视器（屏幕）应避免外来光直射，当不可避免时，应采取避光措施。3) 控制室专所有线缆应根据设备安装位置设置电缆槽和进线孔，排列、捆扎整齐，编号，并有永久性标志。2、门禁系统安装要注意以下几点： （1）电源线与信号线要分别穿管，且两管长距离平行布置时应相距30cm以上； （2）交流220V电源由管理中心UPS统一供至各门禁点。 （3）穿线时一定要做好标记，线的接头一定要放在接线盒专。 （4）读卡器与控制器之间采用6芯屏蔽线。 （5）电控锁与控制器之间采用4芯电

18、源线，锁线与读卡器线穿于同一根管中，则要求锁线采用4芯屏蔽线。 （6）出门按钮与控制器之间采用2芯电源线。 （7）安装门磁报警开关时，门磁开关与控制器之间采用2芯电源线。门磁信号线可与锁线共用一根线管。 （8）控制器与电脑的联网线（RS485总线方式），采用4芯屏蔽线。 （9）TCP/IP主控器与分控器之间（RS485），采用4芯屏蔽线。 （10）TCP/IP主控器与主控器及电脑之间，采用6类线。3、双鉴探头的安装 红外线探测器墙壁式安装高度为1.8m-2.4m。 配线接好后，请用万用表的电阻档测试探头的电源端、端子，确定没有短路故障后方可接通电源进行调试。（注：范文素材和资料部分来自网络，供参考。只是收取少量整理收集费用，请预览后才下载，期待你的好评与关注）