物料使用应知应会4件事.docx

1、物料使用应知应会4件事物料使用应知应会4件事一、物料使用前检查为判定物料投入生产前的质量，预防不合格、不正确的物料投入使用，班组长需督促、 指导班组员工在使用物料前对物料进行检查，确保投入使用的物料是经检查合格的。（一）明确物料检查项目为落实物料使用前检查，班组长需明确物料使用前检查的项目，以便指导班组员工按项 目要求进行检查。物料使用前检查项目主要包括物料到位情况与物料质量，如表4-7所示。表“7物料检查项目项目检查内容物料到位情况检查新产品所需的物料和配件进口物料和配件定做的配件特殊要求的物料和配件采用计划限定数量的物料和配件贵重的物料和配件物料质量 检查物料是否表里如一物料各部位品质是否

2、一致物料质量是否与生产产品要求的质量一致该质量等级的物料能否实现产品的使用功能物料有无人为或自然损坏等（二）选择物料检查方法班组长应指导各工序操作人员根据物料检查项目以及物料的性质，选择不同检查方法进 行物料检查。常见的物料检查方法的说明如下。1.物料到位情况检查物料到位情况包括各类物料到位情况与到位物料的数量，物料到位检查的方法主要为核 对和清点。物料使用前，各工序操作人员应根据物料定额，对到位的物料的类型与数量进行 核对与清点，确保到位物料的种类、数量与定额要求相符。2.物料质量检查物料质量检查的方法主要有四种，各工序操作人员应根据物料质量要求，选择合适的检查方法。具体如图4-14所示。对

3、电气的、物理的、化学的、机械的特性等进行检验。一般采用a4仪器和特定方法等进行检验 3图*14物料质量检查方法(三)物料检查结果处理物料检查结果有物料合格与不合格两种，班组长应明确两种结果的处理方法。具体处理 办法如下。1.合格物料的处理班组员工应在检查合格的物料标签上标识“通过”的符号，并投入生产使用。2.不合格物料的处理如检查的物料不合格，班组员工应在检查不合格的物料标签上标识“未通过”的符号, 并根据如下要求进行处理。(1)检查出的不合格物料需单独存放在检查不合格区。(2)通知物料管理部门或相关人员对不合格物料进行处理,或将不合格物料退回仓库。(3)在特殊情况下，如不合格物料符合特别采用

4、条件，班组长需提出特别采用申请,并依据不合格品的特别采用标准进行使用。二、物料台面摆放物料台而摆放是指对物料摆放在作业台上的状态的管理。作业台是生产产品的主战场, 所有的生产活动都是在作业价完成的，产品的品质、成本、交货期都是在作业台通过作业人 员的手，一步一步实现的。因此，班组长应加强对作业台物料摆放的管理。（一）明确物料摆放的错误做法当班组员工或生产现场出现以下情况时，班组长应明确其错误性，并采取措施进行纠正。 具体如图4-15所示。大多数序的作业台只利用r平面空间，未利用立体空间物料几乎堆满了整个作业台 装载托盘不合理，要么大材小用，要么小材大用 _，多人挤用一张作业台，作业人员利用身前

5、身后空间，到处存放物料 眄品与不良品全都放在作业台面上，除r作业人员自己之外，其他员I |工不知道如何分辨图4-15物料摆放的错误（二）按台面摆放要求摆放物料班组长明确物料台而摆放的错误做法后，应掌握物料台而摆放要求，并按要求摆放物料。 物料台面摆放要求主要有五点，具体如下。1.不将外包装物品摆放在作业台面作业台本身就不大，只适合摆放一些物料、夹具、小型设备。若把物料连同外包装物品， 如纸箱、木箱、发泡盒、吸塑箱等，一起放在台面上的话，会占用分面面积，甚至产生各种 粉尘。2.使用合适的托盒、支架班组长应组织班组员工按以下四项要求使用托盒、支架，具体如图4-16所示。体积大的物料可以放在台侧或便

6、于拿取的空位上，但每一次投 放都要有数量限定。体积小的，可以放在台面的托盒上托盒、支架要力求稳定托盒彼此之间要相互串联，这样能有效增加拿取时的稳定 性，也能节省台面空间托盒、托台目视化可以在标签纸上写清物料的品名、编号，然后贴在拖盒、 托分上，便于其他人确认充分利用斜托板投放物料、托盒维）斜托板的使用是梯形按放的进一步延伸，适用于细小而又要单 j 1 个接放的零部件。使用斜托板接放后，可大大提高拿取效率图4-16托盒、支架的使用要求3.控制好物料摆放数量班组员工要控制好物料投放数量，只将一段时间内需要投放的物料放在桌面上，不要将 当日所需物料一次性全部放到分而上，以免使得介面物料过多，无处摆放

7、。4.掌握台面物料摆放要领两种大小不同的物料在一起摆放时，小件的物料要就近摆放，大件的放在外侧：取 拿次数多的物料就近摆放，取拿次数少的放在外侧。相似的物料不要摆放在一起，尤其是外观上较难区分的物料，尽可能在工序编成时 就错开。物料呈扇形摆放，可营造阶梯空间。扇形摆放，符合人体手臂最佳移动的范围，来 回取拿时不易产生疲劳。5.及时清理台而及时清理暂时摆放在台而上的不良物料，不让不良物料在作业台面上过夜。及时清理堆积。堆积不仅会造成台而混乱，同时也是造成作业不良的主要原因之一。当堆积达到一定数量后，班组长应及时组织人员清理堆枳。三、物料消耗控制班组长对物料消耗进行控制，有利于减少物料浪费，降低物

8、料使用支出，促使班组员工 做好“科学投料、量体裁衣、正确划线”，从而降低生产成本。班组长在生产中应掌握物料 消耗控制方法，并根据生产特点及成本目标等，采用一种或综合使用几种方法进行物料消耗 控制。常见物料消耗控制方法主要有五种，具体如下。（一）上线物料管理班组长对上线物料进行科学有效管理应注意五点要求，具体如图4-17所示。领用的物料还未投产的，应码放整齐，做好防护措施，减少自然折损斤有物料的加工和使用必须做到工完料净，剩余的物料应及时交回物料管理人员物料应依“先进先出”的原则使用，使用物料应轻拿轻放，不可野蛮作业某物料断料时，如需使用代替品，应经质检员、技术人员依企业规定流程 确认后方可使用

9、图4-17上线物料管理（二）落实定额管理班组长应组织班组员工严格按物料领取定额领料，进行定额管理。超用限额部分需提出 申请，经上级部门批准后方可领用。（三）进行物料耗用登记班组长需组织做好物料耗用登记，以便清楚地了解各个订单或产品的物料利用情况。（四）做好退料及物料回收工作班组长应组织班组员工及时清理班组加工剩余物料，或办理退料手续,不得形成账外料。 同时，班组长应组织收回边角斜和废料，具体收回说明如图4-18所示。： 对于在加工过程中产生的边角斜，能拼接的，在确保产品质量的前提下,I边角斜收回 尽量进行拼接使用：不能拼接的，需对这些边角斜进行整理加工，留作他J | 用，努力做到物尽其用 料收

10、回 对于可回收的废料，班组长应组织班组员工对其进行清洁整理，在确保可再，1 次利用的情况下，同生产产品一同入库 |图4-18物料回收（五）物料使用监督为了加强物料控制力度，班组长应对班组物料使用进行监督，防止班组员工在物料使用 过程中违反物料使用规定，制止物料浪费，及时发现有可能造成物料损失的隐患。物料使用监督检查的主要目标和内容如表4-8所示。表4-8物料使用监督的目标与内容监督目标监督内容了解物料利用 情况员工是否反映或抱怨物料定额偏低在作业现场是否有较多的报废品和报废物料物料耗用的比例是否与完成的零部件比例大致相同查看物料有无无效利用情况直接物料浪费，如加工错误而导致报废、人 为损坏、丢

11、失、变质、过期等间接物料浪费，如多余功能造成物料浪费、 工序问题造成物料浪费、设备问题造成物料 浪费，设计或操作不合理造成物料浪费了解有无物料挪用和替代现 象所选的替代物料质量与所需物料有什么不同，对产品影响如何有无替代的必要性，替代后对其他产品影响如何替代物料的利用率如何检查新物料 使用情况新物料的性能是否稳定，是否适合产品生产需要新物料利用率如何，成本在什么范围之内新物料是否是最佳选择，有无更好地物料可使用四、生产废料处理废料是指报废的物料，经过长期使用后，已失去原有功能而本身无可用价值的物料。班 组长对生产废料进行处理，可减少资金积压，行约存储空间，实现物尽其用。生产废料处理 程序如下。

12、（一）明确废料处理方法废料种类不同，其处理方法不同。班组废料应根据废料种类及废弃程序，采取不同方法 进行处理。常见的班组废料处理方法主要有10种，如图4-19所示。图4-19废料处理方法（二）掌握废料处理程序班组长对废料进行处理前，应首先对废料进行确认，分析废料产生原因，制定废料预防 措施，然后对废料进行整理，编制废料处理方案，最后对废料进行处理，编制废料处理报告。具体来说，班组废料处理程序如下所示。1.确认废料班组长在物料检查过程中，应组织班组员工确认、统计废料，编制废料明细表。2.分析废料产生原因班组长在确认废料后，需分析废料产生的原因,废料产生的原因主要包括以下三个方面。（1）物料长期没

13、有使用，陈腐不堪而失去使用价值。（2）机械设备报废后拆解的零部件。（3）因裁剪产生的边角料。3.制定废料预防措施班组长需根据废料产生的原因，制定废料预防措施，常见废料预防措施如图4-20所示。措施1 /，与物料供应商进行洽谈，用新科替换旧料，从而有效防止物料陈腐/措施2 / (建立完善的物料收发制度，保证物料在使用期限内得到有效利用/措旅3 / /定期对设备进行保养与维护，减少设备报废产生的废料保持存储环境清洁，倾防虫咬现象的发生，减少因虫咬等储存不当产生体 废料图4-20废料预防措施4.废料整理(1)班组长应在班组现场设置废料桶或废料箱，用于收集生产现场产生的废料。(2)班组长需在工作结束后，安排班组员工将当日产生的废料送往规定的废料存放处。5.编制废料处理方案班组长需根据废料性质，编制废料处理方案，并将其报上级部门审核审批。废料处理方 案应包括处理时间、处理方法、处理后的价值分析等内容。6 ,进行废料处理班组长需根据审批的方案，选择合适的处理方法对废料进行处理7.编制“废料处理报告单”处理完毕后，班组长应填写“废料处理报告单”提交上级领导审核及审批。“废料处理 报告单”示例如表4-9所示。表*9废料处理报告单日期:编号:物料编号物料名称数量处理方式废弃 口出售 口转作他用 口改造处理说明损失分析账面价值处理收入处理支出损失金额或价值审核人： 废料处理人: