监理工作重点难点控制措施.docx

1、监理工作重点难点控制措施本工程监理工作重点难点控制措施第一节、本工程的重点与难点分析本监理合同段有桥隧工程量较大， 是本项目工程质量和进度控制的关键点。 总监办将 隧道工程和 桥梁工程 作为本项目的监理重点。本监理合同段（主线 K104+100K121+700 ），全长 17.6km ，下辖二个驻地办，本监理合同段有 桥梁 1732.5m/5 座、 隧道 8156m/1 座、互通及连接线 799.6m/1 处。 经分析合同、 图纸及了解现场 情况，总结本项目特点为： 隧道长、地形条件复杂、施工难度大、技术含量高、单公里造价高、项 目投资大、工作环节多、项目实施期长、实施的计划、组织、控制和协调

2、的难度大 。特长隧道是整 个建设项目的控制性工程。一个工程项目的圆满完成，标志着这个工程项目按照工程建设的计划， 遵照工程合同条件、技术规范、设计文件等组织施工，实现了工程项目“质量、进度、投资、安全、 环保”的总体建设目标。第二节、针对本项目监理工作重点和难点制订控制措施针对前面关于本项目监理工作重点和难点的分析，总监办分别逐一制定了相应的控制措施，确 保本项目的重点和难点的监理工作落到实处，重点和难点控制好了，本项目主要监理目标也就完成 了，对业主的服务履约目标也就实现了。第三节、隧道工程是总监办监理工作重点及难点本监理合同段有 8156m/1 座，在国内公路隧道史上是罕见的， 特长隧道是

3、本工程的一关键工程、 重难点工程和控制性工程。现针对本工程隧道的实际特点编制如下监理内容及程序：隧道的施工质量不仅取决隧道结构的几何尺寸，建筑材料能否达到规范和设计要求，而且与围 岩的稳定状态有关，在施工过程中，注意隧道围岩的地质条件变化，依据围岩分类指标，适时加以 确认，及时改正对设计文件中围岩的划分，提出对隧道结构的施工方案，督促承包单位采取与之相 适应的措施，是隧道施工质量监理工作的重要内容。隧道监理工作中，必须采用监控量测技术，及时掌握隧道开挖中围岩的动态，检验支护效果。 根据量测数据，正确评价岩石力学性质，修改设计和施工方法，使之更加适应现场施工环境。隧道结构是隐蔽工程，内在的质量极

4、其重要，因而在隧道工程质量监理中，要严把施工的各个环 节，决不能留下隐患。按照以下几点严控把好质量关。（一）、隧道工程材料质量要求 隧道工程材料检验是保障工程质量的最基本、最重要的手段。所有工程材料必须事先经过检验，对于过期和不合格的材料应拒绝进场，检验合格，并经监理工程师批准的材料方可使用。（二）、隧道监理监理程序施工程序隧道工程监理程序框图（三）、监理重点与方法1、施工准备期的现场检查1）、施工现场的检查2）、审批施工组织计划是否切实可行；3）、施工方案审定：4）、施工材料的审查5）、施工能力的审查6）、开工审批当所有隧道施工准备工作就绪，报检手续齐备，承包人提出开工申请报告，经监理工程师

5、审查 无误，报业主后下达开工令。2、隧道施工期监理重点1）、隧道洞口施工监理重点（ 1）洞口开挖（ A）施工放样：a、检查开挖边界放样是否有误、设计的边、仰坡坡率是否合理；b、截水沟布设是否顺应地势、并满足截流坡面水要求，与开挖边界的襟边距离是否满足规范 要求；c、检查基准标记和测桩的完好性。（B）土方开挖： 能用机械直接开挖的土方，应自上而下逐层开挖，严禁掏挖去土或其它引起坡面失稳坍塌的开 挖方式。这期间监理工作的要点是：a、将弃土运至指定的弃土场地，自下而上、分层堆弃；用作移挖作填的土方应按照填方路基的 要求。若设计文件无明确规定，应按监理工程师指令处理，承包人不得随意动用。B、严格按开挖

6、程序进行，并按设计的横断面和边、仰坡坡度要求开挖，不得欠挖或超挖，经人 工修整后的边、仰坡坡面应平整，坡度不陡于设计坡度。c 、挖方不允许一次挖至路基面设计标高，应保留大于 40cm 的高度。d、雨季施工要作好施工场地的排水。（C）石方开挖 需采用爆破方法开挖的土石方，首先应确定爆破方案，并进行炮位、炮孔深度的用药量计算， 其设计图纸和计算资料经监理工程师审批后，方能施工。石方开挖过程中最好采用松动爆破和光面爆破，禁止采用对山体稳定、临近建筑物有损害的爆破方法。监理工作的要点是：a、清除山坡浮石、危岩，防止因爆破振动造成落石，危及施工安全或今后所造成运营的隐患。b 、确认施工的土石分界线及土石

7、方数量， 要求承包人尽可能按照土或岩石层次分层开挖， 以便 于将开挖出的适用材料用于生产混凝土集料、路面材料和路堤填料。c、根据地形、 地质、 开挖断面及施工设备等条件采用的施工方法确认是否能保证边、 仰坡稳定。（D）水沟开挖a、包括边沟开挖和截水沟开挖，监理要点为：b、洞口边、仰坡处的截水沟应于路槽土石方开挖前施工。c、洞口及洞顶范围地面上的坑洼积水应采取先排水，后夯填，再封顶的处理措施。d、洞口边、仰坡上不得堆置弃土，以免弃土流失堵塞排水沟槽、威胁洞口安全。（2）隧道洞口坡面防护监理要点 坡面防护系指防止边仰坡开挖面因受水、风、温度和其他作用恶化的措施，包括喷射混凝土、 锚杆加固、砌石护面

8、、铺种草皮、挡土墙等。洞口边仰坡的防护措施，应按图纸的要求办理，如情 况有变化或设计文件未作规定，应按图纸的要求办理，如情况有变化或设计文件未作规定，应按监 理工程师的指示办理。（A）喷锚加固 当采用喷锚加固方案时，应注意喷锚加固由上至下分层施工程序；喷射砼前，必须检查松动与 风化岩石，浮土是否已清除；有地表水的地段，应经排水处理后喷射砼；锚杆一般应垂直于坡面； 钢筋网的铺设应与第一次喷射砼层密贴，并与锚杆连接牢靠，钢筋网锚杆不得裸露。（B）砌石护面 包括干、浆砌片（块）石护面墙、浆砌片石拱型、人字型骨架护面等。护面工程的监理，除了 按一般路基护坡砌筑的监理要求、对所用的材料、设计尺寸等按规范

9、、设计图纸要求进行检查外， 还要注意以下几个方面：a、应及时排除基坑内渗透水，以防基础在砂浆初凝前浸水侵害。b、护面墙顶应喷水夯实，以免遭受边坡水冲刷和渗入墙内引起破坏。c、坡面如有地下水露头，应设泄水孔将地下水引出。（3）隧道洞口建筑监理要点 隧道洞门结构起到稳定洞口边仰坡， 防避洞口上方坍方落石， 通常采用浆砌片块石或现浇混凝 土支挡构造；隧道洞门还有美化洞口的作用，洞门型式除考虑受力条件外，还应与环境及相邻建筑 的自然景观相协调，所以要特别重视洞门的施工质量。A）开挖进行时，宜用钢支撑紧贴洞口开挖面进行支护，形成假拟洞口；围岩差时可用管棚支护围岩。支撑作业应紧跟开挖作业，稳妥前进。（B）

10、洞门基础必须置于稳固的地基上。施工中，如挖至设计标高，基底的地质条件不符合设 计要求，则应会同设计部门，加深或加宽或作加固处理。洞门衬砌施工应按钢筋混凝土工程施工及验收规范 （ CBJ204）的有关规定办理，施工时的监理要点：a、土质地基应整平夯实，土层松软时，应加碎石，人工夯实，将基础置于稳固的地基上。b、基础处的渣体杂物、风化软层和积水应清除干净。c、洞门衬砌拱墙应与洞内相联的拱墙同时施工，连成整体。如系接长明洞，则应按设计要求 采取加强连接措施，确保与已成的拱墙连接良好。d、端墙施工放样时，应保证位置准确和墙面坡度平顺。e、灌筑混凝土时，应保证模板不移动。f、洞门端墙的砌筑与墙背回填应两

11、侧同时进行，防止对衬砌边墙产生偏压。g、洞门衬砌完成后，及时处治洞门上方仰坡脚受破坏处。当边（仰）坡地层松软、破碎时， 应采取坡脚防护措施。h、当端墙顶水沟砌筑在填土上时，填土必须夯实。i、洞门的排水、截水设施，应与洞门工程配合施工，并应与路堑排水系统连通。2）、隧道掘进监理要点 隧道掘进包括隧道内施工测量放样，洞身开挖，弃碴运输等工序。掘进质量直接关系到隧道整 体线型质量，结构受力状态以及工程数量的增加，因此监理工作的要点要把握住每次工序的施工质 量，使其后序工作的不利影响降到最低限度，从而使隧道的整体质量满足规范和评定标准的要求。（1）洞内测量质量监理要点A）审查承包人的施工测量计划或施工

12、测量方案。 重点是在贯通容许误差及洞外基准精度条件下， 采用的测量方法能否确保必要的精度；B）对承包人增设的固定测点要验证其是否符合精度要求；C）定期校核包括洞外基准点在内的各测点， 一般每月一次， 应在最佳通视条件下依据洞外基准点进行测点校核；D）检查通过误差和贯通误差调整结果；E）检查施测仪器，施测条件，施测方法。2）隧道开挖监理要点：A）审查承包人的爆破方案； 审查方案中的单位用药量是否符合地质条件、开挖方法和隧道断面面积，挖槽炮、扩大炮、周 边炮、翻底炮的设计参数取值是否合适，所用爆破材料、器材是否合符地层条件，炮眼设计深度是 否考虑到掌子面自立性。B）检查承包人确保钻眼质量的措施；1

13、布孔方法是否能保证相当精度及布孔后的检查方法；2凿岩机、钻孔台车的钻杆抵位和插角确定及钻孔深度控制的保证措施。C）检查爆破的安全措施； 含瓦斯地层中，着重检查机电设备防爆及沼气自动检测报警断电装置。 采用电雷管起爆的隧道，要检查起爆主线绝缘情况，工作面是否有动力电、照明电的电流 导入。D）爆破效果的检查 炮眼痕迹保存率，硬岩 80%、中硬岩 70%、软岩 50%，最小允许炮眼痕迹率不小于规定值 的 60%； 两茬炮衔接台阶的最大尺寸不得超过 15cm 。E）开挖质量的检查 整体式衬砌断面开挖形状、尺寸应符合设计要求。拱墙脚以上 1m 内断面应无欠挖。其他 部位，在岩层完整、抗压强度大于 30M

14、pa 时，个别突出部分（每 m2内不大于 0.1m 2）侵入衬砌断 面不大于 5cm 。 锚喷衬砌断面开挖形状、尺寸符合设计要求，在坚硬岩层中局部断面岩石突出部分每 m2内不大于 0.1m 2，侵入断面不大于 3cm 。3开挖断面除考虑施工误差和位移量外，再预留 10cm 作为必要的补强加固量。F）爆破震动、噪音的限制 爆破或其他作业所引起的地面震动不得损坏地面现有建筑物； 在最邻近爆破点的现有建筑物所量测的爆破冲击噪音不得超过 130db 。（3）隧道开挖中的地质超前预报的监理要点（a） 及时了解、确认承包人通过地质素描对隧道开挖面上的地质特征的记录； 仔细分析经整理、 加工绘制成的地质展开

15、图，对照设计文件对该地段地质的描述，找出差异和需要改善设计、施工的 问题，提请有关方面注意。（b） 详细记录、分析与坍塌变形有关的地质情况，及其对继续掘进的影响；根据对隧道围岩的直接观察，判定围岩的稳定性、核定岩层构造、岩性及地下水情；当发现设计文件与实际情况不相 符时，可能危及隧道建设，应及时修改支护参数。（c） 在临近设计文件中圈定的大的断层破碎带，或岩溶发育段时，必须督促采取超前钻探，以 利于采取措施预防大规模坍塌、涌水和突发性泥石流的发生。3）、隧道支护监理要点（ 1）锚杆安设质量要求 锚杆作为初期支护，与喷射混凝土一道起到加固围岩，防止坍塌等作用，它对不同的地质情况 其力学机理亦不同

16、，从而发挥着各种不同的效果。为了发挥锚杆作用，其施工作业应有严格规定和 质量要求。锚杆及其锚固所用材料应满足设计要求。锚杆施工与喷射混凝土一样应在开挖后尽早进行，并 要求尽可能靠近开挖面。A）锚杆施工监理流程锚杆监理流程图钻孔作业应注意孔位、间隔、钻孔方法、钻孔15mm 。B）钻孔 钻孔技术及质量管理直接影响锚杆的作用效果， 形状、孔径、孔长等。a）钻孔前应根据设计要求定出孔位，作出标记，孔位允许偏差为（b）除个别地段、层理、裂隙发育，并存在明显走向、倾角的情况外，钻孔方向一般应垂直 于岩面。（c）锚杆的锚固作用是依靠锚杆与孔壁的摩擦力，因此钻孔后应清除孔内石渣和孔口悬石， 并防止孔壁坍陷。（

17、d）当采用砂浆锚杆时，孔径应大于杆体直径 15mm ；其他型式锚杆的孔径，应符合设计要求。（e）钻孔深度应满足下列要求：全长粘着式锚杆孔深允许误差为 50mm ；楔型锚杆孔深不小于杆体有效长度，且不大于杆体有效长度 30mm ；C）杆体插入与固定（ a）锚杆应尽可能置于孔中心插入，使固结材料握裹杆体。当使用树脂或促凝剂卷囊时，应转 动杆体插入以达到搅拌的目的。（ b）注浆作业时，注浆管应插至距孔底 510mm 处，随砂浆的注入缓慢匀速拨出，随后迅速插入杆体。（c）杆体一般应插至孔底，杆体头部尽可能少突出，露出垫板外的杆体长度应小于 10cm 。（ d ）设置垫板时，垫板应与喷射混凝土层面尽量密

18、贴，螺母应拧紧，垫板不得出现松动。（ e）锚杆固定后不得随意敲击，全长粘着式锚杆端部 3 天内不得悬挂重物。D）质量检查锚杆的主要机能是作为张拉杆件锚固于围岩中， 因此抗拉拔力大小是衡量锚杆是否发挥作用的主要标准。设计时，要求锚杆的抗拉拔力大于杆体屈服轴向力。锚杆的锚固效果受到围岩体强度、 孔壁状态、锚固型式等的影响，并与安设质量有关，因此要求对锚杆作抗拉拔试验。锚杆安设后， 每 300 根至少应选择 3 根作为 1 组进行抗拔力试验， 围岩条件或原材料变更时另 作一组。同时锚杆 28d 的抗拔力平均值应满足设计要求。关于抗拔力试验的加载速度，一般可取 10KN/min 为标准；关于最大抗拔力

19、加载，日本推荐， 当围岩为中硬岩时锚杆安设 3 天后抗拔力达到 100KN 以上即可。锚杆质量检查除抗拔力（锚固力）外，尚有长度、间距、角度、方向等项。这几项在施工中应 按隐蔽工程进行检查、验收。锚杆抗拔力与锚杆型式、材料、直径、粘着材料（如砂浆）质量，以 及围岩强度、孔壁清洁程度等有关，因此，一般可将锚杆抗拔力作为衡量锚杆质量状况的综合性指 标。（2）喷射混凝土质量要求 喷射混凝土的主要材料为粗骨料、细骨料、水泥、水、速凝剂等。这些材料的质量必须通过有 关试验钷检查加以确认。水泥、速凝剂等材料，如果长期贮存容易出现质量劣化，因此需要采取合 适的贮存方法，同时应以工程适当用量为限不宜贮存过量。

20、骨料中不得混入异常物质。A）喷射混凝土质量监理流程喷射混凝土监理流程图B）喷射混凝土的材料要求（ a）水泥 应优先采用普通硅酸盐水泥，也可采用矿渣硅酸盐水泥；在软弱围岩中宜选用早强水泥。水泥 强度等级不得低于 32.5 级，使用前应做强度复查试验。（b）速凝剂 必须采用质量合格的产品，并应注意保管，不使其变质。使用前应做速凝效果试验，要求初凝 不超过 5min ，终凝不超过 10min 。应根据水泥品种、水灰比等，通过试验确定速凝剂的最佳掺量， 并应在使用时准确计量。（c）砂喷射混凝土应采用硬质洁净的中砂或粗砂，细度模数宜大于 2.5 ，含水率一般为 5%7%，使用前应一律过筛。（d）石料采用

21、坚硬耐久的碎石或卵石，粒径不宜大于 15mm ，钢纤维喷射混凝土的碎石料径不应大于 10mm ，且级配良好。当使用碱性速凝剂时，石料不得含活性二氧化硅。（ e ）水 水质应符合工程用水的有关标准，水中不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。（ f ）钢纤维 采用钢纤维喷射混凝土时，其钢纤维可用普通碳素钢，其抗拉强度不得低于 380Mpa ，且不得 有油渍及明显的锈蚀。 钢纤维直径为 0.3mm 0.5mm ，长度宜为 20mm 25mm ，且不得大于 25mm 。 钢纤维含量宜为混合料 3% 6%。C）喷射混凝土配合比 喷射混凝土配合比，应通过试验选定，满足设计强度和喷射工艺的要求，也可参照

22、下列数据选 择：灰骨比 14 15骨料含砂率 45%60%水灰比 0.4 0.5应增大混凝土与岩石的粘结力和减少回弹，初喷时，水泥砂石应取 12（1.5 2）。搅拌喷射混凝土的坍落度应为 8cm 12cm。混合料应拌和均匀，随拌随用，并采用强制式搅拌机在短时间内完成，严禁受潮。D）喷射混凝土作业监理要点a）在喷射混凝土之前，应用水或高压风管将岩壁面的粉尘和杂物清理干净。（b）喷射中发现松动石块或遮挡喷射混凝土的物体时，应及时清除。（c）喷射作业应分段、分片，由下而上顺序进行，每段长度不宜超过 6m ，喷嘴离岩面的喷距，湿式为 1.5m 2。 0m 。（d） 一次喷射厚度，应根据设计厚度和喷射部

23、位确定，初喷厚度不得小于 2cm4cm。（e）5cm 10cm 的层厚，应一次喷成； 15cm 厚以上时，喷射作业应以适当厚度分层进行，后 一层喷射，应在前一层混凝土终凝后进行。若终凝后间隔 1h 以上，且初喷表面已蒙上粉尘时，受喷面应用高压气体、水清洗干净。岩面有较大凹洼时，应结合初喷找平。（f）按照规范要求必须采用湿喷工艺，减少回弹率，回弹物不得重新用作喷射混凝土材料。（g）喷射混凝土终凝 2h 后，应进行养护，如果洞口相对湿度低于 85% 90%时，应喷水加湿；养护时间一般为 3d 7d。（h）喷射混凝土作业须紧跟开挖面时，下次爆破距喷混凝土完成时间的间隔，不得小于 4h 。（ i）冬季

24、施工时，喷射作业区的气温不应低于 5。在结冰的层面上不得喷射混凝土。混凝土强度未达到 6Mpa 前，不得受冻。混合料应提前运进洞内。（ j ）当发现喷射混凝土表面有裂缝、脱落、露筋、渗漏水等情况时，应予修补、凿除喷层重喷 或进行整治。（k）喷层与围岩粘结情况的检查，可用锤敲击，如有空响应凿除喷层洗净重喷，必要时应进行 粘结力测试。E）钢筋网铺设监理要点 采用钢筋网喷射混凝土时，可在岩面喷射一层混凝土后再进行钢筋网的铺设，并在锚杆安设后 进行。钢筋网的铺设监理要点：（ a）钢筋使用前应清除锈蚀。（ b ）钢筋网应受喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于 3cm ，钢筋网最小覆盖厚 2cm 。（

25、 c）钢筋网应与锚杆或其它固定装置连接牢固，在喷射混凝土时不得晃动。F）钢架喷射时钢架架设要求 采用钢架喷射混凝土时，钢架的型式、制作和架设应符合下列要求； （ a）钢架支撑可选用 H 型钢、工字钢、 U 型钢、钢轨、钢管或钢筋格栅等制作。钢架尺寸加工 应符合设计要求。（ b）钢架支撑必须具有必要的强度和刚度，刚架的设计强度，应保证能单独承受 2m 4m 高的松动岩柱重量，其形状应与开挖断面相适应。（ c）支撑接头由螺栓连接牢靠，当作为衬砌骨架时，接头应焊接。d）格栅钢架的主筋材料应采用 II 级钢筋或 I 级钢筋，直径不小于 22mm ，联系钢筋可根据具体情况选用。（ e）钢管钢架应在钢管上

26、设置注浆孔，架设后应注满水泥砂浆。（ f ）钢架应按设计位置架设，钢架之间必须用纵向钢筋联接，拱脚必须放在牢固的基础上。钢 架与围岩应尽量靠近， 但应留 2cm 3cm 间隙作保护层。 当钢架和围岩之间的间隙过大时应设垫块。 如钢架支撑作为衬砌混凝土骨架时，应用预制混凝土背板和填块固定牢靠。（ g）钢架应垂直于隧道中线，上下、左右允许偏差 5cm ，钢架倾斜度应小于 2，拱脚标高不足时，不得用土、石回填，而应设置钢板调整，必要时可用混凝土加固基底，拱脚高度应低于上 半断面底线 15cm 20cm ；当拱脚处围岩承载力不够时，应向围岩方向加大拱脚接触面积。（ h）当钢架喷射混凝土作为永久性支护结

27、构时， 钢架与围岩之是的间隙必须用喷射混凝土充填密实。间隙过大时，可用钢楔或混凝土楔块顶紧，其点数单侧不小于 8 个。喷射混凝土应由两侧拱 脚向上对称喷射，并将钢架覆盖。G）有水地段喷射混凝土应采取的措施（ a）当涌水点不多时，用开缝摩擦锚杆进行导水处理后再喷射；当涌水范围大时，设树枝状排 水导管后再喷射；当涌水严重时，可设置泄水孔，边排水边喷射。（ b）改变配合比，增加水泥用量；先喷干混合料，待其与涌水融合后，再逐渐加水喷射，喷射 时由远而近，逐渐向涌水点逼近，然后在涌水点安设导管，将水引出，再在导管附近喷射。H）砂层地段喷射混凝土时应采取措施（ a）紧贴砂层铺挂细钢筋网，并用 22mm 环

28、向钢筋压紧。（ b ）在正式喷射前应适当减少喷射机的工作气压，先喷射一层加大速凝剂掺量的水泥砂浆， 再喷射混凝土。I）质量检查喷射混凝土质量检查项目应有喷层强度（含初凝强度和终凝强度） 、喷层厚度；当为钢纤维喷射 混凝土时，还应对其韧度进行抽样检查。（ a）喷射混凝土强度要求初凝强度达到 5Mpa 以上（8h 以内），终凝强度达到 18Mpa 30Mpa 。钢纤维喷射混凝土抗压强 度等级不应低于 C20，其抗弯强度，初凝时不低于 4Mpa，终凝时不低于 6Mpa。（b）喷射混凝土强度的控制1喷射混凝土的强度， 宜根据现场 28d 龄期抗压强度的试验结果， 绘制喷射混凝土强度控制图 表进行控制。

29、2喷射混凝土强度的匀质性，可以现场 28d 龄期同批 n 组试块抗压强度的标准差 Sn 和变异系 数 Vn 表示。3喷射混凝土的抗压强度亦可用回弹仪测试，通过对比试验进行强度控制。（c）喷射混凝土强度试验的方法1从喷射混凝土层上直接取样作为试件的方法；2采用混凝土回弹仪的方法3埋设拉拔销子测试混凝土抗切强度的方法；4利用梁式模板喷射混凝土形成试件，进行混凝土抗压强度的方法。（3）构件支撑质量要求 构件支撑适用于分部开挖、导坑开挖。构件支撑应根据围岩条件、隧道开挖断面的尺寸、 埋深、开挖方式、开挖方法、构件支撑的施作时间等进行设计。构件支撑可使用型钢、木、钢 木混合及钢筋混凝土预制构件等材料。A

30、）构件支撑的架设监理要点（ a） 应根据中线、水平、坑道断面和预留沉落量等将构件支撑架设在中线方向的垂直面上， 并力求整齐。同时，支撑之间应纵向连接牢固，构成整体。（ b） 支撑与围岩间用板、楔块或背柴顶紧，并填塞密实。（ c）应根据地质条件采取不致使支撑产生下沉的措施。支撑柱脚虚渣必须清除，地层松软时应 加设垫板或垫托梁。必要时可用混凝土加固地基。（ d）导坑支撑可用半框架式。松软地层具有底压力时增设底梁。在洞口的导坑支撑排架，应伸 出洞外 3 5m 以上，并设纵撑予以加固。（ e）构件支撑的架设间距，宜取 80120cm ，松软破碎地段可适当加密。（ f ）在开挖漏斗孔时，应对该处下导坑支

31、撑临时加固，松软地层中的漏半孔采用框架支撑，并 将框架外四周空隙填塞紧密。（ g）拱部扩大采用扇形支撑时，应配合开挖分部架设，并随挖随撑。如采用纵梁，应考虑施作 衬砌时便于拆除。（ h）抑拱开挖前，应架设横撑顶紧两侧墙脚，防止边墙内挤。横撑间距可采用 1.0 1.2m ，横撑应待仰拱混凝土达到设计强度 70%时才能拆除。B）采用先拱后墙法施工时要求（ a）洞口地段和松软地层开挖中层或落底前，必须用卡口梁加木楔顶紧拱脚，其间距一般为 1.2m ，或在拱脚设锚杆，防止拱脚内移。（ b）在松软破碎的围岩中挖马口，应设置斜撑、立柱等支顶拱脚；马口岩壁临空面均应撑稳。 当岩层层理向隧道内倾斜时，应采取措施防止岩层顺层滑坍。4）、隧道衬砌工程质量监理隧道衬砌目的在于： 当洞室围岩变形不收敛时， 施设衬砌能给于围岩稳定所必要的约束力； 当 地质条件不均匀，支护效果离散，施设衬砌可以增加隧道构造的安全；考虑到隧道在使用年限期间， 为了保证支护充分发挥作用，防止围岩受力恶化，施设衬砌能提高其耐久性是至关重要的。隧道衬 砌大都采用现浇混凝土，如衬砌的混凝土存在质量缺陷或衬砌背后残留有空洞，都会使衬砌失去作 用，