采煤工作面施工方案.docx

1、采煤工作面施工方案采煤工作面施工方案为确保采煤工作面施工安全，保质保量完成每月生产任务，特编制采煤工作面施工方案如下： 一、采煤工艺 1、采煤工序简述：采煤工艺包括:打眼装药爆破临时支护运煤支柱移溜回柱支柱维修。 2、采高和循环进度：根据煤层赋存情况和支护方式，本工作面一次采全高，采高为 1.8m，循环进度为2.4m。 3、落煤、装煤、运煤和顶板控制方式：、本工作面采用电煤钻打眼，爆破落煤，工作面煤通过溜槽板溜至机巷铺设的溜子中，由机巷溜子板溜至运输石门皮带,再通过运输石门皮带和主井皮带运送到地面煤库。、本工作面采取三四控顶，见四回一，全部垮落法管理顶板。 4、爆破：、炮眼布置：根据煤层的结构

2、特点决定采用双排三花眼方式布置炮眼。顶眼布置在直接顶岩层下0.6m的煤层内，斜向顶板方向打眼，夹角为8，终孔位置距煤层顶板垂距200mm；底眼布置在距煤层底部0.4m的煤层内，夹角15，终孔位置距煤层底板垂距100mm，炮眼间距均为1.2m。、放炮：采面采用3号煤矿安全炸药和瞬发电雷管爆破，连线方式为大串联，每次放炮的长度不得超过20米 ，顶板较破碎时，一次起爆长度不超过10m，顶板十分破碎时，一次起爆炮眼个数不能超过3个。放炮地点必须在距离启爆点不小于100m的新鲜风流中，并严格按爆破说明书规定进行装药炮眼布布置图、爆破说明书按工作面一个循环炮眼布置及所需炸药和雷管消耗量 项目名称每排炮眼个

3、数（个）眼深（米）每眼装药量（kg）循环消耗连线方式炸药（kg）雷管（发）顶眼1171.40.446.8117串联低眼1171.40.446.8117合计23493.6234按每次爆破20米炮眼布置及所需炸药和雷管消耗量 项目名称每排炮眼个数（个）眼深（米）每眼装药量（kg）循环消耗连线方式炸药（kg）雷管（发）顶眼171.40.46.817串联低眼171.40.46.817合计3413.634 5、工作面支护及采空区处理：、工作面支护正常生产时采用“三、四”排管理顶板，密集支柱切顶。四、三控顶，见四回一，工作面最大控顶距4.8m，最小控顶距3.6m，放顶步距1.2m。支护质量a、支柱打成直线

4、，排距1.2m，梁距0.7m，偏差均不超过100；端面距不大于300mm，新暴露的顶板要及时支护。b、支柱支设，迎山角23度，工作面支柱必须全承载。c、支柱钻底量大于100时要穿鞋，初撑力不得低于90KN。d、煤层变化时，必须及时更换适应采高的支柱，防止支柱超高或压死，活柱升缩量不少于150。 e、不得使用折损的坑木，且必须每个循环内全面检查一次支柱，发现损坏和失效的支柱立即更换。f、临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱，基本支柱未支设好不准回撤临时支柱。接顶要求：点柱必须使用柱帽接顶柱帽规格60018090mm，顶板破碎和漏顶处，必须使用顶梁、棚板等接实背严，严禁空顶，超前移梁管理顶板，并必须

5、支设临时支柱。、采空区处理全部垮落法管理顶板，采空区顶板随支架前移自行垮落充填采空区。放顶要求：（1）、回柱放顶前，必须超前5米沿切顶线一码打好密集支柱，并每隔5m留一宽度为0.5m以上的安全出口。（2）、回柱放顶前，必须挂好挡矸帘。（3）、回柱放顶前，放顶地点上、下20m范围内必须加固。（4）、回柱放顶工作必须由有丰富放顶经验的大工担任，回柱放顶工作由三人同时进行，一人观察顶板，一人负责挂钩、拔顶，另一负责操作回柱器。（5）、回柱放顶时，放顶工必须站在放顶地点的上方，同时必须考虑到自己的退路，放顶地点下20m范围内严禁人员休息或作业。（6）、遇到难回的支柱时，可用木支柱替放的方法回出，并先支

6、后回，严禁锤打斧敲强行回柱。（7）、所有回出的支柱必须整齐打在切顶线一码上，严禁乱堆乱放。 6、运输巷、回风巷及安全出口(特殊)支护 、两巷超前支护：回风巷、运输巷距煤壁20米范围内应采取超前加固，距上、下出口10米范围内，均应采用单体配铰接梁，一梁一柱抬双边楼进行加固。机巷上侧，风巷下侧20米范围内的抬单楼加固。 、上、下出口支护：上、下出口必须架设“四对八梁”特殊支架，四对八梁，以单体配3.6m长的“”型钢梁走向棚支护，两梁为一对，间距不大于100mm，每对间距为600mm，每梁不少于四个单体支柱，每组交替迈步前移，且上下出口必须超前工作面一码。 、上、下安全出口：工作面上、下出口必须保证

7、长2.0米、宽3.6米、高度视煤厚而定：当煤层厚度小于2.2米时必须见顶见底，但必须保证高度最矮不小于1.6。煤层厚度大于2.2米时出口高度不得小于1.8米，四对八梁距风、机支架宽度最大不超过200mm。详见工作面支护管理图如下： 7、工作面正规循环生产能力计算：根据：Q循=LL循mrc=14021.81.440.95=689.47(t)式中 L工作面平均斜长L循循环进度2.4mm平均采高1.8mr三煤容重1.44T/m3 c工作面回采率95%月产量：Q月=Q循3090%=689.473095%=19650T式中：30：一个月天数，取30天90%：月循环率 二、设备配置一、工作面采煤、支护和运

8、输设备名称、型号、主要技术参数和数量设备名称规格型号单 位数 量备 注回柱绞车JH-14台2一台使用、一台备用乳化液压泵RBW80/20台2一台使用、一台备用乳化厢XRXTA台1煤电钻ZM25T台4运、回风巷各两台煤电钻综保器ZBZ4.0Z台2运、回风巷各一台磁力磁动器QBZ80台5卸载把手把12掏 扒把15刮板输送机台3注液枪把12液压单体支柱DW20和DW25根1700工作面及超前支护铰接顶梁DJB-1200根950工作面及超前支护长梁DFB-7#3600mm根16上、下安全出口 三、劳动组织及主要经济技术指标1、劳动组织、作业方式采用“三八”工作制，边采边准的平行作业方式。、劳动组织方式

9、：实行综合工种和专业工种相结合的劳动组织形式。劳动组织图表：工种零点班八点班四点班合计备 注队长1指挥整个采煤队日常工作副队长1113指挥当班生产安全班长1113协助副队长管理当班生产安全溜子司机2226开关溜子泵站工1113开关液压泵及液压管路的维修保养支柱工10101030采面的支护回柱工44412回柱放顶浮煤清扫工10101030攉煤、清理浮煤打眼工3339合计32323296注：每班必须有由一名队干现场带班，副队长轮休或请假，队长、书记要顶替带班2、作业循环工作面正规循环作业图表 3、 主要技术经济指标劳动组织图表名称单位指标出勤人数人96在册人数人100出勤率%96工作面长度m140平均采高m1.8煤层生产能力t/m21.44工业储量万t1.1可采储量万t1.03循环进尺m2循环产量t689日循环次数个2月循环率%95月产量t19650回采率%95回采工效t/工7.18单体数量根1700铰梁数量根950长梁根16坑木消耗m3/万t4