完整版圆管涵施工技术交底.docx

1、完整版圆管涵施工技术交底施工技术交底通知单单位工程名称： 路基工程 编号：工程项目杭州至瑞丽国家高速公路江西九江至瑞昌段工程部位K26+900K26+940接受班组及有关人员路基二工区工程数量钢筋砼圆管涵62m进度要求2010.4。82010。4。30质量标准圆管涵的施工应符合公路工程质量检验评定标准JTG F80/12004中以下标准：一 涵管制作1、基本要求1.1所用的水泥、砂、石、水、外加剂和掺合料的质量规格应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。1。2 混凝土应符合耐久性（抗冻、抗渗、抗腐蚀）等设计要求。1.3 不得出现漏筋和空洞现象。2、实测项目表1 涵管制作实测项目项次检查项目规

2、定值或允许偏差1混凝土强度（MPa）30（规定值）2内径（）不小于设计3壁厚（）34顺直度矢度不大于0.2%管节长5长度（）5,03、外观鉴定 3.1 蜂窝麻面面积不得超过该面面积的1%。3.2 混凝土表面平整。二 管座及涵管安装1、基本要求1。1 涵管必须检查合格后方可安装。1。2 地基承载力必须满足设计要求（100KPa），涵管与管座、垫层或地基紧密贴合，垫稳座实。1.3 接缝填料嵌填密实，接缝表面平整,无间断、裂缝、空鼓现象。1.4 每节管底坡度均不得出现反坡.1.5 管座沉降缝应与涵管接头平齐,无错位现象。2、实测项目表2 管座及涵管安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1管座或垫层

3、混凝土强度20MPa（规定值）2管座或垫层宽度、厚度设计值3相邻管节底面错台（mm)53、外观鉴定管壁顺直、接缝平整、填缝饱满。三 检查井砌筑1、基本要求1。1 井基混凝土强度达到5MPa以上时，方可砌筑井体。1。2 砌筑砂浆配合比准确,井壁砂浆饱满，灰缝平整。1。3 井框、井盖安装必须平稳，井口周围不得有积水。2、实测项目表3 检查井砌筑实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1砂浆强度（MPa）在合格标准内2轴线偏位（mm)503方井长、宽（mm）204井底高程（mm)155井盖与相邻路面高差（mm）+4、-03、外观鉴定3。1 井内砂浆抹面无裂缝。3.2 井内平整圆滑，收分均匀。一、工程概况

4、本合同段K26+900K26+940处于长河大桥底下，原有乡村道路上。为顺接左右两侧原有道路以及相应的农田排水沟,本处设单孔孔径1.25米, 单管管节1m和0.5m两种尺寸的圆管涵，涵长约62m，涵底纵坡根据现场实际情况确定，以保证流水顺畅为准。图 1 涵管及管座示意图 （图中尺寸单位为）二、施工机具挖掘机、发电机、15T自卸式运输车、吊车、平板振动夯三、施工工艺流程图2 钢筋砼圆管涵施工工艺流程图施工程序及操作要点四、施工方法1、测量放样用全站仪准确对圆管涵的中桩及纵横轴线，以及内外边桩进行准确放样，并用白灰在地上做出标志。利用长河大桥上已有的加密水准点,对原地面高程进行放样，确定开挖深度。

5、线位设好以后请监理工程师检测,符合要求后方可进入下一道工序。2、基坑开挖2。1 基坑开挖前,首先要对圆管涵基础所在位置进行清表或清淤.地基处理的范围至少应宽出基础之外0。5m。为便于施工中的检验校核,基坑开挖前应在纵横轴线上、基坑边桩以外设控制桩,每侧两个.2。2 基坑开挖采用机械开挖，人工辅助的方式.应避免超挖：机械开挖至距槽底设计标高1020cm时，改用人工挖掘、修整至设计尺寸，不能扰动槽底及坡面原土层。基坑槽底采用平板振动夯夯实，确保基底标高误差满足设计规范要求。2.3 基坑开挖中，在坑底基础范围之外设置集水坑并沿坑底周围开挖排水沟，使水流入集水坑内，排出坑外.集水坑宜设在上游,尺寸视渗

6、水的情况而定。2。4 基坑坑壁以1:0.5放坡，当基坑深度大于5m时，基坑坑壁坡度可适当放缓或加设平台。2.5 当基坑有地下水时，地下水位以上部分可以放坡开挖；地下水位一下部分，若土质坍塌或水位在基坑底以上较深时，应加固开挖.开挖清理完毕后，及时检测地基承载力，然后请监理工程师检验，满足设计和规范要求方可进入下一道工序。3、下部管基施工3。1 基础放样基坑开挖好后应重新放设涵洞的纵横轴线，同时用全站仪,钢尺对基础平面尺寸进行准确的细部放样。并用水准仪按涵洞分节抄平，逐节钉设水平桩，控制基底和基顶标高.3。2 垫层施工基坑开挖好后，先进行垫层施工，分层回填砂砾并夯实，压实度在95%以上。砂砾垫层

7、为压实的连续材料层，不得有离析现象。3。3 下部混凝土管座施工混凝土管座分两次浇注，先浇注底下部分，注意预留管基厚度及安放管节座浆混凝土23cm，待安放管节以后再浇注管底以上部分。3。3。1 下部混凝土管座模板施工模板宜优先采用胶合板和钢模板。浇注混凝土之前,模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处.为防止模板移位和凸出，安装侧模板时应在基础模板外设立支撑固定。且在模板安装过程中，必须设置防倾覆设施.浇注在混凝土中的拉杆，应按拉杆拔出或不拔出的要求,采取相应的措施.模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向

8、稳定性进行检查，并在模板内侧制作标记以示混凝土浇筑位置，签认后方可浇注混凝土。浇筑时,发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。3。3.2 下部混凝土管座混凝土浇注管座混凝土采用C20的混凝土浇注。混凝土的配合比应严格执行项目部下发的关于中交一航局二分部水泥混凝土C10、C15、C20配合比报告的批复.浇筑前，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净，模板经现场监理检验合格后方可进行混凝土浇筑。垫层应先加以湿润，铺一层厚23cm的水泥砂浆,然后于水泥砂浆凝结前浇注第一层混凝土。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。在施工过程中，每工作班制作混凝土试件2组,在制作完后第二天进行脱

9、模，并送至工地试验室进行标养。当混凝土倾落高度超过2m时，应通过溜槽进行混凝土浇筑;混凝土采用插入式振捣器振捣，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50-100的距离。振捣期间,避免振动时碰撞模板.每一个振动部位必须振动密实，避免过振和漏振,密实以砼停止下沉，不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆为标准。每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒.在浇筑过程中或浇注完成时,如砼表面泌水较多，须在不扰动已浇注砼的条件下，采取措施将水排除.4、钢筋混凝土圆管制作4.1、圆管采用管径1。25m，管节长度1m和0。5m两种规格。4.2、管节断面应平整并与其轴线垂直。斜交管涵进出水口管节的外断面，

10、应按斜交角度处理。4。3、管节内外侧表面应平直圆滑，如有蜂窝，每处面积不得大于30mm30mm,其深度不得超过10mm；总面积不得超过全面积的1%并不得露筋，蜂窝处应修补完善后方可使用。5、管节安装5。1 基础混凝土达到其强度的70时,由测量人员放样出涵管轴线位置后,使用履带吊车吊装管节,人工配合的方式进行。5。2 安装时从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于基座上，使管节受力均匀； 所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。敷设时应保证内壁齐平，管内清洁无赃物,无多余的砂浆及其它杂物。5。3 安装时应注意下列事项：5.3。1 应注意按涵顶填土高度取用相应的管节.5。3。2 各管节应流水

11、安装平顺,管节必须垫稳坐实，管道内不得遗留泥土等杂物。5.3.3 管节沉降缝与基础沉降缝的端面必须严格一致，不得有犬牙交错现象，非沉降缝的管节接缝，应尽量顶紧.5。3.4圆管在运输、装卸过程中应防止碰撞，避免管节损坏或产生裂纹。5.3。5接缝宽度不大于10mm,并且外面用宽为15cm满涂沥青的油毛毡圈裹两道,形成密封层。6、上部管基施工上部混凝土管座模板施工和混凝土浇注同下部混凝土管座一样。7、沉降缝处理在涵洞全长范围内每隔35米设置一道沉降缝,沉降缝必须贯穿整个断面（包括基础）。沉降缝的施工，要求做到使缝两边的构造能自由沉降,又能严密防止水分渗漏。沉降缝具体施工方法如下：a、基础部分基础沉降

12、缝宽1厘米，采用沥青木板预留，沉降缝内用砂子填实,也可将沥青木板留下,作为防水之用。b、涵身部分涵身沉降缝宽1厘米，缝外侧以热沥青浸制的麻絮填塞，再用宽15厘米的满涂热沥青的油毛毡圈裹两道。 沉降缝的施工质量要求沉降缝端面应整齐、方正，基础和涵身上下不得交错，应贯通，嵌塞物紧密填实。8、涵背回填经检验圆管涵安装及接缝符合要求,并且其砌体砂浆强度或混凝土强度达到设计强度的75%时，方可进行回填作业。涵背回填宜采用透水性材料。涵背回填顺路线方向长度，应自圆管底部起，底面为2m,坡度按照1：1每15cm为一个台阶刷破至顶面.回填时以15cm为一层进行填土压实，从涵洞顶部至路床顶面压实度均为95%.两

13、侧平衡、对称进行.五、注意事项雨季施工应注意排水设施的完善.检查井应设置在圆管涵中间位置，注意施工工序安排。六、进度安排钢筋砼圆管涵计划日期为2010。4。82010。4.30，共计23天。安全注意事项（见安全环保交底书)主要附件设计图纸长河二坡道改沟及圆管涵断面尺寸检查井其他关于中交一航局二分部水泥混凝土C10、C15、C20配合比报告的批复关于中交一航局二分部水泥砂浆M7.5、M10、M15、M20配合比的批复施工草图其他配料单其他项目负责人项目技术负责人安全员质量员交底人交底时间工段长班组签认安全环保技术交底通知单工程项目路基工程施工内容钢筋砼圆管涵接受交底单位路基二工区交底日期交底内容

14、：一、安全交底内容(一）一般性安全技术交底内容1、参加施工的工人必须熟悉本工种的安全操作规程，进场后必须通过三级教育方可上岗，在作业中不得违章作业，不得违反劳动纪律。2、正确使用个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽，执行安全防护措施。严禁穿高跟鞋、拖鞋和光脚作业，严禁在施工现场吸烟，不得酒后上岗、作业。4、夜间作业必须有足够的照明设施,使用草坪灯照明，严禁用碘钨灯.5、机械操作人员必须熟悉设备的使用性能和安全操作规程。6、设备技术状态必须良好，安全设施齐全有效，外露传动部分必须有防护装置，不准带病作业。7、作业前必须检查设备技术状态和安全设施是否完好，试转正常后方可准作业。（二）针对性安全

15、技术交底内容1、涵洞管节吊装1.1、用吊车吊装作业应指派专人指挥，参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求，其他人员要有明确分工.1。2、装吊作业前必须严格检查其中设备各部件的可靠性和安全性,并进行试吊。1.3、各种起重机具不得超负荷使用.1.4、作业中如遇有停电或其他特殊情况,应将重物落至地面，不得悬在空中。2、施工现场用电安全2.1、施工现场的临时用电电力系统严禁利用大地做相线或零线；相线、N线、PE线的使用应符合要求；保护零线必须采用绝缘导线；接零保护系统的设置，应符合规定要求；当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，按规定操作。2.2、在条件恶劣的施工现场的电器设备必须采用保护接零.2.3

16、、施工现场内的机械设备等金属结构应装置避雷装置，其固定的动力、控制、照明、信号及通信线路等宜采用钢管敷设;现场内所有防雷装置按规定执行。2.4、配电箱由项目部统一配备；每台用电设备必须由各自专用的开关箱；动力配电箱与照明配电箱应分别设置;其设置及操作应符合规定要求。2.5、严禁发电机与用电设备直接相连，应经过开关与之连接.2。6、严禁使用（白色）护套线做电源线。3、混凝土振捣安全操作要求 3。1、操作人员要注意上部吊运的灰斗、下部的钢筋和模板,以防碰撞、绊倒。3.2、浇注混凝土时，不准站在模板或支撑上,必须站在脚手板上操作。3.3、操作振捣器的人员，必须戴好绝缘手套。振捣器的闸箱必须安装漏电保

17、护器。闸箱与操作点的间距不得超过30米，拖地电缆线严禁碾压，若通过人行道路必须有安全防护措施。3.4、振捣器放在钢筋骨架上操作时，要严防电缆线被拉断、拉裂或被压在重物的下部.3。5、要经常检查振捣器电缆线有无破损、老化。外壳接地或接零保护设施如有松动和锈蚀，要立即进行检修。3.6、插入式振捣器要垂直使用，不准惯斜和碰钢筋，插入深度不准超过棒头长的四分之兰,雨天作业要采取有效安全措施.振捣器电机要设防雨设施。严禁用振捣棒敲击料斗和其他物体。4、模板施工安全要求4。1、模板安装4。1.1、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要

18、思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4.1.2、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。4。1.3、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。4。1。4、支模时,操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用木质跳板为宜，并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm10cm的木板。4。1。5、支模过程中,如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，

19、应在模板拆除后即将洞口盖好。4。1.6、竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土,尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。4.1。7、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。4。2、模板拆除4.2.1、模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并经申报批准后，才能进行。拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。4.2。2、拆模时必须设置警戒区域,并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板。拆下的模

20、板要及时清理，堆放整齐。高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔。4.2。3、拆模时、临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板作脚手板。4.2.4、脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。5、混凝土浇注施工安全要求5。1砼振捣前应检查振捣器的电缆线有无破损、老化.外壳接地或零保护设施如有松动和锈蚀要立即进行检修。5.2、操作振捣器的人员，必须戴好绝缘手套、穿好绝缘鞋。5.3、混凝土浇筑过程中必须携带振捣器漏电保护器.5。4、要严防振捣过程中拉裂、拉断电线。插入式振捣器要垂直使用，不准倾斜和碰触钢筋或模板，插入深度不准超过棒头长的四分之三，雨天振捣器电机应设防雨设施。严

21、禁用振捣棒敲击模板或钢筋。5.5、采用吊罐浇筑时，操作人员要注意上部吊运的大罐，下部的钢筋和模板，以防碰倒、绊倒。吊罐到达施工区,施工人员及时纠正吊罐方位，一切就位后方可下灰,操作过程中人员应扶稳站好,并时刻注意吊罐的移动，防止碰伤挤伤。5.6、采用泵送砼浇注时,泵车操作人员必须严格检查钢管和软管的接头是否严密、破损、裂纹，卡子要紧。浇筑过程听从指挥。泵车浇筑砼时，泵车操作人员与分灰人员协调一致，升降不能过猛，摆动幅度不能过大。分灰操作者要牢牢扶稳或用绳索对拉固定其方位，周围人员时刻谨惕泵车软管，切记扶稳站好，防止跌倒，碰伤、砸伤.5。7。、手推车运输混凝土浇注时，手推车行走坡面应采取防滑措施

22、，周围应设置安全护栏。二、环保交底内容1、不得在未经批准的其它场区堆放材料、机具，或任意侵占道路。2、施工运输道路、工地的人行道要坚实平坦，并定期维护，保障畅通。3、对于一些临时用地（路基上）在工程结束后要及时修整，并恢复原样.4、工程结束后，及时清理现场一切临时设施及垃圾，工具棚、休息室等及时清退,并认真做好清退后卫生,按期将场地交回甲方且满足甲方要求.5、若在工地用餐,每天及时清理生活垃圾，严禁随地乱扔。施工负责人项目技术负责人主办技术员安全员接受交底单位负责人作业人员签字：序号操作人员签字日期序号操作人员签字日期11821932042152262372482592610271128122913301431153216331734