吊篮安拆现场施工方法.docx

1、吊篮安拆现场施工方法 电动吊篮配置施工方案工程名称：颖上县*1#楼工程地点：颍上县城北新区安拆单位：合肥*机械设备有限公司编 制： 审 核： 审 批： 编制单位：合肥*机械设备有限公司编制时间：二0一一年十一月一、编制依据二、工程概况三、施工设计四、吊篮主要性能参数五、吊篮抗倾覆安全系数验算 六、 安装过程 七、安全操作规程 八、操作注意事项九、移位和拆卸工艺流程 十、吊篮施工的劳动组织 一、编制依据1、颍上县广厦未来城1#楼工程图纸；2、中华人民共和国高处作业吊篮标准（GB19155-2003）3、安徽省建筑工程施工安全操作规程；4、机械五金手册 二、工程概况使用单位： 合肥*节能材料有限公

2、司，工程名称：颖上县*1#楼，工程位于：颍上县城北新区，吊篮安装高度约为：36.5米，主体结构基本完工，现进入 外墙装饰 阶段，为确保安全有效施工，我公司技术人员经过现场实地考察并结合我公司吊篮特点，现提出以下施工配置方案：三、施工设计根据该建筑物的外部结构特点，我公司将采用无锡雄宇建筑机械有限公司生产外挂电动吊篮，经慎密计算，需使用吊篮 约8台，所用吊篮将全部采用：2m、1.5m、1m 工作台，此规格平台可根据现场特点自由合成从1m到6M的工作台，均布置在屋面外侧。四、ZLP630高处作业电动吊篮主要性能参数额定载重：630KG 升降速度：9.3m/min 电机功率：1.5kW2电机电压：3

3、80V 电机转速：1420r/min工作平台尺寸（长宽高）：20006901250整机重量：850（不含配重）其中 悬挂机构：300（不含配重）；工作平台：380； 提升机：502电器箱：15； 配重：900（2536块）； 钢丝绳：431SWFC8.30破断拉力51800N吊篮结构简图与技术参数 ZLP630型吊篮技术参数平台长度额定载荷提升速度电机功率钢 丝 绳提升高度电源32m630Kg9.3m/min21.5Kw8.3mm200m380V安全装置配备急停装置，限速保护，断绳防倾斜保护，上限位保护，手动释放。五、电动吊篮抗倾覆安全系数验算1、本工程所用吊篮型号及限载：ZLP630 限载6

4、30kg2、 中华人民共和国建筑工业标准GB19155-2003号高处作业吊篮安全第12.3条，抗倾安全系数不得小于2.3、 安全简图：安装时严格限制悬臂在前支架中心以外的悬挑长度A1.5m4、ZLP630型抗倾覆力矩为：吊篮自重(6m长) G=380 kg 单侧380/2=190 kg使用总载重：P=630 kg对前支架中心倾覆力矩为：M 倾=（G+P）/2A=（190+315）1.5=757.5 kg单侧后支架放置配重铁重量：W=800 kg（32块） 单侧400 kg对前支架单侧抗倾覆力矩为：M 抗= WB=4004.5=1800kgm抗倾安全系统：K=M抗/M倾=1800/757.52

5、.372（可）吊篮自重G=工作平台+提升机+电器系统+电线+钢丝绳工作平台（6m）217kg 提升机630型52kg/只电箱15kg电缆线0.26kg/米总长度钢丝绳0.2kg/米4根总长度安全锁5kg/只说明：以上验算时均按吊篮额满载计算，而实际使用时限载为80%。 因此抗安全系数均比验算数大。提高了安全系数。六、安装过程6.1组装工艺流程图 组装前准备工作:（1）必须对现场吊篮的各个零件进行检查核对验收.（2）按照组装流程将吊篮各零部件运到组装位置 6.2安装工艺流程图 安装要点:（1）安装前必须对吊篮零部件进行检查核对.（2）按照安装工艺流程图将吊篮各零部件运送到安装位置.（3）悬挂机构

6、安装:在最高位置平坦处安装悬挂机构,将配重铁全部整齐摆放在承重底架上,并加固定.工作钢丝绳两吊点间距离与悬吊平台长度相同，确认悬挂机构安装合格方可进行其它安装。63材料准备：提供电闸箱至配电箱的电缆线。64悬挂机构的安装、调整641将三角形支架与前底座用螺栓固定，插杆装入竖套管内，女儿墙高度为1.1m.，插杆的高度在1.2m1.4m的范围内调节好，用螺丝固定，完成前座安装。642将配重支座装入后座并用开口销固定，后座支柱与后底座用螺栓固定，插杆装入后座支柱内，插杆的高度与前座等高，用螺栓固定，完成后座安装。643将前梁、后梁分别装入前座、后座的插杆套管内，用中梁将前梁、后梁套连并根据实际情况选

7、定前梁的悬伸及前座、后座间的距离，将上支柱安放于前座的插杆套管上，连接套置于后座的插杆套管上，用螺定固定，完成后座支架组装。644将加强钢丝绳一端与前梁连接套固定，另一端经上支柱绳轮、后座连接套与索具螺旋扣固定，调节螺旋扣螺杆绷紧加强钢丝绳。645将工作钢丝绳，安全钢丝绳分别固定在钢丝绳悬挂架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位挡块。646检查上述各部安装是否正确，特别是螺栓、钢丝绳夹等安装是否正确、牢固。确认无误后，将工作钢丝绳、安全钢丝绳、安全大绳从端部开始缓慢放下。65 工作平台的安装、调整 6.5.1将底板垫高25左右平放，装上栏杆，将低于的栏杆放于作业面一侧，用螺栓固定。6.5.2将脚轮

8、安装在提升安装架上，提升机安装架装于栏杆两端，挡板置于其中，用螺栓固定。6.5.3调整底板、栏杆、提升机安装架间的歪斜、扭曲，并检查紧固螺栓，安装靠墙轮。6.6提升机、安全锁、电器箱的安装6.6.1将提升机装在提升机安装架上，用手柄，锁销固定。6.6.2将安全锁装在安全锁支板上，用螺栓固定，并紧固螺栓。6.6.3将电器箱挂在工作平台栏杆当中，接插电动机插头、手握开关插头。将上限位行程开关安装在安全锁上的安装处。（下限位行程开关安装在工作平台下的安装处）按三相五线连接电源，确认无误后接插电源插头。线色：相线棕色，零线蓝色，保护接地线黑色。6. 7 试运转6.7.1打开电箱，合上电源开关后，关好电

9、器箱门。检查电铃、限位开关、手握开关、选择开关、电动机等是否正常。6.7.2选择开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，将工作钢丝绳插入提升机上端孔内，如果使用的是防倾斜式安全锁，则应先从安全锁的两个限位轮内穿过。启动上行开关，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位。打开安全锁，将安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。5.7.3启动上行开关， ZLP630吊篮选择开关应拨到中间位置，将工作平台升高至离地面1M处，在工作钢丝绳、安全钢丝绳距地面15处安装重锤。（本工程电动吊篮局部只能到三层楼面上去1100）6.7.4检查安全锁工作状态，具体步骤：将转换开关拨至侧位，使工作台产生倾斜，当工作平台倾斜到401

10、0 时 ，安全锁即可锁住安全钢丝绳，将工作平台升起，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。（左右安全锁都必须按上述方法检查）6.7.5检查提升机上下运行情况及制动情况，工作平台能否保持平衡，限位开关是否动作。6.7.6空载试验：地面操作，进行上下空载运行，整个过程应升降平稳，无异常现象，电路灵敏可靠，各连接处无松动现象。近地面载人操作，主要检查电动机启动、制动情况和手动滑降情况。6.7.7额定载荷试验：引出控制开关，人员在地面操作。吊篮平台内均匀装额定载荷，吊篮在高于是1M的行程升降，至少三次。在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象，安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳。各紧固连接

11、处应牢固，无松动现象。七、安全操作规程 71 每次使用的检查7.1.1 外观检查：查看工作台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况：异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂逢、过载、不正常的松脱、断裂、脱焊。7.1.2悬挂机构连接处应牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废标准的钢丝绳必须更换。钢丝绳下端悬吊的重锤安装正常。7.1.3电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，手握开关应灵活可靠，无漏电现象。7.1.4提升机工作正常，无过度震动现象。提升机的制动和安全锁的绳无任何功能异常。7.1.5配置合格安全带。72 操作方法7.2.1接通电源，将转换开关拨上行按钮工作台向上运行，松开按钮工

12、作平台停止运行。下降如此类推。7.2.2运行中，工作平台出现倾 斜，将转换开关拨至较低的一侧，升至水平，工作中两侧高差超过15时应及时将工作平台调平，7.2.3当工作平台的限位开关碰到上限位挡块后，工作平台停止运行，报警电铃呜叫，按动下行开关，脱离触点。7.2.4当工作平台发生倾 斜至限定值时，安全锁能自动制止工作平台下滑及倾斜，并能支撑它的总负荷。将工作平台的较低一侧升起，安全锁自动复位。7.2.5当工作时发生断电时，应关闭电源开关，若需将工作平台降回地面，可以提升机手柄内取出滑降拨杆，插入电机上方风罩内制动器拨叉的螺孔内，向上抬起，工作平台会匀速下降。手动滑降时，应使工作平台基本保持水平状

13、态，不要让安全锁起锁。 八、操作注意事项：8.1在悬挂机构，后座处在楼板予埋14吊环，吊环高出屋面保温，用10钢丝绳或钢管将后座锁死。8.2 高处作业吊篮必须由经技术培训合格的人员操作、维护、保.养。8.3进入吊篮人员必须配备并索扣安全带,戴好安全帽。8.4工作平台严禁超载,负荷应大致均匀.提升机、安全锁、钢丝绳等严禁带病操作。8.5在正常工作中，严禁触动滑降装置及用安全锁刹车。工作平台出现倾斜应及时调整。8.6操作人员在工作平台内使用电器设备时，低于500w的电器设备可在备用电源上使用，高于500W严禁使用备用电源，应用独立电源供电。8.7在架空线周围作业，请按当地电器规程实施，并申报有关部

14、门批准，采取防范监护措施后，方可使用。8.8工作平台悬挂在空中的，严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确要进行修理的，应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施下方可进行。8.9吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质等环境中和雷雨及六级以上大风的环境下工作。8.10若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机安全撤离工作平台。设备问题由专职维修人员处理。8.11使用结束后，关闭电源开关，锁好电器箱，应将工作平台下降至地面，并放松工作钢丝绳。露天存放要做好防雨措施，避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱。8.12吊篮下方地面为行人禁入区域 ，需做好隔离措施和明显标志。其它有关施工

15、安全技术、现场操作安全措施、劳动保护及安全用电、消防等要求，严格按国家和地方颁布的有关规定执行。8.13专职检修人员应定期对整机各主要部进行检查，并做好记录，发现故障应以书面方式呈报有关部门。8.14每天工作结束时，应将工作台降至地面，使安全锁摆臂处于松驰。8.15工作平台栏杆四周严禁用布以及其它不透风的材料围住。以防增加风阻系数及安全隐患。8.16工作钢丝绳、安全钢丝绳上不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。8.17提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸、油漆等异物。8.18吊篮运行时，操作人员应密切注意上下有无障碍物，以免发生碰撞或其他事故，向上运行时

16、要注意上限位的位置。8.19在吊篮内进行是电焊作业时，不能把吊篮平台或钢丝绳当接地线使用。除此外，还应采取适当的保护措施。 8.20必须经常检查电机、提升机是否过热，如有过热现象，应立即停止使用。 8.21电动吊篮内无杂物,发生故障时请专业人员修理.同时严禁对电动吊篮平台猛烈晃动、“荡秋千”等。8.22其它操作程序准按照专业人员交底和安全操作规程执行。确保安全。 九、移位和拆卸工艺流程1移位前必须将吊篮平台降至地面或可靠平台上，退出安全钢丝绳和工作钢丝绳，切断主电源。2在移位悬挂机构前必须先卸下配重块。如在同一屋面平移，可整体搬移；如在不同高度的上下移位，必须拆卸悬挂装置，按“吊篮安装架设工艺

17、流程”中的相关步骤重新拼装。3吊篮的拆卸步骤参见“吊篮拆卸作业流程示意图”进行。出场前必进行零部件的核验，并签字认可。安装、拆卸作业流程示意图 见下页 十、吊篮施工的劳动组织 劳动组织是指一台吊篮安装、使用、拆除的情况，多台使用时除了增加施工作业人员外其余不用增加，但若需赶工程速度，在安装和拆除两个阶段中可适当增加维修检查、电工、辅助等人员。表一 安装和拆卸人员配备表工作内容安装阶段拆除阶段备注指挥11兼安全员监护11兼职安装钳工22电工11辅助工22运送结构件其它11用于非标准悬挂装置表二ZLP630型备注施工作业甲方人员维修检查1电工1监护1安全员兼职指挥1主管人员兼职十一、高处作业吊篮日常检查表