深川变频器应用调试实用手册簿.docx

1、深川变频器应用调试实用手册簿第一章 恒压供水（供气）篇恒压供水（供气）是变频器应用中最常见的一种，下面我们以G7系列变频器为例，讲解下用远传压力表的恒压供水的调试方法。第一节 恒压供水（供气）调试流程（以G7系列远传压力表调试为例）： 第一步，检测变频器是否正常变频器上电，先不要接电机。变频器显示正常，调整参数F0.27=1参数恢复出厂设置。按起动（绿色RUN）键，变频器起动，调整键盘电位器将变频器频率调至50Hz，测量变频器输出电压，是否达到交流380V，如果正常则停止变频器。接上电机线，起动变频器，查看电机正反转，频率运行到50Hz查看电机运行电流、电压，观察设备运行状态。第二步，远传压力

2、表接线打开压力表接线盖，数字万用表测量三条线电阻值，大多数表的阻值约为400，390，10（注意：最大值减最小值约等于中间值）。牢记三条线位置，最大值和最小值的公共线接变频器GND，最大值的另一端接变频器 10V，最小值的另一端接V1。）根据经验绝大多数远传压力表，最下端是绕线可变电阻中间抽头（绿色线）最上端（红色线）和最下端子（黄色线）变频器端子GND接远传压力表最上端子（红色线），变频器端子V10接远传压力表中间端子（绿色线），变频器端子V1传压力表最下端子（黄色线）， 第三步，测试变频器与远传压力表接线首先给变频器上电，调整参数到FF.11组，用工具将远传压力表人为调动（将深川变频器包装

3、中所带平口锣刀插入调压口中，上下拨动，压力表指针会变化）， 如果FF.11组示数随着人为调动的压力变化而变化（压力越大示数越大）说明远传压力表与变频器接线正确。 注：一般接线后测量GND和10V示数不为10V，有一定的偏差。对设定压力值精确度不高的客户可以不用修改，如果客户对设定压力值精确度要求比较高那么就要更改F4.13参数，将F4.13内的数值更改为实际测量的GND和10V之间的电压数值。第四步，根据G7系列供水（供气）常用参数表来调整参数假设现场情况：远传压力表接好线后10V和GND之间测量的实际电压为DC 7.5V。远传压力表为1.6MP的量程，客户需要8公斤稳定的压力，而压力最低不能

4、低于4公斤。要求有睡眠唤醒功能。先根据实际测量的10V和GND之间实际电压将F4.13改为7.5V。之后F7.02设定压力值是根据压力表量程来计算 (例:远程压力表量程为1.6MP，客户要求稳定压力为8公斤，1.6MP即为16公斤，运算公式为:要求稳定压力/压力表量程，即8/16=0.5也就是50%，将F7.02改为50即可）。根据情况，也可调整F7.00组参数来改变其他通道（具体可致电售后维修电话咨询）。睡眠频率设定为，稳压后键盘显示频率数再加1Hz左右的数值（例：更改好F7.02设定压力值变频器正常运行稳压后，键盘上显示的频率数值为45HZ那么睡眠频率F7.09就设定为46HZ）睡眠延时时

5、间根据现场的要求来调，用水频繁的地方最好设定值稍大一些。唤醒值F7.11的设定也根据客户的要求来设（例：远程压力表量程为1.6MP，客户要求稳定压力为8公斤，最低不能低于4公斤的压力，那么设定参数时除了设定F7.02为50之外还要根据公式,唤醒值=最低要求压力/压力表量程，即4/16=0.25也就是25%，故F7.11设为25）。唤醒时间应该尽可能的短，防止唤醒时间过长供水不足。根据假设的现场的情况需更改的参数：F0.27 1 , 参数初始化F4.02 7 ， 故障复位F0.00 5 ，PID控制设定F4.13 7.5 ， V1上限值F0.10 30 ，加速时间F7.02 50 ，键盘数字PI

6、D给定F0.12 1 ，端子起停F7.09 46 ， 睡眠频率F1.00 0100 ，上电端子运行命令有效F7.10 120 ， 睡眠延时时间F1.05 0011 ， 自由停机F7.11 25 ，唤醒值F4.01 1 ， 正转运行F7.12 3 ，唤醒延时时间 第五步，运行试机起动变频器，变频器频率上升，观看压力表看能否达到设定压力并稳压，稳压后看能否进入睡眠能否唤醒（例：，远程压力表量程为1MP，客户要求稳定压力为4公斤最低不能低于2公斤，睡眠延时时间为2分钟唤醒时间为7秒。设定好参数后起动变频器后变频器频率上升，观看压力表当压力表指针指向4公斤时变频器频率开始下降并保持一定频率运行，保持频

7、率时间超过2分钟后变频器会进入休眠状态电机停机，当有人用水压力表指针降落到2公斤时过两秒时间变频器会起动电机转动继续打水）。如果起动变频器后不能达到要求，应重新检查接线与参数的设置。注：变频器运行后如果达到设定压力值变频器频率不下降，应立即停机检查接线和参数设置，防止压力过大将水管打爆。只要掌握以上调试方法，理解恒压供水的原理，就能完成各类供水调试的现场。 G7系列压力传感器调试接线图及参数MN系列远传压力表调试接线图及参数MN系列压力传感器调试接线图及参数S500系列远传压力表调试接线图及参数S500系列压力传感器调试接线图及参数第二节 恒压供水（供气）常见故障及解决方法（以G7系列为例）（

8、1）机器为什么报E004、E005、E006故障？E004、E005、E006分别是加速、减速、恒速过流故障，我们的变频器一般很少情况下会报过流故障，因为我们有限流功能，当发生过流故障时，如果故障电流不大，首先考虑是电机或者是电机线的问题，建议用户去掉电机线或找个别的机电进行测试，此时变频器正常运行，可以排除变频器问题，如果还报类似故障，就是变频器本身存在硬件或软件问题，此时再恢复出厂设置，如果问题依旧，可以判断变频器故障。（2）机器为什么报E007、E008、E009故障？E007、E008、E009分别是加速、减速、恒速过压故障，一是启动时马上报故障，我们基本可以判断为电机或者是电机线存在

9、绝缘不良的情况，要是不定时报此故障，可以先让用户排除电机或是电缆、直流母线显示不准确的问题，再更改F0.25这个参数为0。（3）机器为什么报E011、E012故障？E011、E012分别是机电过载及变频器过载故障，我们首先要查看故障时的频率、电流、直流母线电压是多少，如果故障时的运行频率比较高，电流没有达到变频器额定电流的1.8倍，基本说明机器是长时间在大于额定电流运行，可以判断为水泵负载重，可以建议用户降低运行频率、关小阀门、查找管路问题等操作来排除故障；如果故障时的运行频率比较低，电流达到变频器额定电流的1.8倍，说明是在启动时变频器就保护了，启动电流很大，可以建议用户用工频运行（功率允许

10、的情况下），测试水泵是否正常，并检测电机线是否接紧等情况。（4）机器为什么报E010故障？E010是母线欠压故障，首先检查来电线路压降，是否有启动前端漏电保护器跳闸、严重的拉低或某项拉低；压降不大前提下检查直流母线是否拉低很多，可以重新上电确认接触器是否动作，接触器不吸合，证明机器存在问题。（5）机器为什么报E014故障？E014是输出缺相故障，首先检查输出是变频器否真的缺相，拆掉电机线测量变频器三项输出是否平衡；如果平衡，在检查电机、电机线方面是否真的缺相。（6）机器为什么报E015、E016故障？E015、E016是整流、逆变过热故障，主要考虑排风系统，风扇是否运转，风道是否堵住，外部散热

11、空间是否够大，环境温度是否很高，要经常对变频器设备进行风道除尘工作，尤其是在夏天或高温环境下，以保障正常运行。（7）压力表接好后变频器不启动或启动后频率无变化（一直维持在50hz）。此类现象在参数调整无误的情况下，一般都是压力表的表现接法不对，不启动是压力反馈过大，不降频是没有压力反馈，我们可以通过查看FF.10 压力反馈这个参数来判断。第二章 球磨专用型变频器篇一、接线图二、参数设置 需先依次设置F0.27=1，F0.27=2，F0.27=3，再设置表格参数进行调试。调试完后不必再进行参数复位。功能码名称应设置为F6.33PLC目标设定单位选择1 频率F0.00频率给定通道选择7 ：PLC程

12、序运行如不需要程序运行可设置成其他F0.10加速时间15.0sF0.11减速时间15.0sF0.12运行命令1 端子运行F0.13端子控制方式3 三线制控制2F1.00起动运行方式个位设置成2： 转速追踪启动F1.05停机方式选择个位设置成1：自由停机F3.00电机额定功率根据变频器铭牌功率设置电机功率F4.00多功能输入端子S1功能选择01 正转运行F4.01多功能输入端子S2功能选择03 三线制运行控制F4.02多功能输入端子S3功能选择07 故障复位F4.03多功能输入端子S4功能选择23 加减速时间选择F4.04多功能输入端子S5功能选择02 反转运行F4.05多功能输入端子S6功能选

13、择22 程序运行时间复位F5.00开路集电极输出端子SP101 变频器运行中F5.02继电器输出(TA、TB、TC)功能选择03 故障输出F6.00阶段0频率设置49.00程序运行时的频率，可根据现场设置F6.01阶段1频率设置45.00程序运行时的频率，可根据现场设置F6.02阶段2频率设置41.00程序运行时的频率，可根据现场设置F6.16阶段0运行时间5.0 小时，可根据现场设置F6.17阶段1运行时间4.0 小时，可根据现场设置F6.18阶段2运行时间出厂设置为0.0，实际由仪表板上的多圈旋钮决定F6.32PLC功能选择 （设置为2110H）个位：循环方式选择,设置为0 0：单循环后停

14、机（可实现定时停机功能） 1：单循环后保持最终值 2：连续循环（停机后生效）十位：PLC断点恢复方式选择，设置为1 0：从第一段开始运行 1：从中断时刻的阶段频率继续运行（该阶段重新计时） 2：从中断时刻的运行频率继续运行（在中断前基础上继续计时）百位：掉电时PLC状态存储，设置为1 0：不存储 1：存储千位：阶段时间单位，设置为2 0：s 1: min 2：小时FA.03加速时间17.0 sFA.15转速追踪励磁电流百分数150.0% 额定电流的百分比FA.16励磁时间200毫秒FA.17转速判断计算时间200毫秒FA.18电压输出软启时间10 毫秒FB.01保护功能选择 十位设置成1，故障

15、复位次数限制，三分钟内最多允许三次故障。备注在停机时，第2行数码管固定显示PLC运行总设定时间在运行时，第2行数码管固定显示PLC运行剩余时间，运行时修改多圈旋钮无效，剩余时间为0时，变频器自动停机。三、具体操作方法（1）首先介绍下操作面板指针式电压表，用来显示变频器的输入电源电压。指针式电流表，用来显示变频器的输入端电流。变频器操作面板，用来更改设定变频器内部参数，默认情况下如图显示，在停机时，第2行数码管固定显示PLC运行总设定时间。在运行时，第2行数码管固定显示PLC运行剩余时间，运行时修改多圈旋钮无效，剩余时间为0时，变频器自动停机。旋转式电位器，用来调整球磨机定时运行的阶段2的运行时

16、间。转换开关，分为主机运行、停止、辅机运行，当旋转到主机运行方向，球磨机的主电机可以进行启停控制，当旋转到辅机运行方向，球磨机的辅机可以进行启停控制，旋转到中间的停止方向，则停止所有电机控制。故障指示灯，当变频器发生故障报警时此灯亮起，所有动作停止运行指示灯，当球磨机主机运行时此灯亮起急停按钮，当出现意外情况其他停止按钮不起作用的情况下，用来紧急停止球磨机变频器的所有动作主机正转，启动球磨机主电机正向旋转主机反转，启动球磨机主电机反向旋转主机停止，停止球磨机主电机动作故障复位，当变频器发生故障报警时，按下此按钮进行故障复位动作程序复位，变频器内部自动运行程序需要重新运行或出现异常，按下此按钮进

17、行复位操作偏心启动旋钮，当球磨机装料发生偏心状态，球磨机启动困难时，可以旋转到偏心启动，再进行主电机的启动动作辅机停止，停止球磨机辅机电机动作辅机反转，启动球磨机辅机电机反向旋转辅机正转，启动球磨机辅机电机正向旋转（2）球磨机开磨方法通常情况下，辅机用来微调磨口，对正磨口后进行物料填装，当磨体填装好后，直接启动变频器的主机正转或主机反转就可以。但一旦出现，磨体填装偏心或装料后长时间未启动的情况，球磨机就会出现难以启动现象。由于内部填装物料都沉淀于磨体底部，磨体重心偏离，导致主电机难以将磨体旋转过第一圈，此时如果辅机可以带动磨体，可先用辅机转几圈，让磨体内的物料混合打散，然后再进行主机正转或反转

18、的操作，如果还是无法转过第一圈，那就需要进行甩磨操作。首先选定偏心启动，然后进行主机正转操作，此时由于磨体沉重，磨体当转到某个点时皮带已经无法再带动磨体，出现打滑现象，看到磨体出现倒转现象后马上按主机停止，此时磨体在惯性的作用下，会出现来回摇摆的现象。当磨体摆到最高点，速度接近零速的时候，顺着磨体往回摆的方向启动主电机，借由惯性再次加速，如此反复，当磨体能一次转动过一圈的时候，启动基本成功。但有些情况下，由于磨体过于沉重，再甩磨动作时变频器经常会报故障E004加速过电流、E006恒速过电流、E009恒速过电压等过流、过压故障，此时就不要再进行甩磨动作，可以先利用主机的正反转将磨体内的物料搅拌打

19、散，随后再进行甩磨动作，如此反复就可以将主磨开启。四、常见故障解答（1）机器为什么报E004、E005、E006故障？E004、E005、E006分别是加速、减速、恒速过流故障，我们的变频器一般很少情况下会报过流故障，因为我们有限流功能，当发生过流故障时，如果故障电流不大，首先考虑是电机或者是电机线的问题，建议用户去掉电机线或找个别的机电进行测试，此时变频器正常运行，可以排除变频器问题，如果还报类似故障，就是变频器本身存在硬件或软件问题，此时再恢复出厂设置，如果问题依旧，可以判断变频器故障。（2）机器为什么报E007、E008、E009故障？E007、E008、E009分别是加速、减速、恒速过

20、压故障，一是启动时马上报故障，我们基本可以判断为电机或者是电机线存在绝缘不良的情况，要是不定时报此故障，可以先让用户排除电机或是电缆、直流母线显示不准确的问题，可能是磨体装料偏心严重，注意观察电压波动大不大，可以等下次再次装料时看是否有同样故障。（3）机器为什么报E011、E012故障？E011、E012分别是机电过载及变频器过载故障，我们首先要查看故障时的频率、电流、直流母线电压是多少，如果故障时的运行频率比较高，电流没有达到变频器额定电流的1.8倍，基本说明机器是长时间在大于额定电流运行，可以判断为球磨负载重，已经超过电机的额定电流，长时间使用容易烧毁电机，可以建议用户检测机械上是否有故障

21、导致电流大，或下次装料重量及装料配方上减轻球磨负载；如果故障时的运行频率比较低，电流达到变频器额定电流的1.8倍，说明是在启动时变频器就保护了，启动电流很大，这就像上面提到过的装料偏心，导致球磨机难启动，可以遵循开磨方式，反复操作将球磨开启。（4）机器为什么报E010故障？E010是母线欠压故障，首先检查来电线路压降，是否有启动前端漏电保护器跳闸、严重的拉低或某项拉低；压降不大前提下检查直流母线是否拉低很多，可以重新上电确认接触器是否动作，接触器不吸合，证明机器存在问题。（5）机器为什么报E014故障？E014是输出缺相故障，首先检查输出是变频器否真的缺相，拆掉电机线测量变频器三项输出是否平衡

22、；如果平衡，在检查电机、电机线方面是否真的缺相。（6）机器为什么报E015、E016故障？E015、E016是整流、逆变过热故障，主要考虑排风系统，风扇是否运转，风道是否堵住，外部散热空间是否够大，环境温度是否很高，要经常对变频器设备进行风道除尘工作，尤其是在夏天或高温环境下，以保障正常运行。（7）变频器为什么会自动停止？球磨机变频器有时会自动停止，且无故障显示，在排除定时运行、参数设置这些问题后，这时我们就需要检查一下球磨机专用变频器操作面板上的停止按钮、转换开关、急停按钮的常闭触点是否正常，可以先把这些常闭触点进行短接，来排除其中哪个触点接触不良导致的停机。因为我们球磨专用型变频器的启动方

23、式是使用的三线制控制方式2，以上这些常闭触点都必须闭合状态下，变频器才能正常运行，用户在使用时要注意防尘、防潮，避免触点接触不良的现象。第三章 常用案例篇第一节 G7系列变频器一、端子启停外部电位器调速1、接线图2、相关参数设置功能代码名称设置范围和说明出厂值应设为F0.00主频率源选择0：键盘数字频率设定1：模拟量V1设定2：模拟量V2设定3：键盘电位器设定4：多段速运行设定5：PID控制设定6：远程通讯设定7：PLC程序运行设定8：HDI高速脉冲设定 31（设定为1时在电位器接好的情况下：旋转电位器，通过更改电位器上V1和GND之间的阻值来更改V1处电压，从而达到用电位器调速的目的）F0.

24、12运行通道选择0：键盘起停（REMOT灯灭）； 1：端子起停（REMOT闪烁）；2：通信起停（REMOT灯亮，需SC-EXT-IO扩展卡支持） 01（端子起停“REMOT” 灯闪烁由多功能输入端子正转、反转、正转点动、反转点动等进行运行命令控制。）F4.00S1端子功能选择11（正转运行）F4.01S2端子功能选择22（反转运行）二、端子三线制控制启停外接按钮调速1、接线图2、相关参数调整功能代码名称设置范围和说明出厂值应设为F0.12运行通道选择0：键盘起停（REMOT灯灭）； 1：端子起停（REMOT闪烁）；2：通信起停（REMOT灯亮，需SC-EXT-IO扩展卡支持） 01：端子起停（

25、REMOT闪烁）；由多功能输入端子正转、反转、正转点动、反转点动等进行运行命令控制F0.13端子控制运行模式0：两线式制控11：两线式制控22：三线式制控13：三线式制控24：三线式制控3 03：三线式控制2此模式三线式功能端子为使能端子，运行命令由SB1或SB3产生，并且同时控制运行方向。停机命令由常闭输入的SB2产生。F4.00S0端子功能选择01：正转运行02：反转运行03：三线式运行控制 101：正转运行通过外部端子来控制变频器正转和反转。F4.01S1端子功能选择01：正转运行02：反转运行03：三线式运行控制 202：反转运行通过外部端子来控制变频器正转和反转。F4.02S2端子功

26、能选择01：正转运行02：反转运行03：三线式运行控制 703：三线式运行控制通过此端子来确定变频器运行方式时三线控制模式。详细说明请参考F0.13三线制控制模式功能码介绍。F4.03S4端子功能选择09：频率设定递增(UP)10：频率设定递减(DOWN)11：频率增减(UP/DOWN)设定清除 009：频率设定递增(UP) 由外部端子给定频率时修改频率递增指令。在频率源设定为数字设定时可向上调节设定频率F4.04S5端子功能选择09：频率设定递增(UP)10：频率设定递减(DOWN)11：频率增减(UP/DOWN)设定清除 010：频率设定递减(DOWN) 由外部端子给定频率时修改频率递减指

27、令。在频率源设定为数字设定时可向下调节设定频率第二节 S500系列变频器一、端子启停外部电位器调速1、接线图2、相关参数调整功能代码名称设置范围和说明出厂值应设为H0-03主频率源A选择0：数字设定（预置频率H0-08，UP/DOWN可修改，掉电不记忆）1：数字设定（预置频率H0-08，UP/DOWN可修改，掉电记忆）2：V13：V24：V35：HDI脉冲设定（S5）6：多段指令7：简易PLC8：PID9：通讯给定 02（设定为1时在电位器接好的情况下：旋转电位器，通过更改电位器上V1和GND之间的阻值来更改V1处电压，从而达到用电位器调速的目的）H0-02命令源选择0：操作面板命令通道（LE

28、D灭）1：端子命令通道（LED亮）2：通讯命令通道（LED闪烁） 01（“LOCAL/REMOT”灯亮由多功能输入端子正转、反转、正转点动、反转点动等进行运行命令控制。）H4-00S1端子功能选择11（正转运行）H4-01S2端子功能选择42（反转运行）二、端子三线制控制启停外接按钮调速1、接线图2、相关参数调整功能代码名称设置范围和说明出厂值应设为H0-02运行通道选择0：键盘起停（LED灯灭）； 1：端子起停（LED灯亮）；2：通信起停（LED灯闪烁， 01：端子起停（LED灯亮）；由多功能输入端子正转、反转、正转点动、反转点动等进行运行命令控制H4-11端子命令方式0：两线式制控11：两

29、线式制控22：三线式制控13：三线式制控2 03：三线式控制2此模式三线式功能端子为使能端子，运行命令由SB1或SB3产生，并且同时控制运行方向。停机命令由常闭输入的SB2产生。H4-00S0端子功能选择01：正转运行02：反转运行03：三线式运行控制 101：正转运行通过外部端子来控制变频器正转和反转。H4-01S1端子功能选择01：正转运行02：反转运行03：三线式运行控制 402：反转运行通过外部端子来控制变频器正转和反转。H4-02S2端子功能选择01：正转运行02：反转运行03：三线式运行控制 903：三线式运行控制通过此端子来确定变频器运行方式时三线控制模式。详细说明请参考H4-11三线制控制模式功能码介绍。H4-03S4端子功能选择06：频率设定递增(UP)07：频率设定递减(DOWN)19：频率增减(UP/DOWN)设定清除 1206：频率设定递增(UP) 由外部端子给定频率时修改频率递增指令。在频率源设定为数字设定时可向上调节设定频率H4-04S5端子功能选择06：频率设定递增(UP)07：频率设定递减(DOWN)19：频率增减(UP/DOWN)设定清除 1307：频率设定递减(DOWN) 由外部端子给定频率时修改频率递减指令。在频率源设定为数字设定时可向下调节设定频率